生物質鍋爐煙氣中含什麼多

『壹』 生物質鍋爐燃燒時，為什麼冒出白煙和氣味

燃煤鍋爐產生的煙氣中因含有未充分燃燒的煤顆粒、灰分顆粒成分而形成煙塵污染。為控制煙塵污染，燃煤鍋爐一般均配套安裝除塵設施。其中，採用「濕式除塵」方法凈化煙氣的鍋爐煙囪會「冒白煙」，其原理為高溫鍋爐煙氣通過冷水過濾掉其中顆粒物，凈化後排放的氣體中因含有大量水蒸氣而呈白色。因此准確地說，不是「冒白煙」，而是「冒白汽」。煙囪「冒白汽」是除塵設施運行正常、鍋爐煙氣排放良好的一種表現。

聲波清灰技術也是一項實踐應用超前於基礎理論研究的技術，由於各製造廠家及經銷商對聲波清灰中聲學參數、運行參數、清灰對象及清灰要求的認識和理解不盡相同，使得這一高新技術在大規模的工程應用中出了效果不一的情況，一定水平上制約了這一技術的應用和發展。

『貳』 生物質鍋爐

那麼生物質鍋爐到底是什麼？
生物質鍋爐就是以生物質能源為燃料的鍋爐。
那燃煤鍋爐和生物質鍋爐有什麼區別呢？
燃料不同
燃煤鍋爐的原料顧名思義就是煤炭，大多數廠家因為成本問題都是使用的普通的二類煤炭，而不會使用排放更少的無煙煤。
生物質鍋爐使用的燃料是生物質顆粒（秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯等及「三剩物」加工生產的塊狀環保新能源）。
煙氣排放
燃煤鍋爐使用的煤炭燃燒後出現大量的顆粒物、二氧化硫和氮氧化物等污染物，想要排放達標需要加裝脫硝，脫硫的設備，但是費用很高。生物質顆粒鍋爐對環境無污染，我們飛龍環保科技旗下的銘星牌生物質鍋爐符合GB I 3271煙塵排放要求，氮氧化物，二氧化物排放量低，還可以根據客戶需求加裝脫硝，脫硫除塵器更加環保節能。
鍋爐熱效率
燃煤鍋爐的設計熱效率一般為76-82%，不同生產廠家會有差別但不會太高，因為燃燒不充分，造成燃料浪費，導致大部分的 燃煤鍋爐的實測熱效率在70%左右。
生物質鍋爐的熱效率在80%以上而我公司的全智能生物質顆粒鍋爐相對於傳統的燃煤鍋爐爐膛空間較大，有利於燃料燃燒充分，實測熱效率高達95%，運行成本節約了25%。
運行費用
燃煤鍋爐加裝脫硝、脫硫裝備費用很高，符合排放標準的煤炭費用也很高。
生物質鍋爐使用燃料屬於新型環保燃料，高熱量、低成本、來源廣泛。且生物質鍋爐採用全自動控制系統，自動點火，自動給料，自動運行，根據溫度要求自主設定，與燃煤鍋爐相比節約了人工。長遠來看，運行費用低。
長期投資來說無論是經濟效益或是環境效益，生物質鍋爐都明顯優於燃煤鍋爐。考慮到國家的環保政策要求，生物質鍋爐發展是趨勢，選擇生物質鍋爐或生物質鍋爐改造是趨勢。

『叄』 生物質鍋爐與燃煤鍋爐有什麼區別

生物質鍋爐與燃煤鍋爐最大的區別就是燃料的不同

生物質屬於可再生資源，而煤是屬於不可再生資源。

即使煤炭資源再豐富，也終會有枯竭的一天，所以如果單單從選擇鍋爐的角度來說，更建議選擇生物質鍋爐。

生物質燃料也分為很多種，如生物質成型燃料（生物質壓塊、生物質顆粒），秸稈打捆直燃燃料。

如下圖：

秸稈方包

選擇燒什麼燃料的生物質鍋爐，就看你們當地什麼資源比較豐富了。

比如東北、山東、河南、安徽來說，秸稈資源比較豐富。可以考慮秸稈捆燒直燃鍋爐，燃料成本非常低，直接從田地里將秸稈打捆成包，不需要像生物質成型燃料那樣二次加工，燃料費用比燃煤要節省60%左右，在黑龍江這個技術已經比較成熟了，而且環保是達標的。

對於秸稈資源比較匱乏但林木資源比較富裕，而且當地又有生物質成型燃料加工廠的地方，也可以選擇生物質成型燃料，優點是干凈方便，缺點是成本比較高，畢竟需要很多的加工步驟（原材料破碎、粉碎、烘乾、成型、冷卻打包等）。

『肆』 生物質鍋爐燃燒產物中含大量二氧化硅

生物質燃料的燃燼物就是草木灰,草木灰中含有大量的碳酸鉀，它的固體就是白色結晶體。找人去化驗一下看看是不是。

『伍』 生物質鍋爐與燃煤鍋爐的區別

有區別，

1.首先什麼是生物質鍋爐

生物質鍋爐是鍋爐的一個種類，就是以生物質能源做為燃料的鍋爐叫生物質鍋爐，分為生物質蒸汽鍋爐、生物質熱水鍋爐、生物質熱風爐、生物質導熱油爐、立式生物質鍋爐、卧式生物質鍋爐等。

生物質鍋爐的分類：卧式生物質鍋爐，立式生物質鍋爐。生物質燃氣導熱油爐，生物質蒸汽鍋爐，生物質熱水鍋爐，生物質導熱油爐。

2.其次什麼燃煤鍋爐

燃煤鍋爐是指燃料燃燒的煤，煤炭熱量經轉化後，產生蒸汽或者變成熱水，但並不是所有的熱量全部有效轉化，有一部分無功消耗，這樣就存在效率問題，一般大些的鍋爐效率高些，60% ~ 80%之間。

3.最後他們的區別在於

鍋爐結構，燒煤鍋爐分為鏈條爐排燃煤鍋爐和流化床燃煤鍋爐兩種，而生物質顆粒鍋爐分為生物質鏈條爐排鍋爐和生物質循環流化床鍋爐兩種。
燃料區別，生物質燃料鍋爐既可以燃煤，也可以燃生物質能，而燃煤鍋爐則是只可以燃煤的鍋爐。
生物顆粒燃燒鍋爐從誕生之初就被認為是可以大力推廣的環保節能鍋爐，而10噸及以下燃煤鍋爐則是處在被治理的大環境下遭到封殺。
生物質燃料和煤炭的區別分析：
含碳量比較。生物質鍋爐燃料顆粒含碳量較少，其中含碳量最高的也僅50%左右，相比燃煤鍋爐熱值較低。
含氫量比較。生物質鍋爐燃料顆粒含氫量稍多，揮發性明顯較多，生物質中的碳多數和氫結合成低分子的碳氫化合物，到一定的溫度後熱分解而析出揮發分，所以生物質燃料易引燃。
含氧量比較。生物質鍋爐燃料顆粒含氧量多，其含氧量明顯地多於煤炭，它使得生物質燃料熱值低。
密度比較。生物質燃料的密度小，明顯的較煤炭低，質地比較疏鬆，易於燃盡，灰炭中殘留的碳量比煤灰中的碳含量少。
含硫璉比較。生物質燃料含硫墩低，大多小於0.12%，鍋爐不必設置脫硫裝置。
生物質釋放出的CO2很低，相比燃煤鍋爐可以認為是CO2零排放。
生物質燃燒後的灰渣可以製造化肥，廢物可以循環利用，礦物燃料煤則難以做到。
生物質可以與煤混合燃燒，提高燃燒效率。
採用生物質燃燒可以實現生物質廢物減量化、無害化、資源化利用。

『陸』 生物質顆粒煙大什麼原因

1生物(Organism)質顆粒燃料結焦原因分析
由於生物質電廠燃料種類繁多，燃料具有水份高（一般在45%以上）、雜質較多（摻有泥土、細沙）、灰份高、鹼金屬含量高等特點(表1)，燃料在爐膛內燃燒後，極易在鍋爐受熱面上結焦與積灰。生物質顆粒燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及「三剩物」經過加工產生的塊狀環保新能源。生物質顆粒的直徑一般為6~10毫米。 結焦的 主要因素。生物質鍋爐結焦主要是指在燃料燃燒後的 產生的 灰份，在高溫下大多熔化為液態或呈軟化狀態，如果灰還保持軟化狀態碰到受熱面時，由於受到冷卻(cooling)而粘結在受熱面上，形成結焦。影響鍋爐結焦的 因素很多，一般認為主要有：
(l)燃料本身灰份以及所摻雜質後形成的 結焦。影響灰份熔點的 主要因素是灰份的 化學組成及其周圍的 高溫環境介質，兩者相互影響，一旦鍋爐燃燒調整～作做不到位，就會出現不完全燃燒產物，使周圍的 介質呈弱還原性，降低灰熔融性而導致爐內結焦。
同時生物質燃料一般又以摻配成混合燃料的 形勢進入爐膛，而燃料經紀人將大量的 泥土、細沙摻入燃料中，這些雜質的 存在改變了燃料的 組分、存在形式、熔融溫度，加劇了在受熱面的 結焦。
(2)爐內受熱面表面的 溫度（temperature)水平。在灰熔點一定的 情況下，爐內溫度水平及其分布就成為是否發生結焦的 重要因素。經驗表明：鍋爐的 結焦多在煙道及過熱器表面，液態或軟灰顆粒受慣性（inertia)作用而向受熱面運動過程(process)中，由於灰顆粒運動速度快，受到的 冷卻(cooling)效果差，熔融的 灰顆粒很容易粘附，使渣層迅速積聚長大。溫度對爐內結焦具有非常重要的 影響，研究表明，溫度增高，結焦程度將按指數規律增長。
2積灰結焦處理辦法
2.1常規結焦處理方法。
早期的 生物質電廠一般採用蒸汽吹灰器對受熱面進行結焦清灰處理，但是從實際的 效果上來看，沒有達到除焦要求。生物質鍋爐燃料生物質顆粒作為一種新型的顆粒燃料以其特有的優勢贏得了廣泛的認可；與傳統的燃料相比，不僅具有經濟優勢也具有環保效益，完全符合了可持續發展的要求。生物質顆粒原料的密度一般為 0.1—0.13t/m3，成型後的顆粒密度 1.1—1.3t/m3，方便儲存、運輸，且大大改善了生物質的燃燒性能。只能通過停爐後，用高壓水沖洗進行處理。主要是因為生物質燃料(fuel)中的 鉀元素含量較高，它的 存在降低了灰熔點，而硅元素在燃燒過程中與鉀元素形成低熔點的 化合物(compound)，導致灰分的 軟化溫度（temperature)較低，根據實驗數據所得草木灰的 變形溫度為800℃左右，而鍋爐的 爐膛過熱器的 溫度大多在此范圍內，因此在高溫條件下，軟化的 積灰極易附著在受熱面管道的 外壁上，使用蒸汽吹灰器難以將所積焦塊進行處理。根據以往的 經驗，使用蒸汽吹灰器一般鍋爐在清洗完畢投入使用15天後，主汽溫度的 控制無需使用減溫水調節，溫度正常維持在510 0C左右，運行一個月後需要停爐進行水沖洗，否則主蒸汽溫度將越來越偏離額定值(540℃)，鍋爐的 效率下降(descend)，排煙溫度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰會存在著如下問題：
(1)介質吹掃面積有限，有部分死角存在，易形成煙氣走廊，加劇局部（part)磨損；
(2)吹灰周期長，使受熱面積灰過多，甚至使積灰燒結硬化，增加吹灰難度；
(3)蒸汽吹灰如果壓力(pressure)過高或長期使用，會加快金屬管壁的 磨損，壓力過低又影響吹灰效果；
(4)增加爐內煙氣濕度，在空預器處形成低溫結露，造成空預器管腐蝕嚴重；
(5)機械部位故障率高，維修費用高。
2.2新型清除結焦的 方法探討。
目前，在鍋爐（Boilers）上採用除焦抑制劑和脈沖燃氣吹灰裝置(device)結合使用的 辦法來處理(processing)鍋爐結焦積灰時，取得了明顯的 效果。
除焦抑制劑(SlagTr011508)是一種高熔點的 、含有助燃劑的 燃料添加劑，它可以減少煙氣側飛灰沉積問題。當其被噴人爐膛後，它會和離開爐膛的 飛灰混合，並粘附(adhesion)在這些半融化的 灰上，通過改變灰的 熔點，並在結焦內部形成裂紋而破壞結焦，同時通過在管道表面形成的 金屬膜有助於減少酸露點腐蝕問題。 配合脈沖燃氣吹灰裝置，通過吹掃、聲疲勞、熱清洗和局部振打清除鍋爐受熱面上的 積灰，最後灰塵被煙氣流卷裹帶走，從而提高鍋爐的 熱效率。
具體操作(operate)方法是：在鍋爐運行期間，每天每個運行值，向爐膛內每次投入Skg除焦抑制劑，從爐的 兩側加入，加葯30分鍾後，開始脈沖燃氣吹灰。利用除焦抑制劑和脈沖燃氣吹灰裝置雙管齊下的 方法，鍋爐主汽溫度可以維持2個月左有正常，同時受熱面的 積灰結焦現象幾乎不復存在，排煙溫度可以比以往蒸汽吹灰器使用時降低3-5℃，初步估算每年可帶來100萬元左右的 間接經濟效益(benefit)。