50錳的化學成分是多少

1. 50CrVA,50CrV,50CrV4三種材料的力學性能有什麼不同

50CrVA有良好的力學性能和工藝性能，淬透性較高，加入釩使鋼的晶粒細化，降低過熱敏感性，提高了強度和韌性，具有高的疲勞強度，屈服比也較高。

鋼材名稱：合金彈簧鋼
牌號：50CrVA
執行標准：GB/T 1222-2007
特性用途

但焊接性差，冷因變形塑性低。是一種較高級彈簧，用作較大截面的高負荷重要彈簧及工作溫度<300 ℃的閥門彈簧、活塞彈簧、安全閥彈簧。一般，板材供貨規格為1.5~10.0MM之間，多退火狀態，10~30毫米以上多為不退火狀態，市場上現貨較少，故常需要訂期貨。鋼卷為熱軋狀態，採用球化退火減低硬度以便為進一步加工創造條件。重慶特鋼出廠50CrVA一般都是退火板，省去了再退火的處理。
中碳合金彈簧鋼，鋼的最終熱處理為淬火、回火，該鋼在熱處理後具有較好的韌性，高的比例極限和強度極限，具有高的疲勞強度，與65Si2MnWA的淬透性相類似，具有高的淬透性，較低的過熱敏感性；零件使用溫度在300℃時，其彈性仍可保持。鋼的切削加工性能尚好，但冷變形時塑性低，焊接性較差。
化學成份
碳 C ：0.46～0.54
硅 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.50～0.80
硫 S ：≤0.025
磷 P ：≤0.025
鉻 Cr：0.80～1.10
鎳 Ni：≤0.35
銅 Cu：≤0.25
釩 V ：0.10～0.20 力學性能

抗拉強度 σb (MPa)：≥1274(130)
屈服強度 σs (MPa)：≥1127(115)
伸長率 δ5 (%)：≥10
斷面收縮率 ψ (%)：≥40
硬度 ：熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB

熱處理規范及金相組織
熱處理規范：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨，冷拉鋼材以退火狀態交貨。
金相組織：淬火850℃±20℃,油冷; 回火500℃±50℃(特殊需要時,±30℃)，組織為回火托氏體或托氏體和索氏體的混合組織。
臨界點溫度（近似值）Ac1=752℃，Ac3=788℃，Ar3=746℃，Ar1=688℃。
調質處理規范：淬火溫度860-880℃，油冷卻；回火溫度500±10℃，水、油冷卻。

對應美國牌號：G61500
對應日本牌號：SUP10
對應德國牌號：50CrV4
對應英國牌號：735A51
對應法國牌號：50CV4

應用舉例

1、可用於重載模具彈簧 ;
2、可用於塑膠模;
壓鑄模的整體淬火頂桿用鋼。

2. 50CrVA 什麼材質

50CrVA是一個鋼材牌號，表示的是一種彈簧鋼。50CrVA的化學成分如下：

碳 C ：0.46～0.54

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.50～0.80

硫 S ：≤0.025

磷 P ：≤0.025

鉻 Cr：0.80～1.10

鎳 Ni：≤0.35

銅 Cu：≤0.25

釩 V ：0.10～0.20

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我國鋼牌號的表示方法：

1、 鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管。

2、鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號後亦可標以數字"1"，例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，後者為0.9-1.2%，其餘成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素符號後面應標明含量，可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。

3、鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。

4、高級優質鋼應在鋼號最後加"A"，以區別於一般優質鋼。

5、專門用途的合金結構鋼，鋼號冠以（或後綴）代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi。

3. 50錳2合金鋼熱處理

50Mn2熱處理工藝：

第一次淬火加熱溫度（℃）：820；冷卻劑：油

第二次淬火加熱溫度（℃）：-

回火加熱溫度（℃）：550；冷卻劑：水、油

50Mn2屬於國標高強度中碳調質錳鋼，執行標准：GB/T 3077-2015

50Mn2是一種高強度中碳調質錳鋼，它具有高的強度、彈性和耐磨性，同時淬透性也較高，在油中臨界淬透直徑達10～28mm，在水中臨界淬透直徑達24～49mm，可切削性尚可。此鋼經調質後可得到較高的綜合力學性能，但熱處理時有過熱敏感性及回火脆性，水淬時也有產生裂紋的傾向，且對白點敏感，焊接性差，冷變形塑性低。這種鋼通常是在調質後使用，用於製造高應力及磨損條件下工作的零件，製造直徑80mm以下的零件時鋼的性能與45Cr相近；也可在正火及高溫回火後使用，用於製造中等負荷、截面尺寸較大的零件。例如：重型機械上用作滾動軸承中的主軸、軸及大型齒輪；汽車上的傳動花鍵軸以及承受沖擊負荷的心軸；一般機械上用作齒輪、蝸桿、齒輪軸、曲軸、連桿等。此外，此鋼還可用來製造板彈簧及平卷簧等。

50Mn2化學成分如下圖：

4. 50Mn2圓鋼是什麼材質

50Mn2，合金結構鋼。
這種鋼通常是在調質後使用，用於製造高應力及磨損條件下工作的零件，製造直徑80mm以下的零件時鋼的性能與45Cr相近；也可在正火及高溫回火後使用，用於製造中等負荷、截面尺寸較大的零件。例如：重型機械上用作滾動軸承中的主軸、軸及大型齒輪；汽車上的傳動花鍵軸以及承受沖擊負荷的心軸；一般機械上用作齒輪、蝸桿、齒輪軸、曲軸、連桿等。此外，此鋼還可用來製造板彈簧及平卷簧等。
化學成分
硅Si：0.17～0.37
錳Mn：1.40～1.80
磷 P：≤0.025 （殘留含量）
硫 S：≤0.025 (殘留含量）
鉻 Cr：≤0.30 (殘留含量)
鎳 Ni：≤0.30 （殘留含量）
銅 Cu：≤0.25 （殘留含量）
力學性能
熱處理：
第一次淬火加熱溫度（℃）：820；冷卻劑：油
第二次淬火加熱溫度（℃）：-
回火加熱溫度（℃）：550；冷卻劑：水、油
抗拉強度（σb/MPa）：≥930
屈服點（σs/MPa）：≥785
斷後伸長率（δ5/%）：≥9
斷面收縮率（ψ/%）：≥40
沖擊吸收功（Aku2/J）：≥39
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態）：≤229

5. 合金鋼50錳什麼意思

50錳是鋼材的化學成分。Mn 錳，主要是增加鋼材的硬度的。

6. 5CrNiMo的化學成份

國產模具鋼：5CrNiMo

對應美國AST牌號：T61206(UNS) 、對應日本JIS牌號：SKT4 、對應德國DIN,DINEN牌號：55NiCrMoV6

標准：GB/T 1299-1985

●特性及適用范圍：
熱作模具鋼，是合金元素含量較低的合金工具鋼，也是傳統的錘鍛模具鋼，具有良好的韌性、強度和耐磨性、淬透性，300×300×400mm 的工件完全可以淬透。適用於製作形狀復雜、沖擊負荷重的各種大、中型錘鍛模 (邊長＞400mm)。

●化學成份：
碳 C ：0.50～0.60
硅 Si：≤0.40
錳 Mn：0.50～0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：0.50～0.80
鎳 Ni：1.40～1.80
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30
釩 V ：允許殘余含量＜0.2
鉬 Mo：0.15～0.30
●力學性能：
硬度 ：退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：淬火,830～860℃油冷。
●交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨

7. 5CrMnMo的化學成份

模具鋼材5CrMnMo是在中碳鋼的基礎上主要加入Cr、Mn、Mo三元素而研製成的，也可看作把5CrNiMo鋼中的Ni元素由Mn元素取代而形成的。該鋼是熱作模具鋼，除淬透性，耐熱疲勞性稍差外，5CrMnMo鋼具有與5CrNiMo鋼類似的性能，淬透性稍差·此鋼適於製作要求具有較高強度和高耐磨性的各種類型鍛模·要求韌性較高時，可採用電渣重熔鋼· 5CrMnMo鋼中碳含量保持在0.40%~0.60%，可獲得較高的強度與耐熱疲勞強度、一定的硬度與耐磨性、良好的韌性鋼與導熱性。

執行標准：GB/T 1299-1985

特性

5CrMnMo中加入Cr、Mn、Mo元素主要是提高鋼的淬透性，尤其是共同作用時，淬透性提高極大。Cr、Mn、Mo元素可固溶於鐵素體中起固溶強化作用，又可固溶於Fe3C中形成（Fe、Cr、Mo）3C，改善其硬度，提高鋼的耐磨性。Cr、Mn、Mo元素共同作用顯著提高鋼的回火穩定性。Mo元素可減少回火脆性和細化晶粒。

由於Ni元素顯著提高鋼的淬透性、韌性與耐熱疲勞性能，所以5CrMnMo鋼與5CrNiMo鋼相比，雖然強度不降低，但常溫及較高溫度下的韌性和塑性卻降低很多，且淬透性和耐熱疲勞性能也稍低。 另外，5CrMnMo鋼中加入Mn、Mo元素，鋼的過熱敏感性稍大。此外，鋼中存在Cr元素使鋼產生一定的抗氧化性與耐蝕性。

化學成份

碳 C ：0.50～0.60

硅 Si：0.25～0.60

錳 Mn：1.20～1.60

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：0.60～0.90

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

鉬 Mo：0.15～0.30

力學性能

硬度 ：退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm

熱處理方式

熱處理規范：淬火,820～850℃油冷。

回火用途 加熱溫度/℃ 加熱介質 硬度（HRC）

消除應力，穩定組織和尺寸

再爐冷至150～200℃，然後取出空冷。

推薦的淬火規范

淬火溫度/℃ 介 質 溫度/℃ 冷 卻 硬度（HRC）

820～850 思科淬火液150～180 至150～180℃後小型模具冷空，大中型模具立即回火52～58

註：1.中型鍛模採用加熱溫度的上限，小型鍛模採用加熱溫度的下限；

2.為減小模具淬火後的應力和變形，淬火時最好先冷空至740～760℃，然後進入淬火液，冷至150～180℃左右，取出並退火；

8. 50CrMo4是什麼材料

50CrMo4合金鋼

50CrMo4材料號：

1.7228

50CrMo4標准：

EN 10083-3 : 2006

50CrMo4特性及應用：

50CrMo4材料，德國牌號特種鋼。

50CrMo4化學成分：

碳C：0.46 - 0.54

硅Si：≤0.4

錳Mn：0.5 - 0.8

磷P：≤0.025

硫S：≤0.035

鉻Cr：0.9 - 1.2

鉬Mo：0.15 - 0.3

50CrMo4熱處理規范：

淬火820℃-870℃，油冷； 回火540℃-660℃；

頂端淬火實驗850℃±5℃

50CrMo4主要規格：

50CrMo4圓棒、50CrMo4軋棒、50CrMo4冷拉棒、50CrMo4鍛棒、50CrMo4板、50CrMo4扁鋼、50CrMo4鍛件、50CrMo4鍛環、50CrMo4加工件、50CrMo4管、50CrMo4鍛餅