如何提高生物質鍋爐熱效率

① 如何提高生物質供暖鍋爐的燃燒效率

1、充足的氧氣：如果過量空氣系數過小，即空氣量供應不足，會增大固體不完全燃燒熱損失q4和可燃氣體不完全燃燒熱損失q3，使燃燒效率降低;如果過量空氣系數過大，則會降低爐膛溫度，增加不完全燃燒熱損失。最佳的過量空氣系數使q2 q3 q4之和為最小值。
2、採用防垢、除垢技術：通過採用生物質供暖鍋爐除垢劑和電子防垢器，優化水汽循環系統，合理控制鍋爐的排污率，從而減少水垢，提高鍋爐熱效率。
3、保持生物質供暖鍋爐燃料合理的火焰前沿位置，火焰前沿應該位於高端爐排與中部爐排的之間區域，火焰在爐排上的充滿度好。

② 怎樣保證生物質鍋爐燃料燃燒充分

1、保證充足適量的空氣量

如果鍋爐過量空氣系數過低，即空氣量供應不足，會增大固體不完全燃燒熱損失q4和可燃氣體不完全燃燒熱損失q3，使燃燒效率降低；如果過量空氣系數過大，則會降低爐膛溫度，增加不完全燃燒熱損失。最佳的過量空氣系數使q2+q3+q4之和為最小值。

2、保證足夠的爐溫

燃燒速度與溫度成正比關系，在保證爐膛不結渣的前提下，盡量提高爐膛溫度。

3、保證燃料與空氣的充分混合

在燃燒階段，要保證空氣和燃料的充分混合，在燃盡階段，要加強擾動。

4、保證燃料在爐排上和爐膛中停留時間夠長
5、保持合理的火焰前沿位置。

鍋爐火焰前沿應該位於高端爐排與中部爐排的之間區域，火焰在爐排上的充滿度好。

③ 如何利用生物質能 怎樣提高生物質燃料的燃燒效率

在國家節能環保政策的影響下，供暖鍋爐一般使用生物質燃料，生物質供暖鍋爐是燃用生物質顆粒燃料提供集中供暖的鍋爐形式，生物質能源的年生產量遠遠超過全世界總能源需求量，相當於世界總能耗的10倍，因此冬季使用生物質供暖鍋爐意義重大。
為了使鍋爐具有節能效果，需要提高生物質供暖鍋爐的燃燒效率，和其他的鍋爐一樣，要提高生物質供暖鍋爐的燃燒效率，需要保證爐內不結渣，同時保證鍋爐具有較快的燃燒速度，以下是鄭鍋給出的提高生物質供暖鍋爐燃燒效率的措施：

1、充足的氧氣：如果過量空氣系數過小，即空氣量供應不足，會增大固體不完全燃燒熱損失q4和可燃氣體不完全燃燒熱損失q3，使燃燒效率降低;如果過量空氣系數過大，則會降低爐膛溫度，增加不完全燃燒熱損失。最佳的過量空氣系數使q2 q3 q4之和為最小值。

2、採用防垢、除垢技術：通過採用生物質供暖鍋爐除垢劑和電子防垢器，優化水汽循環系統，合理控制鍋爐的排污率，從而減少水垢，提高鍋爐熱效率。

3、保持生物質供暖鍋爐燃料合理的火焰前沿位置，火焰前沿應該位於高端爐排與中部爐排的之間區域，火焰在爐排上的充滿度好。

④ 怎麼提高鍋爐熱效率

鍋爐效率跟很多因素有關，q2、q3、q4、q5，簡單的來說有機械不完全燃燒熱損失（燃燒好不好，煤燃燒後灰和渣剩餘的碳多少，主要指標是飛灰可燃物和爐渣可燃物）、化學不完全燃燒熱損失（可燃物的燃燒程度），排煙熱損失（排煙溫度的高低）、散熱熱損失（保溫好不好，散到空氣中的熱量）等，通常主要影響較大的是機械不完全燃燒熱損失和排煙熱損失。提高鍋爐效率首先要找出高的原因，看看是那方面偏離設計值，是燃燒的不好就進行燃燒調整，是排煙溫度高就想辦法降低，有針對性地採取措施。

⑤ 淺析怎樣提高鍋爐效率及解決措施

提高鍋爐熱效率的方法：
一 降低排煙熱塤失
鍋爐排煙溫度是反映鍋爐設計，運行狀況及設備健康水平的綜合性參數。在鍋爐運行中，操作不當引起排煙溫度升高或排煙量增大，都會增加排煙熱塤失，使鍋爐熱效率下降，運行中降低排煙熱塤失可以從下面幾方面分析考慮防止受熱面結渣和積灰。
由於熔渣和灰的傳熱系數很小，鍋爐受熱面結渣和積灰，會增加受熱面的熱阻。同樣大的鍋爐受熱面積，如果結渣和積灰，傳給工質的熱量將大幅度減少，會提高爐內和各段煙溫，從而使排煙溫度升高。運行中，合理調整風，粉配合，調整風速和風率，避免煤粉刷牆，防止爐膛局部溫度過高，均可有效地防止飛灰黏結到受熱面上形成結渣。在鍋爐運行中應定期進行受熱面吹灰和及時除渣，可減輕和防止積灰，結焦，從而保持排煙溫度正常。
2.合理運行煤粉燃燒器大容量鍋爐的燃燒器一次風粉噴口沿爐膛高度布置有數層，當鍋爐減負荷或變負荷運行時，根據鍋爐的運行狀況，合理地投停不同層次的燃燒器，會對排煙溫度有所影響，在鍋爐各運行參數正常的情況下，一般應投用下層燃燒器，這樣可使爐膛出口溫度及排煙溫度保持正常。
3.控制送風機入口空氣溫度
鍋爐運行中，送風機入口空氣溫度高於設計值時，會減少空氣預熱器的傳熱溫壓，使傳熱量減小，排煙溫度升高，當送風機入口風溫升高較多時，空氣預熱器出口風溫也會有所升高，雖然可以提高爐內理論燃燒溫度水平，燃燒的經濟效果提高，但也會使爐內煙氣溫度上升，導致排煙溫度升高。鍋爐在夏季取用爐頂空氣時，送風機入口空氣溫度可能會高於設計值，從而造成排煙溫度升高，運行中應分析入爐空氣溫度升高與排煙溫度升高對鍋爐熱經濟性的影響，設法進行調整控制。
4.注意給水溫度的影響
鍋爐給水溫度降低會使省煤器傳熱溫壓增大，省煤器吸熱量將增加，在燃料量不變時排煙溫度會降低。但是，如果保持鍋爐蒸發量不變，由於省煤器出口水溫有所下降，蒸發受熱面所需熱量增大，就需增加燃料量，使鍋爐各部煙溫回升。這樣，排煙溫度同時受給水溫度下降和燃料量增加兩方面的影響。一般情況下，如果保持鍋爐負荷不變，排煙溫度將會降低。但利用降低給水溫度來降低排煙溫度的方法並不可取，因為降低排煙溫度雖然有可能使鍋爐效率提高，但由於汽輪機抽汽量減少， 電廠的熱經濟性將會降低。
5.避免入爐風量過大
鍋爐燃燒生成的煙氣量的大小，主要取決於爐內過量空氣系數及鍋爐的漏風量。鍋爐安裝和檢修質量高，可以減少漏風量。但是送入爐膛有組織的總風量卻和鍋爐燃料燃燒有直接關系。在滿足燃燒正常的條件下，應盡量減少送入鍋爐的過剩空氣量。過大的過量空氣系數，既不利於鍋爐燃燒，也會增加排煙量而使鍋爐效率降低。 大容量鍋爐大部分都裝有氧量表和風量表，正確監視和分析這些表計，是合理用風的基礎。
6.注意制粉系統運行的影響
(1)對中間儲倉式制粉系統，運行中應注意減少三次風量。三次風一般設計布置在燃燒器的最上層，由於三次風的風溫不高，並含有一定煤粉，三次風的噴入會推遲燃燒，並使火焰中心提高，從而提高排煙溫度。
(2)運行中，合理調整制粉系統，保證合格的煤粉細度，提高各分離元件的分離效率，盡量減少三次風的含粉量，有利於保持爐內正常的火焰中心而不使其抬高。
應該知道，降低鍋爐排煙溫度不是無限的，是相對設計值而言的，只能在運行調整的可行范圍內進行。排煙溫度過低，會導致空氣預熱器結露，積灰和腐蝕，同樣會影響鍋爐安全運行。
二 減少固體(機械)未完全燃燒熱塤失
固體(機械)未完全燃燒熱塤失的大小主要取決於飛灰和灰渣中的含碳量。在固態排渣煤粉爐中，飛灰占總灰量的比例相當大，設法降低飛灰中的含碳量尤其重要。降低飛灰及灰渣中的含碳量可以從以下幾方面考慮。
1.合理調整煤粉細度
煤粉細度是影響灰渣可燃物的主要因素之一。對於不同的燃煤煤種，其合理的煤粉細度也不同。理論上講，煤粉越細，燃燒後的可燃物越少，有利於提高燃燒經
濟性。但煤粉越細，受熱面越容易粘灰，影響其傳熱率，而且制粉系統電耗升高。但是煤粉越粗，炭顆粒大，很難完全燃燒，飛灰可燃物含量將大大升高。所以，應選擇合理的煤粉細度值來降低固體(機械)未完全燃燒熱塤失，以提高鍋爐效率。
2.控制適量的過量空氣系數
炭顆粒的完全燃燒需要與足夠的氧氣進行混合，送入爐內的空氣量不足，不但會產生不完全燃燒氣體，還會使炭顆粒燃燒不完全。但空氣量過大，又會使爐膛溫度下降，影響炭顆粒的完全燃燒。因而過量空氣系數過大或過小均對炭顆粒的完全燃燒不利。合理的過量空氣系數應通過燃燒調整確定。
3.重視燃燒調整
鍋爐爐膛內燃料燃燒的好壞，爐膛溫度的高低，煤粉進入爐膛時著火的難易，對飛灰及灰渣可燃物的含量有著直接的影響。爐膛內的燃燒工況不好，就不會有較高的爐膛溫度。煤粉進入爐膛後。沒有足夠的熱量預熱和點燃，必將推遲燃燒，增加飛灰的含碳量。要使爐膛內燃燒工況正常，為煤粉創造較好的著火條件，需對燃燒器的風率配比，一次風粉濃度及風量進行調整，周圍掌握燃燒器的特性，使鍋爐燃燒處於最佳狀態。所以說，重視燃燒工況的科學調整是減少固體(機械)未完全燃燒熱塤失很重要的方面。
三 保證鍋爐燃煤質量
燃煤的組成成分對提高燃燒速度和燃燒完全程度的影響很大。揮發分多的煤易著火燃燒，揮發分少的煤著火困難且不易燃燒完全。
四 減少汽水塤失
鍋爐的汽水塤失，除了由於檢修質量不高造成的跑，冒，滴，漏之外，主要是鍋爐運行中排污和疏水造成的減少排污熱塤失可以從下面幾方面考慮:
(1)保證鍋爐的給水品質。鍋爐給水品質高，在鍋爐設計的鍋水濃縮倍率下，排污率減小。
(2)提高汽水分離裝置的安裝和檢修質量，提高汽水分離效率，在較高的鍋水濃度下獲得較高的蒸汽品質，從而減少排污率。
(3)運行中保持鍋爐負荷，水位，汽壓等參數穩定，使鍋爐汽水分離裝置在正常情況下運行。
鍋爐疏水一般在啟停和異常情況下進行，及時合理的開啟和關閉疏水可以減少熱量塤失。疏水門，排污門都有可能泄漏，在鍋爐運行中應認真檢查其泄漏，及時處理，以免造成不必要的熱量塤失。
五 堅持鍋爐小指標監督管理
鍋爐各項經濟小指標監督管理，是提高鍋爐運行經濟性，節約能源的重要手段。與鍋爐熱效率有關的經濟小指標有排煙溫度，煙氣氧量值，一氧化碳值，飛灰可燃物含量，爐渣可燃物等。

⑥ 如何有效提高生物質鍋爐的熱效率

通過添加具有氧化、催化等作用的增效劑，從而改善燃燒得條件，使煤燃燒的充分，同時在燃燒過程中煙氣中的酸性氧化物與鹼性氧化物反應等這一些過程，就使燃煤的熱效率得到了明顯的提高，煙氣中so2的排放量也降低了；

⑦ 提高鍋爐熱效率的方法有哪些

熱效率的的提高，無外乎幾種方法：
1、盡可能讓燃料完全燃燒。
燃氣燃油鍋爐一般的熱效率大約在90%左右，選用和鍋爐匹配的進口燃燒機，最好是比例調節的。經常觀察燃料消耗情況，及時調整燃燒狀態。
燃煤鍋爐一般都在75%-80%之間，選用合適煤種，調整好鼓風引風配比，盡可能是燃料充分燃燒。
2、減少熱損失，尤其是及時回收煙氣帶走的這部分熱量。
一般做法是，燃氣燃油鍋爐加煙氣冷凝器，能使熱效率提高5%甚至更多。
燃煤鍋爐，加省煤器。道理同上。

⑧ 生物質鍋爐怎樣更好的控制爐膛溫

下面6個部分可以全都改造，這樣改造以後鍋爐的熱效率高，更節能環保省錢；預算費用少，也可以選擇只改造一部分，只達到燃生物質顆粒的要求就可。這個需要專業的鍋爐廠家才能進行改造。一般的生物質鍋爐廠家都有鍋爐改造服務，直接去找生物質鍋爐廠家洽談即可。

一、鼓風系統改造
改造原因:
1、現有鼓風系統採用拉風門控制.其風力大小不好控制。
2、採用冷空氣進風，由於生物質顆粒燃燒時需要大量的氧氣，必須風量大及風力
集中，現燃煤鍋爐採用冷風鼓風。使生物質燃燒過程中爐膜溫度低時，會使火力越
來越小。鍋爐生溫極慢。造成鍋爐蒸氣壓力和蒸氣量達不到要求。所以現有鼓風
系統只適合燃煤不適合燃生物質顆粒。
改造後效果:
1,熱風進風給氧更增加促燃效果;
2、風流控制走向，充分利用鍋爐熱交換;
3、風力大小控制，有利於生物質顆粒的燃燒點及燃燒面，使生物顆粒充分燃燒；
4、採用熱空氣進風給氧大大地提高爐膛的溫度和火力。使鍋爐生溫快，鍋爐蒸氣壓力和蒸氣且比原燃煤時要大。

二、增加二次朴氧系統改造
改造原因:
生物質顆粒燃燒時，首先是迅速裂變，一部分直接燃燒另一部分產生可燃氣體(可燃燒的煙)需要二次補氧二次燃燒，如氧氣供應不足燃燒不充分煙管會排出很多的濃煙.造成環保不達標;原燃煤鍋爐沒有設計二次補氧所以會造成煙管口會排出很多的濃煙.
改造成效果:
1、使生物顆粒燃燒時，經過二次補氧，使生物質顆粒燃燒時產生的可燃氣體《可燃燒的黑煙)經過二次補氧二次燃燒，使其熱能充分利用，解決了生物質鍋爐煙窗經常，黑煙的環保不達標問題。
2、經過二次補氧控制風流方位，使其熱且充分利用.使其鍋爐熱效率明顯提離。

三、引風系統改造
改造原因:
燃煤鍋爐的引風系統比較簡單，只是單一引風.沒有利用鍋爐廢氣熱且，而生物質鍋爐引風需要風量大而且分布均勻。
改造後效果:
1、引風系統可以隨時控制大小，充分配合鼓風系統和二次補氧系統.增強爐膛的風流效果，讓鍋爐更有效的熱吸收和熱交換。
2、利用鍋爐煙道廢氣熱量。使鍋爐產生熱風給氧和熱風配風。有利用生物質顆粒充分燃燒及爐膛濕度增高。增加發熱量.

四，爐膛改造
改造原因:現在的爐膛出風口過大，排氣過於楊通，讓大量的熱量隨煙管排出.使鍋爐熱交換時間短.熱效率嚴重降低。
改造後效果:改造後減少了爐膛的出風量，控制了爐膛的溫度，放慢了熱空氣的流速。

五、給料系統改造
改造原因:由於生物質顆粒比燃煤著火點要低，造成料斗回火.使料斗內顆粒著火燃燒，造成很大的安全隱患.
改造後效益:經過給料系統改造.料斗與爐膛分離割斷和溫控，使料斗和燃燒顆粒分開，不存在直接燃燒，消除了安全隱息.

六。控制系統改造
改造原因:現有的控制系統只適合煤鍋爐，必須重新設計適合生物質鍋爐的控制系統.
改造後效果:全自動化控制.減少了勞動量，有效控制生物顆粒的燃燒量。大大地降低運行成本。整體改造後的效果:改善爐膛（燃燒室）環境，使生物質成型顆粒燃料充分完全燃燒，從源頭催化裂解消除黑煙、草酸和焦油，

⑨ 如何提高鍋爐的熱效率

提高加熱爐的熱效率主要有以下措施：
（l）減少熱損失
①加強管理、制訂合理的操作規程。
②控制「三門一板、降低爐子的過剩空氣系數。
③採用自控系統、計算機操作。
④採用氧化鋯表控制輻射室的氧含量。
⑤減少爐壁散熱損失。
（2）利用對流室多吸收熱量
①對流室採用釘頭管或翅片管。
②設置吹灰器。
③增加對流管或適當加長對流管。
④對流室內壁採用折流磚。
⑤純輻射爐加對流室。
（3）增設余熱回收系統
①採用回轉式空氣預熱器。
②對流室採用冷進料。
③增設固定式空氣預熱器一鋼管、鑄鐵管或玻璃管。
④採用熱管式空氣預熱器。＿ 一。
③採用循環式熱載體預熱空氣。
③採用廢熱鍋爐。
（4）其他方法
①裝設暖風器來預熱燃燒空氣。
②採用強制送風或大能量高強度燃燒器。
③多燒煉廠廢氣消滅火炬。

⑩ 如何節能 生物質鍋爐

使用生物質燃料的鍋爐就得是生物質鍋爐，
是國家現在大力提倡的節能環保型鍋爐，
很多地方鍋爐改造都是燃煤鍋爐改造成生物質鍋爐，
因為生物質鍋爐既環保 也節能，節能效果還是可以的