化學肥皂如何製取

❶ 肥皂如何做成的

制皂的基本化學反應是油脂和鹼相互作用生成肥皂和甘油：
制肥皂
CH2OCOR
| 加熱
CHOCOR + 3NaOH --------> 3R-COONa + CH2OH-CHOH- CH2OH
|
CH2OCOR
反應所得的皂經鹽析、洗滌、整理後，稱為皂基，再繼續加工而成為各種不同商品形式的肥皂（見圖[制皂工藝流程）。

精煉
除去油脂中的雜質。常用精煉過程包括脫皎、鹼煉（脫酸）脫色。脫膠是除去油脂中的磷脂等膠質，有用水將磷脂等膠質水化，然後沉澱析出的水化法；和用濃硫酸使磷脂和類似的雜質碳化、沉澱的酸煉法。鹼煉的主要作用在於除去油脂中的游離脂肪酸，但由於生成絮狀皂，吸附而去除了油脂中的色素和雜質。

皂化
油脂精煉後與鹼進行皂化反應。沸煮法是主要的皂化方法，皂鍋呈圓柱形或方形。
除配有油脂、鹼液、水、鹽水等的輸送管道外，還裝有直接蒸汽或蒸汽盤管，以通入蒸汽並攪勻皂料。鍋中還裝有搖頭管，管的上口可放在任何液位以排放鍋內皂料。鍋底呈錐形，下有放料管可以放出搖頭管排料後剩下的殘液。油脂和燒鹼在皂鍋內煮沸至皂化率達95%左右，皂料呈均勻的閉合狀態時即停止皂化操作。

鹽析
在閉合的皂料中，加食鹽或飽和食鹽水，使肥皂與稀甘油水分離。使肥皂析出的最低濃度稱為鹽析極限濃度。閉合的皂膠經鹽析後，上層的肥皂叫做皂粒；下層帶鹽的甘油水從皂鍋底部排出，以回收甘油。

洗滌
分出廢液後，加水及蒸汽煮沸皂粒，使之由析開狀態成為均勻皂膠，洗出殘留的甘油、色素及雜質。

鹼析
為使皂粒內殘留的油脂完全皂化，經鹼析進一步洗出皂粒內的甘油、食鹽、色素及雜質。鹼析水完全析出的最低的鹼的濃度稱為鹼析水極限濃度。
整理 調整鹼析後皂粒內電解質及脂肪酸含量，減少雜質，改善色澤，獲得最大的出皂率和質量合格的皂基。整理時要加入適量電解質（如燒鹼、食鹽），調整到足以使皂料析開成上下兩個皂相。上層為純凈的皂基，下層為皂腳。皂腳色澤深，雜質多，一般在下一鍋鹼析時回用。

成型
皂基冷凝成大塊皂板，然後切斷成皂坯，經列印、乾燥成洗衣皂、香皂等產品。

回顧
肥皂很可能是由尼羅河谷的埃及人民最先發明的。腓尼基海員約在公元前600年把製造肥皂的技術帶到地中海延岸。公元1世紀時，最優質的肥皂是以山羊脂肪和焚燒山毛櫸木材得來的灰末混合製成的。
18世紀末以前，肥皂都用動物脂肪和木灰製造。18世紀末有人發現一種由食鹽製造的鹼可以取代木灰。這種鹼稱為苛性鈉。當時，橄欖油、棕櫚油、麻油和大豆油等植物油也開始代替動物脂肪。

❷ 在化學實驗中如何製作肥皂

肥皂的製作
1.原理
油脂和氫氧化鈉共煮，水解為高級脂肪酸鈉和甘油，前者經加工成型後就是肥皂。
2.用品
150及300mL燒杯各一個，玻棒、酒精燈、石棉網，三腳架，豬油（或其他動植物脂或油），NaOH，95%酒精，飽和食鹽水。
3.操作
（1）在150mL燒杯里，盛6g豬油和5mL 95%的酒精，然後加10mL40%的NaOH溶液。用玻棒攪拌，使其溶解（必要時可用微火加熱）。
（2）把燒杯放在石棉網上（或水浴中），用小火加熱，並不斷用玻璃捧攪拌。在加熱過程中，倘若酒精和水被蒸發而減少應隨時補充，以保持原有體積。為此可預先配製酒精和水的混合液（1∶1）20mL，以備添加。
（3）加熱約20min後，皂化反應基本完全。若須檢驗，可用玻棒取出幾滴試樣放入試管，在試管中加入蒸餾水5～6mL，加熱振盪。靜置時，有油脂分出，說明皂化不完全，可滴加鹼液繼續皂化。
（4）將20mL熱的蒸餾水慢慢加到皂化完全的粘稠液中，攪拌使它們互溶。然後將該粘稠液慢慢倒入盛入150mL熱的飽和食鹽溶液中，邊加邊攪拌。靜置後，肥皂便鹽析上浮，待肥皂全部析出、凝固後可用玻棒取出，肥皂即製成。
4.說明
（1）油脂不易溶於鹼水，加入酒精為的是增加油脂在鹼液中的溶解度，加快皂化反應速度。
（2）加熱若不用水浴，則須用小火。
（3）皂化反應時，要保持混合液的原有體積，不能讓燒杯里的混合液煮干或濺溢到燒杯外面。註：皂化反應：油脂在鹼性條件下的水解反應。

❸ 制肥皂的化學方程式

肥皂的製作 :油脂和氫氧化鈉共煮,水解為高級脂肪酸鈉和甘油,前者經加工成型後就是肥皂.
化學方程式（C17H35COO）3C3H5 + 3NaOH 加熱 3C17H35COONa+C3H5(OH)

❹ 實驗室制肥皂方法

（1）在小燒杯中加入約5g新鮮動物脂肪(如牛油)、6ml95%的乙醇，微熱使脂肪完全溶解。

（2）在(1)的反應液中加入6ml40%的氫氧化鈉溶液，邊攪拌邊小心加熱，直至反應液變成黃棕色黏稠狀。用玻璃棒蘸取反應液，滴入裝有熱水的試管中，振盪,若無油滴浮在液面上，說明反應液中的油脂已完全反應，否則要繼續加熱使反應完全。

（3）在(2)的反應液中加入60ml熱的飽和食鹽水，攪拌，使反應液中的物質鹽析出來，用葯匙將浮在液面上的固體物質取出，用濾紙或紗布瀝干，擠壓成塊，即為肥皂。

這個辦法只是其中之一，原理都是用的皂化反應. 實驗室用硬脂酸加鹼,在加熱條件下發生皂化反應製作.工業用容易得到的植物油、動物油,加燒鹼加熱反應以後,分出水溶液,經中和、凈化、除水、壓模等工序製成肥皂. 製作很簡單,成本很重要.

自己隨便弄些油脂就可以做.在野外我們用松樹的樹脂和著草木灰也做過「黑肥皂」,氣味很不錯哦.

(4)化學肥皂如何製取擴展閱讀：

制肥皂的來源：

肥皂很可能是由尼羅河谷的埃及人民最先發明的。腓尼基海員約在公元前600年把製造肥皂的技術帶到地中海延岸。公元1世紀時，最優質的肥皂是以山羊脂肪和焚燒山毛櫸木材得來的灰末混合製成的。

18世紀末以前，肥皂都用動物脂肪和木灰製造。18世紀末有人發現一種由食鹽製造的鹼可以取代木灰。這種鹼稱為苛性鈉。當時，橄欖油、棕櫚油、麻油和大豆油等植物油也開始代替動物脂肪。

參考資料：

網路—制皂

❺ 工業制肥皂的方法，化學方程式

肥皂的製作 ：
1.原理
油脂和氫氧化鈉共煮，水解為高級脂肪酸鈉和甘油，前者經加工成型後就是肥皂。
2.用品
150及300毫升燒杯各一個，玻棒、酒精燈、石棉網，三腳架，豬油（或其他動植物脂或油），NaOH，95%酒精，飽和食鹽水。
3.操作
（1）在150ml燒杯里，盛6克豬油和5ml 95%的酒精，然後加10ml40%的NaOH溶液。用玻棒攪拌，使其溶解（必要時可用微火加熱）。
（2）把燒杯放在石棉網上（或水浴中），用小火加熱，並不斷用玻璃捧攪拌。在加熱過程中，倘若酒精和水被蒸發而減少應隨時補充，以保持原有體積。為此可預先配製酒精和水的混合液（1∶1）20ml，以備添加。
棒取出幾滴試樣放入試管，在試管中加入蒸餾水5～6ml，加熱振盪。靜置時，有油脂分出，說明皂化不完全，可滴加鹼液繼續皂化。
（4）將20ml熱的蒸餾水慢慢加到皂化完全的粘稠液中，攪拌使它們互溶。然後將該粘稠液慢慢倒入盛入150ml熱的飽和食鹽溶液中，邊加邊攪拌。靜置後，肥皂便鹽析上浮，待肥皂全部析出、凝固後可用玻棒取出，肥皂即製成。
4.說明
（1）油脂不易溶於鹼水，加入酒精為的是增加油脂在鹼液中的溶解度，加快皂化反應速度。
（2）加熱若不用水浴，則須用小火。
（3）皂化反應時，要保持混合液的原有體積，不能讓燒杯里的混合液煮干或濺溢到燒杯外面。
5.反應
工業制皂就是用動物的脂肪酸與鹼反應：
RCOOH+NaOH------RCOONa+H2O
註：皂化反應：油脂在鹼性條件下的水解反應。

❻ 制肥皂的過程是什麼

制皂工藝 ：

制皂的基本化學反應是油脂和鹼相互作用生成肥皂和甘油：

反應所得的皂經鹽析、洗滌、整理後，稱為皂基，再繼續加工而成為不同商品形式的肥皂。

精煉 除去油脂中的雜質。常用精煉過程包括脫皎、鹼煉（脫酸）脫色。脫膠是除去油脂中的磷脂等膠質，有用水將磷脂等膠質水化，然後沉澱析出的水化法；和用濃硫酸使磷脂和類似的雜質碳化、沉澱的酸煉法。鹼煉的主要作用在於除去油脂中的游離脂肪酸，但由於生成絮狀皂，吸附而去除了油脂中的色素和雜質。

皂化 油脂精煉後與鹼進行皂化反應。沸煮法是主要的皂化方法，皂鍋呈圓柱形或方形。
除配有油脂、鹼液、水、鹽水等的輸送管道外，還裝有直接蒸汽或蒸汽盤管，以通入蒸汽並攪勻皂料。鍋中還裝有搖頭管，管的上口可放在任何液位以排放鍋內皂料。鍋底呈錐形，下有放料管可以放出搖頭管排料後剩下的殘液。油脂和燒鹼在皂鍋內煮沸至皂化率達95%左右，皂料呈均勻的閉合狀態時即停止皂化操作。

鹽析 在閉合的皂料中，加食鹽或飽和食鹽水，使肥皂與稀甘油水分離。使肥皂析出的最低濃度稱為鹽析極限濃度。閉合的皂膠經鹽析後，上層的肥皂叫做皂粒；下層帶鹽的甘油水從皂鍋底部排出，以回收甘油。

洗滌 分出廢液後，加水及蒸汽煮沸皂粒，使之由析開狀態成為均勻皂膠，洗出殘留的甘油、色素及雜質。

鹼析 為使皂粒內殘留的油脂完全皂化，經鹼析進一步洗出皂粒內的甘油、食鹽、色素及雜質。鹼析水完全析出的最低的鹼的濃度稱為鹼析水極限濃度。
整理 調整鹼析後皂粒內電解質及脂肪酸含量，減少雜質，改善色澤，獲得最大的出皂率和質量合格的皂基。整理時要加入適量電解質（如燒鹼、食鹽），調整到足以使皂料析開成上下兩個皂相。上層為純凈的皂基，下層為皂腳。皂腳色澤深，雜質多，一般在下一鍋鹼析時回用。

成型 皂基冷凝成大塊皂板，然後切斷成皂坯，經列印、乾燥成洗衣皂、香皂等產品。

回顧：肥皂很可能是由尼羅河谷的埃及人民最先發明的。腓尼基海員約在公元前600年把製造肥皂的技術帶到地中海延岸。公元1世紀時，最優質的肥皂是以山羊脂肪和焚燒山毛櫸木材得來的灰末混合製成的。
18世紀末以前，肥皂都用動物脂肪和木灰製造。18世紀末有人發現一種由食鹽製造的鹼可以取代木灰。這種鹼稱為苛性鈉。當時，橄欖油、棕櫚油、麻油和大豆油等植物油也開始代替動物脂肪。

❼ 肥皂是怎麼做出來的工藝過程

肥皂的製作過程有精煉、皂化、鹽析、洗滌、鹼析。最後生產成肥皂。

一、精煉

除去油脂中的雜質。常用精煉過程包括脫皎、鹼煉（脫酸）脫色。脫膠是除去油脂中的磷脂等膠質，有用水將磷脂等膠質水化，然後沉澱析出的水化法；和用濃硫酸使磷脂和類似的雜質碳化、沉澱的酸煉法。

二、皂化

油脂精煉後與鹼進行皂化反應。沸煮法是主要的皂化方法，皂鍋呈圓柱形或方形。

除配有油脂、鹼液、水、鹽水等的輸送管道外，還裝有直接蒸汽或蒸汽盤管，以通入蒸汽並攪勻皂料。

三、鹽析

在閉合的皂料中，加食鹽或飽和食鹽水，使肥皂與稀甘油水分離。使肥皂析出的最低濃度稱為鹽析極限濃度。閉合的皂膠經鹽析後，上層的肥皂叫做皂粒；下層帶鹽的甘油水從皂鍋底部排出，以回收甘油。

四、洗滌

分出廢液後，加水及蒸汽煮沸皂粒，使之由析開狀態成為均勻皂膠，洗出殘留的甘油、色素及雜質。

五、鹼析

為使皂粒內殘留的油脂完全皂化，經鹼析進一步洗出皂粒內的甘油、食鹽、色素及雜質。鹼析水完全析出的最低的鹼的濃度稱為鹼析水極限濃度。

上層為純凈的皂基，下層為皂腳。皂腳色澤深，雜質多，一般在下一鍋鹼析時回用。

(7)化學肥皂如何製取擴展閱讀：

肥皂在生活中的功能有：

1、香氛袋

肥皂切碎後再裝進透氣性佳的袋子里，即成了香氛袋，放進衣櫃或鞋櫃里，有去異味防蟲增香作用。使用一陣子後，如果發現香味變淡，可以取出當清潔劑使用。

2、防磨腳

在新鞋子或磨腳的鞋子內部塗上薄薄的一層肥皂，即可有效減少皮膚和鞋子之間的摩擦。

3、鏡子防霧

在干凈的鏡子表面塗一層肥皂，再用紙巾或干布用力擦拭乾凈，即可減弱水氣在鏡子表面形成小點，有防霧作用。

4、清潔浴室

肥皂切碎後和蘇打粉按4:1的比例混合，用來清潔浴室的角落，如水龍頭等，去污效果更強。

5、驅蟑螂

肥皂的香味有驅蟑螂的作用。只要把肥皂放進水裡搓洗後，用肥皂水來噴蟑螂，即可堵住蟑螂身上的毛孔，蟑螂就窒息身亡了，比使用各種滅蟲劑或用鞋底打蟑螂安全簡單多了。

6、清洗換氣扇

肥皂有能清洗頑固油膩污漬的特性，特別適合拿來清洗平時較少清洗的換氣扇和瓦斯爐，能將油膩與灰塵清洗干凈。

將固體肥皂加入充分的熱水，溶化成肥皂水，將取出的換氣扇放入水桶中，浸泡肥皂水約20至30分鍾，再使用牙刷和海綿刷洗，就能輕松刷除頑固的污漬與灰塵，最後再將肥皂水沖洗干凈即可。

❽ 肥皂是怎麼製成的

1.制皂的基本化學反應是動物油脂和鹼相互作用生成肥皂和甘油；
2.將反應所得的皂鹽析，即在閉合的皂料中，加食鹽或飽和食鹽水，使肥皂與稀甘油水分離；
3.分出廢液後，加水及蒸汽煮沸皂粒，使之由析開狀態成為均勻皂膠，洗出殘留的甘油、色素及雜質；
4.為使皂粒內殘留的油脂完全皂化，經鹼析進一步洗出皂粒內的甘油、食鹽、色素及雜質；
5.整理以使皂基純凈並質量合格，整理時要加入適量電解質（如燒鹼、食鹽），調整到足以使皂料析開成上下兩個皂相。上層為純凈的皂基，下層為皂腳；
6.皂基冷凝成大塊皂板，然後切斷成皂坯，經乾燥成型後即為肥皂。