生物發酵產生的廢氣如何處理

㈠ 車間發酵怎麼環保

車間發酵環保方法：

1、廢臭氣排放污染

有機肥原料在發酵過程中會產生大量廢氣，不僅氣味難聞，而且其中的有毒氣體會嚴重的污染環境。有機肥廠廢氣處理是一個非常關鍵的問題。目前處理廢氣有很多方法，如水洗法，空氣過濾法，臭氧發生器處理法。有機肥廠最常用的還是生物除臭發。

2、廢水管理

有機肥廠在處理原料時，有些原料含水量過大，會將多餘水分濾出，濾出的水分建議及中儲藏並密閉管理，避免進一友兆步接觸空氣散發惡臭。儲藏的廢水可用作水分含量過少的州知原料，進行水分調節。

3、粉塵污染

粉塵污染在有機肥生產過程中的大問題，冊告消往往出現在發酵翻拋的時候，粉狀有機肥進行粉碎處理的時候，顆粒有機肥在進行烘乾。

4、噪音污染

首先在場地選址時應避免在人員密集地帶，其次安裝設備時，噪音比較大的設備需要安裝相應的減震措施，避免設備在運行時由於安裝問題產生共振放大噪音，另外有條件的可以給噪音比較大的設備建設隔音房。

5、氣候

冬天室外空氣乾燥，但車間內部局部潮濕，牆壁會滋生黴菌。這種情況下，一般要求每年前對發霉的部分進行重新粉刷，安裝換氣扇和吹風機，並增加氣流交換，避免潮濕的牆面滋生黴菌。

㈡ 生物法廢氣處理工作原理你知道嗎

您好樓主

微生物降解（生物廢氣處理）是指利用微生物消化和代謝有機廢氣中的污染物。利用微生物菌種的生長繁殖特性吸收有機廢氣作為營養物質的新技術。

生物法處理有機廢氣工藝的核心是生物膜。其基本原理是採用微生物繁育技術，經過培養、馴化、富集形成多種類特殊的微生物菌種，然後將這些微生物菌種接種在多孔的填料表面，形成生物膜層。當含有多種揮發性有機物的廢氣流經填料塔時，由於擴散作用，廢氣中的污染物質轉移到生物膜上；在適宜的環境條件下，此生物膜進行生長、繁殖過程通過微生物酶進行生物化學反應，將廢氣中的有機成分作為營養物質並使之降解為二氧化碳、水和細胞組成物質，從而達到凈化廢氣的目的。

生物法廢氣處理設備適用於城市污水處理廠、污水泵站、污水處理廠（站）、石化、醫葯化工、食品加工、噴塗、印刷、紡織印染、皮革加工等生產行業的惡臭和廢氣處理。

生物法廢氣處理設備的優點：

• 一、設備簡單，運行成本低，運行維護費用低，安全性能高

• 二、有了長期的生物填料，微生物可以在洗滌液中的營養和氣體中的氣味上生長，而不需要額外的營養。生物膜生態條件穩定，單位體積生物量大，微生物群落具有較強的生物吸附和生物氧化能力，抗沖擊能力強，惡臭物質分解速度快，分解效率高；

• 三、塔體採用模塊化結構，現場施工，安裝方便；

• 四、獨特的配氣方式，配氣均勻，凈化效率高達90%。

• 五、低能量消耗和無二次污染轉移。

• 六、運行時間越長，微生物對廢氣更適應，處理效果越好、越穩定

㈢ 生物、制葯廠發酵車間、原料葯車間廢氣處理如何進行

針對葯廠車間的廢氣處理選用高能UV紫外線，即在光解凈化設備內，裂解氧化惡臭物質分子鏈，改變物質結構，將高分子污染物質裂解、氧化為低分子無害物質，其脫臭效率可99%，脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭物質排放標准（GB14554-93），能處理氨、硫化氫、甲硫醇、甲硫醚、苯、苯乙烯、二硫化碳、三甲胺、二甲基二硫醚等高濃度混合氣體，內部光源可使用三年，設備壽命在十年以上，凈化技術可靠且非常穩定，凈化設備無須日常維護，只需接通電源即可正常使用，且運行成本低，無二次污染。關於化工制葯車間廢氣如何處碰橋理UV光解廢氣處理技術廣泛應用於煉油廠、橡膠廠、化工廠、制葯廠、污水處理廠、垃圾轉迅瞎運站、食品加工廠、肉類加工廠、屠宰場、家禽飼料笑昌猛場、造紙廠、垃圾轉運站、糞便處理等惡臭氣體以及皮革廠、印刷廠、中西葯廠、金屬鑄造廠、塑料再生廠、噴塗溶劑等有機和無機物惡臭氣體的脫臭凈化處理工業廢氣的凈化處理等。

㈣ 自己做的液體肥料，在發酵中產生的氣體怎麼處理

自己做的液體肥料，在發酵中產生的氣體怎麼處理
一定不能蓋緊，否則會把瓶春渣攜漲破扒伏，或在開瓶時液體噴出來。當然也可以在瓶子上破個洞。氣體有味，宜放在室外人梁伍不易接觸處。發酵後使用時要兌水3、4倍，否則太濃了。同時注意別澆在花、葉上。

㈤ 廢氣生物處理方法

廢氣處理的主要方法一、催化氧化法：光氧催化廢氣處理設備的技術是利用特種紫外線波段（C波段），在特種催化氧化劑的作用下，將廢氣分子破碎並進一步氧化還原的一種特殊處理方式。廢氣分子先經過特殊波段紫外光波破碎有機分子，打斷其分子鏈；同時，通過分解空氣中的氧和水，得到高濃度臭氧，臭氧進一步吸收能量，形成氧化性能更高的自由羥基，氧化廢氣分子。同時根據不同的廢氣成分配置多種復合惰性催化劑，大大提高廢氣處理的速度和效率，從而達到對廢氣進行凈化的目的。

廢氣處理的主要方法二、掩蔽法：採用更強烈的芳香氣味與臭氣摻和，以掩蔽臭氣，使之能被人接收；

廢氣處理的主要方法三、冷凝回收法：冷凝法採用多級連續冷卻的方法，使混合油氣中的烴類各組分的溫度低於凝點從氣態變為液態，除水蒸汽外空氣仍保持氣態，從而實現油氣與空氣的分離，可回收有價值的有機物；

廢氣處理的主要方法四、土壤脫臭法：土壤脫臭機理主要可分為物理吸附和生物分解兩類，水溶性惡臭氣 體（如胺類、硫化氫、低級脂肪酸等）被土壤中的水分吸收去除，而非溶性臭氣則被土壤表面物理吸附繼而被土壤中微生物分解。優點：維護費用低，除臭效果與活性炭相當；

廢氣處理的主要方法五、稀釋擴散法將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣，或用無臭空氣稀釋，降低惡臭物質濃度以減少臭味；

廢氣處理的主要方法六、吸附法：利用吸附劑的吸附功能使惡臭物質由氣相轉移至固相。

廢氣處理的主要方法七、生物法：利用微生物的生命過程把廢氣中的氣態污染物分解轉化成少或甚至無害物質。自然界中存在各種各樣的微生物，幾乎所有無機的和有機的污染物都能轉化；

廢氣處理的主要方法八、直接燃燒法：將有機廢氣引入燃燒室，直接與火焰接觸燃燒，把廢氣中的可燃成分燃燒分解的一種方法。本法又分為不加輔助燃料和加輔助燃料兩種燃燒類型。若廢氣中可燃污染物濃度高、熱值大，僅靠燃燒廢氣即可維持燃燒溫度(高於800℃)則選用前者。廢氣中可燃污染物濃度低、熱值小，需要加輔助燃料才能維持燃燒溫度(600～800℃)則選擇後者；

廢氣處理的主要方法九、廢氣洗滌法：洗滌塔是廢氣處理技術，對工業廢氣如酸霧廢氣處理、鹼霧廢氣處理和油漆廢氣處理、噴漆廢氣處理、有機廢氣處理的吸收溶解、化學廢氣吸附、氧化還原、酸鹼中和有明顯功效，達到二級廢氣排放標准。

㈥ 生物發酵企業所用的空氣為什麼要進行凈化處理

通入發酵各大工藝中的壓縮空氣是會直接與發酵體接觸的，而壓縮空氣來源於空氣，空氣中含有各類活菌、水份、油污困租伏、塵等雜質，如果進行後處理將會直接與產品質量發生關聯，所以對於壓縮空氣直接接觸食品，還需要對氣體進行嚴格的後處理。
必須對其進行除水、除油、除塵、除菌。
對於壓縮空除水，首先要配置氣水分離器，將其氣水分離配上排水閥，篩除大的水分，然後經過冷凍式的方式去除水分，冷卻的方式將壓縮空氣中水分去除到一定值。
但是冷凍式乾燥機的處理後的氣體只能將露點降低到2℃td以上，所以後面還需要配置吸附式乾燥機才能獲得更乾燥的空氣。
壓縮空氣除油，建議採用穩定的除油裝置，如果採用簡單的濾芯式除油過濾器，過濾效率如果用無油是特別大的問題，但是用油潤滑空壓機就不行了，過濾時短，要想型顫保證長期無油潔凈的氣體還是要不斷更換濾芯。
但是採用穩定的催化式的除油裝置就可以保證穩定的無油，不會有耗材更換問題，是安全的可靠，能達到食品級用氣的0級無油條件。
壓縮空氣除塵，一般壓縮空氣除塵會選擇四汪攜級或者三級過濾器根據過濾精度來選擇，以將氣體中的塵去除干凈，濾芯式的過濾器，還需要定期更換濾芯來保證持續的潔凈無塵壓縮空氣，最後配置的除菌過濾器。
除菌過濾器主要是採用大比表面積，過濾精度為0.22μm以上的微濾濾芯，主要用於防止空氣中的雜質和有害細菌、微生物等進入罐體、生產線、無菌室。

㈦ 發酵廢氣 為何要用氫氧化鈉處理

發酵行業廢氣主要是以下幾種：
（1） 發酵罐廢氣
（2） 發酵菌渣乾燥廢氣
（3） 提取儲罐廢氣
（4） 發酵液預處理廢氣和板框過濾的廢氣
（5） 有機溶劑廢氣
（6） 污水站廢氣
還有衡帶好多廢酸液，很多都是發酵菌是酸性條件下生存的，所以用NaOH中和廢棄的有機酸，破壞菌類的生存逗攔乎山悉環境！

㈧ 如何處理微生物實驗室的廢棄物

廢液的處理

食品微生物實驗室廢水來自有致病菌的培養物、洗滌水以及其他診斷檢測樣品等。對於實驗室產生的廢水，應盡快消毒滅菌，嚴防污染擴散，要加強污染源管理。

廢液處理方法有化學葯劑法和熱力消毒滅菌法。根據不同的處理對象和處理要求採用不同的方法對廢液進行處理。

(一)化學葯劑法

化學消毒葯劑按其殺菌由強到弱可分為滅菌劑、消毒劑、抑菌劑。廢水化學法消毒最好採用相關發生器、虹吸投葯法或高位槽投葯法，也可以在廢水入口處直接投加。投放液氯用加氯機，投放二氧化氯用二氧化氯發生器，投放次氯酸鈉用發生器或液體葯劑，投放臭氧用臭氧發生器，投放過氧化氫用過氧化氫發生器。

(二)物理熱力法

生物安全實驗室物理熱力法廢液處理系統是通過加熱方式連續對廢液進行消毒滅菌處理的，目的是使廢液在盡可能短的時間內得到處理，避免引起污染擴散。

連續式廢液消毒滅菌是一種對生物性廢液進行滅菌的新技術，主要運用於生物安全實驗室廢液的處理。實驗室產生的廢液通過雙層排水管道從廢液入口進入緩沖儲液罐，產生的廢氣經過高效過濾器除菌後從透氣管排出。當液面達到一定的高度時，廢液出口閥門自動打開，同時啟動流速控制泵。將廢液以設定流速壓入預加熱/冷卻櫃進行預加熱處理，之後進入電加熱滅菌器，在滅菌器內廢液通過電加熱滅菌盤管進行高溫滅菌。已滅菌的廢液再進入預加熱/冷卻櫃經緩沖管後進行冷卻，冷卻後的廢液通過排污口排出。如需如此處理，則通過迴流管迴流至儲液罐，或直接進行再次連續處理。預加熱/冷卻櫃通過熱交換器，使已滅菌的高溫廢液對進入的待處理廢液進行預加熱，同時自己得到冷卻，以節約能源。與傳統的儲罐式滅菌技術相比，連續廢液消毒在效率、有效性、安全性和節約成本等方面都有了很大提高。

（三)混合處理法

對於生物安全實驗室來說，其實驗的對象種類較多，需要對廢液進行不同的處理，適用於採用化學葯劑和物理熱力混合法處理系統。該系統將熱力法連續廢液滅菌系統與化學葯劑處理裝置結合，對廢液進行熱力滅菌處理和化學葯劑處理，還可對滅菌系統內管道進行化學消毒。

(四)第二級廢水處理系統

第二級廢水處理系統可以處理經生物安全實驗室內第一級廢液處理系統處理後排出的廢水,還可以處理來自食堂、洗澡池、衛生間、洗手盆的一般生活污水及普通實驗過程中排放的無致病性微生物，但含有其他化學污染物的廢水。第二級廢水處理系統具備有效去除酸鹼、重金屬、有機溶劑及殺滅一般微生物的功能，使處理後的水質達到排放或中水回用的標准。

第二級廢水處理系統的原理及工藝流程如下：來自生物安全實驗室的廢水經隔油器除油，同生活污水經由孔徑為10mm的格柵除去較大的固體漂浮物後，匯集到調節池進行混合處理，再經直徑2mm~5mm的格柵處理，除去直徑大於5mm的固體漂浮物，進入初沉池。沉澱後上清液流入生化處理池進行生化處理，再經二次沉澱池沉澱後進入接觸池進行最後處理，符合GB 國家標准後排放。

02 廢氣的處理

食品微生物實驗室的排風、儀器設備(生物安全櫃、通風櫃等)的排氣會帶有致病微生物，這種廢氣如果直接排放到實驗室外，將會感染人群及動物，引起流行病暴發，嚴重威脅人類生命健康。因此，實驗室產生的廢氣，經過嚴格消毒處理後方可排放。

食品微生物實驗室的污染廢氣主要來自實驗室空調通風系統、生物安全櫃、負壓通風櫃、干/濕熱消毒滅菌器、離心機排風罩等易產生帶菌、帶毒氣溶膠的設備的排風，以及焚燒爐排放的煙塵等。

對安裝的送排風系統的實驗室總體要求是控制實驗室的氣流方向和壓力梯度，使通過初效、中效、高效三級過濾器後的氣體由清潔區流向污染區；室內採用上送下排，使污染區和半污染區的氣流死角和渦流降至最小程度；特別要指出的是，要確保實驗室空氣只能通過高效過濾器經專用排風管道排出。第一級高效過濾器應安裝在實驗室排風管道的前端(其他通風設備同理).若需加裝第二級排風高效過濾器，應將其串接在離第一道高效過濾器後500 mm以遠至排風機之前的地方(選擇易維護、易操作和易更換的地方，如排風機技術夾層)。高效空氣過濾器的安裝與更換應牢固、符合氣密性要求，並應由有資質的技術人員來進行。通常高效過濾器在更換前應經過消毒滅菌，或採用可在氣密袋中進行過濾器更換的位置。坐應急處理時維修人員應身著防護服，更換下來的高效過濾器應立即進行消毒或焚燒。每個高效過濾器在安裝、更換、維護後都應進行檢測，運行期間要進行日常監視，並根據實際情況定期進行檢測，以確保其性能。應能控制實驗室排風系統與其他排風設備(生物安全櫃、負壓通風櫃、動物負壓隔離器、離心機排風罩等）排風的壓力平衡和響應速度匹配。應安裝自動聯鎖裝置，確保實驗室內不出現正壓和確保其他排風設備氣流不倒流。實驗室的排風應經高效過濾後由排風機向空中排放。外部排風口應遠離送風口，並設置在主導風的下風向，應至少高於所在建築屋面2m以上，應有防雨、防鼠、防蟲設計，但不影響氣體直接向上空排放。在送風和排風總管處應安裝氣密性密封閥，必要時可完全關閉以進行室內或風管化學熏蒸或循環消毒滅菌。

03 固體廢棄物的處理

固體廢棄物是指人類在生產、建設、日常生活和其他活動中產生的，且對所有者在一定時間和地點已不再具有使用價值而被廢棄的固態或半固態物質。

《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》(中華人民共和國主席令第三十一號， 2004年12月29日)中規定了工業固體廢物和生活垃圾污染環境的防治，並對危險廢物污染環境的防治做出了特別規定。

食品微生物實驗室的固體廢棄物來源於實驗器材廢物、含有傳染性生物因子的廢棄樣本和培養物、廢棄的感染動物、實驗室廢棄的空氣凈化材料等。食品微生物實驗室產生的廢棄物屬危險廢物，不能回收利用，必須經滅菌處理後丟棄或焚燒處置後填埋。固體廢物由於不適當地處理、儲存、運輸、處置或管理上的疏忽，會對人體健康或環境造成顯著的威脅。應按照《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》的規定進行污染廢物的收集、運輸、儲存。

所有棄置的樣本、培養物和其他生物性材料應棄置於專門設計的、專用的並有標記的用於處置危險廢棄物的容器內，並集中存放在指定地點。在從實驗室取走之前，應通過高壓滅菌、化學消毒或其他被認可的技術進行處理，然後置於密封的容器中，分類做上標記，由專人安全運出實驗室。生物廢棄物容器的充滿量，不能超過其設計容量。利器(包括針頭、小刀、金屬和玻璃等)應直接棄置於耐扎容器內。培養物必須經121 ℃ 30 min高壓滅菌。

載玻片上的活菌標本應裝於密閉容器中進行高壓滅菌，或經3%來蘇爾溶液或5%石炭酸溶液浸泡24 h後方可丟棄。染菌後的吸管，使用後放入5%煤酚皂溶液或石炭酸液中，最少浸泡24 h (消毒液體不得低於浸泡的高度)再經121 ℃ 30 min高壓滅菌。塗片染色沖洗片的液體，一般可直接沖入下水道，致病菌的沖洗液須沖在燒杯中，經高壓滅菌後方可倒入下水道。做凝集試驗用的玻片或平皿，必須高壓滅菌後才能洗滌。打碎的培養物，立即用5%煤酚皂溶液或石炭酸液噴灑和浸泡被污染部位，浸泡30 min後再擦拭乾凈。污染的工作服或進行致病菌檢測所穿的工作服、非一次性的實驗帽和口罩等，應放入專用消毒袋內，經高壓滅菌後方能洗滌。

實驗室應確保由經過適當培訓的人員，使用適當的個人防護裝備和設備處理危險廢棄物。不允許積存垃圾和積存實驗室廢棄物，已裝滿的容器應及時封存，在去污染或最終處置之前，應存放在指定的通常在實驗室區內的安全地方。答案來自

㈨ 微生物菌發酵為液體肥料後產生氣體怎樣解決

發酵後如果想裝瓶保存應該攔陸滅活，不鏈培然的話發酵還在繼續，當然會產生氣體，而且如果產生的是甲烷等還有爆炸的潛在危險
具體的滅棚衡唯活辦法很多，你可以根據具體情況選擇，比方說熱滅活吧，就有煮沸、蒸汽等方法