飲料罐裝車間如何做微生物

㈠ 飲料生產中的微生物污染從哪幾個方面進行控制

在飲料生產過程中，灌裝車間的設備管道容器及環境內若有微生物存在，很可能造成二次污染，從而使得飲料微生物超標，埋下產品質量隱患。對於上述已暴露的質量安全問題和潛在的質量安全隱患，我們可以看出灌裝車間的設備容器及環境衛生控製成為整個飲料生產中防止微生物污染的關鍵。如何在潔凈環境下灌注，使灌裝後灌裝容器及空間環境保持潔凈以防止再度感染，達到在不加防腐劑、不經冷藏條件下得到較長質保期呢。

1、保障灌裝設備的設計便於清洗和滅菌，避免灌裝過程中構成二次交叉感染，並將滅菌後的灌裝容器在無菌環境下，快速輸送到灌裝環節，以盡可能減少污染的可能性。

2、飲料容器及管道在使用後會產生一些沉積物,非常容易生長微生物，長期使用後會產生一層生物膜。這些生物膜主要是微生物混合一些雜質長期吸附在內壁上，形成粘性很強的一層膜狀物，很難清除掉。生產完成後，需徹底清洗消毒。

3、灌裝設備停止運行數小時後再恢復生產時，必須在設備停止運行後立刻對物料管路、料缸、灌裝閥等物料通道進行清洗與殺菌，以保證與物料接觸位置處於無菌狀態。
4、完善制度，加大執行能力，如人員的素質培訓、環境衛生保障制度、設備的及時維護等。只有在考慮到每個可能染菌的細節，才能夠保障飲料產品的安全、品質及延長產品保質期。

針對飲料製品在灌裝過程中易受管道及不潔空氣污染、繼而發生微生物超標的問題，濟南辰宇環保科技有限公司引進德國原裝動態殺菌機--奧克泰士冷霧機。配合奧克泰士殺菌劑，徹底解決飲料在灌裝過程中的微生物污染問題。

奧克泰士--德國原裝進口，食品級無色無味無毒無殘留型，主要成分為食品級過氧化氫銀離子，配合空間、環境、物表等可達到食品企業消毒滅菌的要求。產品經過IFS國際食品標准認證，歐盟EMAS檢測認證，ISO9001、ISO14001環境管理體系認證，德國萊茵TUV認證等。由於其獨特的作用原理，能夠殺滅包括芽孢、細菌、真菌、病毒、支原體、衣原體、放射菌、分支桿菌、炭疽桿菌、黴菌、酵母菌、沉降菌、浮游菌等200多種微生物。具有殺菌徹底，不產生微生物耐葯性，無任何毒性殘留，不造成重復污染等特點。