危險化學品安全庫存量如何計算

1. 用戶同類同規格危險化學品存量大於或等於多少克

用戶同類同規格危險化學品存量大於或等於2500
克（或毫升）時，管理平台禁止其再次采購同類同規格危險化學
品（特殊需求可申請調整上限）。

出於對化學品動態管理的需求，
用戶須定期（7 天內）維護管理平台的庫存，保證實驗室試劑存
儲量與庫存數量保持一致；如果用戶未按要求維護庫存，管理平
台將自動鎖定該用戶的采購功能，並在其維護庫存後自動開啟。

(1)危險化學品安全庫存量如何計算擴展閱讀

操作中對化學危險物品應輕拿輕放，防止撞擊、摩擦、碰摔、震動。液體鐵桶包裝下垛時，不可用跳板快速溜放，應在地上，垛旁墊舊輪胎或其他松軟物，緩慢下。

標有不可倒置標志的物品切勿倒放。發現包裝破漏，必須移至安全地點整修，或更換包裝。整修時不應使用可能發生火花的工具。化學危險物品撒落在地面、車反上時，應及時掃除，對易燃易爆物品應用松軟物經水浸濕後掃除。

2. 安全庫存計算公式

問題：什麼是安全庫存？安全庫存是什麼意思？
安全庫存（Safety
Stock，SS）也稱安全存儲量，又稱保險庫存，是指為了防止不確定性因素（如大量突發性訂貨、交貨期突然延期、臨時用量增加、交貨誤期等特殊原因）而預計的保險儲備量（緩沖庫存）。
安全庫存的計算公式
安全存儲量=預計每天或每周的平均耗用量*（訂單處理期+供應商之納期）+日安全庫存.
安全存儲量=預計每天或每周的平均耗用量*（訂單處理期+供應商之納期+廠內之生產周期）+日安全庫存.
安全庫存的原則
1、不缺料導致停產（保證物流的暢通）；
2、在保證生產的基礎上做最少量的庫存；
3、不呆料。
安全庫存制定決定因素
1、物料的使用頻率(使用量）
2、供應商的交期
3、廠區內的生產周期(含外包）
4、材料的成本
5、訂單處理期
以上以單位時間內來計。
怎麼確定哪些物料需要定安全庫存
運用A.B.C分析法確定了物料的A，B，C等級後根據A，B，C等級來制訂庫存：
A類料：一般屬於成本較高，占整個物料成本的65%左右，可採用定期定購法，盡量沒有庫存或只做少量的安全庫存.但需在數量上做嚴格的控制。
B類料：屬於成本中等，占整個物料成本的25%左右，可採用經濟定量采購的方法，可以做一定的安全庫存。
C類料：其成本最少，占整個物料成本的10%左右，可採用經濟定量采購的方式，不用做安全庫存，根據采購費用和庫存維持費用之和的最低點，訂出一次的采購量。
怎麼降低「安全」庫存
1、訂貨時間盡量接近需求時間.
2、訂貨量盡量接近需求量
3、庫存適量
但是與此同時，由於意外情況發生而導致供應中斷、生產中斷的危險也隨之加大，從而影響到為顧客服務，除非有可能使需求的不確定性和供應的不確定性消除，或減到最小限度。這樣，至少有4種具體措施可以考慮使用：
1、改善需求預測。預測越准，意外需求發生的可能性就越小。還可以採取一些方法鼓勵用戶提前訂貨；
2、縮短訂貨周期與生產周期，這一周期越短，在該期間內發生意外的可能性也越小；
3、減少供應的不穩定性。其中途徑之一是讓供應商知道你的生產計劃，以便它們能夠及早作出安排。
另一種途徑是改善現場管理，減少廢品或返修品的數量，從而減少由於這種原因造成的不能按時按量供應。還有一種途徑是加強設備的預防維修，以減少由於設備故障而引發的供應中斷或延遲；
4、運用統計的手法通過對前6個月甚至前1年產品需求量的分析，求出標准差後即得出上下浮動點後做出適量的庫存。

3. 怎樣設定貨物安全庫存量最高庫存與最低庫存怎樣計算

最高庫存量(成品)=最高日生產量×最短交付天數+安全系數/天
最低庫存量(成品)=最低日生產量×最長交付天數+安全系數/天
最大庫存量=平均日銷售量×最高庫存天數
最低庫存量=安全庫存+采購提前期內的消耗量
最低庫存量=日銷售量*到貨天數+安全系數/天

4. 安全庫存公式各自代表著什麼意思

安全庫存（Safety Stock，SS）也稱安全存儲量，又稱保險庫存，是指為了防止不確定性因素（如大量突發性訂貨、交貨期突然延期、臨時用量增加、交貨誤期等特殊原因）而預計的保險儲備量（緩沖庫存）。

安全庫存的計算公式

安全存儲量=預計每天或每周的平均耗用量*（訂單處理期+供應商之納期）+日安全庫存.

安全存儲量=預計每天或每周的平均耗用量*（訂單處理期+供應商之納期+廠內之生產周期）+日安全庫存.

安全庫存的原則

1、不缺料導致停產（保證物流的暢通）；

2、在保證生產的基礎上做最少量的庫存；

3、不呆料。

安全庫存制定決定因素

1、物料的使用頻率(使用量）

2、供應商的交期

3、廠區內的生產周期(含外包）

4、材料的成本

5、訂單處理期

以上以單位時間內來計。

怎麼確定哪些物料需要定安全庫存

運用A.B.C分析法確定了物料的A，B，C等級後根據A，B，C等級來制訂庫存：

A類料：一般屬於成本較高，占整個物料成本的65%左右，可採用定期定購法，盡量沒有庫存或只做少量的安全庫存.但需在數量上做嚴格的控制。

B類料：屬於成本中等，占整個物料成本的25%左右，可採用經濟定量采購的方法，可以做一定的安全庫存。

C類料：其成本最少，占整個物料成本的10%左右，可採用經濟定量采購的方式，不用做安全庫存，根據采購費用和庫存維持費用之和的最低點，訂出一次的采購量。

怎麼降低「安全」庫存

1、訂貨時間盡量接近需求時間.

2、訂貨量盡量接近需求量

3、庫存適量

但是與此同時，由於意外情況發生而導致供應中斷、生產中斷的危險也隨之加大，從而影響到為顧客服務，除非有可能使需求的不確定性和供應的不確定性消除，或減到最小限度。這樣，至少有4種具體措施可以考慮使用：

1、改善需求預測。預測越准，意外需求發生的可能性就越小。還可以採取一些方法鼓勵用戶提前訂貨；

2、縮短訂貨周期與生產周期，這一周期越短，在該期間內發生意外的可能性也越小；

3、減少供應的不穩定性。其中途徑之一是讓供應商知道你的生產計劃，以便它們能夠及早作出安排。

另一種途徑是改善現場管理，減少廢品或返修品的數量，從而減少由於這種原因造成的不能按時按量供應。還有一種途徑是加強設備的預防維修，以減少由於設備故障而引發的供應中斷或延遲；

4、運用統計的手法通過對前6個月甚至前1年產品需求量的分析，求出標准差後即得出上下浮動點後做出適量的庫存。
評論(1) | 20 1
2008-10-09 23:53 xiez_320 | 八級
安全庫存量的大小，主要由顧客服務水平（或訂貨滿足）來決定。所謂顧客服務水平，就是指對顧客需求情況的滿足程度，公式表示如下：

顧客服務水平(5%)＝年缺貨次數/年訂貨次數

顧客服務水平（或訂貨滿足率）越高，說明缺貨發生的情況越少，從而缺貨成本就較小，但因增加了安全庫存量，導致庫存的持有成本上升；而顧客服務水平較低，說明缺貨發生的情況較多，缺貨成本較高，安全庫存量水平較低，庫存持有成本較小。因而必須綜合考慮顧客服務水平、缺貨成本和庫存持有成本三者之間的關系，最後確定一個合理的安全庫存量。

對於安全庫存量的計算，將藉助於數量統計方面的知識，對顧客需求量的變化和提前期的變化作為一些基本的假設，從而在顧客需求發生變化、提前期發生變化以及兩者同時發生變化的情況下，分別求出各自的安全庫存量。

1.需求發生變化，提前期為固定常數的情形

先假設需求的變化情況符合正態分布，由於提前期是固定的數值，因而我們可以直接求出在提前期的需求分布的均值和標准差。或者可以通過直接的期望預測，以過去提前期內的需求情況為依據，從而確定需求的期望均值和標准差。這種方法的優點是能夠讓人容易理解。

當提前期內的需求狀況的均值和標准差一旦被確定，利用下面的公式可獲得安全庫存量SS。

SS=Z

其中： ---在提前期內，需求的標准方差；

L ---提前期的長短；

Z ---一定顧客服務水平需求化的安全系數(見下表)

顧客服務水平及安全系數表

顧客服務水平(%)
安全系數z

顧客服務水平(%)
安全系數z

100.00
3.09

96.00
1.75

99.99
3.08

95.00
1.65

99.87
3.00

90.00
1.80

99.20
2.40

85.00
1.04

99.00
2.33

84.00
1.00

98.00
2.05

80.00
0.84

97.70
2.00

75.00
0.68

97.00
1.88

5. 什麼是安全庫存，安全庫存的計算公式

安全庫存（Safety Stock，簡稱SS）也稱安全存儲量，又稱保險庫存，是指為了防止不確定性因素（如大量突發性訂貨、交貨期突然提前、臨時用量增加、交貨誤期等特殊原因）而預計的保險儲備量（緩沖庫存）。

安全庫存用於滿足提前期需求。在給定安全庫存的條件下，平均存貨可用訂貨批量的一半和安全庫存來描述。

一、傳統公式：

安全庫存=（預計最大消耗量-平均消耗量）*采購提前期

二、統計學的觀點公式：

安全庫存=日平均消耗量*一定服務水平下的前置期標准差

安全庫存的計算，一般需要藉助於統計學方面的知識，對顧客需求量的變化和提前期的變化作為一些基本的假設，從而在顧客需求發生變化、提前期發生變化以及兩者同時發生變化的情況下，分別求出各自的安全庫存量。

(5)危險化學品安全庫存量如何計算擴展閱讀：

由於生成的原因不同，可以將庫存分為以下六種類型：周期庫存、在途庫存、安全庫存（或緩沖庫存）、投資庫存、季節性的庫存、閑置庫存。

1、周期庫存

補貨過程中產生的庫存，周期庫存用來滿足確定條件下的需求，其生成的前提是企業能夠正確地預測需求和補貨時間。

2、在途庫存

從一個地方到另一個地方處於運輸路線中的物品。在沒有到達目的地之前，可以將在途庫存看做是周期庫存的一部分。需要注意的是，在進行庫存持有成本的計算時，應將在途庫存看作是運輸出發地的庫存。因為在途的物品還不能使用、銷售或隨時發貨。

3、安全庫存（或緩沖庫存）

由於生產需求存在著不確定性，企業需要持有周期庫存以外的安全庫存或緩沖庫存。持有這個觀點的人普遍認為企業的平均庫存水平應等於訂貨批量的一半加上安全庫存。

6. 甲類化學危險品倉庫 存儲量有什麼要求每次的入庫量有什麼要求（有什麼規范可循）

單位質量不宜超過60kg/m2。屋頂上的泄壓設施應採取防冰雪積聚措施。倉庫的泄壓面積應經計算確定。倉庫的地面應採用不發火地面，倉庫內不應設置地溝。

從事危化品經營活動的單位主要負責人、主管人員和安全生產管理人員及從業人員必須取得相應專業培訓合格證書。（因為一般企業人員從業素質達不到，大部分租賃危險品倉庫的企業貨物必須要求託管。）

根據《建築設計防火規范》（GB50016-2014）第3.3.2條，每座倉庫的耐火等級不低於二級，每座倉庫的最大允許佔地面積為750m2，每個防火分區的最大允許建築面積為250m2。

參考文獻：GB13690-92《常用危險化學品的分類及標志》、GB6944-86《危險貨物分類和品名編號》、GB12268-90《危險貨物名品表》、GB50016-2014 《2014建築設計防火規范》、《MSDS-化學品安全技術說明書》、GB15603-1995 《常用化學危險品貯存通則》、《危險化學品名錄》。

申請危化品經營許可證的條件:

1、自有地址50平以上。

2、提供四名人員參加考試並取得資格證。

3、有相關的安全管理制度以及應急方案。

(6)危險化學品安全庫存量如何計算擴展閱讀

申請危險化學品經營許可證辦理所需要的材料：

1、4名工作人員(企業法人須參加)。

2、培訓人員需要提供個人信息。

3、培訓人員還需提供身份證復印件及2寸彩照。

申請《危險品經營許可證》的材料：

1、商業辦公用樓產權證合同。

2、法人股東身份證信息。

3、營業執照正副本掃描件。

4、危險品品名列表。