Ⅰ 電鍍鎳和化學鎳鍍層性能的區別
化學鍍鎳的鍍層硬度大,導電性差
化學鍍鎳層的耐蝕性要比電鍍鎳好,因為一方面化學鍍鎳層厚度均勻;而且鍍層空隙率要小;
Ⅱ 化學沉鎳和鍍鎳哪個好
化學鍍鎳可以保證鍍層的均勻,不漏鍍,仿型好,鍍層性能高,耐鹽舞時間長,電鍍鎳如果工件長可能導致鍍層不均勻,復雜件會漏鍍,鍍層性能不好,耐鹽霧實驗相對較差
Ⅲ 化學鎳和電鍍鎳哪個更好呀
東莞萬代化工原料廠普通說法:化學鎳貴,電鍍鎳便宜。但針對不同的材質,如鋁,化學鎳便宜,電鍍鎳貴。
用途不同:化學鎳可用於提高耐磨性,電鍍鎳沒有此功能。化學鎳可以做到無磁性,電鍍鎳無法實現。電鍍鎳不受電流分布不均勻 影響,鍍層厚度基本一致,但電鍍鎳很難做到厚度均勻一致。
Ⅳ 電鍍鎳和化學鍍鎳的區別
一、作用不同
1、電鍍鎳主要用作防護裝飾性鍍層。
2、化學鍍鎳層的性能有如下作用
(1)利用次磷酸鈉作為還原劑的化學鍍鎳過程得到的是Ni-P合金,控制鍍層中的磷含量可以得到Ni-P非晶態結構鍍層。鍍層緻密、孔隙率低、耐腐蝕性能均優於電鍍鎳。
(2)化學鍍鎳層的鍍態硬度為450~600HV,經過合理的熱處理後,可以達到1000-1100HV,在某些情況下,甚至可以代替硬鉻使用。
(3)根據鍍層中的含磷量,可以控制鍍層為磁性或非磁性。
(4)鍍層的磨擦系數低,可以達到無油潤滑的狀態,潤滑性與抗金屬磨損性方面也優於電鍍。
(5)低磷鍍層具有良好的可焊性。
二、原理不同
1、電鍍鎳借電化學作用,是在黑色金屬或有色金屬製件表面上沉積一層鎳的方法。
2、化學鍍鎳原理為在催化劑Fe的催化作用下,溶液中的次磷酸根在催化表面催化脫氫,形成活性氫化物,並被氧化成亞磷酸根;活性氫化物與溶液中的鎳離子進行還原反應而沉積鎳,其本身氧化成氫氣。
三、用途不同
1、電鍍鎳可用作表面鍍層,但主要用於鍍鉻打底,防止腐蝕,增加耐磨性、光澤和美觀。廣泛應用於機器、儀器、儀表、醫療器械、家庭用具等製造工業。將製件作陰極,純鎳板陽級,掛入以硫酸鎳、氯化鈉和硼酸所配成的電解液中,進行電鍍。
2、由於化學鍍鎳層具有優秀的均勻性、硬度、耐磨和耐蝕性等綜合物理化學性能,該項技術已經得到廣泛應用,幾乎難以找到一個工業不採用化學鍍鎳技術。
據報道,化學鍍鎳在各個工業中應用的比例大致如下:航空航天工業:9%,汽車工業:5%,電子計算機工業:15%,食品工業:5%,機械工業:15%,核工業:2%,石油工業:10%,塑料工業:5%,電力輸送工業:3%,印刷工業:3%,泵製造業:5%,閥門製造業:17%,其他:6%。
Ⅳ 電鍍鋅和化學鍍鎳哪個耐腐蝕性好
這個問題最簡單了, 當然是化學鎳了。 鋅見酸好像就要反應。而化學鎳一般只對硝酸過敏
Ⅵ 化學鍍鎳和電鍍鎳那個表面光潔度好些
電鍍鎳的整平能力要優於化學鎳,所以一般情況下電鍍鎳能達到的光潔度要好於化學鎳
Ⅶ 化學鍍與電鍍一般來說化學鍍比電鍍相比,有哪些優點
一般來說化學鍍比電鍍相比,有哪些優點和缺點?
化學鍍是利用化學反應直接鍍一層金屬,電鍍是要用電能將金屬鍍在上面.
對於復雜零件的鍍金來說用哪一種方法比較好?
電鍍好.
化學鍍鎳鉻合金和電鍍硬鉻哪個耐磨性好些?
化學鍍一般不耐磨,而電鍍比較耐磨.
Ⅷ 化學鍍鎳與電鍍鎳哪個好哪個便宜
總的說來,化學鍍鎳好些,但是化學鍍鎳由於生產率較低(電鍍比較快),葯液價格較高等因素,成本遠遠高於電鍍鎳。
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化學鍍鎳層的主要成份為P1%—14%+Ni86%—99%;密度為7.9-8.5g/cm3。電鍍鎳層的主要成份為99%以上的鎳,鍍層密度8.9g/cm3。鍍層均勻程度的不同:
化學鍍鎳因只靠自身的催化性能而還原沉積,只要保證化學鍍浴的PH值,溫度等相對均勻就可得到仿形性極佳的鍍層;電鍍是通直流電的還原沉積,因此不可避免地受到電力分布的影響,存在尖端放電效應而造成鍍層的非均勻性。深鍍能力:
電鍍因受到電力線分布的限制及工件金屬對外電源的屏蔽作用而限制了電鍍的深鍍能力;化學鍍因僅靠自身的催化氧化還原反應而沉積得到的鍍層,因此只要保證鍍液能夠與工件表面良好潤濕及生成氣體能夠及時排出,鍍層可無限制地在工件表面仿形復制。耐腐蝕性能:
化學鍍鎳因擁有較低的孔隙率及鍍層表面的易鈍化性而使得化學鍍層擁有較高的耐腐蝕性能。同時化學鍍鎳層的耐候性也明顯優於電鍍鎳層。硬度:
化學鍍鎳層在一定溫度下,其組織金相可以從迷散的Ni—P狀態轉變為Ni3p晶相狀態而擁有較高的硬度,電鍍鎳層的熱處理前後硬度幾乎沒有變化。釺焊性能:
化學鍍鎳層特別是低磷化學鍍鎳層擁有良好的釺焊性能,但電鍍鎳層就沒有這一性能。
Ⅸ 鋼製品防銹處理,鍍鉻和鍍鎳哪個好電鍍和化學鍍哪個好
鍍鉻更好,而且是陰極電鍍
鉻既有良好的抗腐蝕性,也有非常好的抗磨性,同時價格相比下,也比較合適。
Ⅹ 電鍍鎳和化學鎳比哪種更好焊接
答:同意ftzxclj 的說法。因為化學鎳工藝的問題,其中的雜質較多,比較容易氧化。