高中化學金屬防腐的方法有哪些

『壹』 防腐蝕的方法有哪些

工業設備大多是由金屬製造而成，金屬容易被腐蝕，比如最常見的鐵會生銹，所以工業設備防腐蝕就一項十分重要的工作，下面我們就來分享一下常用的防腐蝕方法有哪幾種?
工業設備防腐蝕的方法主要有以下幾種：
1、金屬的電化學保護法。這是防護金屬電化學腐蝕而採取的防護方法之一。電化學保護法又可以分為陰極保護、護屏保護和陽極保護等方法，陰極保護法，是指在被保護的金屬表面，通以陰極直流電流，這樣做可以消除或降低被保護金屬表面的腐蝕電池作用，如20%氫氧化鈉加熱設備，用普通碳鋼製作，選用陰極保護，就可防止鹼腐蝕發生。
陽極保護法，是指在被保護金厲表面，通以陽極直流電流，使其金屬表面形成一層鈍化膜，防止化學介質同金屬反應。如生產碳酸氫銨的關鍵設備碳化塔，用陽極保護，可防止水箱被腐蝕。
2、添加緩蝕劑防腐蝕。在腐蝕介質中加入一種或幾種物質(通常加入量極少，只佔千分之兒到百分之兒），起防止介質對金屬腐蝕的作用，但是又不改變介質的其它性能，這種物質稱為緩蝕劑。
3、選擇各種耐腐蝕合金和有色金屬製作設備。這是工業設備防腐蝕最為常用的一種方法，不少化學反應溫度髙，介質腐蝕性極強，如生產固鹼的降膜蒸發器，溫度達400攝氏度,鹼液濃度由40%升至95%以上，需使用鎳管；
4、使用各種金屬鍍層和襯里。鋼設備表面用噴鍍、電鍍、化學鍍、熱浸鍍等方法可得到各種有色金屬與合金的鍍層，防止介質腐蝕。
5、選擇各種非金屬保護層。鋼設備或混凝土設備表面襯橡膠、襯塑料、襯磚板和塗刷各種耐腐蝕塗料都可以起到很了的防腐蝕作用，將腐蝕介質與鋼或混凝土表面隔離，起到保護作用。
6、選擇各種非金屬耐腐蝕材料製作設備，用非金屬耐腐蝕材料可以製作反應設備和塔器、槽罐、管道、泵、閥等。
此外，使用有色金屬設備時，也要防止有害成份腐蝕設備，如介質中含有微量的汞，就會降低鋁設備的耐腐蝕性能，微量的氟化物，可造成鈦設備的腐蝕等。

『貳』 金屬表面的防腐的方式有幾種

1、陽極氧化：主要是鋁的陽極氧化，是利用電化學原理，在鋁和鋁合金的表面生成一層氧化鋁膜。這層氧化膜具有防護性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性。

2、電泳：用於不銹鋼、鋁合金等，可使產品呈現各種顏色，並保持金屬光澤，同時增強表面性能，具有較好的防腐性能。

3、微弧氧化：在電解質溶液中（一般是弱鹼性溶液）施加高電壓生成陶瓷化表面膜層的過程，該過程是物理放電與電化學氧化協同作用的結果。

4、物理氣相沉積（Physical vapor deposition，PVD）：是一種工業製造上的工藝，是主要利用物理過程來沉積薄膜的技術。

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金屬腐敗生銹的原因：

1、金屬生銹的原因主要是電化學腐蝕和空氣氧化的作用，純凈的金屬或是活潑的金屬主要是由於金屬表面與空氣中的氧氣發生了氧化反應的結果，在金屬表面生成了金屬氧化物，也就是銹。

2、如果金屬中含有較多的雜質，這些雜質就會和金屬形成化學原電池，發生電化學腐蝕，從而將金屬氧化生成金屬氧化物 金屬與水，氧氣的接觸 。

3、原材料已銹蝕，加工後未能完成去除；加工中接觸了切削液，潤滑劑等工藝材料；酸洗後中和清洗不當；熱處理氧化脫碳或殘鹽清洗不凈；檢查、搬運和裝配時操作者留下的手汗；去應力或去氫退火不當；工序間和封存防銹不適宜等。

『叄』 怎樣防止金屬腐蝕

防止腐蝕就是通過採取各種方法，保護容易銹蝕的金屬物品的，來達到延長其使用壽命的目的，通常採用物理防腐，化學防腐，電化學防腐等方法。通常金屬表面會附有塵埃、油污、氧化皮、銹蝕層、污染物、鹽份或松脫的舊漆膜。其中氧化皮是比較常見但最容易被忽略的部分。氧化皮是在鋼鐵高溫鍛壓成型時所產生的一層緻密氧化層，通常附著比較牢固，但相比鋼鐵本身則較脆，並且其本身為陰極，會加速金屬腐蝕。如果不清除這些物質直接塗裝，會影響整個塗層的附著力及防腐能力。

金屬防護針對金屬腐蝕的原因採取的方法來防止金屬腐蝕，常用的方法有：

一、結構改變法。

例如製造各種耐腐蝕的合金，如在普通鋼鐵中加入鉻、鎳等製成不銹鋼。

二、保護層法

在金屬表面覆蓋保護層，使金屬製品與周圍腐蝕介質隔離，從而防止腐蝕。如：

1、在鋼鐵製件表面塗上機油、凡士林、油漆或覆蓋搪瓷、塑料等耐腐蝕的非金屬材料。

2、用電鍍、熱鍍、噴鍍等方法，在鋼鐵表面鍍上一層不易被腐蝕的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬常因氧化而形成一層緻密的氧化物薄膜，從而阻止水和空氣等對鋼鐵的腐蝕。

3、用化學方法使鋼鐵表面生成一層細密穩定的氧化膜。如在機器零件、槍炮等鋼鐵製件表面形成一層細密的黑色四氧化三鐵薄膜等。

三、電化學保護法

利用原電池原理進行金屬的保護，設法消除引起電化腐蝕的原電池反應。電化學保護法分為陽極保護和陰極保護兩大類。應用較多的是陰極保護法。

『肆』 防止金屬腐蝕的方法有哪些

除金、鉑等少數貴金屬之外，絕大多數金屬在空氣和水中都會受到腐蝕。防止金屬腐蝕的一個簡單原理，就是把金屬和腐蝕性的環境相隔離。防腐方法簡單歸納如下：
（1）非金屬保護層。將耐腐蝕的非金屬物質，如油漆、噴漆、搪瓷、陶瓷、玻璃、瀝青、高分子材料（如塑料、橡膠、聚酯）等，塗在要保護的金屬表面上，使金屬與腐蝕介質隔離。
（2）金屬保護層。用耐腐蝕性較強的金屬或合金，覆蓋被保護的金屬表面，覆蓋的方法有電鍍、熱噴鍍、真空鍍等。按防腐蝕的電化學性質來說，保護層可分為陽極保護層和陰極保護層。陽極保護層金屬的標准電極電位比基體金屬低，例如鍍鋅鐵板，鋅為陽極，鐵為陰極。陰極保護層金屬的標准電極電位比基體金屬為高，例如鍍錫鐵板，錫為陰極，鐵為陽極。就保護層將金屬和環境隔離的作用而言，兩種保護層無原則區別。但當保護層受到損壞變得不完整時，情況就不同了。如前所述，陰極保護層將使基體金屬成為陽極，造成孔蝕。陽極保護層，如鍍鋅鐵板，此時鋅為陽極，基體金屬鐵是陰極，受到腐蝕的是鍍層鋅，而非鐵。直到鍍層受到相當大的破壞，不能對基體金屬起到保護作用時，基體金屬才開始腐蝕。

（3）電化學保護。

①犧牲陽極保護：將標准電極電位較低的金屬和需要保護的金屬連接起來，構成電池。這時，需要保護的金屬因電極電位較高成為陰極，不受腐蝕，得到保護。另一個電極電位較低的金屬是陽極，被腐蝕。例如，海上航行的船舶，在船底四周鑲嵌鋅塊。這時，船體是陰極，受到保護，鋅塊是陽極，代替船體被腐蝕。這種保護法是保護了陰極，犧牲了陽極，故稱犧牲陽極保護法。

②陰極保護：這是利用外加電源來保護金屬。把需要保護的金屬接在負極上，成為陰極而免除腐蝕。另外取一些鐵塊接到正極上，使之成為陽極，讓其腐蝕，實際上也是犧牲陽極。和上面的方法所不同的是，這里由外電源提供電流，而不是由電池本身提供電流。化工廠的一些酸性溶液貯槽或管道，以及地下水管、輸油管等，常用這種方法防腐。

③陽極保護：這也是利用外加直流電源來保護金屬。但把需要保護的金屬接在正極上，成為陽極。按理這應該加速金屬腐蝕。但對一些能形成保護性氧化膜的金屬，並非一定加速金屬腐蝕。相反，在適當正的電位范圍內，由於陽極上氧化作用加劇，在金屬表面上形成一個完整的氧化膜層，使金屬得到保護，腐蝕電流明顯下降。這種現象叫做金屬的電化學鈍化。陽極保護就是將能夠鈍化的金屬，在外加陽極電流的作用下，使其鈍化而得到保護。

（4）加緩蝕劑保護。

緩蝕劑是一種化學物質，將它少量地加入到腐蝕介質中，就可顯著地減小金屬腐蝕的速率。由於緩蝕劑用量少，簡便而且經濟，故是一種常用的防腐手段。緩蝕劑通常分為三類。

①鈍化劑：一般是無機類的強氧化劑。例如，鉻酸鹽、硝酸鹽、鉬酸鹽等。它們的作用就是使腐蝕介質具有更強的氧化性，使金屬表面保持完整的氧化膜。其作用和電化學的陽極保護異曲同工。

②有機緩蝕劑：其中包括酸洗緩蝕劑和抗蝕油脂。鋼鐵的酸洗是許多加工過程的必不可少的預處理工序，目的是除去鋼鐵表面的氧化物，但這個過程必然也會使金屬本身受到腐蝕。為了減少金屬的腐蝕，在酸洗時必須加入緩蝕劑。這種緩蝕劑通常有：鄰位和對位的甲苯硫脲、丙硫醚、二戊基胺、甲醛、對位硫甲酚等。其作用機理是：緩蝕劑被普遍地吸附於鋼鐵的表面，使得鋼鐵酸洗時引起腐蝕的電極反應受到阻化。有的緩蝕劑可以提高氫的超電壓，使氫離子還原的陰極反應受阻；有的緩蝕劑可使鐵氧化為二價鐵離子的反應受阻，使陽極極化。但一般認為，緩蝕劑可以同時減慢陰極和陽極的反應，使鋼鐵的腐蝕速率明顯降低。

抗蝕油脂用於金屬材料和製件在運輸和貯藏期間的暫時防腐，它主要由油、脂或蠟等加入少量有機添加劑組成。這種有機添加劑一般是極性化合物，可吸附於金屬表面。其作用機理相似於酸洗緩蝕劑，所不同的是，要求抗蝕油脂中的添加劑在近中性的條件下發生作用，而酸洗緩蝕劑要求在酸性條件下發生作用。作為抗蝕油脂中的添加劑的有機物質通常為：有機胺類、環烷酸鋅、各種石油產品氧化的產物、磺化油的鹼金屬和鹼土金屬的鹽等。

③氣相緩蝕劑：氣相緩蝕劑是一種能揮發，但蒸氣壓較低且其蒸氣具有防腐作用的物質。它主要用於重要機器零件（如軸承等）在貯藏和運輸過程中的防腐。其防腐機理並不十分清楚，主要還是和氣相緩蝕劑在金屬表面的吸附有關。最有效也是使用最廣的一種氣相緩蝕劑是亞硝酸二環己烷基胺，這是一種無毒無氣味的白色結晶，揮發較慢，在較好的封閉包裝空間中，室溫下對鋼鐵製件可以有一年的有效防腐期。它的缺點是，會加速一些有色金屬如鋅、錳、鎘等的腐蝕，所以在使用時應特別注意製件中有無有色金屬。

『伍』 金屬的防腐處理方法有哪些

對於金屬的表面處理方式有很多，如果是金屬零部件的防腐要求比較高的話，需要用到特殊的處理工藝，QPQ處理工藝是熱處理工藝中的一種，能使被處理的機械工件增加硬度提高耐磨防腐蝕、抗咬死。

QPQ處理是一種復合處理技術，是基於在滲氮鹽浴和氧化鹽浴中進行處理的工藝，可同時實現滲氮和氧化的復合處理，QPQ處理能大幅度提高金屬表面的耐磨性和抗腐蝕性，比常規硬化處理高出60倍。

對於金屬的表面處理方式有很多，如果是金屬零部件的防腐要求比較高的話，需要用到特殊的處理工藝，

『陸』 防止金屬腐蝕的方法主要有哪些，各根據什麼原理

除金、鉑等少數貴金屬之外，絕大多數金屬在空氣和水中都會受到腐蝕。防止金屬腐蝕的一個簡單原理，就是把金屬和腐蝕性的環境相隔離。防腐方法簡單歸納如下：
（1）非金屬保護層。將耐腐蝕的非金屬物質，如油漆、噴漆、搪瓷、陶瓷、玻璃、瀝青、高分子材料（如塑料、橡膠、聚酯）等，塗在要保護的金屬表面上，使金屬與腐蝕介質隔離。
（2）金屬保護層。用耐腐蝕性較強的金屬或合金，覆蓋被保護的金屬表面，覆蓋的方法有電鍍、熱噴鍍、真空鍍等。按防腐蝕的電化學性質來說，保護層可分為陽極保護層和陰極保護層。陽極保護層金屬的標准電極電位比基體金屬低，例如鍍鋅鐵板，鋅為陽極，鐵為陰極。陰極保護層金屬的標准電極電位比基體金屬為高，例如鍍錫鐵板，錫為陰極，鐵為陽極。就保護層將金屬和環境隔離的作用而言，兩種保護層無原則區別。但當保護層受到損壞變得不完整時，情況就不同了。如前所述，陰極保護層將使基體金屬成為陽極，造成孔蝕。陽極保護層，如鍍鋅鐵板，此時鋅為陽極，基體金屬鐵是陰極，受到腐蝕的是鍍層鋅，而非鐵。直到鍍層受到相當大的破壞，不能對基體金屬起到保護作用時，基體金屬才開始腐蝕。
（3）電化學保護。
①犧牲陽極保護：將標准電極電位較低的金屬和需要保護的金屬連接起來，構成電池。這時，需要保護的金屬因電極電位較高成為陰極，不受腐蝕，得到保護。另一個電極電位較低的金屬是陽極，被腐蝕。這種保護法是保護了陰極，犧牲了陽極，故稱犧牲陽極保護法。
②陰極保護：這是利用外加電源來保護金屬。把需要保護的金屬接在負極上，成為陰極而免除腐蝕。另外取一些鐵塊接到正極上，使之成為陽極，讓其腐蝕，實際上也是犧牲陽極。和上面的方法所不同的是，這里由外電源提供電流，而不是由電池本身提供電流。
③陽極保護：這也是利用外加直流電源來保護金屬。但把需要保護的金屬接在正極上，成為陽極。按理這應該加速金屬腐蝕。但對一些能形成保護性氧化膜的金屬，並非一定加速金屬腐蝕。相反，在適當正的電位范圍內，由於陽極上氧化作用加劇，在金屬表面上形成一個完整的氧化膜層，使金屬得到保護，腐蝕電流明顯下降。這種現象叫做金屬的電化學鈍化。陽極保護就是將能夠鈍化的金屬，在外加陽極電流的作用下，使其鈍化而得到保護。
（4）加緩蝕劑保護。
緩蝕劑是一種化學物質，將它少量地加入到腐蝕介質中，就可顯著地減小金屬腐蝕的速率。由於緩蝕劑用量少，簡便而且經濟，故是一種常用的防腐手段。

『柒』 常用的金屬防腐方法有哪幾種

金屬的腐蝕防護主要方法有以下幾種。 1、金屬防腐的結構改變法 金屬防腐的常見辦法之一是改變金屬的結構。金屬的種類很多，一些重金屬的化學活性低，不易受到其他物質的腐蝕，也有部分金屬與其他金屬配合使用能有效提高防腐能力，例如在普通鋼鐵中加入鉻、鎳等材料製成不銹鋼 ，就能獲得較好的防腐效果。 2、金屬防腐的保護層法 金屬防腐的保護層法使用范圍最為廣泛，這種防腐方法是在金屬的表面製造各種材質的保護層，將金屬產品與外界的腐蝕介質隔離開來，從而達到防止腐蝕的效果。金屬防腐的保護層可以通過塗抹、噴塗、電鍍、熱鍍、噴鍍等方法形成。 金屬防腐的防護層材料很多，常見的有機油、油漆等塗料和陶瓷、塑料等耐腐蝕的非金屬材料。金屬防腐的電鍍和熱鍍一般是使用不易腐蝕的金屬，如鋅、錫、鉻和鎳等。金屬防腐的另一種材料是鋼鐵在表面形成的氧化膜，也就是黑色四氧化三鐵薄膜，同樣能起到防腐作用。 3、金屬防腐的電化學保護法 金屬防護的電學保護法是以原電池理論為原理對金屬進行防腐保護的方法，根據原電池理論，只要能夠消除引起化學腐蝕的原電池的反應，就可以實現金屬的防腐。金屬防腐的電化學保護法分為陽極保護和陰極保護兩個類別，其中陰極保護應用較多。 4、金屬防腐的腐蝕介質處理法 金屬防腐可以通過對腐蝕介質的處理來完成，這種方法著重消除腐蝕介質的存在，也就是保持金屬機械的乾燥，例如經常擦乾拭機械上的水分、在精密儀器中防止乾燥機、在腐蝕介質中添加緩蝕劑等都是屬於這種防腐方法。