Ⅰ 燃燒機工作原理
燃燒機,是使燃料和空氣以一定方式噴出混合燃燒的裝置統稱。燃燒機按類型和應用領域分工業燃燒機、燃燒機、民用燃燒機、特種燃燒機幾種。多用不銹鋼或金屬鈦等耐腐蝕,耐高溫的材料製成。燃燒機的作用是通過火焰燃燒使試樣原子化。被霧化的試液進入燃燒機,在火焰溫度和火焰氣氛作用下,經過乾燥、熔融、蒸發、離解等過程,產生大量的基態原子,以及部分激發態原子、離子和分子。一個設計良好的燃燒機應具有原子化效率高、雜訊小、火焰穩定的性能,以保證有較高的吸收靈敏度和測定精密度。原子吸收光譜分析中常用縫隙燃燒機產生原子蒸氣。根據所用燃氣和助燃氣的種類不同,燃燒機縫隙的長度,寬度各有不同,一般燃燒機上都標注有適用的燃氣和助燃氣。
Ⅱ 生物質燃燒機是燒顆粒的還是燒燃油的
燒顆粒的,使用燃料:木屑顆粒或秸稈顆粒生物質燃料。
生物質顆粒燃燒機廣泛應用於鍋爐、壓鑄機、工業爐窯、焚燒爐、熔煉爐、廚房設備、乾燥設備、食品烘乾設備、熨燙設備、烤漆設備、公路築路機械設備、工業退火爐、瀝青加熱設備等各種熱能行業。
為了保證生物質燃燒機安全、正常運行,需要按照如下操作方法進行操作:
一、啟動管理:
1、 燃燒機啟動前,清理爐橋積碳,清理爐底積碳,添加顆粒燃料,關閉料箱蓋,打開隔料閥;
2、 打開使用設備電源,檢查電路、水管是否正常,檢查冷卻水池是否夠水。開啟燃燒機冷卻水進出水閥,並確認高溫燃燒室夾層冷卻水注滿;
3、 將送風檔位調至較小,投入適量底料,正式點火啟動,輕開爐門適當送風,關上爐門,啟動送料系統,逐漸調加送風檔位到適量。送料速度及送風量應逐漸增加,不宜加速太快,應有2-3分鍾時間,以便爐膛溫度正常上升。
二、運行管理:
1、 送料速度以30-80為常規用量,最快不超過100速度,最慢不能低於20運轉,風量配置為中高檔位;生產線傳熱系統通風良好的情況下送料速度可適當加快,風量可配最高檔位,但應隨時觀測煙囪排氣情況,以無煙塵排放為確定送料速度的標准;
2、 不定時觀測水溫變化,調整排水量,做到安全、節約;
3、 根據用戶原料消耗量規律適當添加燃料,保證設備正常運行;
4、 根據產品耗能量的變化調整保溫階段的間歇送料量;
5、 爐膛燃燒時嚴禁打開上、下爐門。
三、停爐管理
1、 提前15分鍾停止送料,風機保持運行。(在控制面板上已設置)關閉隔料閥;
2、 關閉電源,停風機,輕開上下兩個爐門,保持適量自然風,以盡量減少爐膛積碳。
四、特別注意事項
1、 燃料必須使用c6-8mm的純木屑生物質顆粒,不要使用顆粒碎屑和雜志太多的顆粒燃料。加料時防止鐵劍進入料箱!若由於燃料過差或有鐵質物件進入料箱造成設備損壞將不屬於保修范圍;
2、 鍋爐或其它使用設備的爐膛最好是負壓,嚴禁正壓過大。若正壓過大,應該加裝引風設備;
3、 運行時必須關閉料箱蓋,以防揮霍。停爐時,一定要關閉隔料閥以防回火;
4、 若出現阻料和卡料現象時,(一般由於顆粒過長造成)用木棍來捅下即可,千萬不要用鐵絲、鋼筋,以防捲入螺桿,造成螺桿損壞;
5、 火嘴清焦:在燃燒機工作一段時間後,在噴火嘴附近會產生結焦。若出現此現象,會嚴重影響燃燒機的運行。嚴重者會造成燃燒機損壞!因此要求定期檢查和除焦。(建議3到7天檢查一次)。
除焦方式:把燃燒機拆出使用設備,從火嘴處用木棒或鐵棒輕輕敲打焦塊,使其脫離氣化室內膽。(注意除焦時不要傷及氣化室內膽和過火通道)結焦和燃料有很大關系,建議使用純木質燃料)
五、一般故障排除
1、 煙囪有黑煙排放——原因:送料太多,爐膛不能消化。處理辦法:停止送料幾分鍾,觀察煙囪正常排氣後才開始正常送料;降低送料速度,以煙囪無黑煙排放為准;
2、 爐口有火星回彈——原因:使用設備系統積渣排風不暢或燃燒機出火嘴積碳堵塞。處理辦法:清理疏通生產線轉熱系統積渣或清理燃燒機出火嘴積渣。一般8小時/工作日的情況下使用設備爐膛或管道轉熱系統積渣3個月清理疏通一次;
Ⅲ 生物質燃燒機微電腦控制器怎樣接線
在使用生物質燃燒機前,需要先啟動負壓引風機,保證設備在負壓的狀態下安全運行。通過自動上料機將10kg左右的引燃料送入燃燒室,利用自動自火器點火,通過PLC控制器均勻送料、配風,送料由慢到快,配風由小到大,逐漸調節到所需熱能。運行時,不要隨意改變生物質燃燒機的內置參數,隨意改動設備參數,易導致燃燒機出現異常。生物質燃燒機工作過程中,需經常使用觀火口,觀察爐膛內生物質燃料的燃燒情況。生物質燃料的大小濕度請嚴格按照廠家要求,否則易出現結焦的情況。經常清理生物質燃燒機的排灰門,生物質燃燒機不工作時最好將生物質顆粒燃料燒完或者清理干凈,可以防止下次生物質燃燒機啟動時爆燃。
Ⅳ 生物質燃燒機一個小時燃燒多少生物質顆粒燃料
生物質燃燒機每小時的燃料消耗是跟燃燒機本身設計有關,設計科學合理的燃燒機不止能降低燃料消耗,還能延長使用壽命,熱效率也會相應提高。
Ⅳ 生物質顆粒燃燒機的使用方法
生物質顆粒燃燒機的使用方法:
一、燃燒器分類
生物質顆粒燃料燃燒器的形式較多,分類方式也有多種。根據喂料方式的不同,可將燃燒器分為3種類型:上進料式、底部進料式和水平進料式。
1、點火
點火方式主要有2種:一是採用電子點火裝置,二是使用引燃火焰。電子點火比引燃火焰的污染物排放量低,控制簡單。
2、運行
為了保證燃燒器清潔排放,應盡可能避免多次啟動或使用引燃火焰,同時還須保證穩定的燃燒條件。設計良好的燃燒器在輸出額定熱量時效率能達到90%以上,當在低負荷下運行或負荷發生變化時,效率會有所下降,但一般也在86%以上。
燃燒器可根據熱量需求來精確控制進料量,通過調整助燃空氣量來控制燃燒過程。根據熱量需求,通常將顆粒燃燒器設定幾個不同的固定熱輸出檔,當輸出熱量低於設定值時,燃燒器會自動啟動運行,直至達到設定的熱量輸出值。常採用溫度感測器來監控熱量輸出,助燃空氣由鼓風機供給,通過λ感測器來監測和控制助燃空氣供給量,保證高效清潔燃燒。小型燃燒設備常通過開、關自動調溫器來控制熱量輸出,大型燃燒設備則使用復雜的控制方式來控制熱量輸出。
燃燒器的運行模式主要分為兩類:一類以瑞典為代表,燃燒器為一個獨立的單元,常與標准鍋爐匹配,進料、點火和燃燒均為自動化,但其熱量輸出不可控或只有2種選擇,即全輸出(100%)和半輸出(50%);另一類以奧地利為代表,進料、點火、燃燒、清灰均為自動化,其熱量輸出可在某一范圍內自行調節(如30%~100%),使用極為方便,但價格也相對較高,要比前者高出50%左右。
3、清灰裝置
清灰裝置的除灰方式分為機械刮除式和機械振動式,也有其它的方式。有些燃燒器中還配有灰分壓縮機,以滿足長時間自動運行的需求。設計良好的燃燒器所需的維護和保養很少,目前大多數燃燒器的清灰裝置均能滿足燃燒器運行一周清灰一次的要求。
4、污染物排放
生物質顆粒燃燒器的煙氣中污染物主要包括不完全燃燒顆粒CxHy和有害氣體CO,它們主要是由燃料不充分燃燒產生的,也與顆粒燃料的組成有關。燃燒器的煙氣排放量非常低,尤其是配有進風及排風裝置的燃燒器。由於生物質顆粒燃料中N,S含量比較低,因此其NOx,SOx排放量比煤低許多。