❶ 鋼的分類
鋼的分類方法多種多樣,其主要分類有七種。
❷ 碳素鋼和合金鋼的區別
1、化學成分不同
碳素鋼:是指含碳量低於0.25%的碳素鋼。
合金鋼:是在碳素鋼的基礎上,在冶煉時特意加入一種或多種合金元素以改善其性能,合金總含量小於等於5%的稱為低合金鋼、合金總含量為5~10%的稱為中合金鋼、合金總含量大於10%的稱為高合金鋼。
2、特性不不同
碳素鋼:塑性、可焊性均較好,但強度稍差。
合金鋼:由於根據需要加入了不同的合金元素,使得其綜合性能較好,或有其特殊的用途。
3、用途不同
碳素鋼:一般軋成角鋼、槽鋼、工字鋼、鋼管、鋼帶或鋼板,用於製作各種建築構件、容器、箱體、爐體和農機具等。
合金鋼:可用於彈簧材料、滾動軸承、量具材料、抗腐蝕,耐熱材料,低溫材料(專用鋼為鎳鋼)。
❸ 誰知道鋼材按化學成分可以分為哪幾種
按化學成份分類:
(1) 碳素鋼:a、低碳鋼(C≤0.25%);b、中碳鋼(0.25≤C≤0.60%);c、高碳鋼(C≥0.60%)。
(2)合金鋼:a、低合金鋼(合金元素總含量≤5%);b、中合金鋼(合金元素總含量>5~10%);c、高合金鋼(合金元素總含量>10%)。
為了便於組織鋼材的生產、訂貨供應和搞好經營管理工作,又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、鋼材冷彎型鋼,優質型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管鋼材、焊接鋼管、金屬製品等品種。
(3)碳素鋼和合金鋼按化學成分如何分類擴展閱讀:
碳素結構鋼一般情況下都不經熱處理,而在供應狀態下直接使用。通常Q195、Q215、Q235鋼碳的質量分數低,焊接性能好,塑性、韌性好,有一定強度,常軋製成薄板、鋼筋、焊接鋼管等,用於橋梁、建築等結構和製造普通鉚釘、螺釘、螺母等零件。
碳素工具鋼是基本上不含合金元素的高碳鋼,含碳量在0.65%~1.35%范圍內,其生產成本低,原料來源易取得,切削加工性良好,處理後可以得到高硬度和高耐磨性,所以是被廣泛採用的鋼種,用來製造各種刃具、模具、量具。
但這類鋼的紅硬性差,即當工作溫度大於250℃時,鋼的硬度和耐磨性就會急劇下降而失去工作能力。另外,碳素工具鋼如製成較大的零件則不易淬硬,而且容易產生變形和裂紋。
❹ 鋼筋按化學成分不同可以分為碳素鋼與合金鋼。
鋼筋按化學成分分為碳素鋼和合金鋼,碳素鋼主要也是一種合金,怕是有碳和鐵的合金,其實身體和鋼都是鐵碳合金,所以它就是一種普通的鋼。第二種合金鋼,在碳素鋼裡面加入其他一些金屬或者非金屬而得到的合金,假如這些金屬有些是為了增加它的抗腐蝕能力,有的則是增強他的硬度。
❺ 按化學成分分類,鋼可分為
按是否含其他金屬可分為:碳素鋼和合金鋼。
碳素鋼又可分為:低碳鋼(0.03%----0.06%)、中碳鋼(0.06%----1%)、高碳鋼(1%----2%)
合金鋼又可分為:錳鋼、不銹鋼、鎢鋼 ......
❻ 鋼的分類(按強度分)
鋼是以鐵、碳為主要成分的合金,它的含碳量一般小於2.11% 。鋼是經濟建設中極為重要的金屬材料。
按化學成分,分為碳素鋼(簡稱碳鋼)與合金鋼兩大類。碳鋼是由生鐵冶煉獲得的合金,除鐵、碳為其主要成分外,還含有少量的錳、硅、硫、磷等雜質。碳鋼具有一定的機械性能,又有良好的工藝性能,且價格低廉。因此,碳鋼獲得了廣泛的應用。但隨著現代工業與科學技術的迅速發展,碳鋼的性能已不能完全滿足需要,於是人們研製了各種合金鋼。合金鋼是在碳鋼基礎上,有目的地加入某些元素(稱為合金元素)而得到的多元合金。與碳鋼比,合金鋼的性能有顯著的提高,故應用日益廣泛。
由於鋼材品種繁多,為了便於生產、保管、選用與研究,必須對鋼材加以分類。按鋼材的用途、化學成分、質量的不同,可將鋼分為許多類:
4.1按用途分類
按鋼材的用途可分為結構鋼、工具鋼、特殊性能鋼三大類。
4.1.1結構鋼
用作各種機器零件的鋼,包括滲碳鋼、調質鋼、彈簧鋼及滾動軸承鋼。
用作工程結構的鋼,包括碳素鋼中的甲、乙、特類鋼及普通低合金鋼。
4.1.2工具鋼
用來製造各種工具的鋼。根據工具用途不同可分為刃具鋼、模具鋼與量具鋼。
4.1.3特殊性能鋼
是具有特殊物理化學性能的鋼。可分為不銹鋼、耐熱鋼、耐磨鋼、磁鋼等。
4.2按化學成分分類
按鋼材的化學成分可分為碳素鋼和合金鋼兩大類。
4.2.1碳素鋼
按含碳量又可分為低碳鋼(含碳量≤0.25%);中碳鋼(0.25%<含碳量<0.6%);高碳鋼(含碳量≥0.6%)。
合金鋼
按合金元素含量又可分為低合金鋼(合金元素總含量≤5%);中合金鋼(合金元素總含量5%--10%);高合金鋼(合金元素總含量>10%)。此外,根據鋼中所含主要合金元素種類不同,也可分為錳鋼、鉻鋼、鉻鎳鋼、鉻錳鈦鋼等。
4.3按質量分類
按鋼材中有害雜質磷、硫的含量可分為普通鋼(含磷量≤0.045%、含硫量≤0.055%;或磷、硫含量均≤0.050%);優質鋼(磷、硫含量均≤0.040%);高級優質鋼(含磷量≤0.035%、含硫量≤0.030%)。
4.4按冶煉爐的種類
將鋼分為平爐鋼(酸性平爐、鹼性平爐),空氣轉爐鋼(酸性轉爐、鹼性轉爐、氧氣頂吹轉爐鋼)與電爐鋼。
4.5按冶煉時脫氧程度
將鋼分為沸騰鋼(脫氧不完全),鎮靜鋼(脫氧比較完全)及半鎮靜鋼。
鋼廠在給鋼的產品命名時,往往將用途、成分、質量這三種分類方法結合起來。如將鋼稱為普通碳素結構鋼、優質碳素結構鋼、碳素工具鋼、高級優質碳素工具鋼、合金結構鋼、合金工具鋼等。
❼ 建築鋼材按化學成分可分為那兩大類鋼
鋼按化學成分可分為碳素鋼和合金鋼兩類
碳素鋼根據含碳量又可分;低碳鋼(含碳量<0.25%)、中碳鋼(含碳量為0.25%~0.60%)、高碳鋼(含碳量>0.6%)
合金鋼是在碳素鋼中加入某些合金元素,改善鋼的性能或使其獲得某些特殊性能的鋼。
❽ 鋼材按化學成分可分為幾種
在工業用鋼中除鐵、碳之外,還含有其他元素。分常存元素;偶存元素;隱存元素和合金元素。常存元素有錳、硅、硫、磷。偶存元素是由於礦石產地不同(有與鐵共存的共生礦混入)及以廢鋼為原料,在冶煉及工藝操作時帶入鋼中,如銅、鈦、釩、稀土元素等。隱存元素是指原子半徑較小的非金屬元素,如氧、氫等。合金元素是指為改變成分特別添加的元素,如鉻、鎳、鎢、鉬、釩等。
碳素鋼(簡稱碳鋼)是含碳量大於0.0218%而小於2.11%的鐵碳合金。由於碳鋼具有較好的機械性能和工藝性能,並且產量大、價格較低,因此它是機械工程上應用十分廣泛的金屬材料。但碳鋼也有某些不足之處,如硬化能較低、回火軟化抵抗較差、屈強比低。碳鋼的強度潛力雖經熱處理仍不能充分的發揮。為了滿足現代工業和科學技術的不斷發展,因而發展了合金鋼。
合金鋼是在碳鋼的基礎上,添加某些合金元素,用以保證一定的生產和加工技術以及所要求的組織與性能的鐵基合金。合金鋼用量雖少,但卻非常重要。合金鋼有較好的性能,但也有不少缺點。最主要的是由於含有合金元素,其生產和加工工藝比碳鋼差,也比較復雜,價格也較昂貴。因此,在應用碳鋼能夠滿足要求時,一般不使用合金鋼。
鋼的分類
鋼的種類繁多,為了便於生產、使用和研究,可以按照化學成分、冶金質量和用途對鋼進行分類。
一、按化學成分分類
1.按鋼材的化學成分可分為碳素鋼和合金鋼兩大類。
2.碳素鋼按含碳量多少可分為低碳鋼(C%≤0.25%)、中碳鋼(C%=0.25%~0.60%)和高碳鋼(C%>0.6%)三類。
特別極軟鋼(C%≤0.08%)、極軟鋼(C%=0.08%~0.12%)、軟鋼(C%=0.12%~0.20%)、半軟鋼(C%=0.20%~0.30%)、半硬鋼(C%=0.30%~0.40%)、硬鋼(C%=0.40%~0.50%)、最硬鋼(C%=0.50%~0.60%)。
3.合金鋼按合金元素的含量又可分為低合金鋼(合金元素總量<5%)、中合金鋼(合金元素總量為5~10%)和高合金鋼(合金元素總量>10%)三類。
4.合金鋼按合金元素的種類可分為錳鋼、鉻鋼、硼鋼、鉻鎳鋼、硅錳鋼、鉻鉬鋼、鉻鎳鉬等。
二、按冶金質量分類
1.按鋼中所含有害雜質硫、磷的多少,可分為普通鋼(S%≤0.055%,P%≤
0.045%)、優質鋼(S%、P%≤0.040%)和高級優質鋼(S%≤0.030%,P%≤0.035%)三類。
2.此外,按冶煉時脫氧程度不同,可將鋼分為輕度脫氧之未凈鋼(rimmed Steel)、充分脫氧之全靜鋼(Killed Steel)和中度脫氧之半靜鋼(Semi- Killed Steel)三類。
三、按用途分類
1.按鋼的用途可分為結構鋼、工具鋼、特殊鋼三大類。
2.結構鋼又分為工程結構件用鋼和機械構造零件用鋼兩部分。工程構件用鋼包括建築工程用鋼、橋梁工程用鋼、船舶工程用鋼、車輛工程用鋼。機械用鋼包括調質鋼、彈簧鋼、滾動軸承鋼、滲碳和滲氮鋼、耐磨鋼等。這類鋼一般屬於低、中碳鋼和低、中合金鋼。
3.工具鋼分為刃具鋼、量具鋼、模具鋼。主要用於製造各種刀具、模具和量具,這類鋼一般屬於高碳、高合金鋼。
4.特殊性能鋼分為號規用鋼、易切鋼、軸承鋼、彈簧鋼、磁性用鋼、不銹鋼、耐熱鋼等。這類鋼主要用於各種特殊要求的場合,如化學工業用的不銹耐酸鋼、核電站用的耐熱鋼等。
四、按金相組織分類
1.按鋼退火態的金相組織可分為亞共析鋼(hypo-eutectiod steel)、共析 鋼 (eutectiod steel)、過共析鋼(hyper- eutectiod steel)三種。
2.按鋼正常化態的金相組織可分為波來體鋼(Pearlite steel)、變韌體鋼(Bainite Steel)、麻田散體鋼(Martensite Steel)、沃斯田體鋼(Austenite Steel)等四種。
在給鋼的產品命名時,往往把成分、質量和用途幾種分類方法結合起來。如碳素結構鋼、優質碳素結構鋼、碳素工具鋼、高級優質碳素工具鋼、合金結構鋼、合金工具鋼、高速工具鋼等
五、鋼的發展趨勢
目前,鋼的發展趨勢有以下特點:
1.新鋼種不斷增加
為適應工業和科學技術的發展對鋼提出的日益增高的要求,不斷創造出具有某些特殊性能的新鋼種。鋼的種類在不斷地增加。
2.舊鋼種不斷減少
為了生產、管理和使用的方便,目前大量使用的成熟鋼種又在不斷地減少,集中生產使用效果較好的通用性強的少數品種。
3.舊的生產工藝不斷改進,鋼的性能不斷提高
在發展新鋼種的同時,集中力量改進鋼的生產工藝,提高現有鋼種的質量。例如,在鋼的冶煉上採用真空冶煉,電渣重熔或真空去氣等技術,大大減少鋼中的有害雜質和氣體,提高鋼的性能。因此對於同一種鋼,由於生產工藝的改進,性能也不斷在提高。
4.鋼的純凈度越來越高
為了適應科學技術發展對鋼材性能的要求,發展出了高純凈度鋼。其基本特點是高純凈度,硫、磷含量極低,已經達到百萬分之一數量級。超純凈鋼晶粒非常細小,無應變時效,成形性能極佳,被稱為新一代超級鋼。
六、機械工業用新金屬材料及精密陶瓷
1. 超高強韌鋼-麻田散體鋼、二次硬化鋼(thermo-mechanical treatment)、麻時效鋼(marage steel)
2. 形狀記憶合金(shape memory alloy)
3. 超塑性合金(superplasticity alloy)
4. 非晶質合金(amorphous alloy)
5. 儲氫合金(hydrogen storage alloy)
6. 精密陶瓷(fine ceramics)