食品加工廠怎麼控制微生物

『壹』 食品生產部門微生物的預防措施

食品生產部門微生物的預防措施：

1、嚴格食品原料的選擇：在食品原料中，一般或多或少都存在著細菌。因此，對食品原料要嚴格選擇， 並加強衛生管理工作。食品原料在加工前，可根據實際需要確定是否消毒。嚴禁 食用病死牲畜。

2、加強產銷過程中的衛生管理：自然環境中存在大量的微生物，可通過對植物的附著、灰塵、空氣等污染食品。所以，加強對食品生產、貯、運、銷過程中的衛生防護，是防止細菌污染、保證食品衛生質量的關鍵。食品加工間應保持潔凈無塵。

相應的措施包括：

嚴格按照食品生產要求采購合格原料。原料在進廠後按照保存條件要求進行保存，以免原料受到微生物污染。生產前和生產結束後，對生產車間內部環境進行清潔和滅菌消毒，在生產進行時保持良好的衛生條件。生產設備在生產結束後，要進行嚴格的內外清洗消毒，保證設備和容器內部沒有微生物污染。

『貳』 控制食品微生物污染的措施

微生物超標是作為判定食品被污染程度的標志，也是判斷其保存能力的指標。食品中細菌菌落總數越多，則食品含有致病菌的可能性越大，食品質量就越差；菌落總數越小，則食品含有致病菌的可能性越小。統計發現，導致這些食品不合格的原因包括很多，微生物污染是問題食品主因，一般微生物超標原因是個別企業可能未按要求嚴格控制生產加工過程的衛生條件如：

1、生產設備消毒不到位

2、生產環境消毒不到位

3、包裝材料清洗消毒不到位

4、產品包裝密封不嚴、

5、人員消毒不到位（更衣室，工作服等）

6、儲運條件控制不當、

7、工器具等生產設備消毒不到位、

8、有滅菌工藝的產品滅菌不徹底。

在消毒劑領域，傳統的方式包括紫外線燈照射殺菌、葯物噴灑滅菌、臭氧、採用初中高效三級過濾方式濾塵等。不可否認在過去的很多年中，他們在之前的食品安全上有著突出的貢獻，但隨著現在國家監管及食品質量的不斷提升，缺點也慢慢體現出來。

紫外線燈照射殺菌：紫外線燈對人體有害，所以只能在靜態（無人）的情況下使用，實際生產時為細菌二次污染食品的提供機會。紫外線燈還有一個弊端，有效輻照距離為1.5米，開啟時空氣中大部分細菌、病毒只是暫時擊暈（隱藏在0.6M以下或輻照距離外），並未完全殺死；關閉時，待人、物流動後被擊暈的細菌、病毒會反彈，使空氣浮游菌數量更高。

葯物噴灑滅菌：如過氧乙酸、次氯酸鈉等，因強烈的氣化作用，刺激性很強，只能在靜態（無人）的情況下使用。多數出口食品企業也不在用噴灑方法滅菌，主要原因是極易造成二次污染。化學試劑易在食品中殘留，對作業人員的皮膚、神經系統、腸胃及呼吸道也有影響，長期容易患毒害性職業病。

臭氧：使用面比較廣，其殺菌效果取決於車間濕度及臭氧濃度大小。在靜態（無人）的狀態下使用，對器具、設備有氧化、腐蝕作用。由於臭氧會造成人的神經中毒、引發支氣管炎和肺氣腫等危害。

初中高效三級過濾方式濾塵：目前，潔凈室無法在食品行業普及（保健食品除外），原因如下：1、潔凈室造價高、耗電大、易損耗品更換頻繁，運行成本大；2、現有食品企業多為老式廠房，改造成本大，搬遷或重建時則報廢。因此，無塵潔凈室對諸多企業而言成了一種擺設，一種形象工程，只有上級檢查時才開啟。

通過以上常用方法比較，得出如下結論：很多企業無法穩定，有效，長期的控制微生物，究其原因就是消毒產品和消毒方案不正確的緣故。因此解決食品微生物超標的的一個重要前提是：了解客戶生產工藝，制定專門的消毒方案和選擇一款優質的消毒劑。

奧克泰士作為進入中國5年的品牌，深耕於食品行業，對眾多產品的生產流程了如指掌，配合我們獨有的消毒方案和專業的技術人員，奧克泰士己經為超過1000多家食品生產企業解決了食品微生物超標問題。

奧克泰士—德國原裝進口，專為食品廠設計，奧克泰士配合空間、環境、物表等可達到食品企業消毒滅菌的要求，近來深受食品企業的青睞。其主要成分是由食品級過氧化氫和銀離子組成的復合型溶劑，食品級無色無味無毒無殘留型。

產品經過IFS國際食品標准認證，歐盟EMAS檢測認證、ISO9001/ISO14001管道體系認證、德國萊茵TUV認證等。由於產品其獨特的作用原理，能夠快速殺滅包括芽孢、細菌孢子、真菌孢子、放射菌、分支桿菌、酵母菌、黴菌、病毒、大腸菌群、金黃色葡萄球菌、沙門氏菌、志賀氏菌、溶血性鏈球菌、李斯特菌、大腸埃希菌、副溶血性弧菌、肉毒桿菌、霍亂弧菌、變形桿菌、空腸彎麴菌、蠟樣芽孢桿菌、平酸菌、耶爾森氏菌、阪崎腸桿菌、蛔蟲卵等在內的所有類型的微生物。

奧克泰士食品廠專用消毒滅菌劑，是利用消毒劑的質量特性在鹼性條件下穩定，在酸性條件下殺菌效果良好的特點，利用德國技術工藝將消毒劑和酸性活化劑分別加工，經總混壓片制備的同體速溶性消毒劑．是集消毒、清洗、滅菌三者合一的產品，穩定性好、無刺激性氣味，對人體健康安全無副作用，使用非常方便，樣品在54℃上儲存14天，有效成分降解率達到3．83％，通過測試，奧克泰士的穩定性良好，殺菌效果符合同家衛生部《消毒技術規范》規定要求。

奧克泰士為食品企業微生物控制展現了嶄新的前景：

奧克泰士作為德國原裝進口食品級高效無殘留的清洗消毒劑，能夠高效殺滅各種微生物，且殘留只有水和氧氣，真正無害，無毒性，無腐蝕性，無味，且作為消毒劑使用時，無刺激性，甚至可以直接飲用。

它可以作為熏蒸使用代替甲醛，在達到殺滅微生物的同時，無任何刺激性，無需靜置，熏蒸完畢後，即刻可以生產。

它可以作為純化水的抑菌劑，通過微量的添加，達到抑制循環水微生物，藻類控制的目的。更重要的是，奧克泰士是全球為數不多的一款能夠有效去除生物膜的殺菌消毒劑，它作為C/D 區的物體表面消毒，人員手部消毒用時，使用後，無需沖洗，且具有保護皮膚的作用，沒有任何腐蝕性。不會產生耐葯性，不受溫度、PH 值、光照的影響，可以長期儲存。

『叄』 加工過程中如何控制微生物污染食品

第一,加工前,要對設備,環境等進行全方位消毒,包括噴灑一些專業的試劑等,徹底清潔
第二,如果你的食品要進行包裝的話,建議在包裝過程中要進行必要的消毒（如巴氏消毒）
第三,在加工過程中,如果你的食品要儲存很長時間的話,建議添加一定的保鮮添加劑（在國家合理添加的添加劑范圍內）

『肆』 食品加工中控制微生物污染的幾種方法

【摘要】本文介紹了食品在加工過程中如何控制微生物污染,並通過控制食品pH值、食品中水分含量以及控制包裝氣體含量或氣體成分等方法來控制微生物污染。【關鍵詞】食品;微生物;污染;pH值食品因富含有微生物可依賴生長的營養成分,因此會不同程度的受微生物污染。如何控制好微生物對食品的污染,已成為人們關注的話題。

『伍』 怎樣控制食品中微生物的生長

前幾天是不是你問過這個問題？
如果你是指如何控制食品類產品中的微生物，以延長貨架期，有以下幾點。
關於食品質量控制，一般用HACCP（危害分析關鍵控制點）體系。
1、原料中微生物的控制。雖然表現出來的是產品中的微生物指標，但對微生物指標的控制需要從源頭開始。一是選用微生物數量盡可能低的原料；二是在原料的保存階段保持清潔和低溫；三是前處理工序就要注意嚴格清洗或保持環境清潔。
2、生產過程管理。這是最關鍵的，不能把產品中微生物指標合格的希望完全寄託在最終產品的殺菌處理上。找出生產工藝中可能受到微生物污染的幾個關鍵點，分析可能造成微生物污染的原因，採取一切必要的辦法，盡可能杜絕。
3、產品的殺菌和包裝。多數食品產品在出廠前要經過殺菌工序。一是嚴格按照規程操作；二是所有殺菌方法都不是100%有效的，都存在一個殺菌效率。例如，某方法的殺菌效率是99.9%，產品的微生物指標要求是50個/克，那麼當產品的微生物數量是1萬個/克，經過殺菌後，產品可能的活菌數為10個/克，是合格的。而當未殺菌產品中的微生物數量達到6萬個/克，經過殺菌後，產品可能的活菌數為60個/克，就不合格了。這就是嚴格生產過程管理的原因。選擇適當的產品包裝，也是保證食品微生物指標合格的重要因素。一般來說，要防止黴菌生長，可以採用真空包裝或充氮、充二氧化碳包裝。原因是黴菌是好氧菌，隔絕氧氣就可能防止黴菌生長。但這種方法不能防止細菌生長，因為很多細菌是厭氧菌或兼性厭氧菌，沒有氧氣仍然可以生長。這就要求出廠時微生物的數量盡可能少了，但至少密封包裝仍是必不可少的。
4、產品運輸、保藏與貨架期管理。運輸和保藏最好是冷鏈。絕大多數微生物生長需要合適的溫度，保持低溫是控制微生物生長最有效的手段之一。一般如果冷凍不影響產品質量的，最好冷凍；不能冷凍或不適宜冷凍的要保持低溫，一般是在0－4℃，可延緩微生物的生長。產品上架後同樣如此。只要產品中水分含量在10%以上，且非高糖或高鹽食品，應採用冷櫃銷售。

以上就是控制食品中微生物生長的幾個關鍵點。不管怎麼說，從食品加工的源頭抓起，是最有效的。

以上是我的一點經驗，僅供參考。

『陸』 食品生產過程中對於微生物引起的危害可採取哪些控制措施

首先要找出可能造成微生物危害的關鍵點，再對症下葯。
一般食品工廠可能造成微生物危害的關鍵點有：原料采購與保存方式；生產過程中的環境衛生狀況；生產設備清洗消毒狀況；食品包裝及儲存狀況。
相應的措施包括：嚴格按照食品生產要求采購合格原料。原料在進廠後按照保存條件要求進行保存，以免原料受到微生物污染。生產前和生產結束後，對生產車間內部環境進行清潔和滅菌消毒，在生產進行時保持良好的衛生條件。生產設備在生產結束後，要進行嚴格的內外清洗消毒，保證設備和容器內部沒有微生物污染。食品在包裝前要對產品和包裝物進入滅菌處理，確保包裝食品清潔無菌或符合產品標准中的微生物指標要求。產品入庫後要嚴格按照產品的儲存要求進行保存，如溫度、濕度、光照條件等。
差不多就是這樣。

『柒』 肉製品加工企業怎麼控制微生物污染

肉製品的微生物怎麼預防
一，保持食物的新鮮程度
細菌的繁殖生長，離不開它適合的培養基質，一般情況下，在比較新鮮的食品上面，細菌的菌落個數是很低的，隨著存放時間的延長，就會有菌落密度增加的可能，所以說，保持食物的新鮮度，就可以預防細菌的污染。
二，保持保存環境的溫度處於細菌不適合的狀態
細菌的生長繁殖，首要條件是有合適的培養基質，這個就是我們的食品了，再次是適合細菌生長繁殖的溫度環境，當溫度在30度到40度左右的時候，是細菌生長繁殖的最佳溫度，而採取降低它的生長繁殖溫度，就可以獲得抑制細菌生長繁殖的能力和延緩生長速度。
根據這個原理，我們的冷藏櫃，冰箱就是起到了這個作用。
在溫度被控制到4攝氏度的環境條件下，絕大部分的細菌都會受到強烈的抑制，細菌的芽孢則失去萌發的條件，而已經萌發的細菌，也會受到溫度控制的限制而處於接近休眠狀態。所以，食品才能夠得到保存和保鮮的效果。
三，如果條件允許，把食物的ph值調到酸性或鹼性，就可以獲得不利於細菌生長繁殖的條件，使細菌失去培養基質。
具體的方法是，利用面鹼加入到粥中，使ph值達到8以上，則不利於細菌的生長繁殖了，細菌的生長繁殖的適宜ph為4.5到6.6左右，當高於此值或低於此值，細菌的生長繁殖則會明顯受到抑制。或者加入酸醋，是食品呈現酸性，也不會使細菌獲得適合的繁殖基質而達到保存食物的目的。
四，把食物添加鹽類，使細菌的細胞滲透壓遭到破壞，達到保鮮的目的，這個原理，就是我們使用腌制的方法來控制細菌等的生長繁殖，獲得純正的腌制食品。所以，添加鹽類，是可以有效的防止細菌等污染食品的。把食物中的含鹽量控制在波美18度左右，就會達到此目的了。

『捌』 控制食品微生物污染的措施

在食品貯藏工作中，應該採取各種措施，對於可能出現的微生物污染進行預防。一旦出現微生物污染，應採取措施控制。
1
、食品微生物污染的預防
許多食品，如水果、蔬菜、魚、肉、禽蛋等，內部一般不常含有微生物，但其外表往往帶有各種各樣的微生物，在某些條件下，其數量相當巨大。這些微生物的存在，由於它們已適應於這些食品的環境條件，因而極易大量而迅速繁殖。
作為預防措施，首先是對某些食品原料所帶有的泥土和污物進行清洗，以減少或去除大部分所帶的微生物。乾燥、降溫，使環境不適於微生物的生長繁殖，也是一項有效的措施。在加工、運輸、貯藏過程中的環境、設備、輔料和工作人員，都應注意防止微生物對食品的污染。無菌密封包裝是食品加工後防止微生物再次污染的有效方法。
2
、減少和去除食品中已有的微生物
食品及其原料，都不可避免地帶有某些微生物，包括有病原菌和腐敗菌，不僅可引起食品的腐敗變質，食用後甚至會引起人們的健康損害。
減少和去除食品中已有微生物的方法很多，如過濾、離心、沉澱、洗滌、加熱、滅菌、乾燥、加入防腐劑、輻射等等。這些方法可以根據食品的不同性質，加以選擇應用。但應注意選擇的方法應以不損害食品的營養、風味、表觀性狀、內在質地和食用價值為原則。
3
、控制食品中殘留微生物的生長繁殖
經過加工處理的食品，仍有可能殘留一些微生物。控制食品中殘留微生物的生長繁殖，就可以延長食品的貯藏日期，並保證食品的食用安全。控制的方法有低溫法、乾燥法、厭氧法、防腐劑法等等。基本原理就是創造一個不利於微生物生長繁殖的環境條件，或加入某些化學葯劑以抑制微生物的生長。

『玖』 [急]舉例說明生產和加工中控制微生物的手段

在飼養動物的環境中及動物的體表、粘膜和消化道內容物中，均存在著大量種類繁多的微生物和寄生蟲，如何控制微生物是特別重要的。一個優良品系的「模型動物」的生產群或實驗群，往往由於感染了致病性微生物或寄生蟲而全部覆滅並使實驗失敗的例子是屢見不鮮的。目前,通過微生物學的監察手段,按對微生物控制的凈化程度,把實驗動物區分為無菌動物、悉生動物和特殊病原體動物和清潔動物四類。

1．無菌動物（Germ free animals）是指機體內外均無任何寄生物（微生物和寄生蟲）的動物。此種動物在自然界中並不存在，必須用人為的方法培育出來。其法：一般將臨產前的健康動物用麻醉葯品或頸椎臼法處死後，立即浸泡在37℃滅菌液中，送進無菌室（或無菌隔離器），按無菌手術進行剖腹，切除帶胎子宮（子宮內首先應無菌），將其浸入消毒液里並輸送到另一隔離器中，切開子宮取胎，經用滅菌紗布揩拭仔體並斷臍（電刀切斷）後，放隔離器內人工餵乳或用其它品系的無菌母鼠作保姆供養。象小鼠和大鼠等用人工餵乳非常麻煩，故採用保姆代養較為方便。而象豚鼠因在一定程度上能自力飲乳，故人工哺乳較容易。另外，象禽類、魚類、昆蟲類，因是在卵中無菌的前提下進行的，故用葯物將卵周圍滅菌後移入無菌隔離器內使其孵化即可，而且，這些動物一般在在出生後能自力採食，故較易育成。

2．悉生動物（Cnotobiotes animals）是指機體內帶著已知微生物（動物或植物）的動物。此種動物原是無菌動物，系人為的將指定微生物叢投給其體內，例如使大腸桿菌定居在無菌小鼠體內，在進行微生物檢查時，僅能檢出大腸桿菌。亦有人工投給二種以上的已知微生物。悉生動物一般分為單菌（Monoxenie）、雙菌（Dixenie）、三菌（Trixenie），或多菌（Polyxenie）動物。此種動物同無菌動物一樣是放在隔離器內飼育的，但因其帶有已知的微生物，故隔離器內有微生物及其代謝產物的污染。例如，人工投給的微生物，除可在飲水中增殖外，還能在隔離器內放出大量的氨氣。

3．無特定病原體動物（Specefic pathogen-free animals）是指機體內無特定的微生物和寄生蟲存在的動物，簡稱SPF動物。但非特定的微生物和寄生蟲是允許存在的，故其實際上就是指無傳染病的健康動物。由於用疫苗和葯物進行預防及治療，或用淘汰帶菌動物來作出SPF動物的方法並不實用（既浪費時間，又難保確實除去病原）。故一般大多先培育出無菌動物或悉生動物後，再把其轉移到有封閉系統（Barrier System）的設施中飼育繁殖。原則上SPF動物室內是不允許存在病原菌的，但在封閉系統環境中，難免有很多非病原性微生物會逐漸進入動物機體內，故亦有人把這個轉移過程稱之為通常動物化。SPF動物的祖先是無菌動物，按理來說，無菌動物的子宮內和卵中應該是無菌的，然而，有些病毒實際上是通過親代傳給胎兒的，因此，在作出無菌動物和SPF動物之前，必須充分考慮這個問題。

4．清潔普通動物（Clean conventional animal,CCV）（亦稱最低限度疾病動物MOA）或稱清潔動物（Clean animal,CL）

來自屏障系統的SPF動物，飼養在設有兩條走廊的，溫濕度恆定的普通設施中的動物。墊料、飼料、用具等均應經過高壓消毒。飲水pH為2.5～2.8，鼠盒上帶過濾帽，空氣亦應經過一定的過濾，工作人員穿干凈服裝操作，此類動物的微生物控制標准基本與SPF相同，不同之處為血清病毒抗體檢查（腦脊髓炎病毒、鼠肝炎病毒……）經常可檢出一定滴度的抗體，但不允許出現臨床症狀和臟器的病理變化和自然死亡。

普通動物（Conventioal animals）是未經積極的微生物學控制，普遍地飼養在開放衛生環境里的動物。墊料和食物不經高壓消毒，飲水為自來水，不喂青飼料。鼠應排除肺炎病毒，沙門氏菌和鏈球菌，地鼠不應有蟯蟲。普遍動物只能供教養和一般性實驗，不適用於研究實驗。

鮮切蔬菜褐變及微生物的控制
一、褐變的控制：
在鮮切蔬菜加工中，熱處理會對組織產生傷害，從而加速產品的敗壞。而採用亞硫酸鹽處理，又會造成二氧化硫的殘留，對人體產生一些不良的影響。因此，在鮮切蔬菜加工中，必須採用其他的方法來抑制酶褐變的發生。
1.化學方法。有望取代亞硫酸鹽抑制酶褐變的化學葯劑，主要有檸檬酸、抗壞血酸、半胱氨酸、4-已基間苯二酚等。如對去皮切片馬鈴薯，用0.5%半胱氨酸加2%檸檬酸浸泡3分鍾，可愛效控制褐變的發生。採用PH值為5.5的抗壞血酸鈉、半胱氨酸及乙二胺四乙酸（EDTA）混合液處理，可有效控制蘑菇的褐變。鮮切莖用萵苣圓片，用1%-5%醋酸溶液或用醋酸含量為6%的食醋處理，都可有效地抑制產品在冷藏和流通期間褐變的發生。
一般防褐變的化學處理，都要包裝前進行，並且以幾種葯劑混合浸漬處理的效果比較好。用防褐變葯劑結合可食性塗膜處理，則能取得更好的效果，如鮮蘑菇切片用含1%抗壞血酸和0.2%EDTA的可食膜處理，比單獨使用化學防褐變劑或可食性膜包裝，都能更有效控制酶褐變的發生。
2.物理方法。鮮切蔬菜採用低氧和高二氧化碳氣調包裝，可有效控制產品貯藏期間酶褐變的發生。一般適宜的氧氣濃度為2%-10%，二氧化碳濃度為10%-20%。如切片馬鈴薯用20%的二氧化碳加80%的氮氣進行氣調包裝，可有效地控制貯藏期間褐變的發生。
3.酶法。這種方法，是利用蛋白酶對多酚氧化酶的水解作用，從而抑制其活性和酶褐變的發生。目前已分別從無花果、番木瓜和菠蘿占提取得到三種蛋白酶，即ficin、papain和bromelain，它們都能有效控制酶褐變的發生。如用ficin抑制馬鈴薯的褐變，其作用與亞硫酸鹽相當。因為菠蘿中含有蛋白酶，故使用菠蘿汁處理鮮切蘋果片，也可有效抑制產品的褐變。
二、微生物生長的控制：
生產上控制微生物的生長的方法主要有以下幾種：
1.創造低溫條件。造成低溫環境，可有效抑制微生物的生長，從而達到保持品質，延長貨架期的目的。因此，在鮮切蔬菜的加工、貯存和流通過程中，應盡可能創造適宜的低溫條件，一般為0-5℃。
2.使用化學防腐劑。醋酸、苯甲酸、山梨酸及其鹽類，可有鏟地抑制微生物的生長繁殖。這對那些在低溫下仍能生長的腐敗菌和致病菌，是一個很有效的控制措施。
3.實行氣調包裝：採用適當的低氧和高二氧化碳氣調包裝，能抑制好氣性微生物的生長。但是，必須注意避免缺氧環境，防止厭氧微生物的生長和產品本身的無氧酵解而產生異鼓掌。
4.降低PH值。鮮切蔬菜組織的PH值一般為4.5-7.0，正適合於各種腐敗菌和致病菌的生長。在鮮切蔬菜中加入適當的醋酸、檸檬酸和乳酸等，可降低蔬菜組織的PH值，抑制微生物的生長繁殖。但一定要掌握好用量。否則，過多的酸會破壞新鮮蔬菜本身的風味。
5.應用生物防腐劑。生物防腐劑，是指來自植物、動物及微生物中的一類抗菌物質。由於鮮發蔬菜為即食產品，化學防腐劑的應用受到一定限制，因此來自生物的天然防腐劑的研究和應用，便日益受到重視。現已發現，乳酸菌的代謝物細菌素或類細菌素，能有效地抑制鮮切蔬菜中嗜水氣單胞菌和單核李氏桿菌等有害微生物的生長。

在孵化生產過程中加強對病原微生物的控制
各種病原微生物遇到適宜的環境條件就會迅速而大量地繁殖， 孵化場適宜的孵化溫度和濕度為微生物的繁殖提供了良好的條件， 而病原微生物一旦感染了胚胎或雛雞，就會造成胚胎的早期死亡及雛雞產品質量的低劣， 輕者造成經濟效益的下降，重者威脅孵化場的生存。 可見加強孵化生產過程中的病原微生物控制，已成為孵化場管理工作中最重要的內容。
一、嚴格控制病原微生物的來源
1.種蛋種蛋要求來自無疫情的健康雞群所提供， 但在種蛋產出過程中仍有可能被病原微生物污染，除了要求種蛋在種雞場經過消毒外， 運至孵化場後必須以3倍量的甲醛、高錳酸鉀熏蒸消毒1次，經化驗總菌數小於20個， 其中主要致病菌，如大腸桿菌、沙門氏菌、葡萄球菌含量為0，方可放入蛋庫貯存。種蛋入孵後，每周對種蛋進行1倍量的甲醛、高錳酸鉀熏蒸消毒，以控制細菌的生長。
2.人體人體是病原微生物的主要載體之一， 要求外來人員一律拒絕進入孵化場生產區，本場工人每天入車間要求消毒、淋浴，更換清洗消毒後的工作服、帽子、口罩、拖鞋，出車間也要求淋浴。車間的臟、凈區不能串崗， 特殊情況由臟區到潔凈區需要淋浴更衣。在接觸種蛋、雛雞前，要先洗手消毒才能操作，無論工作或休息時，嚴禁對種蛋、雛雞咳嗽、打噴嚏、吐痰， 以減免細菌的傳
播。
3.車輛嚴禁外來車輛進入場區，本場運蛋車入場要求噴灑消毒， 司機下車通過消毒通道方可進入場區，在卸種蛋過程中，司機不許下車。 運蛋車不準許運輸除種蛋之外的其他物品，車廂要求每周至少熏蒸消毒1次。
4.用具孵化場所有用具，如蛋筐、蛋盤、拖布、掃帚等物品， 一經外界進入場區都要消毒後方可使用，以控制由於用具不潔造成病原微生物的傳播。
5.包裝材料孵化場所用的主要包裝材料為雛雞盒，入場區後要先放入距生產區50米遠的庫房中先進行薰蒸消毒後才可使用， 嚴禁任何未經消毒的包裝物品進入生產區域。
6.空氣空氣攜帶病原微生物更有其隨意性， 所檢測的大部分病原微生物都是由空氣帶入的，由於蛋庫、孵化廳特定的環境要求有大量的空氣流通， 此環節的控制往往成為難點。在管理中，要求對進氣孔、過濾網每周不少於3次的衛生清理，尤其對孵化、出雛器的進、出風口要時常保持清潔， 以防細菌循環傳播。
二、控制病原微生物的繁殖
由於孵化場特定的溫室、濕度等條件， 為細菌繁殖提供了較理想的場所，這就要求管理者從孵化過程的各個環節入手，及時檢測細菌的生存狀態， 採取各種有效措施切斷病原微生物的傳播渠道。除了以上所述， 從種蛋入場區嚴格控制開始，還要注意保持孵化器的清潔衛生，每周不少於2次進行徹底擦拭，尤其進、出風口處，不允許有灰塵。孵化、出雛廳的四周牆壁、地面， 每周不少於3次徹底用消毒液清理，要求所檢測的細菌總數不超過32個。出雛後要認真沖洗出雛器，不允許留有異物，消毒要完全徹底，出雛盤要沖洗干凈，消毒徹底，以防病原微生物污染下批雞雛。每次出雛後，要對出雛場地進行徹底清洗、 消毒。由於孵化生產過程有其循環性，因此，要求雞蛋、入孵、沖洗、 出雛任何一個環節的衛生消毒工作都要做得全面、徹底， 才能從整體上切斷病原微生物的傳播途徑，降低其生存數量，最終達到提高雛雞質量、增加經濟效益的目的。

其他信息參考
http://www..com/s?wd=%CE%A2%C9%FA%CE%EF%B5%C4%BF%D8%D6%C6&lm=0&si=&rn=10&ie=gb2312&ct=0&cl=3&f=1&rsp=1

『拾』 食品加工廠生產環境會產生哪些微生物如何殺滅這些微生物

食品加工廠生產環境會產生以下微生物：

主要有附著於塵埃上的從地面飛起的球菌屬（包括八疊球菌屬在內的好氧菌）；

形成孢子的好氧性桿菌（如枯草芽孢桿菌）；

色串孢屬等野生酵母；青黴等黴菌的孢子等。

在低等藻類中也似乎存在。其組成濃度不穩定，種類 多樣，有細菌、真菌、病毒、黴菌等 。

辦法有：

1、紫外線消毒；

2、臭氧消毒；

3、奧克泰士殺菌。