1. 水解池,生物接觸氧化,混凝絮凝池,混凝氣浮池對COD\BOD\SS,氨氮,色度,動植物油的去除率
這個要根據污水種類來看的 污水的種類有很多 所以各種污水裡的含量都不同 你要看是處理那種污水 再來問去除率
2. 緊急求助:兩級生物接觸氧化法對污染物的去除效率是多少
個人認為大概COD70% BOD60% 氨氮10%
1 工藝概述
二段生物接觸氧化法(略稱二段法)將傳統的生物接觸氧化池分為二段:第一段充分利用微生物處於對數增長期的吸附特性,以低能耗、高負荷、快速的生物吸附和合成為主,能夠去除污水中70%~80%的有機物,稱為吸附合成期;第二段在低負荷下利用微生物的氧化分解作用,對污水中殘留的有機物進行氧化分解,以進一步改善出水水質,稱為氧化分解階段。由於進行了分段,可充分發揮同類微生物種群間的協同作用,克服不同微生物種群間的拮抗作用,故處理效率大大提高。
二段法採用的是四池聯壁式組合結構,這樣既節省了佔地和土建費用,又能方便操作管理和運行維護,並能減少水頭損失,使廠區總體布局合理、工藝流程簡潔流暢。
二段法在第二段接觸氧化池前後各設一座接觸沉澱池,能夠截留污水中的懸浮物質,並能將一段和二段完全分開,使其各自成為獨立系統以充分發揮各自的效能。典型的二段法工藝流程及生化組合池水力剖面圖見圖1。
污水自初沉池經導流牆進入一段接觸氧化池底部,在此處經曝氣充氧後自下而上流經填料層,並經頂部集水系統收集後,通過一沉池的導流牆進入一沉池,然後自下而上經砂濾層接觸沉澱後進入頂部集水系統,再由導流牆導入二段接觸氧化池、二沉池,最後出水進入消毒池。�
2 工藝特點
①無污泥迴流
二段法氧化池的填料上棲息著大量的高活性微生物,它們能夠高效快速地吸附合成和氧化分解污水中的有機物。由於填料上老化的生物膜會不斷脫落,從而使填料上附著的生物膜能較長時間地保持高活性,所以不需污泥迴流。又由於生化組合池設有二次接觸沉澱池,它能夠高效截留和分離污水中的懸浮物質,故也無需再設二沉池〔1、2〕。
②污泥產量低、無污泥膨脹、運行穩定
與活性污泥法和氧化溝工藝相比,二段法雖然容積負荷高,但污泥產量較低,主要是因為:a.氧化池內的微生物鏈比較完整和穩定;b.微生物內源呼吸進行得較充分,合成物質被進一步氧化〔3〕;c.生物填料內部存在缺氧和厭氧區,能部分分解、轉化有機物。
在活性污泥法中容易產生膨脹的菌種(如絲狀菌)在二段法中不僅不產生膨脹,而且能充分發揮其分解、氧化能力強的特點,但其沉降性能差,在曝氣池中易隨水流出〔3〕。
由於二段法的第一段以生物吸附合成為主,且生物負荷和活性很高,對第二段起到了緩沖和保護作用,因此在BOD5、毒物、pH值沖擊下生物膜受到的影響較小,而且恢復很快、出水水質好、運行穩定。
③水力停留時間短,具有脫氮功能
二段法的生化組合池總停留時間一般控制在1.0~1.5h,比活性污泥法(4~8h)和氧化溝工藝(15~20h)的要短得多;二段法還具有去除NH3-N的功能,對於一般的城市污水其去除率能達到50%~80%。
④工藝流程簡潔、設備少、工程投資低由於二段法沒有污泥迴流,也就不需設污泥迴流泵房;又由於生化組合池除閥門外沒有其他設備,所以整個二段法工藝流程簡潔、設備少、工程投資低。
3 生物填料
填料的選擇是二段法的技術關鍵,填料質量的優劣直接影響著處理效能。筆者單位自行研製開發的兩種質優價廉、分別適用於不同污水處理廠的生物填料的性能參數見表1。
4 脫氮除磷效果
二段法對NH3-N的去除率與進水NH3-N的濃度、水力停留時間及氣水比的關系見表2。
二段法的除磷效果不太明顯,雖然生物填料上附著的生物膜內部有一定的缺氧、厭氧區,但由於這些區域太小,不足以構成生物除磷的必備條件,所以污水中的磷主要由生物合成而得到部分去除,故其去除率很低。
5 技術經濟分析
二段法同活性污泥法和氧化溝工藝的技術經濟比較見表3。
6 工程應用
二段法自20世紀80年代初應用於我國的城市污水廠至今已有18年的歷史,但其推廣應用卻很緩慢,到目前為止只在幾座污水廠應用(見表4)。
其原因主要有:①對該工藝的機理研究尚不夠深入;②該工藝到目前為止還沒有設計規范;③填料問題(包括填料堵塞和使用情況)始終得不到很好的解決。�
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3. 生物接觸氧化法可以去除生活污水中哪些污染物
生物接觸氧化工藝是一種於20世紀70年代初開創的污水處理技術,其技術實質是在生物反應池內充填填料,已經充氧的污水浸沒全部填料,並以一定的流速流經填料。在填料上布滿生物膜,污水與生物膜廣泛接觸,在生物膜上微生物的新陳代謝的作用下,污水中有機污染物得到去除,污水得到凈化。
去除有機物
在本工藝中的中空纖維實際上是生物膜的載體,微生物種群在本工藝中的分布與常規的生物膜法和活性污泥法不同,所以在降解污染物的能力方面有其獨特之處。
首先分析生物膜的特點。常規的生物膜法有機物和溶解氧由生物膜同一側進入膜內部,所以在生物膜的表面好氧微生物生長條件較內部深處要好得多。在表面旺盛生長的微生物消耗了大部分溶解氧,使生物膜內部處於供氧不足甚至無氧狀態,於是從生物膜表面至底部出現了供氧充足、缺氧和無氧區域,各區域內分別對應生長的是好氧、兼性和厭氧微生物。這就帶來了以下問題:首先,如果污水中有機物濃度過大則表面旺盛生長的微生物將使生物膜生長過厚,從而堵塞載體或濾料間的空隙;其次,因為厭氧細菌產生的代謝物質的作用,導致生物膜脫落;另外,為了保證給微生物足夠的溶解氧,一般採用污水流速較快或曝氣的方法,這也易使生物膜脫落水中,所以要在其後設一個沉澱池將其分離。
在本工藝中污水的有機物和氧氣分別從生物膜的兩側進入,即二者的濃度梯度方向是相反的。這對分解水中的有機物很有好處,如在生物膜的最外層有機物濃度最大但溶解氧濃度最小,而在生物膜的底部則恰好相反,這樣好氧微生物的兩個生長控制因子得以相互協調和抑制,其結果是使生物膜協調地生長於一個相對固定的厚度范圍,不會因有機物的濃度大而過度生長形成堵塞。在試驗中觀察到的生物膜沿水流方向的生長狀態也證明了這一點,從污水進水端至出水端,有機物濃度相差逾十倍,生物膜的厚度卻基本一樣,僅僅是生物膜的密實程度進水端較出水端密實一些,顏色也略深一些。同樣因為本工藝充純氧,生物膜上不存在厭氧層,全部生物膜都是活性生物膜。在生物膜的最外層有一個微溶解氧層,在該層有機物的濃度最大。這一情況極適於衣球細菌生長,這種細菌對有機物有著極強的分解能力。
SS的去除
從工藝流程中可看出反應器內水流是由下向上流動的,可將其視為一個豎流式沉澱池與一個接觸氧化池的組合體。由於試驗的接觸時間是3~4h,上升流速僅為0.018~0.024mm/s,只相當於一般豎流式沉澱池所採用上升流速的1/10~1/5,所以污水中所挾帶的懸浮物除膠體外幾乎全部可以通過沉澱作用而去除。試驗中觀察到反應器靠近進水口處的混濁程度明顯大於其上部,這一現象佐證了上述分析。另外生物膜吸附也去掉了一部分SS。
去除氨氮
由試驗結果可知,隨著試驗時間的推移,處理水中的亞硝酸鹽濃度在增加,到45d時,氨氮的去除率已達到60%,但亞硝酸鹽氮濃度增加量與氨氮的下降量並不一致。按照硝化過程:
氨氮的減少數量與亞硝酸鹽氮的增加數量應當是對應的,但在本試驗中並非如此。合理的解釋應當是同時還進行著另外兩個過程:
由於出水的pH值並未顯著降低,猜測以過程(3)為主,但因條件限制,本次試驗未能就此加以驗證。
去除氨氮效果較好的原因與本工藝中微生物所處的特別環境及其特殊的微生物種群分布有關:在生物膜的最內層即與中空纖維相接部分是溶解氧濃度最大的
工藝設備
部分,而污水中的有機物濃度經過外層微生物的降解後抵達此部位時已經大大降低,在該部位污水中的C/N比值也大大下降,這非常有利於硝化微生物生長。所以筆者認為與其他工藝不同,在本工藝中硝化作用不僅僅是發生在反應器的末端,待污水中總有機物濃度降低到一定程度後才開始,而是在原污水接觸到生物膜一段時間,當有機物濃度略有下降後就已經在其後的生物膜內層開始了。如果原污水的有機物濃度較低,則可以認為幾乎全部生物膜內層都有一個生長良好的硝化細菌膜存在。所以得出結論:降解有機物和去除氨氮在本工藝中是同步或部分同步進行的。
本工藝脫除氨氮效果較好的另一個原因就是採用了純氧,這可使硝化微生物的活性提高數倍。