鋼材化學成分含量表怎麼看

❶ 鋼材化學成份如何看如含碳量中10的三次方指的是什麼下面32又指的是什麼；我的含碳量規格是<0.15%

您好，這樣表示32除以10的三次方，即是0.032%，符合你的要求。
上海艾荔艾金屬材料，竭誠為您服務。

❷ 請問，鋼材質量保證書上面化學成分含量表怎麼看，C含量寫的2，肯定大了，應該0.2%嗎

答：鋼材質量保證書上面化學成分含量表應該0.2%。

❸ 鋼帶材質報告的化學成分怎麼看

爐號對應的元素實際含量乘以10的N次方=對應元素值%，舉例：
第一張圖，C實際含量為 0.04%，即0.04%*10^2=4%，Mn含量為 0.19%，即0.19%*10^2=19%。
第二張圖，C實際含量為0.046%，即0.046%*10^3=46%，Mn含量為0.11%，即0.11%*10^2=11%。

❹ 鋼材質保書怎麼看，化學成分x10-²\10-³怎麼理解

化學成分x10-²的意思是 0.01 對應上面的質保書 Mn元素含量0.26
化學成分10-³的意思是 0.001 對應上面的質保書 C元素含量0.002

❺ Q235B碳鋼板化學成分含量

Q235B碳鋼板化學成分含量如下：

C:0.12-0.20， Si: ≤0.30， Mn：0.30-0.70 ，S≤0.045 P：≤0.045 ，Cr：≤0.30， Ni：≤0.30 ，Cu：≤0.30。

Q235B鋼板是一種低碳鋼。國家標准GB/T 700-2006《碳素結構鋼》有明確定義。Q235B是國內最常見的鋼材之一，價格低廉，能夠勝任大多數對性能要求不高的產品

(5)鋼材化學成分含量表怎麼看擴展閱讀：

用途：

Q235B有一定的伸長率、強度，良好的韌性和鑄造性，易於沖壓和焊接，廣泛用於一般機械零件的製造。主要用於建築、橋梁工程上質量要求較高的焊接結構件。

Q235A和Q235B的區別：

鋼材皆屬於碳素鋼。在國家標准GB700—88中，對Q235A和Q235B的材質區分主要在鋼材的含碳量方面，材質是Q235A的材質含碳量在0.14—0.22﹪之間；

Q235A的板材不做沖擊實驗，而Q235B是做常溫沖擊實驗，V型缺口。相對來說，材質是Q235B的鋼材的機械性能要遠遠優於材質是Q235A的鋼材。

一般情況下，鋼廠在成品型材出廠之前都在標識牌上做了標識。用戶可以在標識牌上判別其材質是Q235A，還是Q235B，或其他材質。設計壓力P≤1.6MPa；使用溫度為0～350℃；鋼板厚度>=20mm

❻ 鋼筋主要化學成分

化學成分 鋼材中除主要化學成分Fe鐵以外，還含有少量的碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、硫(S)、 氧(0)、氮(N)、鈦(TO、釩(V)等元素，這些元素雖含量很少，但對鋼材性能的影響很大。

按鋼筋化學成分分哪幾類？

1、碳素鋼鋼筋：碳素鋼鋼筋是由碳素鋼軋制而成。根據國家標准《普通碳素結構鋼技術標准)(GB700—79)的規定，普通碳素結構鋼按照廠方供應的保證條件分為下列三類：
甲類鋼——保證機械性能的鋼；用符號A表示。
乙類鋼——保證化學成分的鋼；用符號B表示。
特類鋼——既保證機械性能又保證化學成分的鋼。用符號C表示。
鋼號愈大，含碳量也愈高，強度及硬度也愈高，但塑性、韌性、冷彎及焊接性等均降低。
2、普通低合金鋼鋼筋：普通低合金鋼鋼筋是在低碳和中碳鋼的成分中加入少量元素(硅、錳、鈦、稀土等)製成的鋼筋。
其鋼號及表示方法：普通低合金鋼的鋼號是按含碳量及含金元素的種類來表示的。最前的數字，表示平均含碳量的萬分數，後面的化學元素名稱為所加的合金元素，合金元素 後面的數字表示合金元素的含量。 當合金元素平均含量為 1．50％～2．49％、2．5％一3．49％、3．50％一4.49％時……，此數字須相應地寫為2、 3、 4……，若合金元素平均含量在1．5％以下，則合金元素的後面不附加任何數字。如：「20 MnSi」讀作20錳硅鋼，表示含碳量在萬分之二十，由錳硅兩種合金元素組成，合金元素的平均含量小於1．5%的普通低合金鋼鋼筋。
普通低合金鋼筋的主要優點是強度高，綜合性能好，用 鋼量比碳素鋼少20％左右。
常用的普通低合金鋼有20錳硅、25錳硅、40硅錳釩等 品種。

❼ 鋼鐵的化學成份

1．碳素結構鋼
①由Q+數字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以「Q」，代表鋼材的屈服點，後面的數字表示屈服點數值，單位是MPa例如Q235表示屈服點（σs）為235 MPa的碳素結構鋼。
②必要時鋼號後面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。質量等級符號分別為A、B、C、D。脫氧方法符號：F表示沸騰鋼；b表示半鎮靜鋼：Z表示鎮靜鋼；TZ表示特殊鎮靜鋼，鎮靜鋼可不標符號，即Z和TZ都可不標。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。
③專門用途的碳素鋼，例如橋梁鋼、船用鋼等，基本上採用碳素結構鋼的表示方法，但在鋼號最後附加表示用途的字母。
2．優質碳素結構鋼
①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，例如平均碳含量為0.45%的鋼，鋼號為「45」，它不是順序號，所以不能讀成45號鋼。
②錳含量較高的優質碳素結構鋼，應將錳元素標出，例如50Mn。
③沸騰鋼、半鎮靜鋼及專門用途的優質碳素結構鋼應在鋼號最後特別標出，例如平均碳含量為0.1%的半鎮靜鋼，其鋼號為10b。
3．碳素工具鋼
①鋼號冠以「T」，以免與其他鋼類相混。
②鋼號中的數字表示碳含量，以平均碳含量的千分之幾表示。例如「T8」表示平均碳含量為0.8%。
③錳含量較高者，在鋼號最後標出「Mn」，例如「T8Mn」。
④高級優質碳素工具鋼的磷、硫含量，比一般優質碳素工具鋼低，在鋼號最後加註字母「A」，以示區別，例如「T8MnA」。
4．易切削鋼
①鋼號冠以「Y」，以區別於優質碳素結構鋼。
②字母「Y」後的數字表示碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，例如平均碳含量為0.3%的易切削鋼，其鋼號為「Y30」。
③錳含量較高者，亦在鋼號後標出「Mn」，例如「Y40Mn」。
5．合金結構鋼
①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr。
②鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量＜1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號後亦可標以數字「1」，例如鋼號「12CrMoV」和「12Cr1MoV」，前者鉻含量為0.4-0.6%，後者為0.9-1.2%，其餘成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素符號後面應標明含量，可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。
④高級優質鋼應在鋼號最後加「A」，以區別於一般優質鋼。
⑤專門用途的合金結構鋼，鋼號冠以（或後綴）代表該鋼種用途的符號。例如，鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi。
6．低合金高強度鋼
①鋼號的表示方法，基本上和合金結構鋼相同。
②對專業用低合金高強度鋼，應在鋼號最後標明。例如16Mn鋼，用於橋梁的專用鋼種為「16Mnq」，汽車大梁的專用鋼種為「16MnL」，壓力容器的專用鋼種為「16MnR」。
7．彈簧鋼
彈簧鋼按化學成分可分為碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼兩類，其鋼號表示方法，前者基本上與優質碳素結構鋼相同，後者基本上與合金結構鋼相同。
8．滾動軸承鋼
①鋼號冠以字母「G」，表示滾動軸承鋼類。
②高碳鉻軸承鋼鋼號的碳含量不標出，鉻含量以千分之幾表示。例如GCr15。滲碳軸承鋼的鋼號表示方法，基本上和合金結構鋼相同。
9．合金工具鋼和高速工具鋼
①合金工具鋼鋼號的平均碳含量≥1.0%時，不標出碳含量；當平均碳含量＜1.0%時，以千分之幾表示。例如Cr12、CrWMn、9SiCr、3Cr2W8V。
②鋼中合金元素含量的表示方法，基本上與合金結構鋼相同。但對鉻含量較低的合金工具鋼鋼號，其鉻含量以千分之幾表示，並在表示含量的數字前加「0」，以便把它和一般元素含量按百分之幾表示的方法區別開來。例如Cr06。
③高速工具鋼的鋼號一般不標出碳含量，只標出各種合金元素平均含量的百分之幾。例如鎢系高速鋼的鋼號表示為「W18Cr4V」。鋼號冠以字母「C」者，表示其碳含量高於未冠「C」的通用鋼號。
10．不銹鋼和耐熱鋼
①鋼號中碳含量以千分之幾表示。例如「2Cr13」鋼的平均碳含量為0.2%；若鋼中含碳量≤0.03%或≤0.08%者,鋼號前分別冠以「00」及「0」表示之，例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18 Ni9等。
②對鋼中主要合金元素以百分之幾表示，而鈦、鈮、鋯、氮……等則按上述合金結構鋼對微合金元素的表示方法標出。
11．焊條鋼
它的鋼號前冠以字母「H」，以區別於其他鋼類。例如不銹鋼焊絲為「H2Cr13」，可以區別於不銹鋼「2Cr13」。
12．電工用硅鋼
①鋼號由字母和數字組成。鋼號頭部字母DR表示電工用熱軋硅鋼，DW表示電工用冷軋無取向硅鋼，DQ表示電工用冷軋取向硅鋼。
②字母之後的數字表示鐵損值（W/kg）的100倍。
③鋼號尾部加字母「G」者，表示在高頻率下檢驗的；未加「G」者，表示在頻率為50周波下檢驗的。
例如鋼號DW470表示電工用冷軋無取向硅鋼產品在50赫頻率時的最大單位重量鐵損值為4.7W/kg。
13．電工用純鐵
①它的牌號由字母「DT」和數字組成，「DT」表示電工用純鐵，數字表示不同牌號的順序號，例如DT3。
②在數字後面所加的字母表示電磁性能：A——高級、E——特級、C——超級，例如DT8A。

三、部分新老鋼號對照

1、碳結鋼新、老標准鋼號對照。
GB700-88新標准系參照採用國際標准ISO630《結構鋼》，而GB700-79舊標准主要參照前蘇聯IOCT380，因此兩者的鋼號表示方法以及對各鋼號所規定的技術要求都不相同，現將新舊標准鋼號對照如下。

GB700-88標准
GB700-79標准

鋼號
技術條件
鋼號
技術條件

Q195
不分等級，其化學成分和力學性能（σs,σb,δ和冷彎）均須保證。
對軋制薄板和盤條等產品，其力學性能的保證條件，可根據產品特點和使用要求，在有關標准中另行規定。
A1

B1
A1鋼保證的力學性能（σs,σb,δ和冷彎），B1鋼保證的化學成分與Q195相同
A1鋼的冷彎試驗是附加保證條件
1號鋼沒有特類鋼

Q215
分A、B等級，規定的化學成分和力學性能均須保證
Q215A不作沖擊試驗
Q215B 須作室溫沖擊試驗，用V型缺口試樣
A2

C2
A2鋼保證的力學性能，C2鋼保證的化學成分及力學性能，與Q215鋼基本相同

Q235
分A、B、C、D等級，規定的化學成分和力學性能均須保證
Q235A不作沖擊試驗
Q235B 須作室溫沖擊試驗，用V型缺口試樣
Q235C、Q235D用於重要焊接結構，前者於0OC作沖擊試驗，後者於-20OC作沖擊試驗，試樣，試樣同上
A3

C3
A3鋼保證的力學性能，C3鋼保證的化學成分及力學性能，與Q235鋼基本相同
A3鋼附加保證常溫沖擊試驗，用U型缺口試樣
C3鋼附加保證常溫或-20OC沖擊試驗，試樣同上

Q255
分A、B等級，規定的化學成分和力學性能均須保證
Q255A不作沖擊試驗
Q255B須作室溫沖擊試驗，用V型缺口試樣
A4

C4
A4鋼保證的力學性能，C4鋼保證的化學成分及力學性能，與Q255鋼基本相同
C4鋼附加保證沖擊試驗，用U型缺口試樣

Q275
不分等級，規定的化學成分和力學性能均須保證
C5
C5鋼保證的化學成分及力學性能，與Q275鋼基本相同

2、低合金鋼目前採用GB/T1591-94代替1591-88，現將部分新老鋼號對照如下：

GB/T1591-94
GB1591-88

Q295
09MnV 09MnNb 12Mn

Q345
12MnV 16Mn 16MnRE

Q390
15MnV 15MnTi 16MnNb

Q420
15MnVN 14MnVTiRE

❽ 鋼材化學成分含量判定，謝謝！

化學分析方法檢測。雖然時間慢，但比較實用.物理法就方便多了，用X熒光一次十幾分鍾可以檢測硅，鋁，錳，磷，鎳等多種元素，碳和硫可以用碳硫儀兩分鍾的事。

光譜直讀儀和能譜儀。不過測C不準，其他應該還湊合，化學分析無疑是最准確的，但是既貴又費時間，如果lz對買材料的渠道有信心實際不做檢測也可以，文章中給成分范圍也可以。

如果只是測Si，Mn，P , S 用電子探針和化學分析是比較準的，電子探針的WDS比EDS准確的要高一個數量級，如果要測原子序數10以下的，鋼中如C、B這種就不能用電子探針了。

(8)鋼材化學成分含量表怎麼看擴展閱讀：

碳鋼也叫碳素鋼，是含碳量（wc）小於2%的鐵碳合金。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。

按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類。碳素結構鋼又可分為建築結構鋼和機器製造結構鋼兩種。

按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼(wc≤0.25%)，中碳鋼(wc 0.25%~0.6%)和高碳鋼(wc >0.6%)。按磷、硫含量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼(含磷、硫較高)、優質碳素鋼(含磷、硫較低)和高級優質鋼(含磷、硫更低)。

❾ 鋼材的化學成分

鋼材中除主要化學成分Fe鐵以外，還含有少量的碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、硫(S)、氧(0)、氮(N)、鈦(Ti)、釩(V)等元素，這些元素雖含量很少，但對鋼材性能的影響很大。
碳是決定鋼材性能的最重要元素，它影響到鋼材的強度、塑性、韌性等機械力學性能。當鋼中含碳量在0.8%以下時，隨著含碳量的增加，鋼的強度和硬度提高，塑性和韌性下降;但當含碳量大於1.0%時，隨含碳量增加，鋼的強度反而下降。一般工程用碳素鋼均為低碳鋼，即含碳小於0.25%，工程用低合金鋼含碳小於0.52%。
鋼中有益元素有錳、硅、釩、鈦等，控制摻入量可冶煉成低合金鋼。鋼中主要的有害元素有硫、磷及氧，要特別注意控制其含量。磷是鋼中很有害的元素之一，主要溶於鐵素體起強化作用。磷含量增加，鋼材的強度、硬度提高，塑性和韌性顯著下降。特別是溫度愈低，對塑性和韌性的影響愈大，從而顯著加大鋼材的冷脆性。磷也使鋼材可焊性顯著降低，但磷可提高鋼的耐磨性和耐蝕性。硫也是很有害的元素，呈非金屬硫化物夾雜物存在於鋼中，降低鋼材的各種機械性能。
由於硫化物熔點低，使鋼材在熱加工過程中造成晶粒的分離，引起鋼材斷裂，形成熱脆現象稱為熱脆性。硫使鋼的可焊性、沖擊韌性、耐疲勞性和抗腐蝕性等均降低。氧是鋼中有害元素，主要存在於非金屬夾雜物中，少量熔於鐵素體內。非金屬夾雜物降低鋼的機械性能，特別是韌性。氧有促進時效傾向的作用。氧化物所造成的低熔點亦使鋼的可焊性變差。