生物質顆粒燃料產生什麼氣體

㈠ 生物質燃料的直火爐烘乾機所用的原料產生哪些廢氣

生物質燃料的直火爐烘乾機採用懸浮硫化燃燒，所用燃料為生物質顆粒燃料，其成分主要為純樹枝、木屑等，燃燒後生成的煙氣中主要成分是CO2和氮氣，因此可見生物質與礦物質能源相比更為清潔。

生物質燃料的直火爐烘乾機目前經過有關部門尾氣檢測，檢查表明，生物質燃料的直火爐烘乾機符合鍋爐尾氣排放標准。尾氣排放符合標准主要得益於生物質顆粒，生物質顆粒是由生物質顆粒機將工農業廢棄物經過粉碎壓製成型而來，形狀為顆粒狀，便於運輸。其次，顆粒的燃燒熱效率高，經過生物質燃料的直火爐烘乾機燃燒效率高，殘留的碳量少，與煤炭相比，揮發性污染物少，對環境起到了保護作用，並且燃燒時間長，可應用於企業鍋爐。

㈡ 為什麼生物質燃料含有氨氣

清潔環保。生物質顆盯悉粒燃料是一種可再生燃料，含水率較低，助燃空氣容易調節，易點燃。
節省空間無污染。由於生物質燃料經過壓縮，大大節約了儲存空間，也便於運輸；生物質燃料在生產與使用讓升過程無廢水、廢氣、廢渣等"三廢"產生，儲運無散落揚塵等污坦則老染。

㈢ 和灰機開關冒黑煙什麼原因

黑煙是由生物質顆粒燃料燃燒不充分造成的，這是大多數生物殲擾質燃燒器產生黑煙的原因。一些廠家生產的生物質顆粒燃料燃燒器質量差，設計不合理，導致生物質顆粒燃料在生物質燃燒器中燃燒，燃燒生物質顆粒燃料會產生二氧化碳、二氧化硫、水蒸氣、氧氣、氮氣等氣體。可燃氣體，如一氧化碳、氫氣、甲烷等。也會被生產出來。生物質燃燒如果燃燒不充分，會產生黑煙。這些黑煙其實都是具有熱值的可燃氣體，燃燒不充分不僅會影響環境，還會造成生物質顆粒燃料的浪費，增加企業的運春仿營成本。

2.生物質顆粒燃燒機運行中配風操作不當導致爐膛溫度低，生物質顆粒燃料燃燒需要充足的氧氣，因此生物質燃燒器的配風非常重要。操作不當、風量小、供氧不足會導致燃燒產物產生黑煙。

3.生物質燃燒器二次風分配不足，或者一些簡單的燃燒器根本沒有二次風。生物質燃料首先在生物質燃燒器中裂解燃燒，在燃燒器噴嘴處與二次空氣形成可燃氣體進行二次燃燒。因此，如果二次風不足，會造成燃燒不充分和黑煙。

4.生物質燃燒器燃燒的生物質顆粒燃料水分過多也會產生黑煙，主要是因為點火初期水蒸氣扒改纖大，混合煙氣容易燃燒而不穿透，產生黑煙。

㈣ 生物質顆粒燃料是什麼燃料

生物質成型燃料是利用新技術及專用設備將各種農作物秸稈、木屑、鋸末、果殼、玉米芯、稻草、麥秸、麥糠、樹枝葉等低品位生物質，在不添加任何添加劑和粘結劑的情況下，通過壓縮成密度各異的生物質成型的清潔燃料。
一、生物質顆粒燃料的成分：
生物質顆粒燃料由可燃質、無機物和水分組成，主要含有碳(C)、氫(H)、氧(O)及少量的氮(N)、 硫(S)等元素，並含有灰分和水分。一般直徑為6~12毫米，長度是其直徑的4~5倍，破碎率小於1.5%~2.0%，干基含水量小於15%
1、 碳：生物質成型燃料含碳量少(約為40-45%)，尤其固定碳的含量低，易於燃燒。
2、 氫：生物質成型燃料含氫量多(約為8-10%)，揮發分高(約為75%)。生物質燃料中碳多數和氫結合成低分子的碳氫化合物，遇到一定的溫度後熱分解而析出揮發。
3、 硫：生物質成型燃料中含硫量少於0.02%，燃燒時不必設置煙氣脫硫裝置，降低了企業處理脫硫成本，又有利於環境的保護。
4、 氮：生物質成型燃料中含氮量少於0.15%，NOx排放完全達標。
5、 灰分：生物質成型燃料採用高品質的木質類生物質作為原料，灰分極低，只有3-5%左右。
拓展資料:
一、 生物質顆粒燃料優勢：
清潔環保、節省空間、燃燒效率高、使用安全、可持續利用，節約成本。
1.清潔環保：生物質顆粒燃料是一種天然可再生燃料，不用擔心原料枯竭。生物質顆粒燃料含有微量的硫磷，燃燒後不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，尾氣處理設備簡單，節省投資，企業將受益匪淺。由於生物質顆粒燃料只含有微量的硫磷，燃燒時不產生二氧化硫和五氧化二磷，因而不會導致酸雨產生，不污染大氣，不污染環境。
2、節省空間：生物質燃料經過高溫壓縮，大大節約了儲存空間，也便於運輸。
3、燃燒熱效率高：生物質顆粒燃料能大大提高生物質材料的燃燒性能，熱效率可以提高80%以上，1噸生物質顆粒燃料所產生的熱量相當於0.8噸煤。

㈤ 一公斤生物質顆粒燃料能產多少立方生物質可燃氣體

大概3立方,生物質氣熱值1200大卡/立方
生物質顆粒4000大卡/公斤
一公斤顆粒產3立方氣和一些木炭,木醋液等

㈥ 嗯有沒有生物質顆粒燃燒後產生的有害物體的報警設備

沒有的，生物質顆粒歷咐謹燃料基本不含有毒有害氣體，其中二氧簡族化碳，二氧化硫幾乎為零可以忽略不計的，報警設備根本檢測不到肢基的。

㈦ 生物質顆粒煙大什麼原因

1生物(Organism)質顆粒燃料結焦原因分析
由於生物質電廠燃料種類繁多，燃料具有水份高（一般在45%以上）、雜質較多（摻有泥土、細沙）、灰份高、鹼金屬含量高等特點(表1)，燃料在爐膛內燃燒後，極易在鍋爐受熱面上結焦與積灰。生物質顆粒燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及「三剩物」經過加工產生的塊狀環保新能源。生物質顆粒的直徑一般為6~10毫米。 結焦的 主要因素。生物質鍋爐結焦主要是指在燃料燃燒後的 產生的 灰份，在高溫下大多熔化為液態或呈軟化狀態，如果灰還保持軟化狀態碰到受熱面時，由於受到冷卻(cooling)而粘結在受熱面上，形成結焦。影響鍋爐結焦的 因素很多，一般認為主要有：
(l)燃料本身灰份以及所摻雜質後形成的 結焦。影響灰份熔點的 主要因素是灰份的 化學組成及其周圍的 高溫環境介質，兩者相互影響，一旦鍋爐燃燒調整～作做不到位，就會出現不完全燃燒產物，使周圍的 介質呈弱還原性，降低灰熔融性而導致爐內結焦。
同時生物質燃料一般又以摻配成混合燃料的 形勢進入爐膛，而燃料經紀人將大量的 泥土、細沙摻入燃料中，這些雜質的 存在改變了燃料的 組分、存在形式、熔融溫度，加劇了在受熱面的 結焦。
(2)爐內受熱面表面的 溫度（temperature)水平。在灰熔點一定的 情況下，爐內溫度水平及其分布就成為是否發生結焦的 重要因素。經驗表明：鍋爐的 結焦多在煙道及過熱器表面，液態或軟灰顆粒受慣性（inertia)作用而向受熱面運動過程(process)中，由於灰顆粒運動速度快，受到的 冷卻(cooling)效果差，熔融的 灰顆粒很容易粘附，使渣層迅速積聚長大。溫度對爐內結焦具有非常重要的 影響，研究表明，溫度增高，結焦程度將按指數規律增長。
2積灰結焦處理辦法
2.1常規結焦處理方法。
早期的 生物質電廠一般採用蒸汽吹灰器對受熱面進行結焦清灰處理，但是從實際的 效果上來看，沒有達到除焦要求。生物質鍋爐燃料生物質顆粒作為一種新型的顆粒燃料以其特有的優勢贏得了廣泛的認可；與傳統的燃料相比，不僅具有經濟優勢也具有環保效益，完全符合了可持續發展的要求。生物質顆粒原料的密度一般為 0.1—0.13t/m3，成型後的顆粒密度 1.1—1.3t/m3，方便儲存、運輸，且大大改善了生物質的燃燒性能。只能通過停爐後，用高壓水沖洗進行處理。主要是因為生物質燃料(fuel)中的 鉀元素含量較高，它的 存在降低了灰熔點，而硅元素在燃燒過程中與鉀元素形成低熔點的 化合物(compound)，導致灰分的 軟化溫度（temperature)較低，根據實驗數據所得草木灰的 變形溫度為800℃左右，而鍋爐的 爐膛過熱器的 溫度大多在此范圍內，因此在高溫條件下，軟化的 積灰極易附著在受熱面管道的 外壁上，使用蒸汽吹灰器難以將所積焦塊進行處理。根據以往的 經驗，使用蒸汽吹灰器一般鍋爐在清洗完畢投入使用15天後，主汽溫度的 控制無需使用減溫水調節，溫度正常維持在510 0C左右，運行一個月後需要停爐進行水沖洗，否則主蒸汽溫度將越來越偏離額定值(540℃)，鍋爐的 效率下降(descend)，排煙溫度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰會存在著如下問題：
(1)介質吹掃面積有限，有部分死角存在，易形成煙氣走廊，加劇局部（part)磨損；
(2)吹灰周期長，使受熱面積灰過多，甚至使積灰燒結硬化，增加吹灰難度；
(3)蒸汽吹灰如果壓力(pressure)過高或長期使用，會加快金屬管壁的 磨損，壓力過低又影響吹灰效果；
(4)增加爐內煙氣濕度，在空預器處形成低溫結露，造成空預器管腐蝕嚴重；
(5)機械部位故障率高，維修費用高。
2.2新型清除結焦的 方法探討。
目前，在鍋爐（Boilers）上採用除焦抑制劑和脈沖燃氣吹灰裝置(device)結合使用的 辦法來處理(processing)鍋爐結焦積灰時，取得了明顯的 效果。
除焦抑制劑(SlagTr011508)是一種高熔點的 、含有助燃劑的 燃料添加劑，它可以減少煙氣側飛灰沉積問題。當其被噴人爐膛後，它會和離開爐膛的 飛灰混合，並粘附(adhesion)在這些半融化的 灰上，通過改變灰的 熔點，並在結焦內部形成裂紋而破壞結焦，同時通過在管道表面形成的 金屬膜有助於減少酸露點腐蝕問題。 配合脈沖燃氣吹灰裝置，通過吹掃、聲疲勞、熱清洗和局部振打清除鍋爐受熱面上的 積灰，最後灰塵被煙氣流卷裹帶走，從而提高鍋爐的 熱效率。
具體操作(operate)方法是：在鍋爐運行期間，每天每個運行值，向爐膛內每次投入Skg除焦抑制劑，從爐的 兩側加入，加葯30分鍾後，開始脈沖燃氣吹灰。利用除焦抑制劑和脈沖燃氣吹灰裝置雙管齊下的 方法，鍋爐主汽溫度可以維持2個月左有正常，同時受熱面的 積灰結焦現象幾乎不復存在，排煙溫度可以比以往蒸汽吹灰器使用時降低3-5℃，初步估算每年可帶來100萬元左右的 間接經濟效益(benefit)。

㈧ 生物顆粒爐為什麼會冒煙

生物質顆粒，煙煤，木材這些燃料，不像無煙煤一樣經過處理後，固定碳含量高，揮發分產率低燃燒不會產生煙。品質好的生物質顆粒跟無煙煤有共同點，就是它們兩都是密度高，硬度高，但在揮發物和固定碳上，生物質木屑顆粒用木材壓制而成，碳含量少，揮發物多。
生物質顆粒燃料純度高，不含其他不產生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%。
生物質顆粒燃料在點火時，顆粒在慢慢碳化，燃燒不完全，產生水蒸氣、一氧化碳、二氧化碳及等碳氫化合物和氮氧化合物混合的煙氣，鼓風和引鳳作用下將這些煙氣經過鍋爐煙道和煙囪排入大氣，因此我們會看到鍋爐冒黑煙。
當鍋爐內生物質顆粒完全燃燒時，爐內溫度高達800-1000度，甚至更高，生物質顆粒中所含的水、灰分等揮發物，在高溫下迅速碳化燃燒，產生的一氧化碳等可燃碳氫化合物和氮氧化合物跟氧氣充分按時轉化成不可燃燒氣體，黑煙中的雜質已被高溫燃燒殆盡，這樣就看不到有黑煙，這就是大家都說沒煙。
生物質鍋爐爐內冒黑煙有多種原因：
1、生物質顆粒燃料品質差，含雜質多；
2、鍋爐進料過快，燃燒不充分；
3、未清理過爐灰；
4、使用時間久，煙管堵塞；
5、煙囪安裝不合理，煙道阻力大。

㈨ 生物質燃料燃燒和秸稈燃燒的區別

1、秸稈燃料鍋爐是以農林秸稈廢棄物為燃料，燃燒清潔無污染，而燃煤鍋爐是以礦石燃料煤炭為燃料，使用時產生了較多的粉塵，硫氧化物和氮氧化物。因燃煤鍋爐對環境污染較大，現在政府已全面開展禁煤。
2、秸稈燃料鍋爐具有直接排放不冒煙、不怕結渣、不腐蝕特點，而燃煤鍋煙塵污染大、燃燒不充分浪費大、不節能環保。
3、秸稈燃料鍋爐的耐用性，穩定性，節能性更好。

生物燃料
1，生物質顆粒燃料發熱量大，發熱量在3900~4800千卡/kg左右，經炭化後的發熱量高達7000—8000千卡/kg。
2， 生物質顆粒燃料純度高，不含其他不產生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，絕對不含煤矸石，石頭等不發熱反而耗熱的雜質，將直接為企業降低成本。
3， 生物質顆粒燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業將受益匪淺。
4， 由於生物質顆粒燃料不含硫磷，燃燒時不產生二氧化硫和五氧化二磷，因而不會導致酸雨產生，不污染大氣，不污染環境。
5， 生物質顆粒燃料清潔衛生，投料方便，減少工人的勞動強度，極大地改善了勞動環境，企業將減少用於勞動力方面的成本。
6， 生物質顆粒燃料燃燒後灰碴極少，極大地減少堆放煤碴的場地，降低出碴費用。
7， 生物質顆粒燃料燃燒後的灰燼是品位極高的優質有機鉀肥，可回收創利。
8， 生物質顆粒燃料是大自然恩賜於我們的可再生的能源，它是響應中央號召，創造節約性社會。
生物質顆粒作為一種新型的顆粒燃料以其特有的優勢贏得了廣泛的認可；與傳統的燃料相比，不僅具有經濟優勢也具有環保效益，完全符合了可持續發展的要求。
首先，由於形狀為顆粒，壓縮了體積，節省了儲存空間，也便於運輸，減少了運輸成本。
其次，燃燒效益高，易於燃盡，殘留的碳量少。與煤相比，揮發份含量高燃點低，易點燃；密度提高，能量密度大，燃燒持續時間大幅增加，可以直接在燃煤鍋爐上應用。
除此之外，生物質顆粒燃燒時有害氣體成分含量極低，排放的有害氣體少，具有環保效益。而且燃燒後的灰還可以作為鉀肥直接使用，節省了開支。