純化水做微生物限度有菌怎麼處理

❶ 純化水微生物限度檢查方法

4.10微生物限度(薄膜過濾法)
4.10.1取相當於每張濾膜含1g或1ml供試品的供試液，加至適量的稀釋劑中，混勻，過濾。若供試品每1g或1ml所含的菌數較多時，可取適量稀釋劑的供試液1ml過濾。用pH7.0無菌氯化鈉－蛋白腖緩沖液或其他適宜的沖洗液沖洗濾膜，沖洗方法和沖洗量同「計數方法的驗證」。沖洗後取出濾膜，菌面朝上貼於營養瓊脂培養基或玫瑰紅鈉瓊脂培養基或酵母浸出粉腖葡萄糖瓊脂培養基平板上培養。每種培養基至少制備一張濾膜。
4.10.2陰性對照試驗
取試驗用的稀釋液1ml，照上述薄膜過濾法操作，作為陰性對照。陰性對照不得有菌生長。
4.10.3培養和計數
除另有規定外，細菌培養48小時，逐日點計菌落數，一般以48小時的菌落數報告；黴菌、酵母菌培養72小時，逐日點計菌落數，一般以72小時的菌落數報告；必要時，可適當延長培養時間至5～7天進行菌落計數並報告。菌落蔓延生長成片的平板不宜計數。點計菌落數後，計算各稀釋級供試液的平均菌落數，按菌數報告規則報告菌數。若同稀釋級兩個平板的菌落平均數不少於15，則兩個平板的菌落數不能相差1倍或以上。
4.10.4菌數報告原則
以相當於1g或1ml供試品的菌落數報告菌數；若濾膜上無菌落生長，以<1報告菌數（每張濾膜過濾1g或1ml供試品），或<1乘以稀釋倍數的值報告菌數。
這是我們公司的純化水微生物檢測部分內容，請參考。

❷ 請教制葯純化水系統微生物超標系統如何處理消毒

一、反滲透系統的消毒殺菌；對反滲透裝置，可以採用亞硫酸氫鈉進行殺菌、消毒；
二、樹脂柱進行再生處理（因在高濃度的酸鹼溶液中，一般的細菌也很難生存）；
三、管道、水箱進行消毒處理；
四、出水保障；在外供水除設置一紫外線殺菌器進行殺菌處理，同時在其後配置一0.1um（絕對精度）的保安過濾器進行過濾如果沒有紫外線殺菌器和0.1um保安過濾器則需要增加上）；
前三步同時進行，後一步進行保障，應該是不會有太大的問題的。
希望有用！
謝謝！

❸ 純化水設備的滅菌方法有哪些

一、過熱水滅菌

醫用純化水設備制備的純化水水質對生產質量的影響很大，過熱水滅菌首先通過往罐體注入30%左右體積的水，並利用換熱器將罐體裡面的水進行加熱，到121℃維持半小時溫度後進行滅菌，完畢後進入冷卻階段。在整個滅菌過程中不會受冷凝水排放不完全的問題影響，能起到全面滅菌的效果。

二、純蒸汽滅菌

醫用純化水設備可以用純蒸汽滅菌，是採用在高溫環境下採用純蒸汽進行滅菌的方法，這是由於純蒸汽的穿透力強，容易攻破酶系統，從而起到殺菌效果。

三、紫外線滅菌

醫用純化水設備可以採用紫外線殺菌，通過破壞菌群的生長速度，從而達到影響各種病毒、細菌的復制繁殖能力，從而達到滅菌的效果。現代紫外線滅菌技術具有高效率、廣泛性、運行安全可靠的優點。

❹ 純化水微生物超標怎麼處理

如果電導率小於2的話一般實際水中的細菌不會超標的。所以確認設備本身沒有被細菌污染的情況下，首先要考慮的問題就是取樣的方法。
可以先用酒精塗滿接水口的四周，然後點燃。這樣細菌、殘留酒精都沒有了，再用無菌瓶取樣。在兩小時內送往實驗室做檢測。

❺ 純化水微生物限度檢查用薄膜過濾法怎麼做

准備工作：

用純化水浸泡濾膜，浸泡完全後放入濾杯中，包好濾杯，連同量筒、培養基、平皿、取膜器、三角燒瓶等一起121℃滅菌30min。

滅菌後的物品一並傳入潔凈室中，微生物限度過濾器上連好已經滅好的濾杯，用緩沖液先潤濕濾膜，抽掉緩沖液，然後倒入供試液（10倍稀釋），濾過，再用緩沖液沖洗濾膜。

過濾結束後取下濾膜平貼於R2A瓊脂培養基平板上，32℃倒置培養5天。菌落計數（平皿上長幾個菌結果就報幾個菌）

(5)純化水做微生物限度有菌怎麼處理擴展閱讀：

薄膜過濾系統主要用於去除小顆粒及溶解鹽，一般可分為微濾、超濾、納濾和薄膜過濾反滲透。

微濾又稱微孔過濾，它屬於精密過濾，截留溶液中的砂礫、淤泥、黏土等顆粒和賈第蟲、隱抱子蟲、藻類和一些細菌等，而大量溶劑、小分子及少量大分子溶質都能透過膜的分離過程。

超濾是一種加壓膜分離技術，即在一定的壓力下，使小分子溶質和溶劑穿過一定孔徑的特製的薄膜，而使大分子溶質不能透過，留在膜的一邊，從而使大分子物質得到了部分的純化

納濾 ( NF，Nanofiltration)是一種介於反滲透和超濾之間的壓力驅動膜分離過程，納濾膜的孔徑范圍在幾個納米左右。

參考資料來源：網路-薄膜過濾

❻ 求助：關於純化水細菌超標的問題

首先需要鑒別是哪裡出了問題,所以光檢測儲罐、總送和總回是不夠的,還需要檢測產水或一級RO膜出水的微生物,甄別是否為RO出現問題；其次總回比儲罐及總送微生物限度低是由於精密過濾器過濾的原因,差異較大說明RO出現的問題的可能性較大；另採用巴氏主要是控制微生物,最好採用次鹼洗,然後平時定期採用巴氏消毒。如果電導率小於2的話一般實際水中的細菌不會超標的.所以確認設備本身沒有被細菌污染的情況下,首先要考慮的問題就是取樣的方法。可以先用酒精塗滿接水口的四周,然後點燃。這樣細菌、殘留酒精都沒有了,再用無菌瓶取樣.在兩小時內送往實驗室做檢測。
檢查：
① 取樣裝置容器有沒有被污染
② 取樣的操作過程是否被污染
③ 取樣回檢驗室的路途有沒有被污染
④ 檢驗過程有沒有被污染
⑤ 培養過程有沒有被污染

❼ 純化水微生物限度檢測如何控制其測定準確性

目的
探討紫外線照射法殺菌結合0.2μm微孔除菌過濾在純化水微生物控制中的應用。方法
運用紫外線殺菌和0.2μm微孔過濾除菌，對飲用水經過預處理一級反滲透和混合床時（陰、陽離子交換樹脂）系統制備的純化水進行紫外線照射殺菌和0.2μm微孔除菌過濾循環使用，再次進行紫外線照射殺菌，比較經混合床制備的純化水在不同取樣點微生物含量，以證明紫外殺菌器和0.2μm微孔除菌過濾對純化水微生物控制的效果。
結果
經過混合床制備的純化水，含有較高的微生物，平均為4.07CFU/ml；經紫外線一次照射殺菌後純化水樣平均為2.25CFU/ml；經0.2μm除菌過濾器後純化水樣平均為1.17CFU/ml；純化水貯罐出水口純化水樣平均為1.15CFU/ml；純化水循環使用前經紫外線二次照射殺菌後純化水樣平均為0.83CFU/ml，回水口純化水樣平均為0.96CFU/ml；純化水細菌內毒素含量檢測<0.25EU/ml。
經統計學分析，混合床出水樣與回水樣檢測結果比較，具有顯著統計學意義（P<0.01）。結論
運用紫外殺菌結合0.2μm微孔除菌過濾器對純化水微生物能夠進行有效的控制；純化水細菌內毒素檢測結果可以達到注射用水標准。

❽ 純化水微生物限度檢查操作

純化水微生物限度操作規程
文件編號
總
頁
數
共
3
頁
制訂部門
實施日期
起
草
人
審
核
人
批
准
人
起草日期
審核日期
批准日期
1.
目的
本規程旨在為微生物限度檢查提供一個標准化方法。
2.
適用范圍
微生物限度實驗室
3.
責任者
QC
主管生測員
4.
安全注意事項
嚴格無菌操作，防止微生物污染。
5.
規程
5.1
取樣
a
．在車間、實驗室所有用水點按序取樣，標明日期和取樣點位置，一個監測
點取水
3
次，一次
250mL
，送檢驗室按中國葯典
2010
年版二部標准進行全檢。
b
．
取樣前將直接接觸樣品的容器用
75%
酒精棉球進行擦拭，
採用滅菌後瓶收
集樣品。
c
．取樣時，取樣人洗手並消毒，取樣前用純化水淋洗檢驗用取樣瓶和瓶塞
3
次。滅菌瓶至少取
200mL
用於微生物檢驗用水，微生物檢驗應在取樣後的
1
小
時內進行，或將樣品冷藏並在
4
小時內進行檢驗。
5.2
微生物限度檢查
純化水檢驗標准微生物限度檢查採用平皿法和薄膜過濾法。
5.3
微生物培養
（
1
）
除另有規定，
本檢查法中細菌培養溫度為
30-35
℃，黴菌、酵母菌培養溫
度為

❾ 純化水中的微生物檢測怎麼做 要詳細

1檢測前的准備
1.1儀器：微生物限度檢驗儀
微生物限度培養器
1.2培養基：TGYA瓊脂培養基、R2A瓊脂培養基
上述培養基均須做培養基的促生長試驗，TGYA瓊脂培養基的促生長試驗參見微生物計數操作檢查法SOP07-QC-3-017，R2A瓊脂培養基促生長試驗中選擇的菌種是銅綠假單胞菌、大腸埃希菌、金黃色葡萄糖球菌，操作方法同微生物計數操作檢查法SOP07-QC-3-017中培養基的促生長試驗。
75%的酒精
1.3開啟凈化工作台，把微生物限度檢驗儀連接電源。

2檢測
2.1薄膜過濾法
使用孔徑大小不超過0.45μm的薄膜過濾器。
2.2在凈化工作台下，用火焰噴槍對泵頭端面和過濾片進行消毒。把微生物限度培養器固定在微生物限度檢驗儀上，打開微生物限度培養器蓋子。
2.3取50ml的純化水，倒入微生物限度培養器中，打開微生物限度檢驗儀開關，立即過濾。過濾完成後，取下過濾器，在過濾器膜的另一面中，傾注TGYA瓊脂培養基，蓋上蓋子。
2.4取50ml的純化水，倒入微生物限度培養器中，打開微生物限度檢驗儀開關，立即過濾。過濾完成後，取下過濾器，在過濾器膜的另一面中，傾注R2A瓊脂培養基，蓋上蓋子。
2.5每個樣品過濾後均做2單個培養，檢測完畢，取一微生物限度培養器固定在微生物限度檢驗儀上，注入100ml的75%酒精過濾，關閉儀器、電源。

3培養
傾注TGYA瓊脂培養基的，在30℃-35℃培養48h-72h，並計數。傾注R2A瓊脂培養基的，在20℃-25℃培養5d-7d，並計數。
分別計算和報告兩種培養基每1ml純化水中的cfu值。

❿ 純化水管道微生物限度不合格消毒要如何處理

純化水管道一般採用巴氏消毒的方法進行系統消毒。關閉所有使用點，檢查儲罐中的水是否滿足要求；用回水末端的熱交換器將系統中的純化水加熱到80℃以上，並且在此溫度下保持120分鍾。滅菌過程中，要保持系統中的純化水處於循環狀態。