Ⅰ 鈉鹼法脫硫廢水怎麼處理
鈉鹼法脫硫廢水處理方法如下:
鈉鹼法脫硫,形成亞硫酸鈉和亞硫酸氫鈉,然後加入熟石灰氫氧化鈣,反應形成亞硫酸鈣沉澱,使鈉鹼再生,可以循環使用。反應方程式如下:
生成的亞硫酸鈣,具有還原性,可用作漂白劑、鈣塑板填充料。氧化後形成石膏,可以用於生產石膏製品。
Ⅱ 脫硫廢水怎樣循環利用
1、將脫硫廢水進行預處理除去重金屬離子和鈣離子、鎂離子;
2、將步驟(1)得到的預處理出水進行超濾處理;
3、將步驟(2)得到的超濾出水進行納濾處理,納濾處理所得濃水作為脫硫系統的補水回用。
Ⅲ 脫硫廢水處理方案
脫硫廢水成分復雜,水中有機物成分復雜,硬度高、含鹽量高、腐蝕性強,色度高,使用常規工藝無法得到很好的處理。因此在脫硫廢水預處理中,添加脫硫廢水脫色劑將原水的PH適用范圍廣(PH7.5~9),最適合微鹼性。在反應箱加入脫硫廢水脫色。在絮凝箱絮凝沉澱,加入助凝劑增強絮凝效果,實現污泥和上清液的分離,上清液自流至清水箱合格後排入工業廢水處理系統或回用,污泥由輸送泵輸送至壓濾機脫水,形成泥餅外運。
脫硫廢水脫色劑使用過程中,會產生絮凝體密度大,易溶於水,污泥少,且無懸浮固體,不會堵塞加葯設備和管道,用於廢水處理可直接投加或稀釋後,無二次污染。在水中易溶解,可形成多核絡合物使水中顆粒膠體、微粒懸浮物質聚合在一起長大,形成體積大、密度高、沉降快的絮凝體,從而達到固液分離,上清液清澈。
Ⅳ 氨水脫硫廢水需要處理嗎
需要處理。原因如下:
1、氨法脫硫廢水中除了含有大量的氯離子,還含有大量的氨氮。這種廢水絕不允許不做處理直接排放。
2、廢水不做處理,其內部高濃度的氯離子,會對脫硫系統運行,對硫酸銨的出料有較大影響。
Ⅳ 脫硫除塵器的廢水怎麼處理
脫硫廢水包括廢水處理、加葯、污泥處理3個分系統。廢水通過管路流入中和箱,同時按比例加入制備合格的石灰漿液,將中和箱pH調整到9.2+0.3,此pH范圍適合大多數重金屬離子的沉澱。並非所有重金屬可通過與石灰漿作用形成很好的沉澱,其中主要是鎘和汞。因此,需要在沉降箱中按比例加入重金屬沉澱劑有機硫化物(TMTl5)。為了提高沉降效果,需向絮凝箱中按比例加入絮凝劑硫酸氯化鐵(FeC1SO),使氫氧化物、化合物及其它固形物從廢水中沉澱出來。為了讓絮凝後的廢水中產生的細小礬花積聚成大顆粒,以便於廢水進入澄清池後更快的沉降,在絮凝箱出口管路上添加助凝劑聚丙烯醯胺(PAM)。加葯混合反應後的廢水在重力作用下流入澄清池,進行固液分離。澄清池出水在出水箱中通過添加HC1將pH調整為標准要求的范圍(6~9)內排放。為了促進反應和後續反應箱中絮凝粒子的形成,在中和箱中加入澄清池中迴流的少量恆定量的接觸泥漿。剩餘污泥周期性地利用高壓偏心螺桿給料泵輸送至板框壓濾機進行脫水處理,泥餅外運。
Ⅵ 脫硫廢水中需要處理掉的雜質有哪些
第1:石膏懸浮物
脫硫漿液中的大部分懸浮物通過石膏脫水系統處理後以石膏的形式排出系統,進入廢水中的只是一小部分。脫硫廢水中的懸浮物主要是石膏,其次還有來自煙氣的飛灰、脫硫過程中加入的碳酸鈣以及亞硫酸鈣等。
第2:重金屬
重金屬元素在火電廠廢水中並不多見,但是脫硫廢水中主要的污染物。
第3:氟化物
脫硫廢水中的氟化物也是需要排除去的一種雜質,廢水的除氟一般採用化學沉澱法來進行去除。因為沉澱平衡的影響,如果直接對脫硫廢水進行化學沉澱處理,則會除去大部分的氟。如果將其與其它廢水混合處理,因為稀釋作用,最終沉澱平衡後氟的殘留總量將會很高,氟化物總的去除率將很低。
第4:硫酸鹽
脫硫廢水中的硫酸鹽含量很高,通過是通過硫酸鈣沉澱來進行去除一部分硫酸鹽。但是,如果脫硫廢水與其它廢水混合,則因稀釋作用,會增大硫酸鈣的溶解量,使水中硫酸鹽的絕對含量增大同時也加大了去除的難度。所在脫硫廢水進行排除雜質時最好不要與其它廢水混合,單獨進行處理效果會更理想。
Ⅶ 脫硫塔產生的廢水如何能夠反復使用
前,國內大多數火電廠的濕法脫硫廢水處理系統採用傳統的加葯絮凝沉澱工藝,但整體投運率很低。經傳統處理系統處理後脫硫廢水中SS和COD的濃度較高,且無法除去水中的Cl-。因含有高濃度的Cl-,導致處理後的廢水無法回收利用。出於環保要求和經濟效益的考慮,採用深度處理的技術實現廢水零排放是廢水處理的必然趨勢。
傳統工藝
石灰石-石膏煙氣濕法脫硫過程產生的廢水中含有大量雜質,主要成分為高濃度的懸浮物、高氯根、高含鹽、高濃度的重金屬廢水,如果將這些物質直接排入自然水系,勢必會對環境造成嚴重的污染。目前,國內傳統的處理方法是通過加鹼中和脫硫廢水,使廢水中的大部分重金屬形成沉澱物,再加入絮凝劑使其沉澱濃縮成為污泥,最終污泥被送至灰場堆放。
脫硫廢水的深度處理技術新工藝
雖然脫硫廢水經過上述傳統物化處理能基本滿足達標排放的要求,但其回用范圍局限性很大。隨著國家對水資源的日益重視,零排放技術在全球范圍內得到了廣泛應用。因此,要想回用燃煤電廠脫硫處理後的廢水,實現真正的廢水零排放,就要對廢水進行深度處理。
目前,常用的脫硫廢水深度處理方法包括膜濃縮法、蒸發濃縮法和結晶技術等。
膜濃縮法
採用DTRO膜法處理脫硫廢水,可有效解決採用卷式膜易受污染的問題,產水水質好,可有效的去除水中的雜質、重金屬等有害物質。
DTRO膜法處理脫硫廢水工藝流程:
蒸發濃縮技術
蒸發濃縮是工業中非常典型的水處理技術之一,其被廣泛應用於化工、食品、制葯、海水淡化和廢水處理等工業生產中。在脫硫廢水的濃縮處理中應用較多的是多效蒸發(MED)、熱力蒸汽再壓縮(TVC-MED)和機械蒸汽再壓縮(MVR)技術。
傳統的多效蒸發裝置(MED)主要以鍋爐生成的蒸汽
Ⅷ 電廠脫硫廢水處理如何去除COD
在火力發電廠工作中,使用石灰石膏法脫硫導致廢水中COD含量高達2600多,廢水中的重金屬離子、鹼土金屬常用氫氧化物和硫化物沉澱法去除,常用的葯劑分別為石灰和硫化鈉。脫硫廢水中加入石灰乳後,當pH為9.0—9.5時,大多數重金屬離子均形成了難溶的氫氧化物;同時,石灰乳中的Ca2+還能與廢水中的部分F一反應,生成難溶的CaF2,達到除氟的作用;經中和處理後的廢水中重金屬離子仍然超標,所以在沉降箱中加入有機硫化物,使其與殘余的離子態的Hg2+等離子應形成難溶的硫化物沉積下來。
Ⅸ 脫硫脫硝產生的廢水如何處理
(1)中和
中和處理的主要作用包括兩個方面:發生酸鹼中和反應,調整PH在6—9范圍。沉澱部分重金屬,使鋅、銅、鎳等重金屬鹽生成氫氧化物沉澱。常用的鹼性中和葯劑有石灰、石灰石、苛性鈉、碳酸鈣等。廢水處理的道工序就是中和。即在脫硫廢水進入中和箱的同時加入一定量的5%的石灰乳溶液,將廢水的PH提高至9.0以上,使大多數重金屬離子在鹼性環境中生成難溶的氫氧化物沉澱。
(2)化學沉澱
廢水中的重金屬離子、鹼土金屬常用氫氧化物和硫化物沉澱法去除,常用的葯劑分別為石灰和硫化鈉。脫硫廢水中加入石灰乳後,當pH為9.0—9.5時,大多數重金屬離子均形成了難溶的氫氧化物;同時,石灰乳中的Ca2+還能與廢水中的部分F一反應,生成難溶的CaF2,達到除氟的作用;經中和處理後的廢水中重金屬離子仍然超標,所以在沉降箱中加入有機硫化物,使其與殘余的離子態的Hg2+等離子應形成難溶的硫化物沉積下來。具體參。
(3)混凝澄清處理
脫硫廢水中的懸浮物含量較大,經化學沉澱處理後的廢水中,含有許多微小的懸浮物和膠體物質,須加入混凝劑使之凝聚成大顆粒而沉降下來。常用的混凝劑有硫酸鋁、聚合氯化鋁、三氯化鐵、硫酸亞鐵等;常用的助凝劑有石灰、高分子絮凝劑等。採用絮凝方法使膠體顆粒和懸浮物顆粒發生凝聚和聚集,從液相中分離出來,是種降低懸浮物的有效方法。所以在絮凝箱中加入絮凝劑FeClSO4,使廢水中的細小顆粒凝聚成大顆粒而沉積下來。在澄清池人口中心管處加入陰離子混凝劑PAM來進一步強化顆粒的長大過程,使細小的絮凝物慢慢變成粗大結實、更易沉積的絮凝體。
Ⅹ 電廠脫硫廢水污泥應當怎麼處理
脫硫廢水中主要污染物重金屬和懸浮物通過添加化學葯劑使其沉澱,再通過澄清器將沉澱物分離,出水排放,沉澱污泥通過卧螺離心機脫水後外運處理,從而達到去除廢水中懸浮物的目的。為了促進反應和後續反應箱中絮凝粒子的形成,在中和箱中加入澄清池中迴流的少量恆定量的接觸泥漿。加葯混合反應後的廢水在重力作用下流入澄清池,進行固液分離。澄清池出水在出水箱中通過添加HC1。