❶ 企業安全生產隱患有哪些，哪些屬於安全生產重大隱患
首先說下危險源吧，所有可能對人造成危害的設備、物料等都可以叫做危險源，比如說生產裝置、倉庫等設備或場所存在的危險化學品（即《危險化學品名錄》（2002版）中規定的七大類物質）可以叫做危險源，會對人員造成機械傷害的機械設備也可以叫做危險源，高邊坡可能發生坍塌造成人員傷亡也可以叫做危險源。總之，只要能導致人員傷亡、財產受損的物料、設備、設施等都叫可以做危險源。而且，隨著行業的不同危險源的種類也是不一樣的。
再說重大隱患，按照事故致因理論，事故的發生主要是由人的不安全行為和物得不安全狀態造成。人的不安全行為和物的的不安全狀態都是隱患。人的不安全行為包括：三違（違章作業、違章指揮、違反勞動紀律）、不按要求穿戴勞動防護用品（用具）等一系列的不安全行為；物的不安全狀態包括很多內容，比如說設備設計上的缺陷、使用時（維護、保養、檢測等不到位導致設備帶病運行）、安全設施的缺乏（或失效）等一系列設備方面的問題。安全生產重大隱患一般都是體現在設備的不安全狀態上。因設備的不安全狀態或人的不安全行為（這種行為是長期的反復的）可能導致人員傷亡、財產損失的後果，那麼設備的這種不安全狀態和人的不安全行為就可以被稱作為安全生產重大隱患。
❷ 屬於化工企業危險化學品管理常見隱患的是()
對照《危險化學品企業安全風險隱患排查治理導則》
❸ 化工和危險化學品生產經營單位重大生產安全事故隱患判定標准共有多少項
化學品生產、經營單位主要負責人和安全生產管理人員未依法經考核合格。2特種作業人員未持證上崗。3涉及「兩重點一重大」的生產裝置、儲存設施外部安全防護距離不符合國家標准要求。4涉及重點監管危險化工工藝的裝置未實現自動化控制，系統未實現緊急停車功能，裝備的自動化控制系統、緊急停車系統未投入使用。5構成一級、二級重大危險源的危險化學品罐區未實現緊急切斷功能；涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重大危險源的危險化學品罐區未配備獨立的安全儀表系統。6全壓力式液化烴儲罐未按國家標准設置注水措施。7液化烴、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化氣體的充裝未使用萬向管道充裝系統。8光氣、氯氣等劇毒氣體及硫化氫氣體管道穿越除廠區(包括化工園區、工業園區）外的公共區域。9地區架空電力線路穿越生產區且不符合國家標准要求。10在役化工裝置未經正規設計且未進行安全設計診斷。11使用淘汰落後安全技術工藝、設備目錄列出的工藝、設備。12涉及可燃和有毒有害氣體泄漏的場所未按國家標准設置檢測報警裝置，爆炸危險場所未按國家標准安裝使用防爆電氣設備。13控制室或機櫃間面向具有火災、爆炸危險性裝置一側不滿足國家標准關於防火防爆的要求。14化工生產裝置未按國家標准要求設置雙重電源供電，自動化控制系統未設置不間斷電源。15安全閥、爆破片等安全附件未正常投用。16未建立與崗位相匹配的全員安全生產責任制或者未制定實施生產安全事故隱患排查治理制度。17未制定操作規程和工藝控制指標。18未按照國家標准制定動火、進入受限空間等特殊作業管理制度，或者制度未有效執行。19新開發的危險化學品生產工藝未經小試、中試、工業化試驗直接進行工業化生產；國內首次使用的化工工藝未經過省級人民政府有關部門組織的安全可靠性論證；新建裝置未制定試生產方案投料開車；精細化工企業未按規范性文件要求開展反應安全風險評估。20未按國家標准分區分類儲存危險化學品，超量、超品種儲存危險化學品，相互禁配物質混放混存。
❹ 危險化學品安全生產標准化企業存在不足有哪些
危險化學品安全生產標准化企業存在不足有哪些
1、一些企業對安全生產隱患排查治理工作的重要性、必要性認識不足，存在應付、對付檢查的問題。一些企業沒有認真按照要求進行安全生產隱患排查治理，少數企業甚至只是被動地應付政府組織開展的督查專項行動。從督查的企業看，雖然都開展了安全生產隱患自查自改，但不少企業工作浮於表面，流於形式，沒有將隱患排查治理當作日常安全生產管理的重點內容來抓，沒有能真正按國辦文件要求，將這項工作廣泛深入地發動到每個崗位、每個員工，沒有組織專業技術人員認真、細致、全面地查隱患、找問題。因此，有的企業的排查存在走過場現象，排查出來的隱患不僅少而且雷同，且大多是些顯而易見的小問題、小隱患，而對工藝、設備、設施上存在的危及安全生產的大問題、大隱患卻熟視無睹，習以為常，隱患排查的深度明顯不夠。少數企業甚至為應付檢查，臨時突擊編造隱患排查台帳或記錄。
2、多數企業安全生產責任制和制度體系不健全，存在安全管理弱化的問題。大多數企業安全生產責任制不健全，沒有做到全覆蓋。特別是企業法人、分管安全負責人、安全管理人員等安全生產責任分工不明晰；安全管理制度、安全操作規程不完善，針對性不強，有些是簡單復制其他企業的管理制度；制度、規程執行不嚴格、不認真、不落實現象普遍存在，特別是直接作業環節作業票證制度執行不嚴，作業票證內容不規范，審批不嚴格，作業前危害識別、風險分析不全面，安全措施不落實。一些企業安全教育培訓針對性不強，培訓考核走過場，特別是重要崗位安全操作規程和重大事故案例及其經驗教訓的分析等，都沒有認真組織員工學習。多數企業普遍缺乏化工安全專業技術人員，企業分管負責人和安全管理人員化工安全專業知識欠缺，文化層次和業務水平差距較大，存在著對化工企業安全管理「不懂、不會」的現象，難於滿足企業安全生產管理的需要。
3、部分企業生產作業場所問題和隱患較多，存在基本安全條件不具備的問題。一些企業設備陳舊老化，腐蝕嚴重，部分設備甚至帶「病」運行；少數企業現場管理混亂，設備維修管理不善，安全設施、裝置不齊全；部分企業的生產條件簡陋，生產工藝自動化控制水平低，涉及氯化、硝化、聚合、加氫等危險性較高的反應工藝生產裝置沒有安裝自動控制系統（DCS）或緊急停車系統（ESD），並缺乏事故緊急處置設備、設施，主要危險設備無超溫超壓、高液位報警裝置；一些老企業生產裝置和罐區安全間距不足；部分企業沒有按規定配齊相應的個人勞動防護用品。
4、一些安全評價機構水平不高、責任心不強，存在安全評價報告質量較差的問題。有相當部分的安全評價機構沒有對企業進行認真調查分析，有些為自己利益，盲從於企業的要求，沒有起到實施安全生產行政許可的橋梁和安全把關作用。部分安全評價報告羅列數據多，針對性的對策建議少，對企業存在的問題避實就虛，評價報告結論似是而非，有些企業的評價報告甚至和企業現狀不相吻合。
5、應急管理工作不夠重視，應急預案編制和演練不規范，存在缺乏針對性的問題。多數企業應急預案普遍不規范，針對性、可操作性以及與相應的政府應急預案銜接性不強；大多數企業特別是中小企業應急設施、裝備配備不足；部分企業預案演練流於形式、缺乏針對性，且演練過程不科學、不規范，沒有起到提升企業應急反應能力和職工應急技能的作用。
6、危化品行政許可落實不到位，存在「三同時」把關不嚴的問題。一些企業沒有嚴格落實危化品建設項目安全許可，存在著未批先建、非法生產的現象。有些企業在安監部門發現這些問題後，才按要求補辦相關審查、備案手續，應付安全生產行政許可的要求，導致建設項目「三同時」沒有起到應有的源頭把關作用，部分危化品新、改、擴建設項目安全生產水平不高的現象依然存在。
❺ 化工企業可能存在生產安全事故隱患有哪些
化工企業可能存在的生前生產安全事故隱患，最主要的就是污染。還有就是爆炸。火災等等。
❻ 安全隱患有哪些
安全隱患有火災隱患、用電隱患、物品安全隱患、環境安全隱患、有害因素隱患等。
1、火災隱患。易燃物品較多，日常工作中應避免火源，並設置消防滅火設施，熟練掌握操作方法。
2、用電隱患。電氣設施、線路較多，應注意絕緣及自我防護。
3、物品安全隱患。部分物品存在人身傷害隱患，工作中需強化安全意識，做到「三不傷害」。
4、環境安全隱患。工作中經常到作業現場，需佩戴齊全勞動保護用品，並注意觀察安全警示標志，按規定路線通過。
5、有害因素隱患。危險化學品、煤氣、炭粉等在日常工作中可能遇到，需按安全規程做好防護措施。結合本崗位實際談一談安全教育對職工個人和企業生產的重要意義。
在日常的生產過程或社會活動中，由於人的因素，物的變化以及環境的影響等會產生各種各樣的問題、缺陷、故障、苗頭、隱患等不安全因素。
事故隱患是指作業場所、設備及設施的不安全狀態，人的不安全行為和管理上的缺陷，是引發安全事故的直接原因。重大事故隱患是指可能導致重大人身傷亡或者重大經濟損失的事故隱患，加強對重大事故隱患的控制管理，對於預防特大安全事故有重要的意義。
❼ 危險化學品生產經營單位重大生產安全事故隱患判定標準是什麼
法律分析：以下情形應當判定為重大事故隱患：
1.危險化學品生產、經營單位主要負責人和安全生產管理人員未依法經考核合格。
2.特種作業人員未持證上崗。
3.涉及「兩重點一重大」的生產裝置、儲存設施外部安全防護距離不符合國家標准要求。
法律依據：《中華人民共和國標准化法》 第二條 本法所稱標准（含標准樣品），是指農業、工業、服務業以及社會事業等領域需要統一的技術要求。
標准包括國家標准、行業標准、地方標准和團體標准、企業標准。國家標准分為強制性標准、推薦性標准，行業標准、地方標準是推薦性標准。
強制性標准必須執行。國家鼓勵採用推薦性標准。
❽ 化工和危險化學品生產經營單位重大生產安全事故隱患判定標准
法律分析：依據有關法律法規、部門規章和國家標准，以下情形應當判定為重大事故隱患：一、危險化學品生產、經營單位主要負責人和安全生產管理人員未依法經考核合格。二、特種作業人員未持證上崗。三、涉及「兩重點一重大」的生產裝置、儲存設施外部安全防護距離不符合國家標准要求。四、涉及重點監管危險化工工藝的裝置未實現自動化控制，系統未實現緊急停車功能，裝備的自動化控制系統、緊急停車系統未投入使用。五、構成一級、二級重大危險源的危險化學品罐區未實現緊急切斷功能；涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重大危險源的危險化學品罐區未配備獨立的安全儀表系統。
法律依據：《化工和危險化學品生產經營單位重大生產安全事故隱患判定標准（試行）》
一、危險化學品生產、經營單位主要負責人和安全生產管理人員未依法經考核合格。
二、特種作業人員未持證上崗。
三、涉及「兩重點一重大」的生產裝置、儲存設施外部安全防護距離不符合國家標准要求。
四、涉及重點監管危險化工工藝的裝置未實現自動化控制，系統未實現緊急停車功能，裝備的自動化控制系統、緊急停車系統未投入使用。
五、構成一級、二級重大危險源的危險化學品罐區未實現緊急切斷功能；涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重大危險源的危險化學品罐區未配備獨立的安全儀表系統。
六、全壓力式液化烴儲罐未按國家標准設置注水措施。
七、液化烴、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化氣體的充裝未使用萬向管道充裝系統。
八、光氣、氯氣等劇毒氣體及硫化氫氣體管道穿越除廠區(包括化工園區、工業園區）外的公共區域。
九、地區架空電力線路穿越生產區且不符合國家標准要求。
十、在役化工裝置未經正規設計且未進行安全設計診斷。