A. 生物質木屑顆粒為什麼結焦
咨詢記錄 · 回答於2021-08-05
B. 生物質鍋爐結焦造成引風不夠力,鼓風不敢開大,正壓運行,請教各位怎麼處理謝謝
下面6個部分可以全都改造,這樣改造以後鍋爐的熱效率高,更節能環保省錢;預算費用少,也可以選擇只改造一部分,只達到燃生物質顆粒的要求就可。這個需要專業的鍋爐廠家才能進行改造。一般的生物質鍋爐廠家都有鍋爐改造服務,直接去找生物質鍋爐廠家洽談即可。
一、鼓風系統改造
改造原因:
1、現有鼓風系統採用拉風門控制.其風力大小不好控制。
2、採用冷空氣進風,由於生物質顆粒燃燒時需要大量的氧氣,必須風量大及風力
集中,現燃煤鍋爐採用冷風鼓風。使生物質燃燒過程中爐膜溫度低時,會使火力越
來越小。鍋爐生溫極慢。造成鍋爐蒸氣壓力和蒸氣量達不到要求。所以現有鼓風
系統只適合燃煤不適合燃生物質顆粒。
改造後效果:
1,熱風進風給氧更增加促燃效果;
2、風流控制走向,充分利用鍋爐熱交換;
3、風力大小控制,有利於生物質顆粒的燃燒點及燃燒面,使生物顆粒充分燃燒;
4、採用熱空氣進風給氧大大地提高爐膛的溫度和火力。使鍋爐生溫快,鍋爐蒸氣壓力和蒸氣且比原燃煤時要大。
二、增加二次朴氧系統改造
改造原因:
生物質顆粒燃燒時,首先是迅速裂變,一部分直接燃燒另一部分產生可燃氣體(可燃燒的煙)需要二次補氧二次燃燒,如氧氣供應不足燃燒不充分煙管會排出很多的濃煙.造成環保不達標;原燃煤鍋爐沒有設計二次補氧所以會造成煙管口會排出很多的濃煙.
改造成效果:
1、使生物顆粒燃燒時,經過二次補氧,使生物質顆粒燃燒時產生的可燃氣體《可燃燒的黑煙)經過二次補氧二次燃燒,使其熱能充分利用,解決了生物質鍋爐煙窗經常,黑煙的環保不達標問題。
2、經過二次補氧控制風流方位,使其熱且充分利用.使其鍋爐熱效率明顯提離。
三、引風系統改造
改造原因:
燃煤鍋爐的引風系統比較簡單,只是單一引風.沒有利用鍋爐廢氣熱且,而生物質鍋爐引風需要風量大而且分布均勻。
改造後效果:
1、引風系統可以隨時控制大小,充分配合鼓風系統和二次補氧系統.增強爐膛的風流效果,讓鍋爐更有效的熱吸收和熱交換。
2、利用鍋爐煙道廢氣熱量。使鍋爐產生熱風給氧和熱風配風。有利用生物質顆粒充分燃燒及爐膛濕度增高。增加發熱量.
四,爐膛改造
改造原因:現在的爐膛出風口過大,排氣過於楊通,讓大量的熱量隨煙管排出.使鍋爐熱交換時間短.熱效率嚴重降低。
改造後效果:改造後減少了爐膛的出風量,控制了爐膛的溫度,放慢了熱空氣的流速。
五、給料系統改造
改造原因:由於生物質顆粒比燃煤著火點要低,造成料斗回火.使料斗內顆粒著火燃燒,造成很大的安全隱患.
改造後效益:經過給料系統改造.料斗與爐膛分離割斷和溫控,使料斗和燃燒顆粒分開,不存在直接燃燒,消除了安全隱息.
六。控制系統改造
改造原因:現有的控制系統只適合煤鍋爐,必須重新設計適合生物質鍋爐的控制系統.
改造後效果:全自動化控制.減少了勞動量,有效控制生物顆粒的燃燒量。大大地降低運行成本。整體改造後的效果:改善爐膛(燃燒室)環境,使生物質成型顆粒燃料充分完全燃燒,從源頭催化裂解消除黑煙、草酸和焦油,
C. 生物質顆粒燃料結焦怎麼辦、有沒有舔加剤
分析一下燃料的成分再看。看是哪些成分導致的結焦。
什麼三氧化二鋁啊之類的。
D. 生物質顆粒生產怎麼能不結焦,生產需要加什麼東西嗎
我四川的 生產模板顆粒 加了除焦劑確實有效果,不同的原材料按比例添加,河南濮陽 綠源牌
E. 使用生物質顆粒採暖爐的過程中,爐子出現卡料怎麼辦
1、送料槽出現堵塞、燃料灰粉過多。
2、放回火的擋板過大或是進料的截面過小。
3、配風過大或是過小。
4、生物質顆粒燃燒機的功率過小,反轉、電機接法錯誤、過載啟動等也會引起卡料、回火的問題。
5、爐膛內燃料是否已經燃燒完,燃燒完容易引起卡料、結焦。
其實只要通過正規廠家進行購買,質量一般是不會出現問題的,只要認真仔細尋找原因,及時處理,都可以順利解決卡料現象。
(5)生物質顆粒燃燒機結焦怎麼解決擴展閱讀:
生物質顆粒採暖爐安裝使用中的保養方法
1、及時消除跑、冒、滴、漏現象。
當生物質顆粒採暖爐停止使用時,把水放出來,採暖爐內的水汽還是存在的,因此容易受潮腐蝕。所以在停用時最易受到腐蝕,最容易使採暖爐內側變薄,硬度變小,大大減少了鍋爐的使用年限,因此每年的檢查是必不可少的。
2、定期對裸露在外的閥門、鎖緊螺栓等可活動部位加油,防止咬位。
為了使生物質顆粒採暖爐能夠持久的安全經濟運行,必須在日常使用中,加強對生物質顆粒採暖爐的維護保養。
F. 生物顆粒燃燒機爐橋上結交是什麼原因
1、生物質顆粒結焦原因分析
由於生物質電廠燃料種類繁多,燃料具有水份高(一般在45%以上)、雜質較多(摻有泥土、細沙)、灰份高、鹼金屬含量高等特點(表1),燃料在爐膛內燃燒後,極易在生物質鍋爐受熱面上結焦與積灰。
結焦的主要因素。生物質鍋爐結焦主要是指在燃料燃燒後的產生的灰份,在高溫下大多熔化為液態或呈軟化狀態,如果灰還保持軟化狀態碰到受熱面時,由於受到冷卻而粘結在受熱面上,形成結焦。
影響生物質鍋爐結焦的因素很多,一般認為主要有:
(l)燃料本身灰份以及所摻雜質後形成的結焦。影響灰份熔點的主要因素是灰份的化學組成及其周圍的高溫環境介質,兩者相互影響,一旦鍋爐燃燒調整做不到位,就會出現不完全燃燒產物,使周圍的介質呈弱還原性,降低灰熔融性而導致爐內結焦。
同時生物質顆粒一般又以摻配成混合燃料的形勢進入爐膛,部分雜質的存在改變了燃料的組分、存在形式、熔融溫度,加劇了在受熱面的結焦。
(2)爐內受熱面表面的溫度水平。在灰熔點一定的情況下,爐內溫度水平及其分布就成為是否發生結焦的重要因素。經驗表明:生物質鍋爐的結焦多在煙道及過熱器表面,液態或軟灰顆粒受慣性作用而向受熱面運動過程中,由於灰顆粒運動速度快,受到的冷卻效果差,熔融的灰顆粒很容易粘附,使渣層迅速積聚長大。溫度對爐內結焦具有非常重要的影響,研究表明,溫度增高,結焦程度將按指數規律增長。
2、積灰結焦處理辦法
2.1常規結焦處理方法。早期的生物質電廠一般採用蒸汽吹灰器對受熱面進行結焦清灰處理,但是從實際的效果上來看,沒有達到除焦要求。只能通過停爐後,用高壓水沖洗進行處理。主要是因為生物質顆粒燃料中的鉀元素含量較高,它的存在降低了灰熔點,而硅元素在燃燒過程中與鉀元素形成低熔點的化合物,導致灰分的軟化溫度較低,根據實驗數據所得草木灰的變形溫度為800℃左右,而鍋爐的爐膛過熱器的溫度大多在此范圍內,因此在高溫條件下,軟化的積灰極易附著在受熱面管道的外壁上,使用蒸汽吹灰器難以將所積焦塊進行處理。根據以往的經驗,使用蒸汽吹灰器一般鍋爐在清洗完畢投入使用15天後,主汽溫度的控制無需使用減溫水調節,溫度正常維持在510 0C左右,運行一個月後需要停爐進行水沖洗,否則主蒸汽溫度將越來越偏離額定值(540℃),鍋爐的效率下降。
G. 生物顆粒結焦的問題
一、由於生物質燃料的灰熔點較低,所以積灰容易附著在爐膛、過熱器的管壁上,如果燃料水分過大,燃燒中產生的水汽就會軟化鉀(因為灰分的主要成分為鉀),鉀在受熱後久而久之造成結焦。爐內受熱面表面的溫度水平。在灰熔點一定的情況下,爐內溫度水平及其分布就成為是否發生結焦的重要因素。經驗表明:鍋爐的結焦多在煙道及過熱器表面,液態或軟灰顆粒受慣性作用而向受熱面運動過程中,由於灰顆粒運動速度快,受到的冷卻效果差,熔融的灰顆粒很容易粘附,使渣層迅速積聚長大。溫度對爐內結焦具有非常重要的影響,研究表明,溫度增高,結焦程度將按指數規律增長。結焦不僅影響鍋爐受熱面換熱,而且焦塊和積灰堵塞煙氣通道,增加煙氣流速,形成煙氣走廊,加劇受熱面磨損,影響生產的正常進行。
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二、 生物質顆粒一定的情況下,鼓風在燃燒機爐膛內分布不均形成局部高溫也是造成燃燒機爐膛內結焦的原因,降低鼓風風壓,加裝或加強鍋爐排風也會降低結焦程度,因此選合適的配風比是非常重要的。
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三、燃料顆粒本身灰份以及所摻雜質後形成的結焦。
(1)影響灰份熔點的主要因素是灰份的化學組成及其周圍的高溫環境介質,兩者相互影響,一旦鍋爐燃燒調整做不到位,就會出現不完全燃燒產物,使周圍的介質呈弱還原性,降低灰熔融性而導致爐內結焦。
(2)很多燃料在生產過程中不可避免的將泥土、細沙摻入燃料中,這些雜質的存在改變了燃料的組分、存在形式、熔融溫度,加劇了在受熱面的結焦。
那鍋爐方面我們應該如何做呢?
1.選擇合理的運行氧量
2.選擇合理的爐膛出口溫度對鍋爐進行優化燃燒調整試驗,對爐膛出口煙
溫(或高溫受熱面管壁溫度)進行在線監視,在保證主參數合格的前提下,建立
在線的優化運行指導系統;通過合理調配各一次風和二次風的運行風門開度以及
運行氧量,保證主參數合格和爐膛出口煙溫低於燃煤灰熔點的同時來保證蒸汽質
量,從而防止爐膛出口結焦
3 . 保證空氣和燃料的良好混合,避免在水冷壁附近形成還原性氣氛,防
止局部嚴重積灰、結焦。
4.應用各種運行措施控制爐內溫度平穩。
河南耕暉機械小王編輯發布
H. 如何避免生物質顆粒燃料燃燒時結焦
其實結焦與不結焦,都可以用,不結焦的顆粒所用的原材料比較好,可以把顆粒成品銷往小鍋爐,燃燒機之類的。結焦的顆粒,跟原料有很多關系。可以把結焦的顆粒,銷往鏈排式的大鍋爐。
建築模板類的,傢具廠還有膠水的料,容易結焦。
不管結焦還是不結焦,客戶群不一樣,都可以生產。
詳細交流吧
I. 生物質鍋爐結焦原因是什麼
生物質鍋爐的結焦和燃煤鍋爐結焦原因沒有本質的不同。
都是因為灰渣由於高溫處於熔融態,而又附到受熱面上冷卻變成固態焦。
現在國內的生物質鍋爐多為爐排式的,容易在給料口附近發生結焦,根本原因還是上面說的,熔融態的灰渣由於流場組織不好導致附在受熱面上結焦。
需要注意的是,結焦和結渣是兩種不同的狀態。
供參考
J. 請問20噸的生物質鍋爐,燃燒機內結焦問題怎麼解決
你好!
提供一個建議:生物質一定的情況下,鼓風在燃燒機爐膛內分布不均形成局部高溫是造成燃燒機爐膛內結焦的主因,降低鼓風風壓,而加裝或加強鍋爐排風可能會降低結焦程度。醇基燃燒機服務部。
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