生物炭吸附雜質後如何清洗

⑴ 我從魚店剛買回一包活性碳 ，怎麼清洗啊才能放到魚缸的過濾槽里啊拿魚缸裡面的水嗎

1.使用前要清洗去除粉塵，否則這些黑色的粉塵可能暫時會影響水質的清潔度。但建議不要直接用新鮮的自來水沖洗，因為活性炭的多孔隙一旦吸附大量自來水中的氯以及漂白粉，在隨後放置到過濾器中使用時對水質造成的破壞，相信勿需我多言。

2.靠平時簡單的清洗，是無法將活性炭的多孔隙中堵塞的雜物清潔干凈的。所以，務必定期更換活性炭，以免活性炭因「吸附飽和」而失去功效。且更換的時機最好不要等它失效以後再更換，如此方可確保活性炭能不斷地把水族箱水質中的有害物質去除。建議每月更換1-2次！

3.活性炭的處理水質的效率與其處理用量相關，通常為「用量多處理水質的效果也相對好」。

4.定量的活性炭被使用後，在使用初期應該經常觀測水質的變化，並留意觀測結果，以作為多長時間活性炭失效而更換的時間判斷依據。

5.在使用治療魚病的葯劑時，應該暫時將活性炭取出，暫停使用。以免葯物被活性炭吸附而降低治療效果。

⑵ 活性炭怎麼進行清潔和保養呢

活性炭有吸附作用，吸附一些雜質、異味，所以平時並不需要怎麼清潔。使用過一段時間後，放到太陽底下暴曬就可以達到清潔的作用，反復使用就可以了；直到活性炭變少了，就說明有消耗了。
活性炭如果使用了一定時間，其吸附能力會達到一個瓶頸，影響其功能作用，所以要定期將產品拿到陽光下暴曬，保持活性炭乾燥，重復使用，達到延長產品使用壽命的效果。首先，使用前要清洗去除粉塵，否則哪些黑色的粉塵可能會影響到水質的清潔度。其次，活性炭可以吸附雜質、異味，使用了一段時間後其吸附效果會減弱，所以要定期將產品拿到陽光下暴曬，以保持活性炭乾燥，重復使用可以延長活性炭的使用壽命；或者採用高溫火化爐加工，其重復利用效果更好。

⑶ 如何清洗活性炭 怎麼清洗活性炭

1、拆下活性炭層，放在小蘇打水裡浸泡兩個小時，利用蘇打水的鹼性除去活性炭吸附的微生物，浸泡過程中升高溫度可以使清理的更加徹底，接著用清水沖洗干凈。用鹽水浸泡兩個小時，清水沖洗千凈後就能再次使用。

2、在過濾水中使用，就必須定期清洗。長時間的過濾會使活性炭層有很多的雜質和污泥，會堵塞活性炭的孔隙結構，影響活性炭過濾使用。活性炭用做凈水機中的過濾，如果說用完了的活性炭想用水沖洗干凈，沒有作用的。活性炭用一些天可以拿出來曬一下，除去活性炭中的水份，吸附能力會變強。

⑷ 活性炭怎麼才能清洗干凈

首選高溫加熱再生法，高溫加熱再生法的優點在於其在再生過程中能分解多種物質，再生環境良好，從而成為主要再生方法。常用的高溫加熱再生方法有：多層活化爐、流動層活化爐及回轉式活化爐,採用的是擁有自主知識產權的回轉爐，其特點是能使飽和活性炭在爐堂內滾動均勻，活化透徹，特別是與其它爐型相比，具有更為穩定及可靠的再生質量。
活性炭在吸附飽合被更換後，使用活性炭吸附是一個物理過程，因此還可以採用高溫蒸汽將使用過的活性炭內之雜質進行脫附，並使其恢復原有之活性，以達到重復使用的目的，具有明顯的經濟效益。再生後的活性炭其用途仍可連續重復使用及再生。活性炭再生是吸附飽滿的活性炭通過一定條件處理後再次活化。

⑸ 求 生物活性炭濾池的反沖洗方式

在臭氧—生物活性炭深度處理技術應用中，生物活性炭(BAC)濾池的反沖洗問題非常棘手又亟需解決。隨著BAC濾池運行時間的延長，炭粒表面和濾床中積累的生物和非生物顆粒量不斷增加，導致炭粒間隙減小，影響濾池的出水水質和產水量〔1〕。反沖洗方式與相 關參數直接影響BAC濾池的運行效果和成本。有研究表明〔2〕，採用單獨水沖的濾池出水中生物可同化有機碳(AOC)和細菌量高於採用氣水聯合反沖的濾池，而充分去除過量的生物膜是保證濾池成功運行的重要前提。國外對生物濾池反沖過程中的顆粒脫附機理進 行了研究〔3〕，但關於其程序及相關參數選取的報道較少，而這又恰是指導生產所必須解決的重要問題。國內對此方面的研究起步較晚，個別採用生物活性炭技術的水廠只能直接參照國外經驗，如昆明、北京水司均採用單獨水沖(濾層膨脹率為25%)。
1 試驗方法
1.1 工藝流程及裝置
中試的工藝流程為預臭氧化→混凝、沉澱、過濾→臭氧—生物活性炭，試驗裝置包括常規處理、臭氧化和BAC濾池處理系統。�
BAC濾池橫斷面尺寸為500 mm×500 mm，高度為4.92 m，內部均分為兩格，採用小阻力配水系統。池內裝填ZJ-15型柱狀活性炭，其碘值和亞甲藍吸附值分別為961、187 mg/ g。運行之前採用未加氯的砂濾出水先浸泡活性炭1周，再反洗清潔。�
試驗期間，臭氧化與常規處理工藝參數基本恆定。預臭氧化的接觸時間和投量分別為4.5min和1.5 mg/L左右；主臭氧化的接觸時間和投量分別為16 min和2.0mg/L左右。常規處理水 量為3～3.5m3/h，混合時間為6～6.5s，反應時間為23.2～19.9 min，沉澱池清水 區上升流速為1.39～1.62 mm/s、斜管內上升流速為1.60～1.87mm/s，濾池濾速為6.49～7. 57 m/h。混凝劑和pH值調節劑分別採用液態鹼鋁和氫氧化鈉，投加濃度分別為2.5、6 mg/L左右。
1.2 反沖方式
第一階段單獨水反沖試驗的炭床高度分別為2.0、2.5 m，沖洗強度分別為12、14、18L/(m2·s)，沖洗歷時約為10 min。第二階段氣水聯合反沖洗試驗的炭床高度為2.0 m，氣沖強 度分別為8、11、14L/(m2·s)，氣沖歷時分別為3、5min；水沖強度分別為6、8、10、1 2、14L/(m2·s)，水沖歷時約為10 min。
試驗期間BAC濾池進水水溫較高(平均為29 ℃)，採用自然掛膜(生物膜成熟時間約為15d)，其反沖洗周期一般為7d。
2 結果與分析
水中生物顆粒的相對含量以濁度表示，其微生物最低檢測濃度為3.7×105個/mL〔4〕。BAC濾池反沖廢水中微生物濃度(個/mL)的數量級一般不低於105〔2、3〕，故以反沖廢水的濁度作為一項主要檢測指標。
2.1 水反沖
①沖洗強度�
試驗中以相同反沖歷時下的反沖廢水濁度、反沖廢水濁度與初始濁度的比值、從高濁度到持續低濁度的出現歷時作為評價指標。
在一定范圍內提高水沖強度會改善反沖洗效果。當運行條件相近、水沖強度分別為14、18/(m2·s)時，反沖廢水初始濁度分別為34.3、116 NTU。去除負荷相同導致二池截污量大致相等，而初始濁度高意味著被沖下的雜質多，由此推知經低強度水 沖後的BAC濾池殘余雜質較多，這主要是由於水沖強度高會產生較大的剪切力和拖拽力，更好地促使炭、水以及炭粒間的摩擦碰撞。兩種水沖強度下反沖廢水濁度比值為10%的歷時分別為200s和80 s，反沖廢水濁度由高到趨於平穩的歷時分別為210s和180s，這間接表明採用高強度水沖對濾層沖洗得較為徹底、排出被沖雜質較為容易。炭床高度為2.5 m的BAC濾 池的試驗結果與此類似。
在低強度水沖後期換以高強度水沖的過程中，反沖廢水濁度隨反沖洗歷時呈倒V」形變化。
說明高、低強度聯合水沖的效果優於單一低強度水沖。雖然組合強度的水反沖效果有所 改善，但不顯著，還大大增加了反沖洗耗水量，由此認為單獨水反沖的適宜水沖強度為14 L/(m2·s)左右，對應濾層膨脹率為20%左右。�
②水沖歷時
試驗中發現反沖廢水初期濁度、色度高，後期濁度、色度低，水沖強度為14、18L/(m2·s)時肉眼可見少量微生物絮體。這說明BAC濾池的反沖廢水中生物顆粒和非生物顆粒均占相 當比例，並且生物顆粒的出現時間相對滯後。一般，顆粒脫附的前提條件是外加脫附力大於顆粒所受的粘附力，而非生物顆粒的粘附力主要由范德華力和化學鍵力等構成。對於生物顆粒，微生物的疏水性及胞外物質會產生比前述引力大得多的微觀引力〔3〕。
非生物濾池的反沖廢水中非生物顆粒占絕大多數，一般以反沖廢水濁度達到5NTU作為反沖洗結束條件。生物濾池中生物顆粒的脫附較難，其含量又難以濁度指標來間接反映，故以反沖廢水濁度＜5NTU作為反沖洗結束的上限條件。同時，BAC濾池在反沖廢水濁度達到3NTU以後則很難下降，故將3NTU作為反沖洗結束的下限條件。對應濁度為3～5 NTU的反沖洗歷時為6～8 min，即採用水沖強度為14L/(m2·s)的適宜歷時為6～8min。
③反沖洗排水槽與濾層間距
反沖洗排水槽與濾層的間距過小易造成濾料流失，間距過大則不利於反沖廢水的及時排出，還會消耗較多的反沖洗用水。如採用14、18L/(m2·s)強度聯合反沖洗、在去除負荷相近的情況下，炭床高度為2.0m和2.5 m的BAC濾池反沖廢水濁度變化趨於平穩的歷時分別為210s和180s，反沖廢水濁度比值為10%的所需歷時分別為200 s和110s，反沖廢水濁度達到5 NTU的歷時分別為170s和160 s。在保證活性炭不被沖出池外的前提下，此高度差可適當降低，建議實際應用中以1.5～2.0 m為宜。
2.2 兩段式氣水聯合反沖洗
因長有生物膜的活性炭體積質量小、氣水同時反沖洗的控制要求高，故採用兩段式氣水聯合反沖洗，即先排水至炭床表面下10 cm處，然後通入壓縮空氣反洗，停氣後再用水反沖。為更准確地比較不同方式的反沖洗效果，採用濁污比(反沖廢水濁度與反沖之前去除CODMn總量之比)、濁污比與初始濁污比的比值、從高濁污比到持續低濁污比的出現歷時作為評價指標。
①氣水反沖與單獨水反沖的比較
炭床高度為2.0 m的BAC濾池在去除負荷相近時，盡管水沖強度均為14L/(m2·s)，但先氣沖5 min的效果明顯較好。
氣水聯合反沖時反沖廢水的初始濁污比(1.39 NTU/gCOD)高於單獨水反沖的值(0.79NTU/gCO D),前者反沖廢水的濁污比從高到趨於平穩的時刻(300 s)遲於後者(210s)，反沖廢水濁 污比與初始濁污比的比值達到10%的歷時也如此，原因在於較大的紊流氣體能預先沖松濾層 並更好地沖刷活性炭表面的生物膜。和普通濾池類似，單獨採用水反沖的BAC濾池具有一定的局限性。
②氣沖強度與水沖強度的匹配�
氣、水強度的匹配是優化氣、水聯合反沖洗的重要方面。氣、水強度組合分別為14、8L/(m2·s)和8、10～12L/(m2·s)的試驗結果表明，在反沖洗初期(0～60s)，相同反沖歷 時下的反沖廢水濁污比是前者大於後者，而反沖廢水的持續低濁污比及濁污比與初始濁污比的比值為10%的出現歷時大體相近；所需反沖水量大致相等。由此決定採取高氣沖強度、低水沖強度的匹配方式。
其他條件相同，增大水沖強度會改善反沖洗效果，表現為反沖廢水初期濁污比增大，反沖廢水濁污比從高值到持續低值及濁污比與初始濁污比的比值為10%的所需歷時縮短，達到反沖廢水濁度為3～5 NTU的所需耗水量大體相等。雖然水沖強度為6、8 L/(m2·s) 的試驗結果也類似，但因常規工藝出水中會殘存一定的溶解性有機污染物，臭氧化又減小了其粒徑，增大了微粒擴散常數，增加了微粒間碰撞幾率和范德華引力，促使微粒被粘附的強 度和機會增加而更難於脫附。建議氣沖後採用微膨脹水沖〔強度為8L/(m2·s)〕。
③氣沖強度
固定氣沖歷時為5 min、後續水沖強度為8L/(m2·s)，分別以氣沖強度為8、11、14 L/(m2·s)進行氣、水反沖洗的試驗結果表明，提高氣沖強度可改善反沖洗效果，主要 表現為初期反沖廢水的濁污比基本隨氣沖強度增大而增大。
在氣沖強度為14L/(m2·s)的反沖洗試驗中發現生物膜的脫落較為明顯，且氣沖後的新一輪運行初期，BAC濾池對CODMn、藻類等的去除效果下降，這又說明反沖洗的關鍵是既要去除過量的老化生物膜，又要充分保證新一輪啟動所需的生物量。建議生產中採用11～14L/(m2·s)的氣沖強度，待積累一定經驗後再取適當高值。
④反沖歷時�
反沖歷時直接影響反沖洗的效果和能耗。當採用氣、水沖強度分別為14、8L/(m2·s)，氣沖歷時分別為5、3min時，反沖廢水的初期濁污比差別不明顯；但濁污比從高值到持續低值、濁污比與初始濁污比的比值為10%、反沖廢水濁度達到5～3 NTU的出現歷時有所差異，原歷時為3 min的值約延長了1～2 min。這說明延長氣沖歷時可使炭粒表面污物受到更為持久的剪切和剝離，使脫落污物的排出較為容易，但因總體效果相近，實際氣沖歷時可視情況選3～5min。
綜合氣沖強度為11～14L/(m2·s)、氣沖歷時為(3～5min、水沖強度為8L/(m2·s)的反沖洗試驗結果可知，反沖廢水濁度達到5～3 NTU的所需 歷時為260～550 s，即所需的水沖歷時約為5～7 min。
3 結語
①炭粒表面生物顆粒的脫附難於非生物顆粒，建議生產中反沖洗結束的控制指標為反沖廢水濁度達到3～5 NTU。
②兩段式氣、水聯合反沖洗的效果優於單獨水反沖，並可節約耗水量，推薦採用先以高強度空氣擦洗、再以微膨脹水漂洗的方式。適宜的氣沖強度為11～14L/(m2·s)、歷時為3～5 min，水沖強度為8L/(m2·s)、歷時為5～7 min。
③如採用單獨水反沖，建議適宜的反沖強度為12～14L/(m2·s)、濾層膨脹率為20%左右，反沖歷時為6～8 min。
④炭床上表面與反沖廢水排水槽間的高度差對反沖洗效果有一定影響，實際應用中以1.5 ～2.0 m為宜。

⑹ 第一次使用活性炭怎麼清洗 第一次使用活性炭如何清洗

1、活性炭這東西最好不要清洗，而是直接更換，活性炭之所以能夠過濾雜質和微生物、凈化甲醛，是因為活性炭內部有細小的孔洞，很多物質進入之後根本無法用常規手段清理出來，清理也只是清理表面，使用水沖即可。

2、活性炭是含碳物質經過炭化和活化製成的多孔性產物，具有發達的孔隙結構和巨大的比表面積，可用作吸附劑、催化劑和催化劑載體。

⑺ 活性炭用清洗嗎能用鹽水清洗嗎

答：活性炭是否需要清洗，要看具體使用情況。如果用在過濾水上，就需要定期清洗。因為長時間的過濾會使活性炭層有很多的雜質和污泥，會堵塞活性炭的孔隙結構，影響活性炭過濾使用。但是用在廢氣的活性炭，就不需要清洗，活性炭在廢氣處理使用一段時間後，會飽和。一般使用活性炭20天左右，拿到太陽下暴曬3－5個小時，待有害物質揮發之後，可以繼續使用。可反復使用6－8個月。活性炭簡單的清洗是不能重新使用的。若要重新使用需要進行再生。

熱再生法是應用最多，工業上最成熟的活性炭再生方法。處理有機廢水後的活性炭在再生過程中，根據加熱到不同溫度時有機物的變化，一般分為乾燥、高溫炭化及活化三個階段。在乾燥階段，主要去除活性炭上的可揮發成分。高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機物沸騰、汽化脫附，一部分有機物發生分解反應，生成小分子烴脫附出來，殘余成分留在活性炭孔隙內成為「定炭」。在這一階段，溫度將達到800-900℃，為避免活性炭的氧化，一般在抽真空或惰性氣氛下進行。接下來的活化階段中，往反應釜內通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體，以清理活性炭微孔，使其恢復吸附性能，活化階段是整個再生工藝的關鍵。熱再生法雖然有再生效率高、應用范圍廣的特點，但在再生過程中須外加能源加熱，投瓷及運行費用較高。

活性炭是一種黑色多孔的固體炭質。早期由木材、硬果殼或獸骨等經炭化、活化製得，後改用煤通過粉碎、成型或用均勻的煤粒經炭化、活化生產。主要成分為碳，並含少量氧、氫、硫、氮、氯等元素。活性炭在結構上由於微晶碳是不規則排列，在交叉連接之間有細孔，在活化時會產生碳組織缺陷，因此它是一種多孔碳，堆積密度低，比表面積大。普通活性炭的比表面積在500～1700m2/g間。具有很強的吸附性能，是用途極廣的一種工業吸附劑。

活性炭可以用做凈水機中的過濾，如果說用完了的活性炭想用水沖洗干凈，沒有作用的。

活性炭用一些天可以拿出來曬一下，除去活性炭中的水份。吸附能力會變強。

活性炭在使用前也需要清洗：

⑻ 用過的活性炭濾芯怎樣清洗可以反復使用

活性炭清洗，當活性炭吸附能力飽和後，就起不到吸附的作用了，出水就會出現異味，此時要及時清洗，拆下活性炭層，先用食用鹼水浸泡2小時。

用鹼洗去活性炭吸附的微生物，浸泡過程中可適當加一下溫度，然後用清水沖洗干凈。再用飽和食用鹽水浸泡2小時，清水沖洗干凈後即可再次使用。

希望能幫助您

⑼ 如何清洗活性炭

將活性炭暴曬的太陽下。

一般使用活性炭20天左右，拿到太陽下暴曬3-5個小時，待有害物質揮發之後，可以繼續使用，可反復使用6-8個月。如果用在過濾水上，就需要定期清洗。因為長時間的過濾會使活性炭層有很多的雜質和污泥，會堵塞活性炭的孔隙結構，影響活性炭過濾使用。

活性炭簡單的清洗是不能重新使用的，若要重新使用需要進行再生。熱再生法是應用最多，工業上最成熟的活性炭再生方法。

(9)生物炭吸附雜質後如何清洗擴展閱讀：

活性炭使用注意事項：

1、活性炭的處理水質的效率與其處理用量相關，通常為用量多處理水質的效果也相對好。

2、定量的活性炭被使用後，在使用初期應該經常觀測水質的變化，並留意觀測結果，以作為多長時間活性炭失效而更換的時間判斷依據。

3、在使用診治魚病的葯劑時，應該暫時將活性炭取出，暫停使用。以免葯物被活性炭吸附而降低治療效果。

4、活性炭在長期吸附有毒氣體時要，經常拿出室外釋放。如果長時間吸附會自已把吸附的有毒氣體釋放出來。活性炭本身不分解有毒氣體，作用就像開窗，有毒室內最重要的還是要多多開窗。

⑽ 飲水機的活性炭過濾棒如何清洗

飲水機活性炭過濾設備清洗方法：
1、外圈卷繞之線、管及網應以高壓清水沖洗、輕刷，並浸泡在漂白粉溶液中一小時，取出後再以清水沖洗干凈。
2、顆粒活性炭簡易清洗方法為倒出活性炭粒，以清水搓洗數次後再裝回。
3、顆粒活性炭正確清洗方法，以稀鹽酸沖泡四小時後，清水沖洗乾凈，再以烘箱200℃乾燥三小時，取出再以清水沖洗，可以恢復其活性。
飲水機的過濾層基本上是：濾紙層、活性炭層、石料層、離子樹脂層。根據使用水質的品質不同，其濾層的過濾能力、使用壽命也不同，一般情況下，2-3個月應清洗一次濾料，一年左右更換濾料，如果使用的水質好，使用時間會適當長些，以出水沒有異味為准。
活性炭在使用前先要清洗去除粉塵，否則這些黑色的粉塵可能會暫時影響水質的清潔度。因為活性炭的多孔隙一旦吸附了大量自來水中的氯和漂白粉，在隨後放到過濾器中使用時就會對水質產生不必要的破壞， 如果光靠平時簡單的清洗，是根本不能把活性炭的多孔隙中堵塞的雜物清潔干凈的。所以，所以使用者一定記得定期更換活性炭，免得活性炭因「吸附飽和」而失去功效。並且最好不要等它失效以後再更換，如此方法可確保活性炭能不斷把水族箱水質中的有害物質去除。
活性炭層清洗：當活性炭吸附能力飽和後，就起不到吸附的作用了，出水就會出現異味，此時要及時清洗，拆下活性炭層，先用食用鹼水浸泡2小時，用鹼洗去活性炭吸附的微生物，浸泡過程中可適當加一下溫度，然後用清水沖洗干凈。再用飽和食用鹽水浸泡2小時，清水沖洗干凈後即可再次使用。