① 化學螺栓的質量要求
1、鑽孔時最好使用與錨栓相匹配的鑽頭,並不得損傷鋼筋。
2、在施工之前,必須對錨栓作材料力學性能試驗,經試驗合格後,方可現場使用。
3、在現場施工應做錨栓現場應用條件確定試驗,以充分檢驗承載能力。試驗不僅在低強度混凝土中進行,也要在高強度混凝土中進行。在測試中,其允許荷載、相應間距、邊距構件厚度按生產廠的說明埋置錨栓。試驗採用軸心拉力、剪力及拉剪組合力,從而確定荷載方向對承載力的影響。
4、清孔時必須將孔內塵土及浮灰清理干凈。
5、葯管在冬季時,應提前對其進行保溫處理,以保證葯管在插入鑽孔時有足夠的流動性(在手溫時,樹脂象蜂蜜一樣流動)。
6、螺桿必須用電鑽旋入,不許直接敲入。
7、鑽孔內不得有積水。
② 怎樣檢驗螺栓是否合格
1看,看是否有螺紋不平順,有瑕疵。外觀是否符合標准。
2測,用游標卡尺測量螺栓內徑和外徑是否符合要求。
3稱,稱量螺栓質量是否合格
③ 化學錨栓的國家標準是什麼
化學錨栓的國家標準是: GB22795-2008《混凝土用膨脹型錨栓 型式與尺寸》。
標准編號:GB/T 22795-2008
標准名稱:混凝土用膨脹型錨栓 型式與尺寸
英文標題:Expansion anchors for use in concrete - Type and dimension
實施日期:2010-1-1
頒布部門:中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局
化學錨栓是一種新型的緊固材料,由化學葯劑與金屬桿體組成的。可用於各種幕牆、大理石干掛施工中的後加埋件安裝,也可用於設備安裝,公路、橋梁護欄安裝;建築物加固改造等場合。由於其玻璃管內裝著的化學試劑易燃易爆,所以廠家必須經過國家有關部門的批准才能生產,整個生產過程需要有嚴密的安全措施,並使用和工作人員完全隔離的流水線生產。如果通過手工作業不但違反了國家的有關規定,而且非常危險。
化學錨栓是繼膨脹錨栓之後出現的一種新型錨栓,是通過特製的化學粘接劑,將 螺桿膠結固定於砼基材鑽孔中,以實現對固定件錨固的復合件。
適用於以下錨固:鋼筋固、金屬構件、拖架、機器基板、道路護欄、模板的固定、隔音牆牆腳的固定、路牌的固定、枕木的固定、樓板護邊、重型支撐粱、屋面裝飾構件、窗戶、護網、重型電梯、樓板支撐、施工支架的固定、穿傳輸系統、軌枕的固定、支架和貨架系統的固定、防撞設施、汽車拖架、支柱、煙囪、重型廣告牌、重型隔音牆、重型門的固定、成套設備的固定、塔吊的固定、管道的固定安裝、重型拖架、導軌的固定、釘板的連接、重型空間分割裝置、貨架、遮陽蓬固定。
不銹鋼A4錨拴可用於室外、潮濕空間、工業污染區、近海區。
鍍鋅鋼、不銹鋼A4不適用於含氯的潮濕空間(如室內游泳池等),適用於較小軸距和多個錨固點的基板的固定。
④ M16化學錨栓的直徑φ=15.05mm合格嗎
15.5還是15.05?15.05不合格,你拿六角螺絲配螺母,螺母互相擰一下應該化學錨栓會感覺鬆鬆哐哐的吧,這種化學錨栓建議用原廠配套螺母配合的更緊密,用國標螺母的話會松框。M16螺紋三種牙距離公差參考:16x1φ15.794~15.974,M16x1.25φ15.76~15.972,M16x1.5φ15.732~15.968,有需要螺栓可以網路聯系雷工緊固件,
⑤ 玻璃幕牆後置埋件M12的化學螺栓,現場的拉拔實驗應滿足多少KN,才算合格
化學螺栓一般說明書上都有標注的,如M12×160,表示化學螺栓抗拔力最小值16KN。好的品牌如喜利得。
⑥ 螺栓的等級都有什麼含義
鋼結構連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10餘個等級,其中8.8級及以上螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼並經熱處理(淬火、回火),通稱為高強度螺栓,其餘通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標號有兩部分數字組成,分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。例如,性能等級4.6級的螺栓,其含義是:
1、螺栓材質公稱抗拉強度達400MPa級;
2、螺栓材質的屈強比值為0.6;
3、螺栓材質的公稱屈服強度達400×0.6=240MPa級性能等級10.9級高強度螺栓,其材料經過熱處理後,能達到:
1、螺栓材質公稱抗拉強度達1000MPa級;
2、螺栓材質的屈強比值為0.9;
3、螺栓材質的公稱屈服強度達1000×0.9=900MPa級
螺栓性能等級的含義是國際通用的標准,相同性能等級的螺栓,不管其材料和產地的區別,其性能是相同的,設計上只選用性能等級即可。
強度等級所謂8.8級和10.9級
是指螺栓的抗剪切應力等級為8.8GPa和10.9Gpa
8.8 公稱抗拉強度800N/MM2 公稱屈服強度640N/MM2
一般的螺栓是用"X.Y"表示強度的,
X*100=此螺栓的抗拉強度,
X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服強度
(因為按標識規定:屈服強度/抗拉強度=Y/10)
===============
如4.8級
則此螺栓的
抗拉強度為:400MPa
屈服強度為:400*8/10=320MPa
=================
另:不銹鋼螺栓通常標為A4-70,A2-70的樣子,意義另有解釋
當今世界上長度計量單位主要有兩種,一種為公制,計量單位為米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在歐州、我國及日本等東南亞地區使用較多,另一種為英制,計量單位主要為英寸(inch),相當於我國舊制的市寸,在美國、英國等歐美國家使用較多。
1、公制計量:(10進制)
1m =100 cm=1000 mm
2、英制計量:(8進制)
1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8??×25.4 =9.52
3、1/4以下的產品用番號來表示其稱呼徑,如:
4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#
一、螺紋是一種在固體外表面或內表面的截面上,有均勻螺旋線凸起的形狀。根據其結構特點和用途可分為三大類:
(一)、普通螺紋:牙形為三角形,用於連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細牙螺紋兩種,細牙螺紋的連接強度較高。
(二)、傳動螺紋:牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。
(三)、密封螺紋:用於密封連接,主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。
螺紋配合是旋合螺紋之間松或緊的大小,配合的等級是作用在內外螺紋上偏差和公差的規定組合。
(一)、對統一英制螺紋,外螺紋有三種螺紋等級:1A、2A和3A級,內螺紋有三種等級:
1B、2B和3B級,全部都是間隙配合。等級數字越高,配合越緊。在英制螺紋中,偏差僅規定1A和2A級,3A級的偏差為零,而且1A和2A級的等級偏差是相等的。
等級數目越大公差越小。
1、1A和1B級,非常松的公差等級,其適用於內外螺紋的允差配合。
2、2A和2B級,是英制系列機械緊固件規定最通用的螺紋公差等級。
3、3A和3B級,旋合形成最緊的配合,適用於公差緊的緊固件,用於安全性的關鍵設計。
4、對外螺紋來說,1A和2A級有一個配合公差,3A級沒有。1A級公差比2A級公差大50%,比3A級大75%,對內螺紋來說,2B級公差比2A公差大30%。1B級比2B級大50%,比3B級大75%。
(二)、公制螺紋,外螺紋有三種螺紋等級:4h、6h和6g,內螺紋有三種螺紋等級:5H、6 H、7H。(日標螺紋精度等級分為I、II、III三級,通常狀況下為II級)在公制螺紋中,H和h的基本偏差為零。G的基本偏差為正值,e、f和g的基本偏差為負值。如圖所示:
1、 H是內螺紋常用的公差帶位置,一般不用作表面鍍層,或用極薄的磷化層。G位置基本偏差用於特殊場合,如較厚的鍍層,一般很少用。
2、g常用來鍍6-9um的薄鍍層,如產品圖紙要求是6h的螺栓,其鍍前螺紋採用6g的公差帶。
3、螺紋配合最好組合成H/g、H/h或G/h,對於螺栓、螺母等精製緊固件螺紋,標准推薦採用6H/6g的配合
(三)、螺紋標記
四、自攻、自鑽螺紋的主要幾何參數:
(一)、大徑/牙外徑(d1),為螺紋牙頂重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑基本代表螺紋尺寸的公
稱直徑。
(二)、小徑/牙底徑(d2):為螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。
(三)、牙距(p):為相鄰牙在中經線上對應兩點的軸向距離。在英制中以每一英寸(25.4
mm)內的牙數來表明牙距。
下表列舉常用規格的牙距(公制)牙數(英制)
1、公制自攻牙:
規格 S T 1.5 S T
1.9 S T
2.2 S T
2.6 S T
2.9 S T
3.3 S T
3.5 S T
3.9 S T
4.2 S T
4.8 S T
5.5 S T
6.3 S T
8.0 S T
9.5
牙距 0.5 0.6 0.8 0.9 1.1 1.3 1.3 1.3 1.4 1.6 1.8 1.8 2.1 2.1
2、英制自攻牙:
規格 4# 5# 6# 7# 8# 10# 12# 14#
牙
數 AB牙 24 20 20 19 18 16 14 14
A牙 24 20 18 16 15 12 11 10
一、目前市場上標准件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。
(一)碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區分低碳鋼,中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。
1、低碳鋼C%≤0.25%國內通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008,1015,1018,1022等。主要用於4.8級螺栓及4級螺母、小螺絲等無硬度要求的產品。(註:鑽尾釘主要用1022材料。)
2、中碳鋼0.25%<C%≤0.45% 國內通常稱為35號、45號鋼,國外基本稱為1035,CH38F,1039,40ACR等。主要用於8級螺母、8.8級螺栓及8.8級內六角產品。
3、高碳鋼C%>0.45%。目前市場上基本沒使用
4、合金鋼:在普碳鋼中加入合金元素,增加鋼材的一些特殊性能:如35、40鉻鉬、SCM435,10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻鉬合金鋼,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
(二)不銹鋼。性能等級:45,50,60,70,80
主要分奧氏體(18%Cr、8%Ni)耐熱性好,耐腐蝕性好,可焊性好。A1,A2,A4
馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差,強度高,耐磨性好。C1,C2,C4鐵素體不銹鋼。18%Cr鐓鍛性較好,耐腐蝕性強於馬氏體。目前市場上進口材料主要是日本產品。按級別主要分SUS302、SUS304、SUS316。
(三)銅。常用材料為黃銅…鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標准件。
碳鋼產品所使用的盤元:
序號 種類 可選用的材質
1 4.8級六角螺栓 1008K 1010 1015K
2 6.8級六角螺栓 1032 1035 1040 CH38F 1039
3 8.8級六角螺栓 1035ACR(M10以下)1040ACR(M12以上)CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38
4 8.8級內六角螺栓 CH38F 1039 10B21(M10-M12)10B33(M14)10B38(M12-M24)10B21
5 10.9級六角螺栓 1045ACR 10B38
6 │8│級螺帽 1008K 1010
7 8級螺帽 1015(M<16) CH38F (M≥16)
8 10級螺帽 CH38F 1039 10B21 10B33
9 12級螺帽 1039 10B21 10B33 10B38
10 馬車螺絲 1008 1010 1015
11 六角緣凸螺栓 CH38F 1039 10B21 10B33 10B38
12 六角木螺絲 1008K 1010
13 自攻釘、牆板釘
鑽尾釘、夾板釘 1018 1022 CH22A
14 機螺釘傢俱螺絲 1008 1010
1、碳(C):提高鋼件強度,尤其是其熱處理性能,但隨著含碳量的增加,塑性和韌性下降,並會影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。
2、錳(Mn):提高鋼件強度,並在一定程度上提高可淬性。即在淬火時增加了淬硬滲入的強度,錳還能改進表面質量,但是太多的錳對延展性和可焊性不利。並會影響電鍍時鍍層的控制。
3、鎳(Ni):提高鋼件強度,改善低溫下的韌性,提高耐大氣腐蝕能力,並可保證穩定的熱處理效果,減小氫脆的作用。
4、鉻(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蝕能力,並有利於高溫下保持強度。
5、鉬(Mo):能幫助控制可淬性,降低鋼對回火脆性的敏感性,對提高高溫下的抗拉強度有很大影響。
6、硼(B):能提高可淬性,並且有助於使低碳鋼對熱處理產生預期的反應。
7、礬(V):細化奧氏體晶粒,改善韌性。
8、硅(Si):保證鋼件的強度,適當的含量可以改善鋼件塑性和韌性。
(一) 該三種材質均為300系列的奧氏體不銹鋼,其化學成分如下:
名稱 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu
304M ≤0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.91-10.0 18.0-20.0 0 0
316 ≤0.03-0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 10.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0 0
304HC ≤0.08 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.0-10.5 17.0-19.0 0 1.0-3.0
(二) 主要化學成分與不銹鋼性能之關系。
1、碳C 可增加硬度和強度,含量過高會降低其延展性和耐蝕性
2、鉻Cr 可增加耐蝕性、抗氧化性,使品粒細化,增加強度,硬度和耐磨性
3、鎳Ni 可增加高溫強度、耐蝕性,降低冷加工硬化之速率
4、鉬Mo增加強度,對氧化物和海水的耐蝕性優良
5、銅Cu利於冷加工成型,降低磁性
(三)材質之其它性能
1、以上材質正常狀態無磁性。304M冷加工後略有磁性(1.6u-2.0u左右);304HC磁性為(1.01u-1.6u左右);316材質冷加工後磁性小於1.01u。
2、各材質均有良好的延展性,易冷加工成型,抗拉強度、屈服強度、均可達到要求。(Ts抗拉強度min700N/mm, Ys屈服強度min 450N/mm)
(四)結論
1、304M、304HC、316三種材質是目前300系列奧氏體不銹鋼使用最廣的材質之一。各材質明顯差異為:冷加工後材質磁性為316<304HC<304M。316材質抗化學品腐蝕,抗孔蝕性及抗海水耐蝕性能相對於304M及304HC要優良。
2、總之,不綉鋼標准件特性為耐腐蝕、美觀、衛生,但其強度、硬度正常情況下相當於碳鋼(6.8級)故對不銹鋼產品應不可撞擊、敲打、注意維護其表面光潔度、精度,且不能和使用碳鋼產品一樣隨便施加力量,亦不可施力過大,同時因不銹鋼延展性好,在使用時產生鋼屑易粘於螺帽牙級處,增加摩檫力,易導致鎖死,而使用碳鋼即使產生鐵屑也會掉落,相對於不銹鋼不易鎖死。
(一)、六角螺栓(HEXAGON HEAD BOLTS)
1、 英制螺栓參照標准為ANSI/ASME B18.2.1,日標參照JIS B1180(韋氏牙)。英制參照BSW916(韋氏牙)。
(1)、HEX MACHINE BOLT:無華司、有束尾、半牙六角螺栓,
(2)、HEX TAP BOLT:無華司、無束尾、全牙六角螺栓,
(3)、HEX CAP SCREWS:有華司、有束尾、半牙六角螺栓,
2、公制螺栓參照標准如下,其相互區別如表所示:
老國標 新國標 ISO標准 DIN(德標)
GB30
GB5780(半牙)
GB5781(全牙)
GB5782(半牙)
GB5783(全牙) ISO4016
ISO4018
ISO4014
ISO4017 DIN601
DIN558
DIN931
DIN933
(二)、馬車螺絲/圓頭方頸螺栓(Carriage Bolts):
ANSI/ASME B18.5;DIN603;ISO 8677;GB12;GB14
(三)、內六角螺栓(Hexagon socket-head cap screws):
DIN912;GB70; ISO4762; ANSI /ASME B18.3
(四)、六角木螺絲(Hexagon Head Lag Screws):
ANSI/ASME B18.2.1 DIN 571
(五)、傢俱螺絲(Furniture screws):依客戶標准
(六)、六角法蘭螺栓(Hexagon Flange Bolt):
IFI 111 GB 5787 DIN 92
(1)、標志。六角頭螺栓和螺釘(螺紋直徑≥5mm)。需在頭部頂面用凸字或凹字標志,或在頭部側面用凹字標志。包括性能等級、廠標。碳鋼:強度等級標記代號由「?」隔開的兩部分數字組成。標記代號中「?」前數字部分的含義表示公稱抗拉強度,如4.8級的「4」表示公稱抗拉強度400N/MM2的1/100。標記代號中「?」和點後數字部分的含義表示屈強比,即公稱屈服點或公稱屈服強度與公稱抗拉強度之比。如4.8級產品的屈服點為320 N/mm2。不銹鋼產品強度等級標志由「—」隔開的兩部分組成。標志代號中「—」前符號表示材料。如:A2,A4等標志「—」後表示強度,如:A2-70
(2)、等級。碳鋼:公制螺栓機械性能等級可分為:3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、
10.9、12.9共10個性能等級。不銹鋼分為60,70,80(奧氏體);50,70,80,110(馬氏體);45,60(鐵氏體)三類。
⑦ 固耐安牌12的化學錨栓拉撥實驗合格標準是多少
國家標准化學錨栓現場做拉拔實驗達到20KN以上即為合格,固耐安化學錨栓是國產品牌中一線品牌,現場做破壞性實驗可達50KN以上,質量有保證,但價格也比較高昂!
⑧ 螺栓出廠合格證需要哪些內容
出廠的時候你要准備螺栓的產品質量保證書(合格證),檢測報告裡面的內容主要是
1.、產品名稱
2、強度等級
3、數量和規格
4、檢測項目及結果
a、螺栓的尺寸、螺紋精度等
b、螺栓楔負載
c、螺母保證載荷/硬度
d、墊圈硬度
e、扭矩系數
最後在附上原材料質保書(復驗) 復驗的內容是:
螺栓、螺母、墊圈原材料化學成分
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以上是我對你問題的理解向你做出的回答,不知道您想知道的是不是這個信息,若您是外購螺栓參看驗收規范即可 同時與甲方協商要做的復驗內容。
⑨ 幕牆建築行業,現場化學螺栓(M12×120)的拉拔試驗,滿足多少數值即為合格還有埋值深度是多少
化學螺栓一般說明書上都有標注的,如M12×120,表示化學螺栓抗拔力最小值16KN。好的品牌如喜利得。 具體看錨栓廠家的技術資料。按通常的表示方法埋入深度是120mm-M12螺母厚度-預留外漏長度。埋入越深越牢固,具體使用什麼規格需計算確定。