如何防止微生物污染

『壹』 如何控制食品微生物污染求答案

微生物超標是作為判定食品被污染程度的標志，也是判斷其保存能力的指標。食品中細菌菌落總數越多，則食品含有致病菌的可能性越大，食品質量就越差；菌落總數越小，則食品含有致病菌的可能性越小。統計發現，導致這些食品不合格的原因包括很多，微生物污染是問題食品主因，一般微生物超標原因是個別企業可能未按要求嚴格控制生產加工過程的衛生條件如：

1、生產設備消毒不到位

2、生產環境消毒不到位

3、包裝材料清洗消毒不到位

4、產品包裝密封不嚴、

5、人員消毒不到位（更衣室，工作服等）

6、儲運條件控制不當、

7、工器具等生產設備消毒不到位、

8、有滅菌工藝的產品滅菌不徹底。

在消毒劑領域，傳統的方式包括紫外線燈照射殺菌、葯物噴灑滅菌、臭氧、採用初中高效三級過濾方式濾塵等。不可否認在過去的很多年中，他們在之前的食品安全上有著突出的貢獻，但隨著現在國家監管及食品質量的不斷提升，缺點也慢慢體現出來。

紫外線燈照射殺菌：紫外線燈對人體有害，所以只能在靜態（無人）的情況下使用，實際生產時為細菌二次污染食品的提供機會。紫外線燈還有一個弊端，有效輻照距離為1.5米，開啟時空氣中大部分細菌、病毒只是暫時擊暈（隱藏在0.6M以下或輻照距離外），並未完全殺死；關閉時，待人、物流動後被擊暈的細菌、病毒會反彈，使空氣浮游菌數量更高。

葯物噴灑滅菌：如過氧乙酸、次氯酸鈉等，因強烈的氣化作用，刺激性很強，只能在靜態（無人）的情況下使用。多數出口食品企業也不在用噴灑方法滅菌，主要原因是極易造成二次污染。化學試劑易在食品中殘留，對作業人員的皮膚、神經系統、腸胃及呼吸道也有影響，長期容易患毒害性職業病。

臭氧：使用面比較廣，其殺菌效果取決於車間濕度及臭氧濃度大小。在靜態（無人）的狀態下使用，對器具、設備有氧化、腐蝕作用。由於臭氧會造成人的神經中毒、引發支氣管炎和肺氣腫等危害。

初中高效三級過濾方式濾塵：目前，潔凈室無法在食品行業普及（保健食品除外），原因如下：1、潔凈室造價高、耗電大、易損耗品更換頻繁，運行成本大；2、現有食品企業多為老式廠房，改造成本大，搬遷或重建時則報廢。因此，無塵潔凈室對諸多企業而言成了一種擺設，一種形象工程，只有上級檢查時才開啟。

通過以上常用方法比較，得出如下結論：很多企業無法穩定，有效，長期的控制微生物，究其原因就是消毒產品和消毒方案不正確的緣故。因此解決食品微生物超標的的一個重要前提是：了解客戶生產工藝，制定專門的消毒方案和選擇一款優質的消毒劑。

奧克泰士作為進入中國5年的品牌，深耕於食品行業，對眾多產品的生產流程了如指掌，配合我們獨有的消毒方案和專業的技術人員，奧克泰士己經為超過1000多家食品生產企業解決了食品微生物超標問題。

奧克泰士—德國原裝進口，專為食品廠設計，奧克泰士配合空間、環境、物表等可達到食品企業消毒滅菌的要求，近來深受食品企業的青睞。其主要成分是由食品級過氧化氫和銀離子組成的復合型溶劑，食品級無色無味無毒無殘留型。

產品經過IFS國際食品標准認證，歐盟EMAS檢測認證、ISO9001/ISO14001管道體系認證、德國萊茵TUV認證等。由於產品其獨特的作用原理，能夠快速殺滅包括芽孢、細菌孢子、真菌孢子、放射菌、分支桿菌、酵母菌、黴菌、病毒、大腸菌群、金黃色葡萄球菌、沙門氏菌、志賀氏菌、溶血性鏈球菌、李斯特菌、大腸埃希菌、副溶血性弧菌、肉毒桿菌、霍亂弧菌、變形桿菌、空腸彎麴菌、蠟樣芽孢桿菌、平酸菌、耶爾森氏菌、阪崎腸桿菌、蛔蟲卵等在內的所有類型的微生物。

奧克泰士食品廠專用消毒滅菌劑，是利用消毒劑的質量特性在鹼性條件下穩定，在酸性條件下殺菌效果良好的特點，利用德國技術工藝將消毒劑和酸性活化劑分別加工，經總混壓片制備的同體速溶性消毒劑．是集消毒、清洗、滅菌三者合一的產品，穩定性好、無刺激性氣味，對人體健康安全無副作用，使用非常方便，樣品在54℃上儲存14天，有效成分降解率達到3．83％，通過測試，奧克泰士的穩定性良好，殺菌效果符合同家衛生部《消毒技術規范》規定要求。

『貳』 實驗室預防微生物污染的措施有哪些

這個問題問得好寬泛啊，而且這樣的問題是沒有標准答案的，具體怎麼預防微生物感染要自己在實驗過程中才能體會到。

首先是「有菌觀念」和「無菌操作意識」，進實驗室一般都要戴手套（一般是至少兩層），穿實驗服，有的時候還要護目鏡（液氮之類的），操作中一定要按正確的程序嚴格無菌操作，一方面避免感染，另一方面加強自我防護，如果實驗出現意外（如菌種管打翻等），立即用消毒劑（酒精）清潔桌面，洗手等，及時殺滅細菌和病毒，避免污染面擴大，每次實驗必須清潔消毒桌面，並徹底洗手等。一些污染或盛有有害的細菌和病菌的器皿、不要的菌種等，一定要消毒和高壓滅菌處理後，方可棄掉，而器皿才能再利用。
無菌室，超凈工作台都是用紫光燈滅菌的，嚴格定期消毒滅菌，定期沉降菌，儀器定期清潔。

『叄』 防止微生物污染自身要做好哪些方面工作

防止微生物污染自身那麼就要做好一些消毒和滅菌的工作，還有增強自身的免疫力系統平時不要到一些污染比較嚴重的地方去。

『肆』 防止微生物污染的主要措施是

做好滅菌工作.對於好氧類微生物,注意與空氣的接觸.水分是微生物生長的一條件,所以注意防水.還有溫度.

『伍』 如何防止微生物感染人體或污染環境

談如何預防微生物污染食品 ----採用合理殺菌措施 提高食品衛生質量近年來，微生物超標多次引發食品安全問題，食品企業都積極採取控制措施，並制訂了嚴格的工藝流程和消毒制度，但產品中微生物超標的問題仍不時發生。既然採取了多種控制措施，那麼，微生物污染問題為何還會不斷發生呢？專業從事食品殺菌消毒技術研究的上海尼那環保科技有限公司周立法先生認為，產生這個問題的一個重要原因是不少食品企業在控制微生物的過程中，步入了誤區，忽視了動態持續殺菌（也稱動態同步殺菌）的重要性；如果採用動態持續殺菌技術，則可有效控制微生物污染、提高食品衛生質量。

為了保障食品不受微生物的污染，食品企業的品控人員通常從以下五個方面進行控制，即：

1.原輔料控制；

2.加工過程的控制；

3.工藝流程設計；

4.三庫控制：原料庫、輔料庫、成品庫；

5.人員衛生控制。

有的企業為了控制微生物污染，不惜投入巨資，重新裝修，甚至採用不銹鋼吊頂；或是重金聘用海外工程師、勞民傷財，但結果是微生物超標依然超標。目前，在對生產場所進行消毒的過程中，食品企業採用的紫外線照射、化學葯物噴灑等幾種殺菌消毒方式，都存在一定的缺陷，周立法先生對其中的問題進行了分析：

1.紫外線燈照射殺菌：有較強的殺菌作用，安裝簡單，使用方便，在食品行業廣泛應用。但由於過量的紫外線對人體健康有害，所以，這種方法只能在靜態（無人）的情況下使用。而且，用紫外線燈殺菌存在一個弊端，即殺菌距離過短：一般紫外線消毒的有效距離只有1.5米，導致空氣中大部分細菌、病毒只是暫時被擊暈（隱藏在1.5米以下），並未被完全殺死；關閉紫外線消毒機，待人、物流動後，被擊暈的細菌、病毒數量會反彈，又會對空氣的衛生質量造成污染。

2.化學葯物噴灑滅菌：如過氧乙酸、甲醛等，對微生物有較強的殺滅作用，且應用成本低廉。由於化學葯物具有強烈的氣化作用，且刺激性很強，所以，只能在靜態（無人）的情況下使用。現在，多數食品出口企業也不再使用葯物噴灑方法滅菌，主要原因是極易造成二次污染，化學葯物會殘留在食品中，導致殘留量超標；化學消毒劑在殺菌的同時，易與其他有機物發生反應，形成難以被自然環境降解的致癌物質，對操作人員的皮膚、神經系統、腸胃及呼吸道的不良影響很大，長期如此，操作人員容易患毒害性職業病。

3.臭氧：對有害細菌的殺滅有特效，可以減輕車間內的異味，使用面比較廣，其殺菌效果取決於車間內的濕度及臭氧濃度的大小，一般都在靜態（無人）的狀態下使用：因為，臭氧過多釋放時，對人體健康有害。另外，過量的臭氧，對食品生產所用的一些工器具、設備，也會產生強氧化和腐蝕作用。由於臭氧會造成人的神經中毒、視力下降、記憶力衰退，致使人的皮膚起皺、 出現黑斑，引發支氣管炎和肺氣腫，誘發淋巴細胞染色體病變，加速衰老，致使孕婦生出畸形兒等危害，故建議用臭氧消毒後，等殘余的臭氧分解散盡之後，工作人員再進入車間。

4.採用凈化層流初、中、高三級過濾設施：過濾空氣中的塵埃、潔凈密閉工廠的污染空氣；但層流設施本身不具備殺菌功能，殺菌尚需配合大型臭氧發生器。目前，層流凈化在食品行業還無法普及（除保健食品企業外），主要原因如下：1）層流造價高、耗電量大、易損耗品的更換費用大，清理維護難，且施工/維護時需要停工停產、不能局部使用。2）許多食品企業的車間多為老式廠房，如使用層流，需要投入大量資金來改建廠房，且車間重建或搬遷時皆為廢棄物。因此，凈化層流設施，在很多企業成了一種擺設、一種形象工程，只有在執法部門來檢查時，才開啟運行。

採用以上幾種控制微生物超標的方式，由於在散熱間及包裝區域，沒有採用有效的動態殺菌保障措施，在這種情況下停留的待包裝食品，很容易感染上大量的微生物。已有不少食品企業意識到動態同步殺菌的重要性，可是，他們對動態同步殺菌技術並不了解，也不知道如何應用。其實，食品加工操作時的動態同步殺菌技術已經成熟，食品企業採用原先手術領域用的的多功能空氣消毒設備對食品車間進行殺菌，不但殺菌效果顯著，且能炭化空氣中的塵埃、延長食品的保質期、提高車間內的潔凈度。

國內的上海尼那環保科技有限公司生產的NCL空氣凈化消毒車，就可對食品生產車間進行動態同步殺菌。據悉，該動態殺菌設備工藝靈感來源於暴雨後的空氣十分清新，雨水能洗刷掉空氣中的塵埃。其原理為：採用洗滌液進入設備的鼻腔，快速洗掉吸入的污染空氣，將塵埃洗入洗滌液中；通過壓力泵的作用，將塵埃輸入自動除塵過濾器，濾塵排污，從而達到自動清除塵埃、潔凈空氣的功效。此工藝風阻小，且恆定(15-20P),可代替初中效過濾器,不形成二次污染，其稱為除塵法。

根據客戶需求，在洗滌液中配置生物酶、三氧水、鹼水等化學試劑，吸收電機組所散發的熱量來保持恆溫，迅速中和分解空氣中的放射體和氣態污染物，其稱為中和法。採用鋁蜂窩為載體，表面附載一定量的納米級鎳、二氧化鈦材料、光催化材料，合成金屬光觸媒網，在特定的光源照射下，不斷地吸附—催化—分解，可清除空氣中的細菌、病毒及有害氣體，其稱為殺菌法。據上海尼那環保科技有限公司項目經理周立法先生介紹，該公司推出的NCL牌空氣消毒設備就是一個塵埃收集運輸器，在運輸過程中，同步殺滅細菌、病毒，能保證設備長期恆效正常運行。而其他的某些空氣凈化消毒設備或層流設施純粹就是一個塵埃和細菌的收集器（吸塵器），隨著工作時間的延長，消毒效率會逐漸降低，需頻繁更換過濾器材，才能保證工作效果。如採用上海尼那環保公司的NCL-2型消毒設備1台，在200立方米的有人(動態〉車間內，室內空氣潔凈度可達30萬級以上，對空氣中的黴菌、大腸桿菌等殺滅率可達99.9%。該消毒設備採用220伏的電源，8小時約用1度電，開機半小時可達消毒效果。為了向更多的食品企業提供更優質的服務，上海尼那環保科技公司可免費為食品企業設計凈化車間的平面圖紙及投建方案。

同時，NCL公司承諾：該公司賣出的消毒設備在規定的使用范圍內，經檢測的消毒效果不達標，該公司將全額退還客戶的貨款，以保障客戶的利益。食品企業在嚴格執行工藝流程和消毒制度的同時，若採用空氣凈化消毒車，可有效控制微生物污染、提高食品的衛生安全質量。

『陸』 如何避免細胞培養過程中微生物的污染

相比微生物而言，細胞的生長極其緩慢，因此在培養過程中容易被微生物污染。
減少污染的方法
1、潔凈的環境；因為空氣和人體有大量的微生物，因此要注意對環境的消毒，如紫外線滅菌，酒精擦拭表面和操作者的手，苯酚噴灑三角瓶等容器的表面，超凈工作台注意定期更換濾膜
2、嚴格的操作規范。多數污染都是因為操作者無菌操作技術不過關而造成的，因此嚴格按照無菌操作要求進行。
3、清潔的培養環境。多數對培養的環境不大注重，培養環境做到干凈，無垃圾等廢棄有機物堆積，定期消毒即可。

『柒』 如何對無菌制劑生產車間微生物污染進行控制

如何對無菌制劑生產車間微生物污染進行控制
防止微生物污染的原則：
1. 了解污染源
對葯品生產全過程可能造成污染的來源，進行深入的了解研究，從而設計一個完好的生產工藝，制定規章制度和標准操作規程，從各個環節採取消毒和衛生措施來防止微生物污染，使產品達到所要求的衛生學質量，包括穩定性及各種微生物參數。
2. 進行微生物監測
在葯品生產過程中，應按GMP要求不斷進行各項微生物衛生學監測。例如：對潔凈室空氣中的浮游菌、沉降菌的監測；對無菌設備清潔滅菌的驗證；對非無菌葯品進行細菌和活菌數測定和病原菌的限制性檢查等。

葯品生產人員衛生注意事項：
新進人員的健康檢查：葯品生產企業在招收新職工時，一定要對新職工進行全面的健康檢查，要確保新進廠的職工不患有急性或慢性傳染病。另外還要根據新進職工安排的具體崗位性質再確定其它具體檢查的項目。
建立生產人員健康檔案：葯品生產企業應對職工建立個人健康檔案，以便於檢查、了解、追蹤個人健康好壞的狀況

培養葯品生產人員良好的個人衛生習慣 ：
勤洗手、勤剪指甲
定期洗澡、勤理發
勤換衣服、勤洗工作服
在生產區內做到三個嚴禁 ：禁止吃東西、禁止吸煙、禁止大聲喧嘩

潔凈區生產人員要求：
1. 鞋的凈化：可使用一種地墊，它具有粘性表面，能殺滅細菌並經抗靜電劑的處理，可除去人員腳上的塵粒。
2. 工作服的凈化：工作服的使用，可沉積吸附大量微生物和不清潔物，衣服本身也會散發纖維屑，故應經常清潔、滅菌。
3. 手的凈化：手是交叉污染的媒介，要教育生產人員警惕對產品的污染。用消毒皂和流水洗。
4. 頭罩：頭罩必須把全部毛發遮住。
5. 口罩：常用的口罩由4～6層紗布製成。帶口罩一定要遮住口、鼻；不能帶潮濕的口罩；使用不能超過4h；不可正反兩面使用。

潔凈區工作人員要盡可能少而精，只有工作需要時才能進入；
操作人員在潔凈區動作盡量要緩慢，避免劇烈運動，以減少人的發塵量；
潔凈區的門應關緊，避免不必要的移動，以保持潔凈區的風速、風量、風型和風壓；
如果是無菌區的話，操作人員的自我約束就更多，要嚴格按無菌操作規程執行。

『捌』 實驗室如何防止微生物污染

需要考慮的因素有：

1、樣品的接收和預處理。

樣品送達實驗室時，應檢查樣品標記是否與樣品相符，樣品包裝狀況是否正常。送檢的樣品，一般需保持在0～4℃的環境中，食品微生物學實驗室在收到樣品後，必須及時進行檢驗，以防止病原菌死亡或細菌數量增加。

2、儀器設備。

微生物實驗室的主要儀器及設備包括：無菌室、顯微鏡、菌落計數器、高壓滅菌器、乾熱滅菌器、離心機、蒸餾設備、培養箱、厭氧箱、水浴箱、冰箱、超凈工作台、酶標儀、洗板機、PCR儀、電泳儀、凝膠成像系統等。

要求所有的儀器和設備均應按照生產廠家提供的方法和有關規定正確使用，操作人員應了解儀器工作原理並遵守操作規則。

3、檢驗培養基和試劑。

⑴培養基必須由專業廠家生產，產品質量必須符合有關的質量標准，保存也應符合要求，防止潮解、結塊等，使用時盡量縮短開蓋時間，放在低溫乾燥的環境中保存。對於易受潮的品種啟用後宜放入乾燥器中保存。培養基的配製應嚴格按照國標規定的方法進行操作並做好原始記錄。

⑵檢驗試劑及葯品須在分析純級以上。在利用葯品、試劑配製標准溶液、染色液、緩沖液及其他試劑時應注意：按要求選取溶劑，用帶塞的試劑瓶盛裝，易分解的試劑宜用棕色瓶，揮發性的試劑瓶口應予密封。

實驗室內保存的試劑應定期進行清點，陳舊或損壞的試劑及時棄去，注意保存試劑的使用有效期以及最佳保存方式。

4、檢驗人員檢驗。

人員應執行上崗前培訓，並主動學習新技術，掌握國家食品衛生微生物學檢驗方法、標准及相關法律法規。

(8)如何防止微生物污染擴展閱讀：

實驗室安全注意事項：

1、進入實驗室開始工作前應了解煤氣總閥門、水閥門及電閘所在處。離開實驗室時，一定要將室內檢查一遍，應將水、電、煤氣的開關關好，門窗鎖好。

2、使用煤氣燈時，應先將火柴點燃，一手執火柴緊靠近燈口，一手慢開煤氣門。不能先開煤氣門，後燃火柴。燈焰大小和火力強弱，應根據實驗的需要來調節。用火時，應做到火著人在，人走火滅。

3、使用電器設備（如烘箱、恆溫水浴、離心機、電爐等）時，嚴防觸電；絕不可用濕手或在眼睛旁視時開關電閘和電器開關。應該用試電筆檢查電器設備是否漏電，凡是漏電的儀器，一律不能使用。

4、使用濃酸、濃鹼，必須極為小心地操作，防止濺出。用移液管量取這些試劑時，必須使用橡皮球，絕對不能用口吸取。若不慎濺在實驗台上或地面，必須及時用濕抹布擦洗干凈。如果觸及皮膚應立即治療。

5、使用可燃物，特別是易燃物（如乙醚、丙酮、乙醇、苯、金屬鈉等）時，應特別小心。不要大量放在桌上，更不要在靠近火焰處。只有在遠離火源時，或將火焰熄滅後，才可大量傾倒易燃液體。低沸點的有機溶劑不準在火上直接加熱，只能在水浴上利用迴流冷凝管加熱或蒸餾。

6、用油浴操作時，應小心加熱，不斷用溫度計測量，不要使溫度超過油的燃燒溫度。

『玖』 肉製品加工企業怎麼控制微生物污染

肉製品的微生物怎麼預防
一，保持食物的新鮮程度
細菌的繁殖生長，離不開它適合的培養基質，一般情況下，在比較新鮮的食品上面，細菌的菌落個數是很低的，隨著存放時間的延長，就會有菌落密度增加的可能，所以說，保持食物的新鮮度，就可以預防細菌的污染。
二，保持保存環境的溫度處於細菌不適合的狀態
細菌的生長繁殖，首要條件是有合適的培養基質，這個就是我們的食品了，再次是適合細菌生長繁殖的溫度環境，當溫度在30度到40度左右的時候，是細菌生長繁殖的最佳溫度，而採取降低它的生長繁殖溫度，就可以獲得抑制細菌生長繁殖的能力和延緩生長速度。
根據這個原理，我們的冷藏櫃，冰箱就是起到了這個作用。
在溫度被控制到4攝氏度的環境條件下，絕大部分的細菌都會受到強烈的抑制，細菌的芽孢則失去萌發的條件，而已經萌發的細菌，也會受到溫度控制的限制而處於接近休眠狀態。所以，食品才能夠得到保存和保鮮的效果。
三，如果條件允許，把食物的ph值調到酸性或鹼性，就可以獲得不利於細菌生長繁殖的條件，使細菌失去培養基質。
具體的方法是，利用面鹼加入到粥中，使ph值達到8以上，則不利於細菌的生長繁殖了，細菌的生長繁殖的適宜ph為4.5到6.6左右，當高於此值或低於此值，細菌的生長繁殖則會明顯受到抑制。或者加入酸醋，是食品呈現酸性，也不會使細菌獲得適合的繁殖基質而達到保存食物的目的。
四，把食物添加鹽類，使細菌的細胞滲透壓遭到破壞，達到保鮮的目的，這個原理，就是我們使用腌制的方法來控制細菌等的生長繁殖，獲得純正的腌制食品。所以，添加鹽類，是可以有效的防止細菌等污染食品的。把食物中的含鹽量控制在波美18度左右，就會達到此目的了。