㈠ 現在電纜交聯方式有幾種，分別是那些優缺點設備等。
1.自交聯：優點，簡單，工序少，時間快。 缺點，材料價格高 無需設備投入
2.輻照交聯：優點，交聯性能好 ，時間快 。 缺點，投入大，價格高。輻照設備價格高，危險性大
3.溫水交聯，蒸汽交聯：優點，交聯性能比自交聯好。 缺點，時間長，麻煩，容易進水造成水樹現象。設備投入需要蒸汽房或者溫水池
㈡ 水凝膠物理交聯和化學交聯哪個更好
化學交聯的凝膠強度大於物理交聯的。
㈢ 交聯電纜與擠塑絕緣電纜的區別
交聯電纜與擠塑絕緣電纜的區別是：
兩者的區別，在於形成線纜的工藝是不同的。交聯電纜採用了聚乙烯的交聯工藝，擠塑絕緣電纜採用了擠塑工藝。
交聯是線型或支型高分子鏈間以共價鍵連接成網狀或體型高分子的過程。分為化學交聯和物理交聯。化學交聯一般通過縮聚反應和加聚反應來實現，如橡膠的硫化、不飽和聚酯樹脂的固化等；物理交聯利用光、熱等輻射使線型聚合物交聯。線型聚合物經適度交聯後，其力學強度、彈性、尺寸穩定性、耐溶劑性等均有改善。交聯常被用於聚合物的改性。
擠塑又稱為擠出，它是一種塑料成型工藝，是熱塑性塑料成型的重要方法之一。擠塑是將塑料原料加熱，使之呈黏流狀態，在加壓的作用下，通過擠塑模具而成為截面與口模形狀相仿的連續體，然後進行冷卻定型為玻璃態，經切割而得到具有一定幾何形狀和尺寸的塑料製品。
㈣ 電纜絕緣，什麼是交聯啊
交聯電纜是交聯聚乙烯絕緣電纜的簡稱。交聯電纜適用於工頻交流電壓500KV及以下的輸配電線路中。目前高壓電纜絕大部分都採用了交聯聚乙烯絕緣。
交聯電纜通常是指電纜的絕緣層採用交聯材料。最常用的材料為交聯聚乙烯（XLPE）。交聯工藝過程是將線性分子結構的聚乙烯（PE）材料通過特定的加工方式，使其形成體型網狀分線結構的交聯聚乙烯。使得長期允許工作溫度由70℃提高到90℃（或更高），短路允許溫度由140℃提高到250℃（或更高），在保持其原有優良電氣性能的前提下，大大地提高了實際使用性能。 目前電纜行業生產交聯電纜的工藝方式分為三類：第一類 過氧化物化學交聯，包括飽合蒸氣交聯、惰性氣體交聯、熔鹽交聯、硅油交聯，國內均採用第二種即干法化學交聯；第二類 硅烷化學交聯；第三類 輻照交聯。
惰性氣體交聯：干法化學交聯
採用加入過氧化合物交聯劑的聚乙烯絕緣材料，通過三層共擠完成導體屏蔽層――絕緣層―― 絕緣屏蔽層的擠出後，連續均勻地通過充滿高溫、高壓氮氣的密封交聯管完成交聯過程。傳熱媒體為氮氣（惰性氣體），交聯聚乙烯電氣性能優良、生產范圍可達500KV級。
硅烷化學交聯：溫水交聯
採用加入硅烷交聯劑的聚乙烯絕緣材料，通過1+2的擠出方式完成異體屏蔽層――絕緣層――絕緣屏蔽層的擠出後，將已冷卻裝盤的絕緣線芯浸入85-95℃熱水中進行水解交聯，由於濕法交聯會影響絕緣層中的含水量。一般最高電壓等級僅達10KV。
輻照交聯：物理交聯
採用經過改性的聚乙烯絕緣料，通過1+2的擠出方式完成異體屏蔽層――絕緣層――絕緣屏蔽層的擠出後，將冷卻後的絕緣線芯，均勻通過高能電子加速器的輻照掃描窗口完成交聯過程。輻照交聯電纜料中不加入交聯劑，在交聯時是由高能電子加速器產生的高能電子束有效穿透絕緣層，通過能量轉換產生交聯反應的，因為電子帶有很高的能量，而且均勻地穿過絕緣層，所以形成的交聯鍵結合能量高，穩定性好。表現出的物理性能為，耐熱性能優於化學交聯電纜。但由於受加速器能量級的限制（一般不超過3.0Mev電子束有效穿透厚度為10mm以下，考慮幾何因數，生產電纜的電壓等級僅能達到10KV，優勢在6KV以下。
編輯本段輻照交聯電纜特性
電纜絕緣材料的老化壽命主要取決於其熱老化壽命，它是在熱作下絕緣材料內所發生的熱氧氧化、熱裂解、熱氧化裂解，縮聚等化學反應的速度所決定的，因此絕緣材料的熱老化壽命直接影響著電纜的使用壽命，按照化學反應動力學推導及人工加速熱老化試驗測得的（20-30年）輻照交聯電纜長期允許工作溫度為：
電力電纜 YJV 0.6/1KV
若按額定工作溫度105度推導，其熱老化壽命超過60年。 若按額定工作溫度90度推導，其熱老化壽命超過100年。
架空絕緣電纜 JKLYJ 10KV 122度
架空絕緣電纜在露天空中敷設，絕緣材料的耐環境及耐輻射性更顯重要。輻照交聯絕緣材料要經 過輻照加工，其本身就具有很好的耐輻射能力，交聯生產過程中所施加的輻照劑量距其破壞劑量留有很大安全余度。聚乙烯輻射破壞劑量為1000KGY，而加工劑量約為200KGY，加之特殊配方改進，在相當寬的范圍內仍是受輻射交聯狀態，所以在較長的前期使用過程中受到輻射其性能會有所提高。 四、常用塑料絕緣電纜性能對比： 目前在電纜生產中，最常用的絕緣塑料有聚乙烯和聚氯乙烯，其中聚乙烯材料具有更好的電氣性能及較好的交聯性，因此而發展了多種工業交聯生產工藝，化學交聯和輻照交聯。除下表性能以外，在生產和敷設過程中，目前所常用的交聯電纜的絕緣層都表現為硬度和強度較大（常溫下），特別是比聚氯乙烯絕緣剝離難度增大。由於輻交聯電纜的交聯性能最好、交聯度最高，相對而言剝離強度也最大。如果交聯電纜絕緣層的剝離比較容易（類似於聚氯乙烯），那必然是交聯度不夠或沒有交聯。通常情況下，溫水交聯工藝生產的交聯電纜，出現交聯度不夠的情況較多，原因是該類產品本來交聯度就相對較低，而且交聯工藝非連續、不能自動控制，受人為因素影響很大，容易發生欠交聯。
㈤ 交聯電纜型號選擇及分類介紹
導語：生活中我們可以看到很多電纜，不同類型的電纜，那麼你知道交聯電纜嗎?今天我們就來一起了解交聯電纜，去發現它的作用，小編今天教你如何來選擇它的型號。
一、認識交聯電纜
交聯電纜只是一種簡稱，它可以用在工交流電壓500kv以下的電線路中，在保持原有優秀的電氣性能的前提下，大大的提高了實際使用范圍。
二、交聯電路的分類及特性
交聯電纜工藝分類分為：第一類過氧化物化學交聯，第二類烷化學交聯;第三類照幅交聯。其通過三層來完成導體屏蔽層，最高電壓等級可達10KV。第三類的輻照交聯，也就是物理交聯，形成能量很高，穩定性強。表現出的物理能力，耐熱性能優於化學交聯電纜。
三、交聯電纜的采購和選型
小編這邊為您推薦三種型號的電纜供你選擇，第一;型號為YJLV22—0.6/1、3x70:的1kV三芯鋁芯70mm』交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套鋼帶銷裝電纜，對那些截面非常大或者是銅芯的電纜不能夠使用幅照交聯，因為溫水靈活性非常強。第二是型號為YJV22—8.7/10、3×120：10kV等級電纜，也叫10kV三芯銅芯120mm交。10kV等級電纜目前常常使用干法的交聯生產工藝最為適合，這樣會使產品的質量穩定性得到提高，而且它的價格也十分的合理。第三種是型號為JKLYJ—6/lO、1x70:的10KV鋁芯70mm架空絕緣電纜。交聯電纜型號中，不同的種類，不同的型號都有不同的差別，應考慮實際的情況來選擇和采購，具體操作也應該在專業人士的陪同下進行。
選擇電氣電纜最最強檔的生產方式應該是輻照交聯，但是這些並不能完全適合電力電纜的生產，在現今，有一些輻照生產線仍在生產，所以大家在選電纜的時候應該注意。低成本溫水交聯電纜（固相一步法工藝)由於這門工藝的技術很難完全掌握，一不小心就容易造成那些電纜的表面粗糙，皸裂等等不足的地方，希望大家能多多的小心，也應該在選擇電纜的時候多仔細觀察。
㈥ 電纜用交聯聚乙烯絕緣材料，一般用什麼方法交聯 物理輻照交聯還是化學交聯
交聯電纜是交聯聚乙烯絕緣電纜的簡稱。交聯電纜適用於工頻交流電壓500KV及以下的輸配電線路中。目前高壓電纜絕大部分都採用了交聯聚乙烯絕緣。
目前電纜行業生產交聯電纜的工藝方式分為三類：第一類 過氧化物化學交聯，包括飽合蒸氣交聯、
惰性氣體交聯、熔鹽交聯、硅油交聯，國內均採用第二種即干法化學交聯；第二類 硅烷化學交聯；第三類 輻照交聯。
㈦ 電線電纜交聯有什麼作用
交聯絕緣電線電纜具有優異的電氣性能，良好的運行安全性能和熱過載機械特性，以及安裝運行維修簡便等優點。
電線電纜絕緣材料的交聯機理是採用物理或化學方法，使高分子絕緣材料由線性分子結構轉變成三維網狀結構，由熱塑性材料變成熱固性絕緣材料，從而提高了絕緣材料的耐老化性能，機械性能和耐環境的能力。美國從五十年代發明交聯絕緣電線電纜，六十年代逐步得到應用。近十年來，國內也越來越多地廣泛使用交聯絕緣，它代替了油紙絕緣，並正在逐步取代PVC塑料絕緣。
交聯絕緣的品種很多，從交聯的機理上主要分成兩大類，即物理交聯和化學交聯。
1、化學交聯：化學交聯又分高溫交聯和低溫交聯兩種方法。
（1）高溫交聯又稱過氧化物交聯，一般採用有機過氧化物作為交聯劑，在熱的作用下，分解生成活性的游離基，這些游離基使聚合物碳鏈上產生活性點，並產生C-C交聯鍵，形成三維網狀結構。
高溫交聯包括蒸汽交聯和干法交聯兩種工藝形式，國外交聯電纜在六十年代大多採用蒸汽交聯工藝，由於蒸汽交聯使絕緣中的水分含量增加，絕緣品質不好，目前已經完全被淘汰了；七十年代開始，國外普遍應用干法交聯工藝，使用高壓硫化管道，快速加熱的方法進行交聯。
（2）低溫交聯又稱溫水交聯或硅烷交聯，電纜在70-90℃的溫水中交聯，絕緣中的交聯劑--硅烷在吸水後，線性結構反應生成網狀的交聯結構。
2、物理交聯：又稱輻照交聯，分為γ-射線交聯和電子束交聯兩種方法。
（1）γ-射線交聯由於劑量率低，照射過程中無法穿透線纜的芯線，所以，目前只是在熱縮材料的交聯中有應用，而電線電纜生產中一般不採用γ-射線交聯。
（2）電子束交聯，利用電子加速器配合束下輻照裝置，採用高能量電子束（一般能量在1.0-3.0MeV之間）對電線電纜的絕緣層進行照射，引發高分子材料產生自由基，形成C-C交聯鍵，生成三維網狀結構。
㈧ 地暖管化學交聯和物理交聯的區別
咨詢記錄 · 回答於2021-10-06