生物質如何氣化

❶ 什麼叫做生物質氣化

就是吧生物質料送進氣化爐當中 發生熱解反應 使產生可燃氣體 就叫生物質氣化

❷ 生物質氣化和液化的定義和區別

生物質氣化是在一定的熱力學條件下，藉助於空氣部分（或者氧氣）、水蒸氣的作用，使生物質的高聚物發生熱解、氧化、還原重整反應，最終轉化為一氧化碳，氫氣和低分子烴類等可燃氣體的過程。
生物質液化是通過熱化學或生物化學方法將生物質部分或全部轉化為液體燃料。

❸ 生物質燃氣化有哪幾種手段

生物質（biomass）是指通過光合作用而形成的各種有機體，包括所有的動植物和微生物。生物質能則是太陽能以化學能形式儲存在生物質中的能量形式，它一直是人類賴以生存的重要能源之一
生物質燃氣凈化 是指利用快速冷凝懸浮凈化的技術工藝，對秸稈燃氣中的木焦油進行吸附和凝結。生物質秸稈燃氣的凈化關鍵在於細小顆粒焦油塵的凝聚。研製出的YN01 型生物質燃氣凈化機, 樣機運行試驗表明已克服了生物質秸稈燃氣凈化系統普遍存在的初投資大、設備復雜、凈化效率低等缺點, 有較高的實用價值和推廣應用前景。
生物質能一直是人類賴以生存的重要能源之一, 在世界能源消耗中, 生物質能占總能耗的14 %。從環境的觀點來看, 開發生物質能有助於減輕溫室效應, 減輕酸雨酸霧、粉塵等全球性環境污染。生物質能高品位利用成為近年來可再生能源發展最迅速的技術之一 。
生物質氣化是生物質能高品位利用的一種主要轉換技術, 是將生物質原料在缺氧狀態下燃燒和還原的能量轉換過程, 它可以將固態生物質原料轉換成高品位的可燃氣體。但其熱解氣化過程中產生的焦油會對管道、灶具、燃氣透平等造成堵塞、污染和腐蝕, 因此須對所產的生物氣進行適當的凈化處理,但生物氣凈化裝置投資較大, 凈化效果不理想, 使得凈化系統運行壽命短, 經濟效益差, 不宜推廣應用。因此, 生物質燃氣的凈化已成為制約生物質熱解氣化技術商業化推廣的主要因素, 是國內外生物質能科學領域所急待解決的重要課題

❹ 哪位知道循環流化床生物質秸稈氣化技術

循環流化床生物質秸稈氣化技術是利用農作物的秸稈、穀物加工後的皮殼、樹木枝條、
柴草等生物質為原料，經發生爐缺氧燃燒而生產可燃性氣體。由於其原料資源廣泛，可再生，
成本低，既節能又環保。被譽為是不見炊煙起，能聞飯菜香的綠色環保能源。隨著社會主義
新農村建設步伐的加快，生物質秸稈氣化技術的開發與應用已成為廣大農村改善生活和環境
的必然趨勢，是助推新農村建設的富民工程。
生物質秸稈氣化工藝系統由秸稈熱解氣化裝置和燃氣凈化系統組成，見下圖。
(1)氣化裝置
生物質熱解氣化裝置採用循環流化床氣化爐，空氣從底部布風板吹入，將布風板上的砂
子熱載體吹至懸浮狀態(流化態)，生物質在熱載體內同空氣進行氣化反應，反應溫度一般
控制在800~C左右。在氣化氣出口處，設有旋風分離器，使產出氣中含有的大量固體顆粒分
離出來。分離後，通過料腳，使這些固體顆粒返迴流化床，再重新進行氣化反應，這樣提高
了碳的轉化率。生成的氣化氣從旋風分離器上部出口排出進入凈化系統中。
(2)凈化系統
在凈化系統中，燃氣經過水洗塔降溫，並進一步除塵後，進入電捕焦油器和脫硫塔，最
後進入氣櫃備用。
(3)污水處理
冷卻水經沉澱池澄清循環使用，煤氣站用水不外排。當沉澱池焦油濃度加大時，部分水
送入焚燒爐燃燒。
2技術指標
氣化燃氣質量可以達到：
產氣量：200 Nm3／h
含焦油：<10m‖Nm3
3應用說明
含塵：<10mg／Nm3
含硫化氫：<20mg／Nm3
生物質秸稈燃氣工程主要是將農作物秸稈、柴草、谷殼、鋸末等可燃燒的生物質填入制
氣爐內後，瞬間便產生足量的優質燃氣供燃燒使用。這種由生物質轉化的氣體燃燒時，幾乎
不排放煙霧和粉塵，連續投料連續產氣，既保證炊事用氣，又解決了農村環境整潔。其主要
技術特點是：
(1)經濟適用。生物質秸稈燃氣工程，充分利用了廣大農村現有的燃燒物，實現了
「一人燒火，全村做飯」，經濟適用性是其他燃氣方式無法比擬的。因秸稈氣化後熱能利用
率可由30％提高到70％以上，農民生活用能成本大大降低。

❺ 目前生物質氣化有哪些工藝方法各自的特點是什麼

生物質氣化有多種形式。如果按氣化介質分,可分為使用氣化介質和不使用氣化介質,其中使用氣化介質的技術又分為干餾氣化、空氣氣化、氧氣氣化等。目前應用最廣泛的是空氣氣化。如果按產氣的用途來分,可分為生物質氣化供氣技術

❻ 生物質氣化發電的發電方式

流化床氣化發電工藝流程圖
生物質氣化發電可通過三種途徑實現：生物質氣化產生燃氣作為燃料直接進入燃氣鍋爐生產蒸汽，再驅動蒸汽輪機發電；也可將凈化後的燃氣送給燃氣輪機燃燒發電；還可以將凈化後的燃氣送入內燃機直接發電。在發電和投資規模上，它們分別對應於大規模、中等規模和小規模的發電。
在商業上最為成功的生物質氣化內燃發電技術，由於具有裝機容量小、布置靈活、投資少、結構緊湊、技術可靠、運行費用低廉、經濟效益顯著、操作維護簡單和對燃氣質量要求較低等特點，而得到廣泛的推廣與應用。

❼ 生物質能的主要利用形式包括什麼

生物質能的主要利用形式包括直接燃燒、熱化學轉換和生物化學轉換等3種途徑。

1、直接燃燒

當前改造熱效率僅為10%左右的傳統燒柴灶，推廣效率可達20%-30%的節柴灶這種技術簡單、易於推廣、效益明顯的節能措施，被國家列為農村新能源建設的重點任務之一。生物質的直接燃燒和固化成型技術的研究開發主要著重於專用燃燒設備的設計和生物質成型物的應用。

現已成功開發的成型技術按成型物形狀主要分為大三類：以日本為代表開發的螺旋擠壓生產棒狀成型物技術，歐洲各國開發的活塞式擠壓制的圓柱塊狀成型技術，以及美國開發研究的內壓滾筒顆粒狀成型技術和設備。

2、熱化學轉換

是指在一定的溫度和條件下，使生物質氣化、炭化、熱解和催化液化，以生產氣態燃料、液態燃料和化學物質的技術。

①生物質氣化：生物質氣化技術是將固體生物質置於氣化爐內加熱，同時通入空氣、氧氣或水蒸氣，來產生品位較高的可燃氣體。它的特點是氣化率可達70%以上，熱效率也可達85%。生物質氣化生成的可燃氣經過處理可用於合成、取暖、發電等不同用途，這對於生物質原料豐富的偏遠山區意義十分重大，不僅能改變他們的生活質量，而且也能夠提高用能效率，節約能源。

②生物質碳化

生物質顆粒碳化燃料是各種生物質經過乾燥、轉性、混料、成型、碳化等復雜過程連續生產出來的一種新型燃料，其與煤性質相同，是可供各種燃燒機、生物質鍋爐、熔解爐、生物質發電等的高效、可再生、環保生物質燃料，此種燃料在國際認證為零污染燃料。

③生物質熱解

通常是指在無氧或低氧環境下，生物質被加熱升溫引起分子分解產生焦炭、可冷凝液體和氣體產物的過程，是生物質能的一種重要利用形式。

3、生物質化學轉換

通過生物質的厭氧發酵製取甲烷，用熱解法生成燃料氣、生物油和生物炭，用生物質製造乙醇和甲醇燃料，包括有機物質-沼氣轉換和生物質-乙醇轉換等。沼氣轉化是有機物質在厭氧環境中，通過微生物發酵產生一種以甲烷為主要成分的可燃性混合氣體即沼氣。乙醇轉換是利用糖質、澱粉和纖維素等原料經發酵製成乙醇。生物制氫，生物質通過氣化和微生物催化脫氫方法制氫。

❽ 什麼是生物質氣化過程包含哪些環節

簡單點說，就是將生物質通過高溫分解成氣體的過程。氣化過程的環節就是分解、還原兩個反應環節

❾ 根據氣化介質的不同,可將生物質氣化工藝分為哪幾種分別具有哪些特點

生物質氣化有多種形式。如果按氣化介質分,可分為使用氣化介質和不使用氣化介質,其中使用氣化介質的技術又分為干餾氣化、空氣氣化、氧氣氣化等。目前應用最廣泛的是空氣氣化。

❿ 什麼是生物質氣化生物質氣化的應用范圍求專業人士解答！

生物質氣化有多種形式。如果按氣化介質分,可分為使用氣化介質和不使用氣化介質,其中使用氣化介質的技術又分為干餾氣化、空氣氣化、氧氣氣化等。目前應用最廣泛的是空氣氣化。如果按產氣的用途來分,可分為生物質氣化供氣技術、供熱技術、發電技術和合成化學品技術等。目前各種技術的實際應用都在進行,生物質氣化供氣技術由於技術起點低,投資少適合我國農村大力發展。

空氣氣化技術直接以空氣為氣化劑,氣化效率高,是目前應用最廣,也是所有氣化技術中最簡單、最經濟的一種。富氧氣化使用富氧氣體作為氣化劑,反應溫度高,反應速度快,可得到焦油含量低,但成本高。水蒸氣氣化是一水蒸氣作為氣化劑,燃氣質量好,氫氣含量高,產生的也是中熱值氣。氫氣氣化是由氫氣同碳及水發生反應生成大量的甲烷的過程,其反應條件苛刻,需要在高溫高壓且具有氫源的條件下進行,可產生熱值為22260-26040kjm³之間的高熱值氣。干餾氣化不使用氣化介質,產生固定碳、焦油與可燃氣。

氣化爐是生物質氣化系統中的核心設備,生物質在氣化爐內進行氣化反應,生成可燃氣。生物質氣化爐可分為固定床氣化爐和流化床氣化爐兩種類型,而固定床氣化爐和流化床氣化爐又都是多種不同形式的,如圖所示。

固定床氣化爐分為下吸式氣化爐、橫吸式氣化爐和開心式氣化爐。

在下吸式氣化爐中,氣流是向下流動的,通過爐柵進入外腔。原料由上部加入,依靠重力下落。經過乾燥區後水分蒸發,在裂解區分解出的二氧化碳、一氧化碳、氫氣、焦油等熱氣流向下流經氣化區。在氣化區發生氧化還原反應。同時由於氧化區的溫度高,焦油在通過該區時發生裂解,變為可燃氣體。

爐內運行溫度在400~1200℃左右,燃氣從反應層下部吸出,灰渣從底部排出。下吸式固定床氣化工作溫度,生產的氣體成分相對穩定;可燃氣中焦油含量較少。但可燃氣中灰分含量較多,出爐可燃氣溫度高,爐內熱效率低。

在上吸式氣化爐的氣流流動方向與物料運行方向相反。物料由氣化爐頂部加入,氣化劑由爐底進入氣化爐,產出的燃氣通過氣化爐內的各個反應區,從氣化爐上部排出。向下流動的生物質原料被向上流動的熱氣體烘乾脫去水分,干生物質進去裂解區後得到更多的熱量,發生裂解反應。

產生的炭進入還原區,與氧化區產生的熱氣體發生還原反應,生產一氧化碳和氫氣等可燃氣體。上吸式氣化爐生產的可燃氣直接作為鍋爐或加熱爐的燃料氣或向系統提供工藝熱源。該種爐型主要應用於歐洲和東南亞國家。上吸式氣化爐有一個突出的缺點,就是在裂解區生成的焦油沒有通過氣化區而直接混入可燃氣體排出,這樣產出的氣體中焦油含量高,且不易凈化。

開心式固定床氣化爐的結構與氣化原理與下吸式固定床氣化爐相類似,是下吸式氣化爐的一種特別形式。開心式固定床氣化爐時我國研製出的,主要用於稻殼氣化,已投入商業運行多年。

生物質流化床氣化的研究起步比較晚。

流化床氣化在吹入的氣化劑作用下,物料顆粒、砂子、氣化介質充分接觸,受熱均勻,在爐內呈「沸騰」狀態,因此又叫沸騰床,反應溫度一般為750~850℃。流化床氣化爐有一個熱砂床,生物質的燃燒和氣化反應都在熱砂床上進行。

氣化反應隨度快,產氣率高。與固定床相比,流化床沒有爐柵,一個簡單的流化床由燃燒室、布風板組成,氣化劑通過布風板進入流化床反應器中。按氣化器結構和氣化過程,可將流化床分為鼓泡流化床和循環流化床。流化床氣化反應速度快,產氣量大,燃氣熱值高焦油含量低,是唯一在恆溫床上反應的氣化爐,原料適應性廣,可大規模利用。

但可燃氣中灰分含量較多,結構比較復雜。按氣化爐結構和氣化過程可將流化床氣化爐分為單床氣化爐、雙床氣化爐、循環流化床氣化爐及攜帶床氣化爐四種類型。

生物質氣化技術的多樣性決定了其應用類別的多樣性不同的氣化爐,不同的工藝最終的用途都不用;同一氣化設備選用不同的物料,不同的工藝最終用途也不同。因此不同地區,不同條件,選用不同的氣化設備。生物質氣化技術的基本應用方式主要有四個方面,即用於供熱、用於發電、用於供氣、用於化學品合成。

以上資料來自：http://www.thjq.net/html/2378505230.html