Ⅰ 影響催化劑活性降低的因素有哪些
影響催化劑活性的因素
1、溫度
溫度對催化劑的活性影響很大，溫度太低時，催化劑的活性很小，反應速度很慢，隨著溫度升高，反應速度逐漸增大，但達到最大速度後，又開始降低。絕大多數催化劑都有其活性溫度范圍、溫度過高，易使催化劑燒結而破壞其活性，最適宜的溫度要通過實驗來確定。
2、載體（擔體）
把催化劑負載於某種惰性物質之上，這種惰性物質稱為載體。常用的載體有石棉、活性炭、硅藻土、氧化鋁、硅酸等。使用載體可以使催化劑分散，增大有效面積，不僅可以提高催化劑活性、節約用量，同時還可以增加催化劑的機械強度防止活性組分在高溫下發生熔結而影響其使用壽命。
3、毒化劑和抑制劑
在催化劑的制備或反應過程中，由於引入少量雜質，使催化劑的活性大大降低或完全喪失，並難以恢復到原有活性，這種現象稱催化劑中毒。如僅使其活性在某一方而受到抑制，但經過活化處理可以再生，這種現象稱為阻化。使催化劑中毒的物質稱毒化劑，有些催化劑對於毒物非常敏感，微量的毒化劑即可使催化劑活性減小甚至消失。有些毒化是由反應物中含有的雜質[如吡啶、硫、磷、砷、硫化氫、砷化氫（AsH3）、磷化氫及一些含氧化合物（如一氧化碳、二氧化碳、水等）]造成的。有些毒化是由反應中生成物或分解物造成的。使催化劑阻化的物質稱為抑制劑，它使催化劑部分中毒，從而降低了催化活性。毒化劑和抑制劑之間並無嚴格的界限。毒化現象有時表現為催化劑的部分活性消失，因而呈現出選擇性催化作用。
4、助催化劑（或促進劑）
在催化劑的制備過程中或催化反應中往往加入少量物質(一般少於催化劑用量的10％)，雖然這種物質本身對反應的催化活性很小或無催化作用，卻能顯著提高催化劑的活性、穩定性或選擇性，這種物質稱為助催化劑。
Ⅱ 催化劑對與化學反應的影響因素有哪些
催化劑對化學反應的影響是非常巨大的。
首先，催化劑可以大大降低化學反應的溫度，使很多需要在高溫下進行的化學反應在常溫下就可以進行，例如通過酶催化，可以在常溫下將糖，蛋白質和脂肪氧化為二氧化碳和水，並釋放出人體需要的能量。
其次，催化劑可以改變化學反應的途徑，獲得很多的中間體。例如，乙烯與氧氣反應，生成二氧化碳和水，但通過金屬銀催化劑，可以將乙烯氧化為環氧乙烷，環氧乙烷是一種非常重要的化工原料。
Ⅲ 影響半導體性能的三個因素
半導體五大特性∶摻雜性，熱敏性，光敏性，負電阻率溫度特性，整流特性。
三個因素——雜質、溫度、光照
Ⅳ 影響活性炭吸附性能的因素有哪些
影響活性炭吸附能力的因素非常多，幾乎每一個參數的改變都會影響。
1，活性炭顆粒大小
2，活性炭比表面積
3，空隙大小
4，活性炭形貌
5，外界條件，如風量，溫度，濕度。
Ⅳ 半導體的化學吸附邊界層理論是什麼
半導體是半導體，化學吸附是化學吸附，邊界層是邊界層，後兩者尚可以有些聯系，半導體是一點關系也沒有。
化學吸附是氣相物質能不能進入液相的問題，是一個熱力學問題，看的是氣液兩端該物質的化學勢
邊界層是氣液兩相相互流動而且是湍流時，從速度基本是整體流速的99%到速度為0的那段很短的距離，其厚度影響了傳質、傳熱的速率，是產生傳質、傳熱阻力的近似唯一部分，受流體流速的影響較大，在吸附的過程中，是一個動力學的問題。
你想要的可能是固體表面的吸附
用Langmuir吸附公式θ=ap/(1+ap) θ表面覆蓋率，p壓力
Ⅵ 影響催化劑制備的因素有哪些 這些因素是怎樣影響的
影響催化劑制備的因素有哪些？這些因素是怎樣影響的
造催化劑的每一種方法,實際上都是由一系列的操作單元組合而成.為了方便,人們把其中關鍵而具特色的操作單元的名稱定為製造方法的名稱.傳統的方法有機械混合法、沉澱法、浸漬法、溶液蒸干法、熱熔融法、浸溶法（瀝濾法）、離子交換法等,近十年來發展的新方法有化學鍵合法、纖維化法等.不同的方法制備催化劑,影響因素也會各不相同,不知道你是要用哪一種方法合成哪種催化劑?
Ⅶ 活性炭的吸附原理，影響活性炭吸附的主要因素有哪些
活性炭的吸附可分為物理吸附和化學吸附。
一、 物理吸附
主要發生在活性炭去除液相和氣相中雜質的過程中。活性炭的多孔結構提供了大量的表面積，從而使其非常容易達到吸收收集雜質的目的。就象磁力一樣，所有的分子之間都具有相互引力。正因為如此，活性炭孔壁上的大量的分子可以產生強大的引力，從而達到將介質中的雜質吸引到孔徑中的目的。
必須指出的是，這些被吸附的雜質的分子直徑必須是要小於活性炭的孔徑，這樣才可可能保證雜質被吸收到孔徑中。這也就是為什麼我們通過不斷地改變原材料和活化條件來創造具有不同的孔徑結構的活性炭，從而適用於各種雜質吸收的應用。
二、化學吸附
除了物理吸附之外，化學反應也經常發生在活性炭的表面。活性炭不僅含碳，而且在其表面含有少量的化學結合、功能團形式的氧和氫，例如羧基、羥基、酚類、內脂類、醌類、醚類等。這些表面上含有地氧化物或絡合物可以與被吸附的物質發生化學反應，從而與被吸附物質結合聚集到活性炭的表面。
活性炭的吸附正是上述二種吸附綜合作用的結果。
當活性炭在溶液中的吸附速度和解吸速度相等時,即單位時間內活性炭吸附的數量等於解吸的數量時,此時被吸附物質在溶液中的濃度和在活性炭表面的濃度均不再變化,而達到了平衡,則此時的動平衡稱為活性炭吸附平衡,此時被吸附物質在溶液中的濃度稱為平衡濃度。
三、影響活性炭吸附性能的因素 選擇的活性炭質量達不到要求標准
活性炭中的酸鹼度、氯化物、硫酸鹽不合格或炭粒過細使溶液染色不易濾清，影響制劑的質量。
活性炭中鋅鹽、鐵鹽不合格，如鐵鹽含量較高，可使輸液中某些葯物如維生素c、對氨基水楊酸鈉等變色。
脫色力差或不合格，導致制劑雜質含量增加。活性炭質量差，本身所含雜質較多能污染葯液，往往導致制劑澄明度和微粒不合格，而且還影響制劑的穩定性，所以在配製大輸液時，一定要選用一級針用活性炭。
四、活性炭的用法對制劑質量的影響
活性炭分次加入比一次加入吸附效果好，這是因為活性炭吸附雜質到一定程度後吸附與脫吸附處於平衡狀態時，吸附效力已減弱所致。所以，大輸液生產時分2～3次加入活性炭效果最佳，能使制劑質量明顯提高。
甘露醇的原料常污染熱原，尤其是當所配製料液顏色較深時，更是不祥的預兆。由於甘露醇不宜用高溫處理，一般多用吸附法去除。但是，又因為甘露醇注射液的濃度高，熱原去除常不完全，在臨床使用過程中的熱原反應率高於其他品種。作者在配製實踐中發現，使用二次吸附法制備的甘露醇注射液可以解決以上問題，具有很大優勢。 首先，臨床上多不發生熱原反應；第二，成品合格率高，不溶性微粒大大減少，久置不易析出結晶；第三，可用鱟試劑法代替兔法熱原試驗。
在配製葡萄糖溶液時，必須先加鹽酸，待液面附著的泡沫消失後，再加活性炭，並攪拌均勻。如果先加活性炭，則泡沫中的氣體被炭粒吸附，使炭粒表面形成一層氣體薄膜，不容易被溶液潤濕，影響活性炭的吸附作用。由此看來，配製容易起泡的料液時，應該採取一些消泡的手段，或其他措施，確保活性炭的吸附效果。 五、PH值不同時，活性炭對制劑質量的影響
活性炭在酸性溶液中(PH：3～ 5)吸附作用較強，在鹼性溶液中有時出現「膠溶」或脫吸附作用，反使溶液中的雜質增加，影響制劑質量，故活性炭最好用酸處理並活化後使用。
在鹼性條件下加熱煮沸活性炭（用於吸附熱原），然後用0.22um濾膜過濾，所得濾液不僅顏色暗淡，而且靜止後再搖盪有煙霧狀活性炭出現濾液里，不澄清。倘若換成中性條件下加熱吸附，其過濾效果則顯得比較澄清。可能是鹼性條件下活性炭產生溶膠狀態所致，並且形成以下三點共識：
第一，盡量避免趁熱過濾。最好料液放冷後再濾，這個時候膠溶狀態會有所改變，濾過效果會好一些。
第二，活性炭不太適合鹼性條件下使用，如果在鹼性條件下使用。需要對活性炭預先處理，比如，在鹼性、酸性水中煮沸，並烘乾。
第三，活性炭的膠溶原理則比較復雜，不單純有化學反應（鹼性條件下的水解），可能還有物理變化，比如高溫下的分子結構改變等，所以溫度的變化會影響膠溶。
六、不同溫度時．活性炭對制劑質量的影響
活性炭的臨界吸附溫度為45～50℃，當溫度低於臨界吸附溫度時活性炭的吸附效力較差。使用時除需冷藏和不便加熱的葯液外，一般採用加熱煮沸後吸附20～30分鍾，冷至45～5O℃時濾過脫炭，脫炭最好在短時間內完成，以免溫度下降或在放置過程中發生脫吸附作用，使制劑雜質增多。
望採納！