① 生物質鍋爐如何控制燃燒系統
生物質鍋爐在引風機作用下，燃燒完成後產生的高溫煙氣經過在煙管中的對流換熱進入除塵器凈化，最後經引風機由煙囪排出。 1.吹灰系統 鍋爐配有全自動吹灰裝置，可以定時對爐膛和煙管進行吹掃，保證煙管表面不出現積灰，從而實現鍋爐的安全高效運行。 2.煙風系統 送風系統：鍋爐送風系統與燃燒器一體化布置，空氣經鼓風機通過燃燒器送至爐膛，來達到輸送燃料及助燃的作用。 3.給料系統 給料系統由料倉、振動給料器、螺旋給料機、螺旋給料管等部件組成。 在工廠中加工成型的BMF燃料通過皮帶運輸機轉存到料倉中，然後生物質鍋爐再通過螺旋給料機把料倉中的BMF燃料供給燃燒器進行燃燒。為保證連續下料及物料輸送的穩定性，在料倉和螺旋給料機之間連接一台振動給料器。 4.自控系統 控制系統採用高亮度、全中文顯示，以名牌PLC控制系統為中央控制單元；以人機對話方式與鍋爐用戶交換信息，實現BMF鍋爐全自動操作運行。 5.燃燒系統 燃燒系統由燃燒器、風機、點火器等部件組成。 生物質燃料在燃燒器中首先有一個預熱過程，然後通過風機把燃料輸送到爐膛進行燃燒。BMF燃料含有很高的揮發份，當爐膛內溫度達到其揮發分的析出溫度時，在給風的條件下啟動點火器燃料就能夠迅速著火燃燒。 燃燒器溫度控制是以爐膛內部溫度為准，其溫度與燃料氣化時空氣供給的量有關。生物質鍋爐負荷的調整通過給料量的調整來進行控制。燃燒後的煙氣通過爐膛進入對流煙道進行換熱，然後進入除塵器進行凈化處理，最後排出完成整個燃燒和傳熱過程。
② 生物質鍋爐優勢有哪些
首先生物質鍋爐利用生物質能源，生物質能源是綠色、環保、可再生能源，獲得較為容易，取之不盡用之不竭，歸根結底是太陽能的一種，在一個循環周期內可以做到「零」碳排放，利用不受時間、氣候、地域限制，污染物排放低。
以下是分系統介紹：
1) 給料系統
給料系統由料倉、振動給料器、皮帶輸送機、螺旋給料機、斗式提升機、料斗等部件組成。根據不同的燃料性質和鍋爐類型採用不同的給料方式。
在工廠中加工成型的BMF燃料通過皮帶運輸機轉存到料倉中，然後再通過斗式提升機（螺旋給料機）把料倉中的BMF燃料供給燃燒器進行燃燒。
2) 燃燒系統
燃燒系統的主要設備是鏈條爐排,相對燃煤，生物質燃料有較易著火、燃燒快的特點，故爐排減速機採用慢速電機，使爐排運行速度降低。考慮到控制爐排適應不同的鍋爐不同負荷，爐排電機採用變頻控制，以滿足對爐排行走速度的控制。
鍋爐的料層通過爐排前側的閘板控制。優化爐膛受熱面布置和前後拱結構，採用低溫燃燒技術，控制爐膛燃燒溫度為750~850℃之間（根據燃料灰熔點確定），有效的抑制鹼金屬的結渣，降低鍋爐腐蝕幾率。
生物質的燃燒通常可以分為三個階段，即預熱起燃階段、揮發分燃燒階段、炭燃燒階段。生物質在爐排上的燃燒過程分為預熱乾燥區、燃燒區和燃盡區，根據各區的燃燒特點，各區需要的風量有差別，預熱乾燥區和燃盡區的風量少一些，燃燒區的風量要大一些。風量的調節通過設置在爐排兩側的調風擋板實現。
溫度控制是以爐膛內部溫度為准，其溫度與燃料氣化時空氣供給的量有關。鍋爐負荷的調整通過給料量的調整來進行控制。燃燒後的煙氣通過爐膛進入對流煙道進行換熱，然後依次進入省煤器（節能器）、空氣預熱器完成整個燃燒過程，再進入除塵器進行凈化處理，最後通過煙囪排入大氣，由於採用和省煤器和空氣預熱器等節能裝置，降低了煙氣溫度，大大提高了鍋爐整體效率。
3) 吹灰系統
鍋爐配有全自動聲波吹灰裝置，可以定時對爐膛和煙管進行吹掃，保證煙管表面不出現積灰，從而實現鍋爐的安全高效運行。
採用聲波吹灰器具有以下優點：
1結構簡單，吹灰器本體不用電，沒有機械運動旋轉機構，沒有易損部件，不會產生機構運動旋轉故障。
2體積小，重量輕，沒有伸縮機構，不存在機械卡殼現象。
3材質耐高溫，耐磨損，耐腐蝕，抗老化，使用壽命長。
4安全可靠,不會磨薄或吹損管束，無導致爆管現象，滿足人身安全和工業勞動保護條例的要求。
5聲波效能高，功率大，頻帶寬，清灰效果顯著。
6適應范圍廣，可適用於各種爐型和鍋爐任何部位，包括爐膛水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預熱器、電除塵器等；光管和螺旋翅片管均可使用，清灰無死角；
7用氣量小，動力消耗少。
8控制系統分為自動、手動功能，可自成單元，也可接入DCS系統，實現全自動化運行。
4) 煙風系統
送風系統：鍋爐送風系統與爐排進行優化布置，空氣經鼓風機通過空氣預熱器送至爐膛，來達到輸送燃料及助燃的作用，爐排下部的風倉使熱風可以在爐排下側均勻的進入爐膛，做到爐排左右兩側配風均勻，減少偏燒現象，保證燃料燃燒完全。引風除塵系統：在引風機作用下，燃燒完成後產生的高溫煙氣經過在煙管中的對流換熱後、再依次通過省煤器、空氣預熱器進行換熱，最後進入除塵器凈化，最後經引風機由煙囪排出。
鍋爐二次風的布置
二次風是指在火床上方送入爐膛的一股強烈氣流（習慣上將從爐排下送入的空氣稱為一次風）。二次風主要作用是擾動爐內氣流，使之自相混合，從而使氣體不完全燃燒損失和爐膛內過量的空氣系數都得以降低。一般情況下，二次風配合爐拱使用，以取得最佳效果。除擾動和混合煙氣外，蒸汽鍋爐加裝二次風若布置恰當，它還能起多種其他的良好作用，例如，二次風能將鍋爐爐內的高溫煙氣引帶至漩渦流動，這既可延長未燃盡的飛灰顆粒在爐膛中的行程，增加其停留時間，也由於氣流的漩渦分離作用，使部分飛灰摔回爐排，減少飛灰的逸出量。有利於消除煙塵，降低飛灰帶走的損失；充分利用高速二次風射流引帶和推送煙氣的作用，能使煙氣流完全按照所要求的路線流動，從而達到延長煙氣在爐內的行程，改善爐內氣流的充滿度，控制燃燒中心的位置，防止爐內局部結渣等目的；二次風射流所形成的氣幕能起封鎖煙氣流的作用，這可以用來防止煙氣流短路，使鍋爐爐膛中的可燃氣體和飛灰不致未經燃燒就逸出蒸汽鍋爐爐膛；空氣二次風可以提供一部氧氣，幫助燃燒。
前、後起牆布置是一種最常用的布置方式。當二次風量不太充足和爐膛深度不大時，一般採用前牆或後牆的單面布置，以集中風力來發揮更大的擾動作用，布置也可簡化。在鏈條爐中，由於燃料中的揮發分在火床頭部放出，前牆布置二次風時的混合效果較好。但布置在後牆或後拱上的蒸汽鍋爐二次風，除了起擾動作用外，還能把高溫煙氣適當地壓向火床的頭部，對新燃料的著火有所幫助。二次風的前後雙面布置，可以大幅度的降低對二次風射程的要求，因而適合於容量較大的鍋爐。此時，鍋爐二次風優先布置在前、後、拱出口的喉口處，以進一步減少其噴射距離。
自控系統
控制系統採用高亮度、全中文顯示，以名牌PLC控制系統為中央控制單元；以人機對話方式與鍋爐用戶交換信息，實現BMF鍋爐全自動操作運行。
③ 如何計算生物質鍋爐生物質消耗量
生物質蒸汽鍋爐本身就是節能鍋爐，相比較傳統的鍋爐設備相比節能30%以上，優於國家燃氣鍋爐排放標准。生物質蒸汽鍋爐燃燒技術分為反燒式、裂解、高溫燃燒、充分燃燒，生物質蒸汽鍋爐燃料用量也比較少。
生物質蒸汽鍋爐燃料用量計算方法有很多，我們以每小時需要74.94噸熱蒸汽為例計算生物質蒸汽鍋爐燃料用量：
74.94×60萬大卡=4496.4 萬大卡熱量÷80%(鍋爐熱效率)=5620.5萬大卡(鍋爐需要產生的熱量)
即產生74.94噸蒸汽需要你的生物質鍋爐提供5620.5萬大卡的熱量。
5620.5萬大卡÷3500大卡/公斤(生物質平均熱值，這個要根據實際熱量有浮動)≈16000公斤
④ 生物質燃料鍋爐在使用過程中應該注意哪些事項
生物質燃料鍋爐在使用過程中應注意以下幾點：
(1)根據鍋爐運行時實際燃料的消耗量調整螺旋式上料機的燃料供給量純埋。
(2)爐膛內的燃料未燃盡，鼓、引風機不得停止運行。
(3)運行中突然停電時，必須及時清除爐膛內的燃料。
(4)停爐前，不得再添加生物質燃料。
(5)停爐時，無需封火，爐排上燃料燃盡後，鼓、引風機方可停止運行。
(6)由於生物質燃料灰渣中含有較高的硅、氯及鉀、鈉等鹼金屬，罩早灰熔點較低，容易在爐膛內結渣、結焦或沉積於受熱面，嚴重影響燃燒生物質鍋爐的傳熱，甚至物褲雀造成腐蝕，影響鍋爐的運行。因此，需要定期清理爐膛、折煙室和煙管內的積灰和灰渣。
⑤ 生物質顆粒鍋爐下料為什麼堆積在下料口
生物質顆粒鍋爐的下料通常都會堆積在下料口，這是因為生物質顆粒的性質決定的。
生物質顆粒具有較大的粘性，它們很容易粘在一起。如果在下料的過程中不加註意，生物質顆粒很容易堆積在禪則旁下料口處。這也是為什麼生物質顆粒鍋爐的下料通道通常都要使用斜坡形設計，以便幫助物料流動。
另外，如果生物質顆粒堆積在下料口盯枯處，還可能會導致鍋爐堵塞，影響鍋爐的正常運行。因此，在下料過程中，要注意生物質顆粒的堆賀橡積情況，及時進行處理。
⑥ 如何控制生物質鍋爐的燃燒系統
相信大家在使用生物質鍋爐的過程中都會遇到各種燃燒上的問題.今天我們就和大家一同來探討一下.
目前,導致生物質鍋爐出現燃燒的問題主要有三個方面,首先是由於燃料的水分過高、樹皮的腐爛程度過大、摻混不均勻,在進入吸收爐內的熱量較大,從而降低了爐膛的溫度,致使生物質鍋爐的整體燃燒效率偏低.其次是鍋爐本身所存在缺陷.比如爐排較短,因而就需要依靠大量燃料的蓄熱才能保持額定的容積熱負荷.燃料在爐排高端不能及時乾燥、氣化、著火,只能進入爐排中端才進行燃燒,使燃料在爐內燃燒時間不夠,燃料不能夠完全燃燒,導致鍋爐燃燒效率的降低.最後一點是人為因素所產生的問題.例如工作人員對燃料的性質不夠了解,以及對爐膛內燃料的燃燒和分布情況不能及時掌握,不會根據鍋爐燃燒的狀況和燃燒的規律,採取有效措施進行調整.
針對以上的問題,我們在生物質鍋爐進行燃燒調整時應注意以下幾個方面：首先是要嚴格控制硬質與輕質燃料的摻混以及鍋爐燃料的質量,杜絕水分、腐爛程度過大的燃料進入爐內.其次,操作人員要時刻關注入爐燃料的性質和質量,並根據燃燒的狀況,做出相應的燃燒調整措施,杜絕鍋爐出現超溫超壓、爐膛溫度降低、出力降低等現象.同時操作人員也要根據鍋爐出現的異常現象,及時的採取對應燃燒的調整措施.
以上就是我們為大家整理的一些生物質鍋爐在燃燒時常出現的幾種異常現象,以及相對應的調整措施,希望能給大家在日後的工作帶來幫助.
文獻數據來自：南京格林威爾能源科技.
⑦ 生物質鍋爐怎樣進行水處理
化學除氧劑 化學除氧劑由緩蝕劑、滲透劑、氧吸收劑等有機、無機成分組成，可以有效的吸收生物質鍋爐水中的溶解氧，阻止溶解氧對鍋爐金屬的腐蝕，而且其化學反應的生成物對鍋爐沒有任何危害。
蒸汽冷凝水處理劑 蒸汽冷凝水處理劑由高效緩蝕劑、酸鹼度調節劑、有機表面活性劑、育膜劑等有機、無機成分組成，有較強的滲透性，能有效的抑制酸性水對金屬的腐蝕，起到了凈化蒸汽、調節冷凝水的水質，延長設備及管道的使用壽命。
給水降鹼劑 給水降鹼劑由高效緩蝕劑、降鹼劑、催化劑等有機、無機成分組成，能夠有效的降低鍋爐給水的鹼度，提高鍋水的濃縮倍數，減少生物質鍋爐的排污量，可以明顯的提高煤汽比、水汽比。適用於給水鹼度高而氯根含量較低的低壓蒸汽鍋爐。
緩蝕阻垢劑 緩蝕阻垢劑一般由高效緩蝕劑、滲透劑、分散劑、鹼度調節劑、催化劑等有機、無機成分組成。在鍋爐水中的高溫條件下進行復雜的理化反應，能夠有效的阻止鍋爐受熱面上水垢的形成，防止鍋爐腐蝕。