生物質顆粒機的優點有哪些

Ⅰ 生物質顆粒機

生物質顆粒機是一種生物質能源預處理設備。主要以農林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質為原料，通過預處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料。生物質顆粒機分為平模生物質顆粒機和環模生物質顆粒機。

顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環模對木屑、秸稈等原料進行擠壓而製成的。原料的密度一般為0.6-0.8左右，成型後的顆粒密度大於1.1，輸送、儲存極為方便，同時，其燃燒性能大為改善，減少人類對於石化能源的依賴和大氣排放，帶來了一定就業問題和經濟效益。

燃料特點：生物燃料的特點；成型後的顆粒燃料，比重大，體積小，耐燃燒，便於儲存和運輸。成型後的密度1.1-1.5.熱值可達3400~4800大卡，是高揮發分的固體燃料，含硫量少。

燃料用途：成型後的顆粒燃料是一種新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化氣等，廣泛用於取暖、生活爐灶、熱水鍋爐、工業鍋爐、生物質發電廠等。

主要用途：民用取暖和生活用能：燃料利用率高，便於貯存。生物質工業鍋爐：作為工業鍋爐的主要燃料，替代燃煤，減少大氣排放和污染。發電：可作為火力發電的燃料。大型養殖場牲畜飼料便於儲存和運輸。

Ⅱ 生物質顆粒相對於煤炭有哪些優勢

生物質顆粒燃料相對煤炭最大的優勢在於，環保，再生，廢物利用，這些是常規都知道的優勢，下面用過，生物質成型燃料顆粒的成分構成由多種元素組合及特性來深入的了解一下生物質燃料顆粒優點：

一.生物質成型燃料顆粒的成分構成：

生物質成型顆粒燃料由可燃質、無機物和水分組成，主要含有碳（C）、氫（H）、氧（O）及少量的氮（N）、硫（S）等元素，並含有灰分和水分。

二.生物質成型顆粒燃料元素具體成分構成：

1.碳（C、元素符號）：

生物質成型燃料屬於低碳燃料，含碳量少（約為45-50%），尤其固定碳的含量低（約為16％），因此燃燒時碳排放低。

2.氫（H、元素符號）：

生物質成型燃料含氫量多（約為5-8%），揮發分高（大於70%），因此燃燒特性好。

3.氧（O、元素符號）：

生物質成型燃料含氧量高（約35-40%）。生物質燃料含氧量明顯地多於礦物質煤，它使得生物質燃料易於引燃。

4.硫（S、元素符號）：

生物質成型燃料中含硫量少於0.08%，環保特性好，燃燒時不必設置煙氣脫硫裝置。

5.灰分：

生物質成型顆粒燃料采主要用高品質的木質類生物質作為原料，灰分含量較低，只有1.5-3%。

三.生物質成型燃料顆粒的熱值:

生物質成型燃料顆粒的熱值為15－18MJ/Kg，約2～3kgBMF替代1Kg燃料油或1立方天然氣。

四.生物質成型燃料顆粒的特性:

1.生物質顆粒燃料作為高品質的均質燃料，成型燃料在輸送、儲存、傳動和燃燒方面都可以自動控制，其方便程度可以與輕質燃油相媲美。

2.固體燃料，密度大，體積小，貯存安全方便，清潔干凈。

3.燃料揮發份高，著火容易，燃燒特性好，燃燼率高。

4.含硫量極低，僅為燃料油的1/20左右，不用採取任何脫硫脫硝措施即可達到環保要求。

5.含灰分低，常規除塵裝置即可滿足環保要求。

6.零排放：生物質燃燒排放的CO2與其在生長過程中吸收的CO2相同，且替代了化石能源，減少了凈排放，根據《京都議定書》機制，生物質燃料CO2為生態零排放。

Ⅲ 生物質顆粒技術是什麼

一、生物質顆粒介紹

生物質顆粒燃料具有環保、潔凈、熱量高及原料充足等特點。原材料面廣，以農業剩餘物如：稻草、玉米桿、棉花桿、油菜桿、麥秸、芝麻桿等剩餘物；以及果園修剪剩餘物、市政修剪剩餘物、園林業剩餘物、果殼、鋸末、刨花、木屑、竹屑、竹粉、建築模板等剩餘物為原材料，經過制粒設備高壓、高溫擠壓成圓柱或者方形條狀，再經過刮料刀進行切斷成長度為15-50mm的小段，終成潔凈、環保、可循環的優質生物質顆粒燃料。該生物質顆粒燃料適用於學校、企事業單位、生物質鍋爐、取暖爐、汽化爐、洗浴、洗滌、印染、紡織、食品、噴塗、服裝、供熱公司等行業。

一、生產工藝流程介紹

生物質顆粒燃料生產步驟：由原材料先經過削片、粉碎、烘乾、制粒、冷卻、包裝、銷售等過程組成。同時，各環節都配有嚴格的質量監控系統，以確保產品的質量。

原材料 > 削片 > 粉碎 > 烘乾 > 制粒 > 冷卻 > 篩分 > 包裝

二、設備介紹

1.削片機

原料通過輸送機輸送到削片機進行削片，削片出的木片經由輸送機輸出，輸出的物料進行堆放或通過輸送機運送至粉碎機供下一步生產。

2.粉碎機

削片後的木片通過輸送機輸送到粉碎機進行粉碎，粉碎後的物料達到壓制顆粒的標准後進行堆放或通過輸送機運送至烘乾機進行下一步生產。

3.烘乾機生物質顆粒燃料對原料的含水分量有較嚴格的要求，水分應在15%以下，含水量高的原材料需要經過烘乾後方可使用，濕原材料通過輸送機輸送到烘乾機通過熱風進行乾燥處理，達到所需要的標准再進行下一步生產。

4.顆粒機

生物質顆粒燃料成型機為生產線的關鍵設備，本系統採用經農業部鑒定的生物質顆粒機。該設備運行穩定、產量高、噪音小、電耗低。加工而成的生物質顆粒燃料密度可以達到1.0-1.3噸/立方米。採用國際先進技術及工藝加工製造的合金鋼磨具，使用壽命長、出料光滑、密度性好、品質高、產量大。本機採用變頻調速機進行喂料，整機機油及黃油全採用油泵自動潤滑系統。

5.冷卻機

壓製成型時的顆粒溫度高達80~90℃，結構較為鬆弛，容易破碎，經過冷卻機冷卻至常溫後的顆粒強度高不易破碎，方可裝袋入庫或經輸送機輸和提升機送入筒倉進行下一環節。

6.篩分機

經過冷卻後的生物質顆粒燃料，經輸送機輸送至篩分機進行篩分碎料，確保生物質顆粒燃料的出廠質量。經過篩分的碎料返回至前方顆粒機重新制粒。

7.包裝機

將篩分後的成品生物質顆粒燃料，經輸送機輸送至包裝機進行包裝，可包裝為25KG、50KG及噸包袋包裝，之後入庫存放進行銷售。