哪個狀態的總磷不能化學除磷

⑴ 化學除磷20降到0.5要幾級沉澱

污水處理可分為一級，二級，三級處理。你這種情況一般二級就夠了。一級處理，主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水，磷可降掉一半，達不到排放標准。一級處理屬於二級處理的預處理。
二級處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(磷酸鹽)，去除率可達九層以上，使有機污染物達到排放標准。
單純用化學除磷的方法能把出水的磷沒法降下去的。
磷的去除有化學除磷和生物除磷兩種工藝，生物除磷是一種相對經濟的除磷方法，但由於該除磷工藝目前還不能保證穩定達到出水標準的要求，所以要達到穩定的出水標准，常需要採取化學除磷措施來滿足要求。
化學除磷是通過化學沉析過程完成的，化學沉析是指通過向污水中投加無機金屬鹽葯劑，其與污水中溶解性的鹽類，如磷酸鹽混合後，形成顆粒狀、非溶解性的物質，這一過程涉及的是所謂的相轉移過程。實際上投加化學葯劑後，污水中進行的不僅僅是沉析反應，同時還進行著化學絮凝反應，所以必須區分化學沉析和化學絮凝的差異。
污水沉析反應可以簡單的理解為：水中溶解狀的物質，大部分是離子狀物質轉換為非溶解、顆粒狀形式的過程，絮凝則是細小的非溶解狀的固體物互相粘結成較大形狀的過程，所以絮凝不是相轉移過程。
在污水凈化工藝中，絮凝和沉析都是極為重要的，但絮凝是用於改善沉澱池的沉澱效果，而沉析則用於污水中溶解性磷的去除。如果利用沉析工藝實現相的轉換，則當向污水中投加了溶解性的金屬鹽葯劑後，一方面溶解性的磷轉換成為非溶解性的磷酸金屬鹽，也會同時產生非溶解性的氫氧化物(取決於PH值)。另一方面，隨著沉析物的增加及較小的非溶解性固體物聚積成較大的非溶解性固體物，使穩定的膠體脫穩，通過速度梯度或擴散過程使脫穩的膠體互相接觸生成絮凝體。最後通過固—液分離步驟，得到凈化的污水和固一液濃縮物(化學污泥)，達到化學除磷的目的。
根據化學沉析反應的基礎，為了生成磷酸鹽化合物，用於化學除磷的化學葯劑主要是金屬鹽葯劑和氫氧化鈣(熟石灰)。許多高價金屬離子葯劑投加到污水中後，都會與污水中的溶解性磷離子結合生成難溶解性的化合物。出於經濟原因，用於磷沉析的金屬鹽葯劑主要是三價鐵、鋁鹽和二價鐵鹽和石灰。這些葯劑是以溶液和懸浮液狀態使用的。二價鐵鹽僅當污水中含有氧，能被氧化成三價鐵鹽時才能使用。鐵鹽在實際中為了能被氧化常投加到曝氣沉砂池或採用同步沉析工藝投加到曝氣池中,除磷劑相關資料與液體除磷劑投加方法至http://www.chulinji.com望採納。

⑵ 化學除磷效果不好是受到什麼影響

磷的去除有化學除磷生物除磷兩種工藝，生物除磷是一種相對經濟的除磷方法，但由於該除磷工藝目前還不能保證穩定達到出水標準的要求，所以要達到穩定 的出水標准，常需要採取化學除磷措施來滿足要求。但是有時候難免會出現除磷不徹底或除磷後水變渾濁的現象，那麼到底為什麼會出現這種現象呢？具體有哪些因 素會影響到化學除磷法的除磷效果呢？針對這個問題，宜興美克化工通過一系列的試驗總結除了一些資料：
1、廢水的攪拌時間對化學除磷的影響，除磷劑www.yxmkhg.com 投加進入廢水後是通過沉析與絮凝反應去吸附廢水中的磷，金屬離子與磷酸鹽的一個凝聚的除磷過程，所以當除磷劑投加進去後必須馬上進行高強度的混合攪拌，否 則就會出得混合強度不足，導致阻礙磷酸鹽發生沉析反應。反之如果緩慢攪拌時間太長，也會影響絮體的生長。2、廢水鹼度對化學除磷的影響，在化學除磷的過程中不管是投加的鋁鹽除磷還是鐵鹽除磷，都必須會消耗掉廢水中大量的碳酸鈣鹼度。當消耗鹼度過多，使得廢水鹼度太低時，則會影響到除磷劑的反應效果，所以一旦出現這種情況需要馬上加鹼。
3、 廢水PH值范圍對化學除磷的影響， 不管是鋁鹽還是鐵鹽做為除磷劑，其最佳除磷效果所需要的PH值范圍為6.5--7.0。在這個PH值范圍內鋁鹽也鐵鹽便能發揮最大的沉析除磷作用。宜興美 克化工所研發的增強型除磷劑的PH值范圍為4--6。在這個范圍內仍可達到很好的除磷效果。但低於這個范圍不公對效果有影響對部份鋁鹽除磷劑的溶解度也會 產生 偏差，從而影響除磷效果。
4、廢水中的懸浮固體(ss)與溶解固體(DS)對化學除磷的影響，化學除磷中除磷劑的作用便是凝聚廢水中的固體顆粒，所以如果廢水中的SS過多的話便會消耗掉大量的除磷絮凝劑，所以許多化學除磷的過程中是發生在低SS與低DS的情況下的。
5、 除磷劑投加量多少對除磷效果的影響,化學沉澱除磷過程中除磷劑的投加多少對除磷效果的好壞是呈一個反向的拋物線形狀的狀態，當我們通過試驗測試出除磷效果 最好的時候的那個投加量的時候，多加或者少加都會使除磷的效果呈下降趨勢。另外，除磷劑的投加點不同直接影響到除磷劑的投加量。

⑶ 污水中化學除磷原理是什麼

生物除磷原理：利用聚磷菌分別在厭氧（放磷）條件下和好氧（吸磷）條件下發生的作用，最終通過排泥作用將磷（鹽）除去 過程利用就是AAO生物反應工藝。
水處理除磷劑：主要用於去除無機磷、有機磷等水體中的總磷，有效解決水體富營養化，用於電鍍、線路板、化工、生活污水等廢水處理中。具有吸附、架橋、混凝、共沉澱、網捕、置換、離子交換等作用機理，在強化去除重金屬離子、COD、氨氮、色度、懸浮物等方面具有明顯的優勢。
(3)哪個狀態的總磷不能化學除磷擴展閱讀：
生物除磷的基本過程
1、除磷菌的過量攝取磷
好氧條件下，除磷菌利用廢水中的BOD5或體內貯存的聚b-羥基丁酸的氧化分解所釋放的能量來攝取廢水中的磷，一部分磷被用來合成ATP，另外絕大部分的磷則被合成為聚磷酸鹽而貯存在細胞體內。
2、除磷菌的磷釋放
在厭氧條件下，除磷菌能分解體內的聚磷酸鹽而產生ATP，並利用ATP將廢水中的有機物攝入細胞內，以聚b-羥基丁酸等有機顆粒的形式貯存於細胞內，同時還將分解聚磷酸鹽所產生的磷酸排出體外。
3、富磷污泥的排放
在好氧條件下所攝取的磷比在厭氧條件下所釋放的磷多，廢水生物除磷工藝是利用除磷菌的這一過程，將多餘剩餘污泥排出系統而達到除磷的目的。

⑷ 生物除磷與化學除磷劑除磷的原理與效果哪個更好

污水中生物除磷的過程

1、除磷菌的過量攝取磷

好氧條件下，除磷菌利用廢水中的BOD5或體內貯存的聚-羥基丁酸的氧化分解所釋放的能量來攝取廢水中的磷，另外絕大部分的磷則被合成為聚磷酸鹽而貯存在細胞體內。

2、除磷菌的磷釋放

在厭氧條件下，除磷菌能分解體內的聚磷酸鹽而產生ATP，並利用ATP將廢水中的有機物攝入細胞內，以聚羥基丁酸等有機顆粒的形式貯存於細胞內，同時還將分解聚磷酸鹽所產生的磷酸排出體外。

3、富磷污泥的排放

在好氧條件下所攝取的磷比在厭氧條件下所釋放的磷多，廢水生物除磷工藝是利用除磷菌的這一過程，將多餘剩餘污泥排出系統而達到除磷的目的。

化學除磷

化學除磷是通過化學沉析過程完成的，化學沉析是指通過向污水中投加除磷劑，其與污水中溶解性的鹽類，如磷酸鹽混合後，形成顆粒狀、非溶解性的物質，這一過程涉及的是所謂的相轉移過程，反應方程舉例如式1。實際上投加除磷劑劑後，污水中進行的不僅僅是沉析反應，同時還進行著化學絮凝反應，所以必須區分化學沉析和化學絮凝的差異。

磷的去除有化學除磷生物除磷兩種工藝，生物除磷是一種相對經濟的除磷方法，但由於該除磷工藝目前還不能保證穩定達到出水標準的要求，所以要達到穩定的出水標准，常需要採取化學除磷措施來滿足要求,液體除磷劑投加方法至http://www.chulinji.com/望採納。

⑸ 化學除磷應該放在生化的什麼端

除磷劑主要針對污水中的正磷進行強化絮凝處理。多投加於生化池後，用於處理經微生物將水中的偏磷、有機磷轉化後的正磷，兩者共同除磷，可徹底處理磷污染，達標排放，大大的降低了處理成本及污泥產量。

在好氧池出口，二沉池前投加除磷劑，投加後進入二沉池中進行反應是最為常用的。這種投加方法要比直接投加於初沉池中效果更好，產泥量更少，不會對微生物處理產生影響。

需要注意的是，在正常使用中，是不允許將化學除磷劑投加於生化池前的，避免化學葯劑對微生物的生長、繁殖產生傷害，造成生化系統不穩定、葯劑投加量增大、產泥量增加、污泥含磷量高且進入生化池中的有機碳濃度減弱，微生物營養不足.

將化學除磷劑投加於生化池的後面，這樣便可以完全避免水中多種物質與除磷劑發生反應,消耗葯劑用量.且不會降低生化池的進水有機碳濃度，影響微生物的脫氮除磷效果。同時還可避免過多投加除磷劑，也會使殘余的葯劑進入生化系統中，對微生物生長造成影響。

將除磷絮凝劑投加於好氧池的出水口端，二沉池的前面投加除磷劑則可以大量減少除磷葯劑的使用量，這是廢水在生化處理的過程中已去除水中大部分磷，並將偏磷、有機磷轉化為可通過混凝處理的正磷，大大提高除磷效果和減少除磷劑投加量，減少污泥產量、減少污泥中的磷含量。 所以，化學除磷葯劑一般投加於生化後，二沉池前，節省廢水除磷成本和提高達標率。

面對細格柵和氧化溝出水堰的選擇上，必須是氧化溝出水堰位置最佳，因為經過氧化溝工藝，原本無法通過化學法進行處理的有機磷以及次磷，均會轉化為能化學沉澱的正磷酸鹽,更多種類除磷劑資料請至http://www.chulinji.com/望採納。

⑹ 化學除磷效果不好是什麼原因

下面幾個方法沒做好導致的！
1、葯劑的選擇

除磷劑一般用鋁鹽和鐵鹽，鋁鹽有硫酸鋁、鋁酸鈉和聚合鋁等，其中硫酸鋁較常用。鐵鹽有三氯化鐵、氯化亞鐵、硫酸鐵和硫酸亞鐵等，其中三氯化鐵最常用。也有用石灰除磷的，比較少。一般來說，除磷效果鐵鹽>鋁鹽>鈣鹽！

採用鋁鹽或鐵鹽除磷時，主要生成難溶性的磷酸鋁或磷酸鐵，其投加量與污水中總磷量成正比。可用於生物反應池的前置、後置和同步投加。採用亞鐵鹽需先氧化成鐵鹽後才能取得最大除磷效果，因此其一般不作為後置投加的混凝劑，在前置投加時，一般投加在曝氣沉砂池中，以使亞鐵鹽迅速氧化成鐵鹽。

採用石灰除磷時，生成Ca5(PO4)3OH沉澱，其溶解度與pH值有關，因而所需石灰量取決於污水的鹼度，而不是含磷量。石灰作混凝劑不能用於同步除磷，只能用於前置或後置除磷。石灰用於前置除磷後污水pH值較高，進生物處理系統前需調節pH值；石灰用於後置除磷時，處理後的出水必須調節pH值才能滿足排放要求；石灰還可用於污泥厭氧釋磷池或污泥處理過程中產生的富磷上清液的除磷。用石灰除磷，污泥量較鋁鹽或鐵鹽大很多，因而很少採用。加入少量陰離子、陽離子或陰陽離子聚合電解質，如聚丙烯醯胺(PAM)，作為助凝劑，有利於分散的游離金屬磷酸鹽絮體混凝和沉澱。

2、水力條件

攪拌時間對化學除磷的影響，除磷劑投加進入廢水後是通過沉析與絮凝反應去吸附廢水中的磷，金屬離子與磷酸鹽的一個凝聚的除磷過程，所以當除磷劑投加進去後必須馬上進行高強度的混合攪拌，否則就會出得混合強度不足，導致阻礙磷酸鹽發生沉析反應。反之如果緩慢攪拌時間太長，也會影響絮體的生長。

為了使投入的鋁（鐵）鹽盡可能多的與磷酸根反應形成磷酸鋁（鐵）鹽，並成為絮凝反應的核心顆粒，要求在投入葯劑時要進行瞬時高強度的混合攪拌（混合時間不大於1s，混合強度在G=1500～6000s-1之間）。如果混合強度不足，泥沙顆粒可能率先包附在金屬離子周邊，從而阻礙形成磷酸鋁（鐵）鹽的反應；而如果高強度攪拌時間太長,則會影響絮體的生長，不利於沉降分離。在初期的高強度混合之後，為了促進磷酸鋁（鐵）和氫氧化鋁（鐵）絮體的進一步生長，所需要的混合和絮凝條件與一般廢水絮凝沉澱的要求一樣。

3、PH

廢水PH值范圍對化學除磷的影響， 不管是鋁鹽還是鐵鹽做為除磷劑，其最佳除磷效果所需要的PH值范圍為6.5--7.0。在這個PH值范圍內鋁鹽也鐵鹽便能發揮最大的沉析除磷作用。

根據磷酸鋁（鐵）的溶解度實驗，磷酸鋁在水中的最低溶解度在PH=6.3左右出現，而磷酸鐵在水中的最低溶解度在PH=5.3左右出現。實際應用中，當廢水的PH值在6.5～7.0的范圍內時，均取得了良好的效果，而該范圍的PH值恰好適用於大多數的生物處理過程。對於低鹼度廢水，為使PH值維持在5～7的范圍內，有時可能需要投加鹼。

而且，在化學除磷的過程中不管是投加的鋁鹽除磷還是鐵鹽除磷，都會消耗掉廢水中的鹼度。當消耗鹼度過多，使得廢水鹼度太低時，則會影響到除磷劑的反應效果，所以一旦出現這種情況需要馬上加鹼。

4、懸浮物

廢水中的懸浮固體(ss)與溶解固體(TDS)對化學除磷的影響，化學除磷中除磷劑的作用便是凝聚廢水中的固體顆粒，所以如果廢水中的SS過多的話便會消耗掉大量的除磷絮凝劑，所以要控制低SS與低TDS的條件下的，注意，此因素僅限於前置和後置除磷，不含同步除磷！

5、投加量

除磷劑投加量多少對除磷效果的影響，化學沉澱除磷過程中除磷劑的投加多少對除磷效果的好壞是呈一個反向的拋物線形狀的狀態，當我們通過試驗測試出除磷效果最好的時候的那個投加量的時候，多加或者少加都會使除磷的效果呈下降趨勢。另外，除磷劑的投加點不同直接影響到除磷劑的投加量。

⑺ 化學除磷能從20降到0.5以下嗎

單純用化學除磷的方法能把出水的磷從20mg/L降到0.5mg/L以下。

磷的去除有化學除磷和生物除磷兩種工藝，生物除磷是一種相對經濟的除磷方法，但由於該除磷工藝目前還不能保證穩定達到0.5mg/l出水標準的要求，所以要達到穩定的出水標准，常需要採取化學除磷措施來滿足要求。
化學除磷是通過化學沉析過程完成的，化學沉析是指通過向污水中投加無機金屬鹽葯劑，其與污水中溶解性的鹽類，如磷酸鹽混合後，形成顆粒狀、非溶解性的物質，這一過程涉及的是所謂的相轉移過程，反應方程舉例如式1。實際上投加化學葯劑後，污水中進行的不僅僅是沉析反應，同時還進行著化學絮凝反應，所以必須區分化學沉析和化學絮凝的差異。
FeCl3+K3PO4→FePO4↓+3KCl 式1
污水沉析反應可以簡單的理解為：水中溶解狀的物質，大部分是離子狀物質轉換為非溶解、顆粒狀形式的過程，絮凝則是細小的非溶解狀的固體物互相粘結成較大形狀的過程，所以絮凝不是相轉移過程。
在污水凈化工藝中，絮凝和沉析都是極為重要的，但絮凝是用於改善沉澱池的沉澱效果，而沉析則用於污水中溶解性磷的去除。如果利用沉析工藝實現相的轉換，則當向污水中投加了溶解性的金屬鹽葯劑後，一方面溶解性的磷轉換成為非溶解性的磷酸金屬鹽，也會同時產生非溶解性的氫氧化物(取決於PH值)。另一方面，隨著沉析物的增加及較小的非溶解性固體物聚積成較大的非溶解性固體物，使穩定的膠體脫穩，通過速度梯度或擴散過程使脫穩的膠體互相接觸生成絮凝體。最後通過固—液分離步驟，得到凈化的污水和固一液濃縮物(化學污泥)，達到化學除磷的目的。
根據化學沉析反應的基礎，為了生成磷酸鹽化合物，用於化學除磷的化學葯劑主要是金屬鹽葯劑和氫氧化鈣(熟石灰)。許多高價金屬離子葯劑投加到污水中後，都會與污水中的溶解性磷離子結合生成難溶解性的化合物。出於經濟原因，用於磷沉析的金屬鹽葯劑主要是Fe3+、Al3+和Fe2+鹽和石灰。這些葯劑是以溶液和懸浮液狀態使用的。二價鐵鹽僅當污水中含有氧，能被氧化成三價鐵鹽時才能使用。Fe2+在實際中為了能被氧化常投加到曝氣沉砂池或採用同步沉析工藝投加到曝氣池中，其效果同使用Fe3+一樣，反應式如式2、3。
Al3++PO43-→AlPO4↓pH=6～7 式2
Fe3++PO43-→FePO4↓pH=5～5.5 式3
與沉析反應相競爭的反應是金屬離子與OH的反應，所以對於各種不同的金屬鹽產品應注意的是金屬的離子量，反應式如式4、5。
Al3++3OH-→Al(OH)3↓ 式4
Fe3++3OH-→Fe(OH)3 式5
金屬氫氧化物會形成大塊的絮凝體，這對於沉析產物的絮凝是有利的，同時還會吸附膠體狀的物質、細微懸浮顆粒。需要注意的是有機物在以化學除磷為目的化學沉析反應中的沉析去除是次要的，但在分離時有機性膠體以及懸浮物的凝結在絮凝體中則是決定性的過程。
沉析效果是受PH值影響的，金屬磷酸鹽的溶解性同樣也受PH的影響。對於鐵鹽最佳PH值范圍為5.0～5.5，對於鋁鹽為6.0～7.0，因為在以上PH值范圍內FePO4或AIPO4的溶解性最小。另外使用金屬鹽葯劑會給污水和污泥處理還會帶來益處，比如會降低污泥的污泥指數，有利於沼氣脫硫等。
由於金屬鹽葯劑的投加會使污水處理廠出水中的Cl-或SO2-4離子含量增加。如果沉析葯劑溶液中另外含有酸的話，則需特別加以注意。
投加金屬鹽葯劑後相應會降低污水的鹼度，這也許會對凈化產生不利影響。當在同步沉析工藝中使用硫酸鐵時，必須考慮對硝化反應的影響。
另外，如果污水處理廠污泥用於農業，使用金屬鹽葯劑除磷時必須考慮鋁或者鐵負荷對農業的影響。
除了金屬鹽葯劑外，氫氧化鈣也用作沉析葯劑。在沉折過程中，對於不溶解性的磷酸鈣的形成起主要作用的不是Ca2+，而是OH-離子，因為隨著pH值的提高，磷酸鈣的溶解性降低，採用Ca(OH)2除磷要求的pH值為8.5以上。磷酸鈣的形成是按反應式6進行的：
5Ca2++3po43-+OH-→Ca5(PO4)3OH↓ pH ≥8.5 式6
但在pH值為8.5到10.5的范圍內除了會產生磷酸鈣沉析外，還會產生碳酸鈣，這也許會導致在池壁或渠、管壁上結垢，反應式如式7。
Ca2++CO32-→CaCO3 式7
與鈣進行磷酸鹽沉析的反應除了受到PH值的影響，另外還受到碳酸氫根濃度(鹼度)的影響。在一定的PH值惰況下，鈣的投加量是與鹼度成正比的。
對於軟或中硬的污水，採用鈣沉析時，為了達到所要求的PH值所需要的鈣量是很少的，具有強緩沖能力的污水相反則要求較大的鈣投加量。
化學沉析工藝是按沉析葯劑的投加地點來區分的，實際中常採用的有：前沉析、同步沉析和後沉析或在生物處理之後加絮凝過濾。
(1)前沉析
前沉析工藝的特點是沉析葯劑投加在沉砂池中，或者初次沉澱池的進水渠(管)中，或者文丘里渠(利用渦流)中。其一般需要設置產生渦流的裝置或者供給能量以滿足混合的需要。相應產生的沉析產物(大塊狀的絮凝體)則在一次沉澱池中通過沉澱而被分離。如果生物段採用的是生物濾池，則不允許使Fe2+葯劑，以防止對填料產生危害(產生黃銹)。
前沉析工藝(如圖2所示)特別適合於現有污水處理廠的改建(增加化學除磷措施)，因為通過這一工藝步驟不僅可以去除磷，而且可以減少生物處理設施的負荷。常用的沉析葯劑主要是生灰和金屬鹽葯劑。經前沉析後剩餘磷酸鹽的含量為1.5-2.5mg/1，完全能滿足後續生物處理對磷的需要。
(2)同步沉析
同步沉析是使用最廣泛的化學除磷工藝，在國外約占所有化學除磷工藝的50%。其工藝是將沉析葯劑投加在曝氣池出水或二次沉澱池進水中，個別情況也有將葯劑投加在曝氣池進水或迴流污泥渠(管)中。目前很多污水廠都採用，如廣州大坦沙污水處理廠三期就是採用的同步沉析，加葯對活性污泥的影響比較小。
(3)後沉析
後沉析是將沉析、絮凝以及被絮凝物質的分離在一個與生物設施相分離的設施中進行，因而也就有二段法工藝的說法。一般將沉析葯劑投加到二次沉澱池後的一個混合池(M池)中，並在其後設置絮凝池(F池)和沉澱池(或氣浮池)。
對於要求不嚴的受納水體，在後沉析工藝中可採用石灰乳液葯劑，但必須對出水PH值加以控制，比如採用沼氣中的CO2進行中和。
採用氣浮池可以比沉澱池更好地去除懸浮物和總磷，但因為需恆定供應空氣而運轉費用較高。

⑻ 請問污水廠二沉池出水總磷不達標，深度處理化學除磷的問題

樓主，剛剛在環保通論壇上小提了一下，有人回答說：「理論值只不過是一個參考值，具體的還需要根據現場的小試來確定加葯量。但是一般根據我個人經驗來說，實驗室燒杯實驗效果往往比現場的要好，因為現場會有很多因素影響葯劑的反應絮凝情況，比如說，葯劑投加點、葯劑是否混合均勻都跟現場水質能否達標有很大的關系。 往往投加量要比實驗室燒杯小試最佳量要稍微過量一點，不要依據理論計算值。 提醒貴廠一點，現市面上流行的PAC，其中有一部分自己是帶的有很高的磷的（1000ppm到5000PPM),所以用之前建議先檢測下PAC里是否含有磷」

⑼ 化學除磷的有效方法，可以用哪種葯劑去除

多半用金屬鹽和磷酸根反應沉澱，比較便宜的有石灰乳，鐵鹽，亞鐵鹽，鋁鹽。

⑽ 總磷超標的主要來源是什麼

城市污水處理廠除磷主要是依靠生物除磷，現階段主要為在好氧段前增加厭氧段，使聚磷菌交替處於厭氧和好氧狀態，實現磷酸鹽的釋放與吸收，並通過排放剩餘污泥來達到除磷目的。在生物除磷難以達標的條件下，還可以考慮投加化學葯劑來輔助除磷。化學除磷主要是通過混凝、沉澱和過濾等方法使磷成為不溶性的固體沉澱物，從污水中分離出來。
導致生物除磷出水總磷超標的原因涉及許多方面，主要有：
（1）污泥負荷與污泥齡
厭氧-好氧生物除磷工藝是一種高F/M低SRT系統。當F/M較高，SRT較低時，剩餘污泥排放量也就較多。因而，在污泥含磷量一定的條件下，除磷量也就越多，除磷效果越好。
對於以除磷為主要目的生物系統， SRT為10～15d。但是，SRT也不能太低，必須以保證BOD5的有效去除為前提。
（2）BOD5/TP
要保證除磷效果，應控制進入厭氧區的污水中BOD5/TP大於20。由於聚磷酸菌屬不動菌屬，其生理活動較弱，只能攝取有機物中極易分解的部分。因此，進水中應保證BOD5的含量，確保聚磷酸菌正常的生理代謝。但許多城市污水處理廠實際進水存在碳源偏低，氮、磷等濃度較高等現象，導致BOD5/TP值無法滿足生物除磷的需要，影響了生物除磷的效果。
（3）溶解氧
厭氧區應保持嚴格厭氧狀態，即溶解氧低於0.2mg/L，此時聚磷菌才能進行磷的有效釋放，以保證後續處理效果。而好氧區的溶解氧需保持在2.0mg/L以上，聚磷菌才能有效吸磷。因此，對於厭氧區和好氧區溶解氧的控制不當，將會極大影響生物除磷的效果。另外，有些污水處理廠的進水為河道水，污水中溶解氧含量較高，若直接進入厭氧區，則不利於厭氧狀態的控制，影響了聚磷菌放磷效果。
（4）迴流比
厭氧-好氧除磷系統的的迴流比不宜太低，應保持足夠的迴流比，盡快將二沉池內的污泥排出，防止聚磷菌在二沉池內遇到厭氧環境發生磷的釋放。在保證快速排泥的前提下，應盡量降低迴流比，以免縮短污泥在厭氧區的實際停留時間，影響磷的釋放。
在厭氧-好氧除磷系統中，若污泥沉降性能良好，則迴流比在50～70%范圍內，即可保證快速排泥。
（5）水力停留時間
污水在厭氧區的水力停留時間一般在1.5～2.0h的范圍內。停留時間太短，一是不能保證磷的有效釋放，二是污泥中的兼性酸化菌不能充分地將污水中的大分子有機物分解成低級脂肪酸，以供聚磷菌攝取，從而也影響了磷的釋放。
污水在好氧區的停留時間一般在4～6h，這樣即可保證磷的充分吸收。
（6）pH
低pH有利於磷的釋放，高pH有利於磷的吸收，而除磷效果是磷釋放和吸收的綜合。因此在生物除磷系統中，宜將混合液的pH控制在6.5～8.0的范圍內。由於對出水總磷指標要求的不斷提高，除生物除磷外，化學除磷也得到越來越多的應用。但化學除磷在提高除磷效果的同時，也會因投加化學葯劑而使剩餘污泥量大大增加，處理成本提高，因此目前採取生物和化學相結合的方式是比較合理的選擇。
利用污水處理智慧運行工作站通過呼吸圖譜技術，最大程度提高生物除磷的基礎上，再根據出水水質，少量投加化學除磷葯劑，既保證了出水達標，又節省了大量葯劑費。
污水處理智慧運行工作站——採用系列專利技術對微生物生長過程進行監測，從而實現污泥健康狀態、各類微生物生長狀態、COD超標、氨氮超標、總磷超標、污泥膨脹等進行預警，並對關鍵目標進行分析，整個過程完全由設備和雲端專家系統自動完成，同時給客戶提供操作意見，為污水處理廠安全穩定運行保駕護航。