如何解決生物質顆粒結焦

① 生物質顆粒生產怎麼能不結焦，生產需要加什麼東西嗎

我四川的 生產模板顆粒 加了除焦劑確實有效果，不同的原材料按比例添加，河南濮陽 綠源牌

② 使用生物質顆粒採暖爐的過程中，爐子出現卡料怎麼辦

1、送料槽出現堵塞、燃料灰粉過多。

2、放回火的擋板過大或是進料的截面過小。

3、配風過大或是過小。

4、生物質顆粒燃燒機的功率過小，反轉、電機接法錯誤、過載啟動等也會引起卡料、回火的問題。

5、爐膛內燃料是否已經燃燒完，燃燒完容易引起卡料、結焦。

其實只要通過正規廠家進行購買，質量一般是不會出現問題的，只要認真仔細尋找原因，及時處理，都可以順利解決卡料現象。

(2)如何解決生物質顆粒結焦擴展閱讀：

生物質顆粒採暖爐安裝使用中的保養方法

1、及時消除跑、冒、滴、漏現象。

當生物質顆粒採暖爐停止使用時，把水放出來，採暖爐內的水汽還是存在的，因此容易受潮腐蝕。所以在停用時最易受到腐蝕，最容易使採暖爐內側變薄，硬度變小，大大減少了鍋爐的使用年限，因此每年的檢查是必不可少的。

2、定期對裸露在外的閥門、鎖緊螺栓等可活動部位加油，防止咬位。

為了使生物質顆粒採暖爐能夠持久的安全經濟運行，必須在日常使用中，加強對生物質顆粒採暖爐的維護保養。

③ 用舊杉木木屑做生物質顆粒燃料會結焦怎麼辦

首先處理杉木那裡的砂石，還有一個辦法調整燃燒設備的參數。

④ 生物質顆粒煙大什麼原因

1生物(Organism)質顆粒燃料結焦原因分析
由於生物質電廠燃料種類繁多，燃料具有水份高（一般在45%以上）、雜質較多（摻有泥土、細沙）、灰份高、鹼金屬含量高等特點(表1)，燃料在爐膛內燃燒後，極易在鍋爐受熱面上結焦與積灰。生物質顆粒燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及「三剩物」經過加工產生的塊狀環保新能源。生物質顆粒的直徑一般為6~10毫米。 結焦的 主要因素。生物質鍋爐結焦主要是指在燃料燃燒後的 產生的 灰份，在高溫下大多熔化為液態或呈軟化狀態，如果灰還保持軟化狀態碰到受熱面時，由於受到冷卻(cooling)而粘結在受熱面上，形成結焦。影響鍋爐結焦的 因素很多，一般認為主要有：
(l)燃料本身灰份以及所摻雜質後形成的 結焦。影響灰份熔點的 主要因素是灰份的 化學組成及其周圍的 高溫環境介質，兩者相互影響，一旦鍋爐燃燒調整～作做不到位，就會出現不完全燃燒產物，使周圍的 介質呈弱還原性，降低灰熔融性而導致爐內結焦。
同時生物質燃料一般又以摻配成混合燃料的 形勢進入爐膛，而燃料經紀人將大量的 泥土、細沙摻入燃料中，這些雜質的 存在改變了燃料的 組分、存在形式、熔融溫度，加劇了在受熱面的 結焦。
(2)爐內受熱面表面的 溫度（temperature)水平。在灰熔點一定的 情況下，爐內溫度水平及其分布就成為是否發生結焦的 重要因素。經驗表明：鍋爐的 結焦多在煙道及過熱器表面，液態或軟灰顆粒受慣性（inertia)作用而向受熱面運動過程(process)中，由於灰顆粒運動速度快，受到的 冷卻(cooling)效果差，熔融的 灰顆粒很容易粘附，使渣層迅速積聚長大。溫度對爐內結焦具有非常重要的 影響，研究表明，溫度增高，結焦程度將按指數規律增長。
2積灰結焦處理辦法
2.1常規結焦處理方法。
早期的 生物質電廠一般採用蒸汽吹灰器對受熱面進行結焦清灰處理，但是從實際的 效果上來看，沒有達到除焦要求。生物質鍋爐燃料生物質顆粒作為一種新型的顆粒燃料以其特有的優勢贏得了廣泛的認可；與傳統的燃料相比，不僅具有經濟優勢也具有環保效益，完全符合了可持續發展的要求。生物質顆粒原料的密度一般為 0.1—0.13t/m3，成型後的顆粒密度 1.1—1.3t/m3，方便儲存、運輸，且大大改善了生物質的燃燒性能。只能通過停爐後，用高壓水沖洗進行處理。主要是因為生物質燃料(fuel)中的 鉀元素含量較高，它的 存在降低了灰熔點，而硅元素在燃燒過程中與鉀元素形成低熔點的 化合物(compound)，導致灰分的 軟化溫度（temperature)較低，根據實驗數據所得草木灰的 變形溫度為800℃左右，而鍋爐的 爐膛過熱器的 溫度大多在此范圍內，因此在高溫條件下，軟化的 積灰極易附著在受熱面管道的 外壁上，使用蒸汽吹灰器難以將所積焦塊進行處理。根據以往的 經驗，使用蒸汽吹灰器一般鍋爐在清洗完畢投入使用15天後，主汽溫度的 控制無需使用減溫水調節，溫度正常維持在510 0C左右，運行一個月後需要停爐進行水沖洗，否則主蒸汽溫度將越來越偏離額定值(540℃)，鍋爐的 效率下降(descend)，排煙溫度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰會存在著如下問題：
(1)介質吹掃面積有限，有部分死角存在，易形成煙氣走廊，加劇局部（part)磨損；
(2)吹灰周期長，使受熱面積灰過多，甚至使積灰燒結硬化，增加吹灰難度；
(3)蒸汽吹灰如果壓力(pressure)過高或長期使用，會加快金屬管壁的 磨損，壓力過低又影響吹灰效果；
(4)增加爐內煙氣濕度，在空預器處形成低溫結露，造成空預器管腐蝕嚴重；
(5)機械部位故障率高，維修費用高。
2.2新型清除結焦的 方法探討。
目前，在鍋爐（Boilers）上採用除焦抑制劑和脈沖燃氣吹灰裝置(device)結合使用的 辦法來處理(processing)鍋爐結焦積灰時，取得了明顯的 效果。
除焦抑制劑(SlagTr011508)是一種高熔點的 、含有助燃劑的 燃料添加劑，它可以減少煙氣側飛灰沉積問題。當其被噴人爐膛後，它會和離開爐膛的 飛灰混合，並粘附(adhesion)在這些半融化的 灰上，通過改變灰的 熔點，並在結焦內部形成裂紋而破壞結焦，同時通過在管道表面形成的 金屬膜有助於減少酸露點腐蝕問題。 配合脈沖燃氣吹灰裝置，通過吹掃、聲疲勞、熱清洗和局部振打清除鍋爐受熱面上的 積灰，最後灰塵被煙氣流卷裹帶走，從而提高鍋爐的 熱效率。
具體操作(operate)方法是：在鍋爐運行期間，每天每個運行值，向爐膛內每次投入Skg除焦抑制劑，從爐的 兩側加入，加葯30分鍾後，開始脈沖燃氣吹灰。利用除焦抑制劑和脈沖燃氣吹灰裝置雙管齊下的 方法，鍋爐主汽溫度可以維持2個月左有正常，同時受熱面的 積灰結焦現象幾乎不復存在，排煙溫度可以比以往蒸汽吹灰器使用時降低3-5℃，初步估算每年可帶來100萬元左右的 間接經濟效益(benefit)。

⑤ 生物質鍋爐結焦造成引風不夠力，鼓風不敢開大，正壓運行，請教各位怎麼處理謝謝

下面6個部分可以全都改造，這樣改造以後鍋爐的熱效率高，更節能環保省錢；預算費用少，也可以選擇只改造一部分，只達到燃生物質顆粒的要求就可。這個需要專業的鍋爐廠家才能進行改造。一般的生物質鍋爐廠家都有鍋爐改造服務，直接去找生物質鍋爐廠家洽談即可。

一、鼓風系統改造
改造原因:
1、現有鼓風系統採用拉風門控制.其風力大小不好控制。
2、採用冷空氣進風，由於生物質顆粒燃燒時需要大量的氧氣，必須風量大及風力
集中，現燃煤鍋爐採用冷風鼓風。使生物質燃燒過程中爐膜溫度低時，會使火力越
來越小。鍋爐生溫極慢。造成鍋爐蒸氣壓力和蒸氣量達不到要求。所以現有鼓風
系統只適合燃煤不適合燃生物質顆粒。
改造後效果:
1,熱風進風給氧更增加促燃效果;
2、風流控制走向，充分利用鍋爐熱交換;
3、風力大小控制，有利於生物質顆粒的燃燒點及燃燒面，使生物顆粒充分燃燒；
4、採用熱空氣進風給氧大大地提高爐膛的溫度和火力。使鍋爐生溫快，鍋爐蒸氣壓力和蒸氣且比原燃煤時要大。

二、增加二次朴氧系統改造
改造原因:
生物質顆粒燃燒時，首先是迅速裂變，一部分直接燃燒另一部分產生可燃氣體(可燃燒的煙)需要二次補氧二次燃燒，如氧氣供應不足燃燒不充分煙管會排出很多的濃煙.造成環保不達標;原燃煤鍋爐沒有設計二次補氧所以會造成煙管口會排出很多的濃煙.
改造成效果:
1、使生物顆粒燃燒時，經過二次補氧，使生物質顆粒燃燒時產生的可燃氣體《可燃燒的黑煙)經過二次補氧二次燃燒，使其熱能充分利用，解決了生物質鍋爐煙窗經常，黑煙的環保不達標問題。
2、經過二次補氧控制風流方位，使其熱且充分利用.使其鍋爐熱效率明顯提離。

三、引風系統改造
改造原因:
燃煤鍋爐的引風系統比較簡單，只是單一引風.沒有利用鍋爐廢氣熱且，而生物質鍋爐引風需要風量大而且分布均勻。
改造後效果:
1、引風系統可以隨時控制大小，充分配合鼓風系統和二次補氧系統.增強爐膛的風流效果，讓鍋爐更有效的熱吸收和熱交換。
2、利用鍋爐煙道廢氣熱量。使鍋爐產生熱風給氧和熱風配風。有利用生物質顆粒充分燃燒及爐膛濕度增高。增加發熱量.

四，爐膛改造
改造原因:現在的爐膛出風口過大，排氣過於楊通，讓大量的熱量隨煙管排出.使鍋爐熱交換時間短.熱效率嚴重降低。
改造後效果:改造後減少了爐膛的出風量，控制了爐膛的溫度，放慢了熱空氣的流速。

五、給料系統改造
改造原因:由於生物質顆粒比燃煤著火點要低，造成料斗回火.使料斗內顆粒著火燃燒，造成很大的安全隱患.
改造後效益:經過給料系統改造.料斗與爐膛分離割斷和溫控，使料斗和燃燒顆粒分開，不存在直接燃燒，消除了安全隱息.

六。控制系統改造
改造原因:現有的控制系統只適合煤鍋爐，必須重新設計適合生物質鍋爐的控制系統.
改造後效果:全自動化控制.減少了勞動量，有效控制生物顆粒的燃燒量。大大地降低運行成本。整體改造後的效果:改善爐膛（燃燒室）環境，使生物質成型顆粒燃料充分完全燃燒，從源頭催化裂解消除黑煙、草酸和焦油，

⑥ 如何避免生物質顆粒燃料燃燒時結焦

其實結焦與不結焦，都可以用，不結焦的顆粒所用的原材料比較好，可以把顆粒成品銷往小鍋爐，燃燒機之類的。結焦的顆粒，跟原料有很多關系。可以把結焦的顆粒，銷往鏈排式的大鍋爐。
建築模板類的，傢具廠還有膠水的料，容易結焦。
不管結焦還是不結焦，客戶群不一樣，都可以生產。
詳細交流吧

⑦ 生物質顆粒燃料結焦怎麼辦、有沒有舔加剤

分析一下燃料的成分再看。看是哪些成分導致的結焦。
什麼三氧化二鋁啊之類的。

⑧ 生物質燃料燒後為什麼會結焦

1、水分過大，容易附著。
因為生物質燃料的灰熔點很低，一旦積灰就會附著在爐膛、過熱器的管壁上，並且如果燃料水分過大，燃燒中產生的水汽就會軟化鉀，鉀在受熱後久而久之就會結焦。
2、鼓風分布不均造成局部高溫。
鼓風在燃燒機爐膛內分布不均，就會形成局部高溫，這樣也會造成爐膛內結焦，這種情況只要降低鼓風風壓，加裝或者加強鍋爐排風就會降低結焦程度。
3、燃料本身的問題。
燃料顆粒本身灰分以及所摻雜的雜質形成結焦。

⑨ 生物質顆粒燃料怎麼樣才能不結焦

1. 其實結焦與不結焦，都可以用，不結焦的顆粒所用的原材料比較好，可以把顆粒成品銷往小鍋爐，燃燒機之類的。結焦的顆粒，跟原料有很多關系。可以把結焦的顆粒，銷往鏈排式的大鍋爐。

2. 建築模板類的，傢具廠還有膠水的料，容易結焦。

3. 不管結焦還是不結焦，客戶群不一樣，都可以生產。

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