生物質顆粒為什麼這么慘

① 生物質顆粒為什麼擠不成形

生物質顆粒機磨具的壓縮比指的是模具的孔徑/厚度/喇叭口的錐度與擴孔度/模具的材質/模具的硬度，這幾個條件也稱為磨具的壓縮比。不同的物料，不同的模具壓縮比。模具的孔徑大小、產量跟顆粒機模具的內徑徑、原料成分息息相關，行業里一般通用的標准孔徑為8-10mm稱之為常規數據，大於10mm的顆粒機成型需要的壓力較大，相對來說，磨損也較大，用戶一般稱之為生物質制棒機或者制棒機。
生物質顆粒機模具的有效厚度對於原料成型至關重要，模具過厚，原料成型時間較長，顆粒的密度相對較大，擠壓難度較高；模具偏薄容易斷裂，顆粒的密度相對較小，擠壓溫度低，產量較高但成型率較低或者是成型較差。
生物質顆粒機的磨具壓縮比是根據原料來決定的，那麼我們來舉幾個簡單的木材。楊木的壓縮比是1:6，松木的壓縮比是1:7，硬雜木的壓縮比是1:5，碎刨花的壓縮比是1：5.5，玉米秸稈的壓縮比是1:6.5，從這幾個簡單的數字來看，不同的原料的壓縮比是不同的，原料越硬壓縮比越小，原料越蓬鬆壓縮比越大，也就是說原料越蓬鬆越容易壓製成型，越蓬鬆的原料含纖維多，含纖維多的物料容易成型，那麼咱們再來說說楊木的壓縮比1:6，數字當中的1和6分別代表什麼？
生物質顆粒機的每個小孔的直接有6mm、8mm、10mm的，這個1就代表每個小孔的孔的直徑，要是環模孔的直徑是8mm，那麼這個1就代表的是8，而6就代表的是有效的孔徑，有效孔徑就等於孔的直徑乘以有效的孔徑長，也就是6*8=48，也就是8:48.8:48簡化為1:6，1:6也就是楊木的壓縮比，就是這樣換算的，生物質顆粒機出料好壞取決於環模的壓縮比，但是如果客戶對你生產顆粒的成型率要求不是很高，那麼你可以適當的縮小壓縮比，這樣既能夠增加產量，還能減少模具和壓輪的使用壽命。
粗糙度也是衡量環模質量的重要指標。在同樣的壓縮比下，粗糙度值越大，木屑顆粒擠出阻力越大，出料越困難，過大的粗糙度也影響顆粒表面的質量。合適的粗糙度值為應在0.8~1.6之間。

② 生物質顆粒燃料為什麼沒有大規模推廣

顆粒生產原料匱乏；某些顆粒廠原材料混雜導致結焦；生物質能燃燒設備沒有普及企業需要2次投資；顆粒供應速度慢導致大型企業停產，雖說天然氣費用是顆粒的一倍但是用著方便。希望對你有幫助，望採納。

③ 生物質顆粒機顆粒散碎是什麼原因啊

有以下幾點
1 顆粒機壓揍與模具的間隙過大，間隙過大則顆粒成型度差，硬度不夠，間隙過小的話，如果顆粒機作業時間較長，模具便會因為長時間壓力過大而導致損壞，因此用戶應該嚴格按照廠家的說明來調整壓模間隙。
2 、生物質顆粒機下料時不注意導致顆粒機在運行過程中被硬物強行擠入，最常見的是軸承滾珠等金屬物體，制粒室內如果摻雜進這些東西，輕則顆粒機模具算壞，嚴重的話很可能會傷害到顆粒機的操作人員，因此下料時一定要加強對原料的檢查。
3 生物質顆粒機環模厚度過薄，強度下降，導致顆粒機在使用一段時間後模具便會由於壓力過大而損壞。

④ 哪些因素制約了生物質顆粒行業的發展

最主要的就是經濟因素。生物質顆粒跟煤炭相比。價格高，熱值低。
其次就是工藝因素。生物質顆粒目前大部分都是用於直燃，未能有效利用

⑤ 我看生物質顆粒前景不錯就在今年九月份在聊城弄了個顆粒廠，現在有一百多噸賣不出去

既然選擇了項目，又已經投產了，為什麼不好好經營下去呢？無論干什麼都是開始比較困難，要不怎麼說萬事開頭難呢。希望你能咬緊牙關創過難關，爭取開辟一片新天地。

⑥ 做生物顆粒會虧本嗎

並不會。
不會虧本的生物質顆粒屬於新型能源。
也是近兩年發展最為迅速的新興行業之一,是由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及「三剩物」經過加工產生的塊狀環保新能源。生物質顆粒的直徑一般為6~10毫米,最常見的為8mm,常用來代替煤等物質燃燒。生物質顆粒燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業將受益匪淺。

⑦ 生物質顆粒銷路好嗎

還可以，主要是現在抓環境整治，很多企業都在改造燃燒設備！
如果能有幾個固定的工業或食品廠合作銷量還是不錯的！

⑧ 生物質顆粒對人的危害

生物質顆粒是指的用含有生物質纖維素的植物（比如：農作物秸稈、稻殼、木屑、鋸末等弄了林廢棄物）通過一種叫生物顆粒機的設備擠壓成顆粒狀的一種燃料，燃燒的時候就跟農村燃燒柴火一樣，可用於取暖、燒鍋爐、養殖場、飼養專業戶為降低養殖成本，提高經濟效益的首選。不存在任何的污染和對人造成什麼危害的

——————————首特金旺生物質顆粒機設備生產廠家

⑨ 生物質顆粒燃料有哪些缺點

缺點：1、多為國外引進燃燒設備，價格偏高；
2、設備適用性較差，木質顆粒不易結渣，秸稈容易結渣
3、全自動設備較少，手動點火時污染物難以控制
4、缺少相關設備鑒定、污染物排放標准。

⑩ 生物質顆粒短是什麼原因

生物質顆粒度短，主要原因是成型效果不好。造成這種情形的原因是：
1、壓縮比不夠，壓力不足。
2、物料粘合性太差。