① 什麼是微生物酶制劑
以微生物酶為主體的酶制劑工業形成於20世紀50年代。其中工業用酶50~60種,治療和診斷用酶120多種,酶試劑300多種,已涉及食品、醫葯、發酵、日用化工、輕紡、製革、水產、木材、造紙、能源、農業、環保等經濟部門。因此,人們把酶制劑工業稱為工業領域中的「醫學金礦」。國際上酶制劑的年產量已超過10萬噸,其來源有動物、植物與微生物。微生物酶制劑是工業酶制劑的主體。由於酶制劑主要作為催化劑與添加劑使用,它帶動了許多產業的發展。在實際使用中,酶的消費很少,而由它輻射出的實際經濟收益卻很大。固定化酶,就是用物理方法或化學方法將酶固定到某種大分子上面。這種大分子通常是一些不溶性的固體物質。酶和大分子之間可以通過吸附而固定,也可以通過化學反應使酶分子之間或者酶分子跟載體(大分子物質)之間相互聯結起來。 此外,可用半透膜或有網眼的凝膠將酶分子包裹起來。由於酶的固定化,不僅增加了穩定性,而且還可將酶裝成管式或柱式,有利於酶的催化作用連續化、管道化和自動化。20世紀60年代後,固定化酶的研究取得了重大進展。1969年,日本的千火田博士首先將固定化酶應用於工業生產,開創了固定化酶工業應用的新紀元。 酶存在於動物的臟器和植物的莖、葉、果中,但從這些原料中去提取人們所需要的酶,所得微乎其微。生物學家們在微生物中發現了存在於動、植物細胞中的酶,微生物繁殖非常迅速,細菌每隔20分鍾即能1個變成2個,24小時內能繁殖72代,要是一個也不死,重量可達4722噸。利用微生物的繁殖速度,可以實施酶生產的工廠化。微生物培養易於控制,微生物本身也容易改造。基因工程的崛起,不僅能使微生物產生酶的產量大幅度提高,而且還能使經過基因改造的微生物生產出動、植物的酶。 例如有一種α澱粉酶,本是地衣芽孢桿菌生產的,而通過基因工程的辦法卻可使枯草桿菌生產α澱粉酶,這使澱粉酶的產量提高了2500倍。又如有一種人尿激酶,本來只存在於人的腎臟中,無法提取,但從人的腎臟中分離出人尿激酶基因,將這種基因與質粒PBR322進行重組後,就能使大腸桿菌生產人的尿激酶。
② 生物酶是什麼有什麼作用
生物酶是由活細胞產生的具有催化作用的有機物,大部分為蛋白質,也有極少部分為RNA。
生物酶是具有催化功能的蛋白質。像其他蛋白質一樣,酶分子由氨基酸長鏈組成。其中一部分鏈成螺旋狀,一部分成折疊的薄片結構,而這兩部分由不折疊的氨基酸鏈連接起來,而使整個酶分子成為特定的三維結構。生物酶是從生物體中產生的,它具有特殊的催化功能,其特性如下:
1、高效性:用酶作催化劑,酶的催化效率是一般無機催化劑的10^7-10^13倍。
2、專一性:一種酶只能催化一類物質的化學反應,即酶是僅能促進特定化合物、特定化學鍵、特定化學變化的催化劑。
3、低反應條件:酶催化反應不像一般催化劑需要高溫、高壓、強酸、強鹼等劇烈條件,而可在較溫和的常溫、常壓下進行,另外,一些特殊的酶在特定條件下催化效率達最大值,如胃蛋白酶在胃液酸性條件下發生作用。
4、易變性失活:在受到紫外線、熱、射線、表面活性劑、金屬鹽、強酸、強鹼及其它化學試劑如氧化劑、還原劑等因素影響時,酶蛋白的二級、三級結構有所改變。所以在大生產時,如有條件酶還可以回收利用。
5、可降低生化反應的反應活化能:酶作為一種催化劑,能提高化學反應的速率,主要原因是降低了反應的活化能,使反應更易進行。而且酶在反應前後理論上是不被消耗的,所以還可回收利用。
生物酶是一種無毒、對環境友好的生物催化劑,其化學本質為蛋白質。酶的生產和應用,在國內外已具有80多年歷史,進入20世紀80年代,生物工程作為一門新興高新術在我國得到了迅速發展,酶的製造和應用領域逐漸擴大,酶在紡織工業中的應用也日臻成熟,由過去主要用於棉織物的退漿和蠶絲的脫膠,至現在在紡織染整的各領域的廣泛應用,體現了生物酶在染整工業中的優越性。現在酶處理工藝已被公認為是一種符合環保要求的綠色生產工藝,它不僅使紡織品的服用性能得到改善和提高,又因無毒無害,用量少,可生物降解廢水,無污染而有利於生態環保的保護。生物酶廣泛應用於紡織、石油、造紙、食品加工,污染治理等領域,同時,生物酶也應用於治理室內裝修污染領域,通過催化、吞噬、分解等方式,來消除室內裝修產生異味、甲醛等污染。
③ 工業中生物酶的使用怎樣算既每噸原料加入生物酶多少才合適有什麼樣的指標來界定加入的生物酶的量正好
酶制劑來源於生物,
指標來界定加入的生物酶的量不同的需要不同配比,
一般地說較為安全,可按生產需要適量使用。
酶制劑是指酶經過提純、加工後的具有催化功能的生物製品,
主要用於催化生產過程中的各種化學反應,具有催化效率高、高度專一性、作用條件溫和、降低能耗、減少化學污染等特點,
其應用領域遍布食品(麵包烘烤業、麵粉深加工、果品加工業等)、紡織、飼料、洗劑劑、造紙、皮革、醫葯以及能源開發、環境保護等方面
④ AU到底是用來做什麼的
AU-OCE90
應用於再生漿-板紙的專用生物酶
序言:
AU-OCE90生物酶由三組特效酶混合提煉而成,專門用於再生漿-板紙,效果非常明顯。此產品為一種中性酵素,最佳操作條件為pH介於5.0-7.0之間;溫度為28-65℃,此為一般造紙廠的操作條件。
優勢:
AU-OCE90由多種不同的微生物組成,在與再生漿混合後,它所具備的三大特點決定了此生物酶可能帶來的相關效益
一、 聚合作用。
這種聚合作用可以將漿中的細小纖維重新組合,這是AU-OCE90生物酶具有的第一大特性。當AU-OCE90生物酶加入到再生漿後,它首先遇到了那些停留在漿中的細小纖維,它以大於細小纖維無數倍的數量優勢包圍了這些細小纖維而使其重新聚合在一起,當這些鏈合體與長纖維碰撞時,就附著在長纖維上,同時由於AU-OCE90微生物體積很小,被加入到漿中後,即使與長纖維先期接觸,也會被碰撞開。但當它們與細小纖維重組後形成了較大的體積時,再加上它本身所具有的粘合性,因此後期再遇到長纖維時自然地與長纖維重新組合,AU-OCE90的這種特性所帶來的優勢如下:
1.提高了短纖維部分紙的強度,因此可以降低紙的優質原材料配比,為企業創造效益。
2.紙漿的濾水性明顯加強,紙機的轉速也可以提高,從而提高產量或縮短開機時間,為企業創造效益。
3.干紙部分熱氣明顯上升,可節約蒸汽用量,企業創造效益。
4.紙機部分封閉循環水變得明顯清潔,可以減少水處理費用或減少加入清水的數量。為企業創造效益。
二、分絲帚化作用。
AU-OCE90生物酶直接作用於纖維表層,使光滑的纖維表層產生很多分枝,從而起到了分絲帚化的作用,這種特性帶來的優勢如下:
1.由於分絲帚化後的纖維與纖維之間變為多點聯接,紙的強度、耐破度、撕裂度均有所提高,再加上細小纖維重新組合在這些分絲帚化後的纖維上,更加提高了紙的質量,為企業產品提高市場競爭力。
2.由於耐破度的提高可以降低優質原材料的配比,為企業創造效益。
3.節省了成紙澱粉或其它增強劑的用量,為企業創造效益。
三、吸水潤脹作用。
AU-OCE90可以使纖維內部疏鬆,從而使纖維易於吸水潤脹,其優勢如下:
吸水膨脹後的纖維軟化,因此可以節約磨盤磨漿時所消耗的電能,為企業創造效益。
綜合以上優勢:AU-OCE90加入後的漿變的更清潔,質量提高,又不產生污染。
特性:
外觀:淺褐色粉末
pH:6.5±0.3
氣味:淡淡的發酵氣味
密度:1.2-1.3g/ml
活性:19000 clunit / gram + / - 5%
結論:
AU-OCE90隻有在pH≥9.5或溫度≥65℃或二者都存在條件下失去效力。如果AU-OCE90不產生效力,通常情況下在紙張通過烘乾時就可以發現,同時也可以在生產的紙張中發現AU-OCE90沒有任何效力。
有效溫度:
最佳的溫度應在:45-55℃之間
有效的溫度應在:28-65℃之間
有效的酸鹼值:
最佳pH值應在:5.8-6.3之間
有效pH值應在:4.8-7.5之間
包裝:
25公斤一桶,具體包裝重量可根據用戶要求而異。
注意事項:
避免接觸到皮膚和眼睛。如果發生泄露,用水沖洗。從桶中取AU-OCE90時應用乾燥的工具。
貯存:
密封貯存在陰涼乾燥處,一年之內活性不會減少10%以上。用後封口。
OEC好像吧是 酶的代號,呵呵
OEC"管理法--英文Overall Every Control and Clear的縮寫,即全面質量管理法
"OEC"內容--
O--Overall 全方位
E Every 每人
Everyday 每天
Everything 每件事
C Control 控制
Clear 清理
"OEC"管理法也可表示為:
日事日畢 日清日高
即:每天的工作每天完成,每天工作要清理並要每天有所提高。
"OEC"管理法由三個體系構成:
目標體系→日清體系→激勵機制
首先確立目標;
日清是完成目標的基礎工作;
日清的結果必須與正負激勵掛鉤才有效。
斜坡球體定律
企業在市場上所處的位置,就如同斜坡上的一個球體,它受到來自市場競爭和內部員工情性而形成的壓
力,如果沒有止動力,就會下滑,為使海爾在斜玻(市場)上的位置保持不下滑,就需要強化內部基礎
管理這一止動力。
"斜坡球體定律"在海爾被奉若神明,大家稱其為"海爾發展定律",它也道出了企業發展的一般規律
。"斜坡球體定律"列的公式是:A=(F動-F阻)/M,即企業發展的加速度,與企業發展動力之和與阻力之
和的差值成正比,與企業的規模成反比。其中:A代表企業發展的加速度;F動代表企業發展的動力之和
(F動1+ F動2+F動3)--企業的動力有三個:
一是基礎管理的止退力;
二是優質產品、優質服務、科技發展的提升力;
三是創國際名牌、市場佔有率擴大的推動力;
F阻代表影響企業發展的阻力之和(F阻1+F阻2)--海爾常談到的阻力有兩個:
一是來自企業內部自身情性的下滑力;
二是來自企業外部競爭對手的壓力;M代表企業的質量。
即規模。海爾認為,日事日畢解決基礎管理的問題,使F動1>F阻1;日清日商解決速度的問題,使F動
2+F動3>F阻2。
⑤ 生物酶可以洗羽絨服嗎
生物酶可以洗羽絨服。
生物酶可以冼羽絨服,使羽絨服消毒除菌蓬鬆更干凈。生物酶是由活細胞產生的具有催化作用的有機物,大部分為蛋白質。
生物酶簡介
生物酶是一種無毒、對環境友好的生物催化劑,其化學本質為蛋白質。酶的生產和應用,在國內外已具有80多年歷史,進入20世紀80年代,生物工程作為一門新興高新術在我國得到了迅速發展,酶的製造和應用領域逐漸擴大,酶在紡織工業中的應用也日臻成熟。
由過去主要用於棉織物的退漿和蠶絲的脫膠,至現在在紡織染整的各領域的廣泛應用,體現了生物酶在染整工業中的優越性。現在酶處理工藝已被公認為是一種符合環保要求的綠色生產工藝,它不僅使紡織品的服用性能得到改善和提高。
又因無毒無害,用量少,可生物降解廢水,無污染而有利於生態環保的保護。生物酶廣泛應用於紡織、石油、造紙、食品加工,污染治理等領域,同時,生物酶也應用於治理室內裝修污染領域,通過催化、吞噬、分解等方式,來消除室內裝修產生異味、甲醛等污染。
⑥ 生物酶的造紙行業
生物酶脫墨劑採用現代生物科技,優選針對性強的多種高效生物酶復配而成,與酶激活專用助劑配合使用,適用於混合辦公廢紙、報紙雜志等的脫墨,並能明顯改善造紙過程中的膠粘物沉積現象。 直接降低脫墨成本,綜合成本優勢明顯;
生物酶脫墨條件溫和,化學品用量少,纖維損失小,保持良好 的纖維特性;
大幅度降低污水COD和BOD,有利於環保,減輕污水處理壓力;
有效處理膠粘物問題,提高紙機效率;
明顯提高紙漿得率及提高紙張強度 ;
清潔生產,節省能源,降低物耗;
使用簡單,適應現有大多數脫墨工藝。 碎漿用水pH值: 7.5~9.0 碎漿濃度: 10~18% 生物酶脫墨劑用量: 0.01~0.03% (按廢紙量計)
專用助劑:0.05~0.2%(按廢紙量計) 碎漿時間: 15~25分鍾
用水溫度:35~55℃
⑦ 脫墨劑的生物酶脫墨劑
其主要成分鹼性脂肪酶,應用到造紙工業。
一、直接分解廢紙上的油墨、塗料及色料 (toner) ,達成脫墨效果;二、去除紙漿中的樹脂(pitch) 。
生物酶法脫墨劑和化學脫墨劑相比,操作簡便,工藝簡化。化學法脫墨需要往碎漿機內加脫墨劑、NaoH、熬合劑和其他化學品,而酶法脫墨只需在碎漿機加少量NaoH和生物脫墨劑生物酶脫墨劑的優點:
直接降低脫墨成本,綜合成本優勢明顯;
o 生物酶脫墨條件溫和,化學品用量少,纖維損失小,保持良好的纖維特性;
o 大幅度降低污水COD和BOD,有利於環保,減輕污水處理能力;
o 有效處理膠粘物問題,提高紙機運行效率;
o 不用或少用硅酸鈉燒鹼等化學品,防止管道結垢;
o 明顯提高紙漿得率及提高紙張強度;
o 清潔生產,節省能源,降低物耗
o 使用簡單,適應現在大多數脫墨工藝
配合化學脫墨劑使用,能顯著增強脫墨處理能力,並能降低10%-15%的鹼用量。
⑧ 微生物在制漿造紙的應用
造紙的原料就是木材,而在以木材為原料的造紙中,第一道工序就是原木去皮,當前的原木去皮都是在去皮機中完成的,為了保證紙漿的白度,去皮機必須廣泛的對其進行去皮,這在一定程度上也會導致原材料的損失,對紙漿造紙是非常不利的;而近年來,科學家發現生物中的酶能夠有效的降解木材形成層,從而達到對原木去皮的功效,而且生物酶去皮,還能降低去皮機的能源損耗。
傳統的化學制漿就是利用硫酸鹽法進行制漿,這種制漿方法只去除了原木中90%的木素,仍有10%木素留在原木中,這也導致化學制漿制出來的紙張比較暗黃、呈棕色等的主要原因。根據傳統化學制漿的這一弱點,我們在化學制漿中,利用微生物(真菌)或者生物酶對原材料進行處理,不僅能夠提高原木的脫木素率,還能夠有效減少化學用品的用量以及對原材料的損耗,從而更好的提高紙漿的質量。例如,利用生物中的白腐菌對造紙原材料進行處理,並應用硫酸鹽法進行制漿,這樣制出來的紙漿的白度、伸長率、耐破率都明顯高於普通化學制漿的效果,且造紙時間能夠縮短一半。