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生物質顆粒機的磨盤怎麼拆卸

發布時間:2022-09-27 17:54:58

❶ 生物質顆粒生產怎麼能不結焦,生產需要加什麼東西嗎

我四川的 生產模板顆粒 加了除焦劑確實有效果,不同的原材料按比例添加,河南濮陽 綠源牌

❷ 顆粒機磨盤有正反面嗎

顆粒機磨盤是有正反面的。顆粒機磨盤有正反面變速箱內加雙曲線齒輪油後、方可開機工作前應檢查電源接線是否安全、轉向是否符合要求、各部位緊固螺釘是否有松動現象、松開調整壓輥羅栓、啟動該機傾聽有無異常異響聲。

顆粒機是用以將潮濕粉料研製成所需顆粒,也可將塊狀乾料粉碎成所需顆粒。主要特點是篩網裝拆簡易,還可適當調節松緊,拆卸方便、容易清洗制粒室設有三個觀察門,物料隨時清理,設備維護。

制粒機在國內一般分為兩壓輪或多個平行壓輪制粒機,主要適用於做有機肥制粒。如做燃料顆粒,雖也可以做出來,但是對機器的磨損很大,從而成本提高了,所以也不適用。針對這個難題,在借鑒國外先進技術的基礎上,我國研製出了錐形壓輪顆粒機,該機器與兩壓輪系列的有以下幾點不同該機型壓輥採用斜輪。

顆粒製造裝置旋轉滾筒橫卧置在粉斗的下面,前後有軸承支座,它通過齒條的傳動,作倒順回轉,端面的前軸承蓋為活動式,裝拆時,只要旋下一個翼形螺母,軸承蓋和旋轉滾筒即可抽出,放置滾筒的兩端制有凸形的方環,嵌入軸承室內,這樣可不使油污滲入粉子和不致粘結塞住。

❸ 飼料顆粒機停機後磨盤的孔堵塞怎麼辦

1、  我們在對飼料顆粒機和能源顆粒機開車前,要先對整機進行全面的清理和檢查,確認皮帶的松緊是否合適、傳動軸承是否上緊牢固;然後接上電話,觀察電機是否按著標志指示方向轉動。
2、  檢查飼料顆粒機的壓輪和模盤之間的距離,一般在0.1-0.3mm之間,這里可以通過壓輪的「壓緊螺絲」來調節。
3、  飼料顆粒機,能源顆粒機在試機時取15公斤的粉料(按SKJ-330型來計算,小型少5公斤,大型多5公斤),最好用米皮康,如果沒有也可用花生肉5斤加麥皮15公斤來代替,粉料配置好後進行試壓,反復軋擠15分鍾左右,入壓不出,          把模具孔內的飼料要老虎鉗鉗住鋼釘(注意不能使用尖頭鋼釘,最好把鋼釘的釘頭磨平)打通後,再壓擠,一直到能夠正常的出顆粒。如果用戶在使用自己的配方飼料壓不出顆粒的時候,把磨具孔的飼料打通,在模具表面上放點食用          油,然後再重復上述過程,等米皮糠或者花生肉加麥皮的飼料壓出以後,再加入建築用的細沙,再反復壓擠10來分鍾,直到正常出料。
4、  飼料顆粒機生產的飼料顆粒的長短可以通過飼料顆粒機切刀的上下位置來實現。
5、  如果調換飼料顆粒機的模板可拆下盛料斗取下料筒,卸下壓輪和切刀,擰掉主軸上的鑼帽,用附件「拉力器」吊出平模,(模板可雙面使用,一般在加工5萬斤後翻面使用,105A型2.5萬斤翻面使用)。
6、  為了能夠安全生產,當取下飼料顆粒機的下箱蓋後,必須先斷飼料顆粒機的電源供應,關掉顆粒機的開關;然後才能用手和其他的工具來接觸壓輪和模具。
7、  當飼料顆粒機軋制顆粒到2萬斤時,需要拆壓輪對飼料顆粒機進行清洗保養化銅潤滑油,每半年對飼料顆粒機進行一次全面的保養和加油。
8、  使用電機的極具需要安裝接地裝置,預防漏電短路。
       使用電機時要選擇飼料顆粒機相對應的機型,電機的供電線路,客戶必須安裝過載保護裝置。

❹ 生物質顆粒機顆粒散碎是什麼原因啊

有以下幾點
1 顆粒機壓揍與模具的間隙過大,間隙過大則顆粒成型度差,硬度不夠,間隙過小的話,如果顆粒機作業時間較長,模具便會因為長時間壓力過大而導致損壞,因此用戶應該嚴格按照廠家的說明來調整壓模間隙。
2 、生物質顆粒機下料時不注意導致顆粒機在運行過程中被硬物強行擠入,最常見的是軸承滾珠等金屬物體,制粒室內如果摻雜進這些東西,輕則顆粒機模具算壞,嚴重的話很可能會傷害到顆粒機的操作人員,因此下料時一定要加強對原料的檢查。
3 生物質顆粒機環模厚度過薄,強度下降,導致顆粒機在使用一段時間後模具便會由於壓力過大而損壞。

❺ 260顆粒機的拆法顆粒轉盤眼 堵了想拆開,但是不知道怎樣拆法

1把上蓋(入料區)松開螺絲拿掉,
2.壓輥拿下來
3磨盤中間有兩個螺絲眼用相應的螺絲擰下去頂起來就可以了

❻ 顆粒機正常出料一個小時左右 突然就不出料了 然後裡面就冒煙 糊了 怎麼回事 求解答

1、進料速度過快

顆粒機要求進料速度均勻,且進料量與設備額定產能相匹配。進料速度不均勻或者進料量太大,都會導致進料口堵塞,如果上料機停機不及時會造成嗎,生物質顆粒機燜機。

確定是進料過快,而不出料後,首先停掉進料皮帶,千萬注意不要停掉生物質顆粒機,因為一旦停掉生物質顆粒機,制粒室內物料滿滿的,可能會造成你開不起機來,因此只是停掉進料皮帶機。然後取成型顆粒,慢慢往裡添加,觀察出料情況,逐漸出料後加大成型顆粒的進料量。

等待模具完全被投開後,開皮帶機,調節進料量繼續生產。如果這個方法不能夠奏效,只能停機,取下磨具,投孔。但是要注意,不要讓由機器自己動而不管,那是會損壞機器的。

2、生物質顆粒機內有積料

如果生產結束後沒有及時將積料排凈,由於顆粒機生產過程中溫度較高,且蒸汽量較大,這些積料會硬化結塊,下次開機生產時就會出現木屑顆粒機無法正常出料的情況。

如果遇到這種情況,停機後打開生物質顆粒機,將內部積料清除,然後開機正常生產即可出料。特別要注意的是:每次生產結束一定要排凈顆粒機內的積料,以免造成下次生產時無法正常生產。停機前一定用油料,將模具孔內的鋸末顆粒替換出來,以免下次生產不出料。

3、物料水分太濕

生物質顆粒機之所以開始出料是因為剛開始,物料模具經過油料的研 磨後模具壓棍溫度上來了,濕物料開始進入制粒室,由於棍模的摩擦,在一定程度上起到了將物料擠壓摩擦烘乾的效果。

但是當進料量不斷增加的情況下,這種少量的水分蒸發就顯得微不足道,因此就會出現,制粒室內有鋸末餅,因而堵塞模孔,造成不出料。既然出現這情況說明物料的含水量接近20%左右,因此稍微晾曬,或者用一台小型烘乾機,就可以了。

保養說明:

1、定期檢查機件,每月進行一次,檢查蝸輪,蝸桿,潤滑塊上的螺栓,軸承等活動部分是否轉動靈活和磨損情況,發現缺陷應及時修復,不得勉強使用。

2、機器應放在乾燥清潔的室內使用,不得在大氣中含有酸類以及其他對機體有腐蝕性的氣體流通的場所使用。

3、機器使用完畢後或停止時,應取出旋轉滾筒進行清洗和刷清斗內剩餘粉子,然後裝妥,為下次使用做好准備工作。

4、當滾筒在工作中發生前後竄動,請調校前軸承卒上的M10螺釘到適當位置。若齒輪軸發生竄動,請調校軸承架後面M10螺釘到適當位置,調整間隙以軸承不發生響聲,手轉皮帶輪,松緊適當為宜,過緊或過松均能使本機發生損壞的可能。

5、如停用時間較長,必須將機器全身揩擦清潔,機件的光面塗上防銹油,用布蓬罩好。

❼ 生物質顆粒機的介紹

生物質顆粒機能將農林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質為原料,通過預處理和加工,將其固化成形為高密度的顆粒燃料,是替代煤油的理想燃料,既能節約能源又能減少排放,經濟效益和社會效益。是一種高效、潔凈的可再生能源。生物質顆粒機分生物質顆粒機分為平模生物質顆粒機和環模生物質顆粒機以及更新產品

❽ 飼料顆粒機剛開始怎麼使用呀

飼料顆粒機(又名:顆粒飼料機、顆粒飼料成型機),屬於飼料制粒設備。是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物直接壓制顆粒的飼料加工機械。
1、開機前請先注入齒輪油,加油後擰緊注油孔塞頭。
2、認真檢查顆粒機電力線路,預防患點、漏電,確保用電安全。
3、仔細檢查機器電機,顆粒機傳動部件連接部位的螺栓,螺絲是否堅固,有無松動現象,以便及時緊固。
4、開機後先空轉1分鍾,檢查機器轉動是否正常時再少量進料,待機器內的余料出凈後,才可均勻上料。
5、上料前,請務必注意原料中的堅硬雜物,杜絕石料、鐵塊等進入料倉以免損壞機器。
6、第一次使用飼料顆粒機需要磨合機器,鋸末加機油,攪拌均勻,用油料磨合30-60分鍾,直至磨盤表面光滑,開始正常放入原料制粒。
7、原料含水量控制在10%左右。
8、顆粒機每運行8個小時須為萬向節上的注油空加油一次,一次注油2-3滴即可。停機前請上少許濕料或油料,以便次日開機後順利出料。河南希德利飼料顆粒機技術員為您解答

❾ 生物質顆粒機經常卡死是咋一:回事

顆粒機常見的不出料原因有: 1.物料水分不合適。物料的水分太多或者太少都會導致堵塞模孔,造成顆粒機不出料的。遇到這種情況,檢查下總結的物料,把水分控制在10%-15%之間就可以了。 2.模具壓盤與壓輥輪磨損嚴重。模具壓盤與壓輥是顆粒機的主要配件,也是屬於易損的配件,如果配件老化或者故障,這些也是會導致顆粒機不出料的原因。如果是新買的顆粒機,只需要看一下哪個配件不運轉就可以分辨是哪出的問題,如果是用了很多年的顆粒機,說明配件老化,更換下配件就可以的。 3.模具壓縮比不合適。不同的物料需要不同的壓縮比模具,選擇正規大廠家會一開始針對客戶需求單獨定製,一般不會出現這種問題。如果不出料,檢查下模具壓縮比,如果不適合,更換物料模具就行。 4.物料粗纖維含量高。顆粒機有不同的型號和功率,針對不同型號的顆粒機,制粒的要求的也是不同的,有些顆粒機適合專門壓制粗纖維,有些適合專門壓制細纖維。如果選擇了台小型顆粒機去壓制粗纖維物料也是顆粒機不出料的原因。解決辦法和廠家溝通,換置一台顆粒機 5.模具與壓輥輪間距不合適。顆粒機是通過配件壓輥輪與模具的擠壓促使顆粒成形,如果間距不合適也會導致顆粒機不能正常出料,解決辦法的話就是間距調整合適。 6.顆粒機內有積料。顆粒機生產後會有一些堆積物,沒有排干凈的殘渣,等到下一次顆粒機運轉後,由於溫度較高,所以便會凝固成為硬塊,所以導致顆粒機沒辦法正常出料。解決辦法就是清理下內部,把殘渣清理干凈。

❿ 什麼是生物質顆粒機

生物質顆粒機就是把生物能源壓製成粒,做燃料用的。
常見的生物質有秸稈、木屑、樹枝、鋸末等。這些原料先經過粉碎機粉碎,然後由上料機輸送到顆粒機上,再經由顆粒機壓製成型,經過輸送帶送至料倉,然後進行自動裝袋。
不過有一點需要注意,這種顆粒,家裡的平時用的爐火是不能使用的。需要配套專門的生物質燃燒爐來使用。或者直接用於鍋爐等地方。
目前顆粒機新型的屬沖壓式生物質顆粒機,這種更換模具簡單,一套模具才幾百塊錢,而模具上的大小可調,你想出8MM的還是想出12CM的顆粒,都是可以的。產量一小時大約5噸左右。
所以,你具體還是不清楚的話,可以去實地考查下就明白了。

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