織布工序能接觸到哪些化學品

⑴ 常見的化學纖維有哪些

化學纖維是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物為原料，經過制備紡絲原液、紡絲和後處理等工序製得的具有紡織性能的纖維。

屬於形態方面的有：纖度(見支數）、截面形狀、長度、捲曲和折皺、光澤；屬於機械性質方面的有：斷裂強度和繼裂伸長度、彈性模量、耐疲勞性、耐磨性；屬於物理方面的有：耐熱性、耐光性、導電性、難燃或抗燃性、比重；屬於化學方面的有：纖維和水、酸、鹼、有機溶劑以及微生物等的作用性能。各種化學纖維分子結構和織態結構不同，反映化學纖維各方面性質的參數也不相同。

化學纖維的制備，通常是先把天然的或合成的高分子物質或無機物製成紡絲熔體或溶液，然後經過過濾、計量，由噴絲頭（板）擠出成為液態細流，接著凝固而成纖維。此時的纖維稱為初生纖維，它的力學性能很差，必須經過一系列後加工工序才能符合紡織加工和使用要求。後加工主要針對纖維進行拉伸和熱定形，以提高纖維的力學性能和尺寸穩定性。拉伸是使初生纖維中大分子或結構單元沿著纖維軸取向；熱定形主要是使纖維中內應力鬆弛。濕紡纖維的後加工還包括水洗、上油、乾燥等工序。紡制長絲時，經上述工序即可卷繞成筒；紡制短纖維時還須增加捲曲、切斷和打包等工序。用來生產紡織品的原料中，以棉、麻、絲、毛（羊毛）的歷史最悠久。但是天然資源畢竟有限，棉花的產量約有50千克/公頃，養蠶吐絲也要種桑樹，增產羊毛則要發展畜牧業。因此，化學家開始研究，利用價格更便宜、來源更豐富的原料來紡紗織布，它們便是化學纖維

⑵ 染色助劑都有些什麼助劑

印染助劑概論

紡織工業在紡絲、紡紗、織布、印染至成品的各道加工工序中，根據各種纖維的性能需使用不同的輔助化學葯劑，以提高紡織品質量、改善加工效果、提高生產效率、簡化工藝過程、降低生產成本並賦予紡織品各種優異的應用性能。這種輔助化學品通稱為紡織染整助劑。

染整助劑常按染整加工的步驟和用途分為印染前處理劑、印染助劑、整理劑三大類。

印染前處理劑

印染前處理工序包括纖維燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等加工過程，需要加入滲透劑、乳化劑、清洗劑以及其他表面活性劑，以有機硫酸酯、磺酸鹽和聚氧乙烯醚為主。

滲透劑，潤濕劑，紡織工業常用的滲透劑有蓖麻油酸丁酯的硫酸酯、丁基萘磺酸鈉鹽等。在中性溶液中，琥珀酸二辛酯磺酸鈉的滲透能力特別強；在酸性溶液中除了上述品種外，常用脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚；而在強鹼性溶液中，如絲光過程則要用較短碳鏈的硫酸酯如辛醇硫酸酯。

乳化劑，在紡織過程中由於要改進絲、紗的潤滑性能，往往要上油。但在印染加工前要去掉油，以免影響染色，所以在這些紡織油劑中就要事前加入乳化劑，或者在清洗浴中添加乳化劑來保證清除油斑，一般是用非離子表面活性劑。

清洗劑，即洗滌劑、凈洗劑，去除紡織物品上的油污，過去以肥皂為主，現在則用各種合成洗滌劑和非離子表面活性劑，並包括價格略高的油酸醯胺衍生物。此外，還有在退漿時用來促使澱粉水解的酶；在漂白時加入的活化劑及防腐蝕劑，使漂白過程加快、白度增高，而不腐蝕設備。目前，已發展到退漿、煮煉、漂白一浴完成，而採用新的復配的強力清洗助劑。

印染助劑

紡織染料的品種比較多，染色的工藝不同，所需要相應的配套助劑，因此這類助劑的品種繁多，主要有以下幾種：

1軟水劑:即金屬離子螯合劑

水中的重金屬離子往往會影響染料的色澤或其溶解性能，我們可以用軟水劑來補救，常用的軟水劑品種有六偏磷酸鈉、氨三乙酸鈉及乙二胺四乙酸鈉等。

2溶劑和助溶劑

某些染料在使用或配製液體染料的時侯，需要填力口溶劑幫助其溶解，如乙二醇、一縮二乙二醇、乙二醇醚類、甲醯胺、硫代雙乙醇等均可作為染料溶劑；用酞青藍染色時，要用配套的助溶劑和銅鹽，還原染料則用助溶劑苄氨基苯磺酸鈉。

3還原劑和氧化劑

還原染料在使用時須先用還原劑使還原染料溶解，常用的有保險粉〈連二亞硫酸鈉〉、吊白塊（甲醛次硫酸氫鈉）、二氧化硫脲。還原染料防染時可用輕度氧化劑間硝基苯磺酸鈉，

⑶ 紡織用的化學纖維有哪幾種（特徵：如承受的溫度，受高溫的變形程度，退色等）

★ 作為服裝材料的主要是七大綸，它們共同特性如下：
A 吸濕性普遍比天然纖維低，磨擦後易帶靜電，易吸塵土。
B 大多數強度高，彈性好，穿久易起毛球。
C 燃燒時一般先軟化收縮，有的能熔融，產滴落拉絲，發出異味，熨燙溫度低於天然纖維。
D 熱定型性較好，由於它們吸濕性小，故洗後仍能保持原樣。
（一）、滌綸（的確良）
是當前化纖中發展最快的一種纖維。俗稱的確良。它做成的紡絲綢面料有柔姿紗、朱麗紗、佳麗絲，以及近提來夏季市場上受女士歡迎的所謂「麻紗料」等等。將滌綸與棉混紡稱棉的確良（棉滌），與毛混紡為毛滌，與麻溫紡為麻滌等，其特點： 有悶熱、不透氣感，染色不易，磨擦後帶靜電，易吸塵，但不易縮水，易洗，快乾。

（二）、錦綸（尼龍、耐綸、卡普隆）
俗稱尼龍、耐綸、卡普隆等，其特點：彈性好，強度高，耐磨性高，耐光性較差，在陽光下曬容易泛黃常用於襪子、手套及針織運動衣等。

（三）、晴綸（奧綸，開司米綸，愛克斯綸）
具有蓬鬆、柔軟、保暖等特性，如質輕，價賤，色澤鮮艷，台度高，不霉不蛀，洗後不用燙等。適宜做秋、冬季服裝面料，如晴綸針織衫、紡裘皮大衣，以及毛毯等等。

(四)、維綸（維尼綸、紗綸，可樂綸）
將維綸與棉混紡後，就成了國內市場一度頗受歡迎的維棉綸布。維綸織物很像棉布，在合成纖維中性質最接近棉纖維，由於維綸在我國用於服裝上較少，多用於床上用品，故此不多介紹。

(五)、粘膠
其原料是天然的物質，如木材、竹子、棉短絨、甘蔗渣等，紡出的纖維也叫人造絲，其面料有：美麗綢、富春紡、人造軟緞、人造棉、人造毛等。其特性如下：
1、 吸濕性大，易燃。
2、 表面光滑、手感柔軟。粘膠織物懸垂性比棉麻大，適宜做裙裝及各種服裝面料、里料。

(六)、醋（酯、酸）纖（維）
其大多以絲綢風格出現，除作服裝面料外，還常用做里料等。

(七)、氨綸（馬利當，萊卡）
具有像膠僅的高彈性，故又稱彈性纖維。能取代橡筋使用，但目前價格較貴。
1、 彈性高，具有其他纖維所不及的高彈性，耐磨性良好。
2、 在寒冷風雪或日曬情況下臉不失其彈性。

⑷ 在染布廠做烘乾工作會影響健康嗎

印染廠的生產工藝每一道工序都存在著有毒、有害物質，所以要加自身的保護，烘乾工序雖然是後道工序烘出的氣體也是有一定的有害物質，染料在印染過程中經過漂洗後仍有一少部分附著在布上，烘乾時隨氣體蒸發出來，被人體吸收也是有一定的毒害程度，只不過微不足道，加強自身勞動保護用品的使用是完全可以避免的。祝你工作順利，身體健康！！

⑸ 織布車間安全生產技術要求

給你一個供參考：
紡織企業生產作業場所以及員工宿舍應當設有符合緊急疏散通道、標志明顯、保持暢通的安全出口，不得以任何理由和任何方式封閉生產場所的疏散通道或者堵塞員工宿舍的安全出口。
第二十三條 【危險化學品使用與管理】紡織企業涉及生產、儲存和使用危險化學品的，必須符合《危險化學品安全管理條例》和國家有關安全生產的法律、法規、標准和相關行政規章要求，根據危險化學品的種類和特性，在生產、儲存和使用場所採取相應的安全監測監控和防護措施。
第二十四條 【從業人員安全操作要求】紡織企業嚴禁從業人員佩戴手套操作紡織專用設備旋轉部位，嚴禁不佩戴專用防護用品接觸腐蝕性、危險性的部位進行操作，嚴禁在設備運轉未停妥時處理機械故障。
第二十五條 【危險作業審批】紡織企業應當對高處作業、有限空間作業、大型吊裝作業、帶電作業、禁火區內進行明火作業、具有爆炸危險的作業、中毒或有窒息危險的作業實行作業審批制度，要落實現場安全管理措施，並嚴格進行監控。
第四章 監督管理
第二十六條 【安監部門及人員職責】安全生產監督管理部門及其監督檢查人員應當加強對紡織企業安全生產的監督檢查，對違反有關安全生產、職業健康法律、法規、規章、強制性標准和本規定的違法行為，依法實施行政處罰。
第二十七條 【執法檢查工作要求】地方安全生產監管部門應當將紡織企業納入年度執法工作計劃，明確檢查的重點企業、關鍵事項、時間和標准，對檢查中發現的重大事故隱患實施掛牌督辦。
第二十八條 【專項執法檢查】紡織企業集中的地方安全生產監督管理部門每年至少開展一次紡織企業安全專項執法檢查，並結合實際經常開展紡織企業安全生產暗查抽查工作。
第二十九條 【安監人員能力培訓】安全生產監督管理部門應當對監督檢查人員加強紡織製造方面的專業知識培訓，提高行政執法能力。
執法人員在現場執法過程中應按規定配戴必需的防護裝備，避免不安全行為，並做好檢查的文字、圖片、音像等資料記錄，進入危險作業地點、環節檢查時，必須遵守安全生產有關法律、制度和規定要求。
第五章 法律責任
第三十條 【企業違規處罰】紡織企業有下列行為之一的，責令限期整改，可以處2萬元以下的罰款：
（一）違反本規定第十二條的規定，事故隱患排查治理情況未如實記錄在案，並向從業人員通報的；
（二）違反本規定第十四條的規定，未有日常安全檢查記錄的。
（三）違反本規定第二十五條規定，未經作業審批擅自進行作業的，或未按規定採取監護措施的。
第三十一條 【執法人員違規處罰】監督檢查人員在對紡織企業進行監督檢查時，濫用職權、玩忽職守、徇私舞弊的，依照有關規定給予行政處分；構成犯罪的，依法追究刑事責任。
第三十二條 【相關方責任】紡織企業發包、出租不具備安全生產條件的生產經營項目、場所、設備、設施，或者承包、承租方不具備安全生產條件或者相應資質的，紡織企業與承包承租方對發包、出租導致的後果承擔連帶責任。
第三十三條 【關閉取締】紡織企業對有關部門提出的改正要求拒不執行，且未在規定期限內改正的，有關部門應當提請當地人民政府對違法企業予以停產整頓，直至依法關閉取締。
第六章 附則
第三十四條 【實施時間】本規定自2013年 月 日起施行。
《紡織企業安全生產監督管理規定》
（徵求意見稿）起草說明
為貫徹落實《安全生產法》、《國務院關於進一步加強企業安全生產工作的通知》（國發〔2010〕23號）等要求，規范紡織企業安全生產監督管理，加強紡織企業安全生產，預防和減少生產安全事故和職業危害，保障紡織企業從業人員的生命安全與健康，實現安全生產形勢穩定好轉，根據總局工作部署，組織中國安全生產科學研究院起草了《紡織企業安全生產監督管理規定（徵求意見稿）》（以下簡稱《規定》）。現就有關問題說明如下：
一、起草《規定》的必要性
（一）紡織工業是我國國民經濟重要產業
紡織工業是我國國民經濟的傳統產業和重要的民生產業，也是國際競爭優勢明顯的產業，在繁榮市場、擴大出口、吸納就業、增加農民收入、促進城鎮化發展等方面發揮著重要作用。進入新世紀以來，我國紡織工業也快速發展，紡織產業規模不斷擴大，現狀已成為世界上最大的紡織服裝生產國、消費國和出口國。根據國家統計局數據，2012年，全國共有規模以上紡織企業戶數3.7萬戶，累計實現工業總產值57809.98億元。2012我國紡織行業化纖、紗、布、服裝等主要產品的產量分別為3800萬噸，2984萬噸，841億米，267.28億件，均位居世界第一。紡織工業的重要地位及其企業的規模和數量的不斷擴大也給政府安全監管方面帶來一個重要問題，就是如何對紡織企業實施科學有效監管，保證紡織企業安全生產，更好地為國民經濟做出更大貢獻。
（二）紡織企業安全生產形勢依然嚴峻
紡織企業分工復雜，從業人員多而雜，作業環境普遍有待改善，安全生產管理任務繁重。且隨著我國經濟體制改革的深化和企業經營體制的轉變，紡織企業的管理模式同其它行業一樣，已經發生了明顯的變化，企業的安全管理工作出現了許多新情況、新問題，有的已成為企業當前安全管理工作中的難點。特別是，我國以前曾發生的幾起紡織工業事故，事故導致人員傷亡慘重。比如，1987年3月15日，哈爾濱亞麻廠發生的亞麻粉塵爆炸特別重大事故，死亡58人，受傷177人，當時直接經濟損失就達880多萬元。1991年5月30日，廣東省東莞市興業制衣廠發生特大火災，全廠付之一炬，造成72人死亡，47人死亡，直接經濟損失也達300多萬元。2009年5月21日，廣東汕頭市潮陽區谷饒鎮一個家庭紡織作坊發生一起火災事故，造成13人死亡、4人重傷。此外，2012年9月11日，巴基斯坦南部港口城市卡拉奇市一家服裝廠發生火災事故，造成至少289人死亡。2012年11月25日，孟加拉國首都達卡西北部郊區的塔茲琳(Tazreen)服裝公司發生特大火災，造成120多人死亡，多人受傷，另有數十人失蹤。這些事故對我國紡織工業安全管理敲響了警鍾，我國紡織工業的安全生產工作絲毫不能放鬆。
（三）紡織企業仍存在眾多安全問題亟待解決
通過對我國紡織企業安全生產狀況的調查和研究，紡織企業仍存在許多亟待解決的安全方面的問題：
1．紡織行業自身特點使其一直是工貿行業事故防範的重點。首先，由於紡織行業生產工藝要求必須有相應的開松、梳理、卷繞、牽伸、平整等手段才能達到基本的產品生產目的，由此決定了設備軋輥多、軋點多、齒輪多，用電設備多的工藝特點，這也是造成容易發生各種機械傷害的客觀因素。其次，紡織生產常用的原料是棉、麻、毛、絲和化學纖維，它們都具有易燃特性。同時紡織原料的儲備具有集中、量大等特點，加上機械、電氣引火的幾率高，極易發生火災。特別是紡織企業倉庫，一旦發生火災，損失極大。
2．紡織企業各種職業病危害因素依然普遍存在，亟待改善。首先，雜訊仍然是當前紡織企業突出的職業病危害因素。紡織企業的織布車間的生產雜訊普遍較大，有的甚至超過100分貝以上，工人長期暴露大強度的雜訊場所，極易對聽力造成傷害。其次，由於紡織行業中的印染企業工藝要求一定的溫度和濕度，因此，印染企業普遍存在高溫高濕場所，特別是夏季如不採取防暑降溫措施，容易造成高溫高濕環境。其次，粉塵防治也是紡織企業職業病危害因素防治重點，由於棉、麻、毛的開、清、梳、整工序容易產生粉塵，工人在粉塵環境下長期工作易患職業病。隨著紡織企業生產工藝提高，粉塵治理措施的完善，當前紡織企業的粉塵作業環境已得到大大改善。
3．大部分紡織企業員工的安全意識和能力也亟待提高。現行市場經濟體制下，紡織企業相對其他行業來說，勞動強度較大，工資收入不高，以致人員流失較多。為維持企業正常生產，部分企業往往招進大量新員工，新員工入廠時間不一，且在年齡、文化素質等方面存在較大差異，企業安全教育培訓工作難度大、任務重，對新員工的「三級」安全教育工作很難做到保質、保量。若新員工的安全操作技能得不到很好提高，一旦到工作崗位就容易出現安全漏洞，加之對安全生產的認識不深，安全意識差，違章作業時有發生，成為紡織企業安全事故的高發群體。
4．紡織企業的生產設備本質安全程度仍有較大提升空間。紡織工業本身就使用大量的紡織機械，這些機械部件除了有擠壓、剪切、纏繞、捲入、高壓流體噴射等常見的機械不安全因素外，還存在諸如靜電、高溫、著火、爆炸、雜訊等危險因素，而且這些因素還常常摻雜在一起，難以控制。加之國內部分紡織企業的生產設備安全防護裝置被損壞或作用不良，設備基礎管理工作欠缺，部分老設備在安全防護方面存在自身的缺陷，從而導致機械傷害事故時有發生。
5．紡織企業的安全管理理念及管理水平也亟需提高。從管理的方式來看，目前國內的紡織企業，安全管理的方法大多停留在宣傳、教育、定期或不定期安全檢查的水平上，並且多是在發生事故後才著手進行分析，即多為「事後型」管理，很難適應現代紡織企業安全生產的要求。大部分紡織企業為了減少開支，增加利潤，往往也在安全管理上精簡機構和人員，有的企業沒有按照要求單獨設置安全管理機構，安全管理人員的職責也不明確，安全管理人員變動大且配備的數量不足，基層安全員往往是身兼數職，部分安全管理人員不具備從事安全管理的素質和能力，不能對安全生產實施有效的監管，加之受經濟利益的驅動，仍有部分企業存在「重生產，輕安全」的現象，當安全與生產發生矛盾時，不能正確看待和處理好安全與生產兩者之間的關系。
6．紡織企業安全生產管理的法律法規及標准體系仍不健全，部分技術標准及安全管理規章陳舊落後，不適應新時期紡織企業的安全管理。原紡織工業部的《紡織系統勞動安全衛生工作暫行條例（試行）》、《關於加強紡織企業電氣安全管理的規定》、《關於紡織原料成品倉庫防火安全管理的暫行規定》等規章亟待進行修訂。紡織企業安全管理的法律法規及標准體系建設還需要進一步加強。
三、主要問題的說明
（二）關於《規定》的適用范圍
本《規定》所稱的紡織企業的范圍參照《國民經濟行業分類與代碼》（GB/T 4754-2011）中規定范圍，主要包括：棉紡織及印染精加工業、毛紡織及染整精加工業、麻紡織及染整精加工業、絲絹紡織及印染精加工業、化纖織造及印染精加工業、針織或鉤針編織物及其製品製造業、家用紡織製成品製造業、非家用紡織製成品製造業、紡織服裝和服飾製造業等企業。
（二）關於《規定》主要架構
本《規定》主要由總則、安全生產的基本要求、生產設備、設施及場所安全要求、監督管理、法律責任和附則六個部分構成。其中，「安全生產的基本要求、生產設備設施及場所安全要求」兩個部分是本《規定》的重點章節內容，重點明確紡織企業應對遵循的安全生產基本法規要求及應符合的安全基本條件。
（三）關於《規定》擬解決的重點問題
出台《規定》，除了要進一步明確政府對紡織企業安全監管責任，並強化紡織企業安全生產主體責任。同時，也擬通過出台《規定》進一步明確紡織企業在生產設備設施及工藝安全、安全生產標准化、作業現場安全管理、危險作業安全管理、職業健康管理、企業安全管理制度、員工安全培訓、隱患排查治理體系等方面應當符合的基本要求，並明確違反相關條款的處罰措施。

⑹ 紡織廠對環境有哪些危害

最重是水污染，其次聲污染，第三空氣污染
1，空氣污染
在織布機工作的時候會產生大量的灰塵(短小纖維)，會通過呼吸系統進入人的身體內，在梳棉工序中棉花更是漫天飛舞。影響健康。
2，聲音污染；
紡織機器在工作時，有很大的噪音污染，影響人們的起居休息。
3，水污染
在面料後期處理中，大都和水有關，通過化學品來處理面料的顏色、雜質(加熱含化學品的水);
紡織業是環境污染的大戶，即使是不算印染部分，在紗線整理的工序上就要使用大量的水，要進行漂白、整理、清洗等操作，每道工序都有相應的有機物使用，雖然對水的回收再利用是其整改的一個內容，但如果考慮總排放量，水污染程度可想而知。
所以紡織廠都必須配置污水處理設備
紡織廠生產工藝可分為干法生產和濕法生產兩類。
棉、毛、麻、絲的紡織工序和滌綸、錦綸的紡絲工序，都屬於干法生產(也有少量濕作業車間)；干法生產車間的機器、人員密集,散熱量大,粉塵多。
棉印染和毛、麻、絲織物的染整，薴麻的脫膠，粘膠、維綸、腈綸的紡絲工序，都屬於濕法生產（也包括少量干作業車間）。在用濕法生產的車間內,夏季濕熱,冬季圍護結構表面產生凝結水,空氣積霧,並散發有害氣體。
(6)織布工序能接觸到哪些化學品擴展閱讀；
由於人們對工業高度發達的負面影響預料不夠，預防不利，導致了全球性的三大危機：資源短缺、環境污染、生態破壞。環境污染指自然的或人為的破壞，向環境中添加某種物質而超過環境的自凈能力而產生危害的行為。
（或由於人為的因素，環境受到有害物質的污染，使生物的生長繁殖和人類的正常生活受到有害影響。）由於人為因素使環境的構成或狀態發生變化，環境素質下降，從而擾亂和破壞了生態系統和人類的正常生產和生活條件的現象。
針對環境污染刑事案件辦理中的取證難、鑒定難、認定難等問題，最高人民法院、最高人民檢察院發布司法解釋《關於辦理環境污染刑事案件適用法律若干問題的解釋》。
對有關環境污染犯罪的定罪量刑標准作出了新的規定，以從嚴懲治和防範環境污染。根據《解釋》，致使一人以上重傷或者三人以上輕傷即構成「嚴重污染環境」，將被以污染環境罪追究刑事責任。
參考資料；搜狗網路-環境污染

⑺ 布的原料是什麼

有如下幾種：

1、棉

用棉製作而成的棉布，它多用來製作時裝、休閑裝、內衣和襯衫。它的優點是輕松保暖，柔和貼身、吸濕性、透氣性甚佳。它的缺點則是易縮、易皺，外觀上不大挺括美觀，在穿著時必須時常熨燙。

2、麻

大麻、亞麻、薴麻、黃麻、劍麻、蕉麻等各種麻類植物纖維。用麻製成的布料，一般被用來製作休閑裝、工作裝，也多以其製作普通的夏裝。它的優點是強度極高、吸濕、導熱、透氣性甚佳。它的缺點則是穿著不甚舒適，外觀較為粗糙，生硬。

3、蠶絲

蠶絲為原料紡織而成的各種絲織物稱為絲綢。它的品種多樣，個性各異。它可被用來製作各種服裝，尤其適合用來製作女士服裝。它的長處是輕薄、合身、柔軟、滑爽、透氣、色彩絢麗，富有光澤，高貴典雅，穿著舒適。它的不足則是易生折皺，容易吸身、不夠結實、褪色較快。

4、毛料

又叫呢絨，它是各類羊毛、羊絨織成的織物的統稱。它通常適用以製作禮服、西裝、大衣等正規、高檔的服裝。它的優點是防皺耐磨，手感柔軟，高雅挺括，富有彈性，保暖性強。它的缺點主要是洗滌較為困難，不大適用於製作夏裝。

5、動物毛皮

動物毛皮經過鞣製而成皮革。它多用以製作時裝、冬裝。又可以分為兩類：一是革皮，即經過去毛處理的皮革。二是裘皮，即處理過的連皮帶毛的皮革。它的優點是雍容華貴，輕盈保暖。它的缺點則是價格昂貴，貯藏、護理方面要求較高。

6、化學纖維

高分子化合物的原料。通常它分為人工纖維與合成纖維兩大門類。它們共同的優點是色彩鮮艷、質地柔軟、滑爽舒適、懸垂挺括。它們的缺點則是吸濕性、透氣性、耐磨性、耐熱性較差，遇熱易變形，易產生靜電。

⑻ 紡織廠對環境有哪些危害

水污染、空氣污染最為嚴重。在織布機工作的時候會產生大量的灰塵(短小纖維)，在梳棉工序中棉花更是漫天飛舞，在面料後期處理中，大都和水有關，通過化學品來處理面料的顏色、雜質(加熱含化學品的水)，所以紡織廠都必須配置污水處理設備。

粉塵對人體呼吸道，肺部造成傷害。像紡織廠存在很多易燃易爆粉塵，也有很大的安全風險。

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建築要求

紡織廠生產工藝可分為干法生產和濕法生產兩類。

棉、毛、麻、絲的紡織工序和滌綸、錦綸的紡絲工序，都屬於干法生產(也有少量濕作業車間)；干法生產車間的機器、人員密集,散熱量大,粉塵多。棉印染和毛、麻、絲織物的染整，薴麻的脫膠，粘膠、維綸、腈綸的紡絲工序，都屬於濕法生產（也包括少量干作業車間）。在用濕法生產的車間內,夏季濕熱,冬季圍護結構表面產生凝結水,空氣積霧,並散發有害氣體。對於這兩類廠房，要有下述相應設施。

①干法生產車間對溫度、濕度、含塵要求較嚴，應設空氣調節裝置。

②印染等濕車間的空調裝置應以通風排濕為主。部分設備裝有排氣罩，用風機將濕氣排出車間外。還應在外牆、天窗的適宜部位設排氣井加強自然排風。廠房圍護結構要加強保溫性能防止霧的凝聚。

③粘膠、維綸、腈綸廠要加強排毒系統，空調裝置以排毒降溫為主。車間內應經常保持負壓，以免干擾鄰近車間。

④雜訊達A聲級100分貝的棉、毛、麻、絲廠的織造車間應在頂棚安裝吸聲材料，以及採用其他降噪措施。

⑤濕法生產車間的樓地面要能防止酸鹼浸蝕。圍護結構在室內的外露部分應塗防腐蝕塗料。

⑥腈綸廠的聚合、回收工段，粘膠廠的磺化工段，二硫化炭制備工段,維綸廠的甲醛制備工段,錦綸廠的聯苯鍋爐房，儲存次氯酸鈉等危險品的倉庫須有防爆泄壓措施。

⑦紡織廠的耐火等級一般不低於二級。棉紡織廠的開清棉車間，回花室和地下粉塵室除設濾塵裝置外還應設自動消防裝置。

⑧車間的採光亮度應滿足規定標准。

⑨車間或較大的工段間的通道應採用電動門，以保證室內氣流穩定。

⑩天然纖維廠的電力負荷等級屬於三級，化學纖維廠屬於二級，粘膠、維綸、腈綸廠都有部分區域屬於一級負荷。

⑾梵谷度達到15米的水塔、煙囪、排毒塔等須採取防雷措施。

參考資料：網路-紡織廠

⑼ 化纖工藝相關介紹

我們身上穿的衣服是各種不同種類的布料製成的，而布料又是用纖維紡織而成，織布所用的纖維種類不同，其製成的布料種類也不同。我們都知道，衣服有純棉的、綢緞的、化纖的等幾大類，一般傳統的衣服面料都是棉布、麻布或其它天然纖維布，但隨著化工業的不斷發展，各種各樣的化學纖維陸續出現，使得我們的衣服的面料越來越豐富。最早的化學纖維面料叫滌綸，這種化學纖維面料的衣服外觀得到很大的改善，與普通面料的衣服相比，化學纖維面料的衣服外表更加美觀。那麼化學纖維是怎樣製作而成的呢？它有著什麼樣的製作工藝呢？下文小兔就給介紹一下化學纖維及其製作工藝。

一、關於化學纖維

所謂的化學纖維就是人造纖維的主要類型之一，它是人們以天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物為原料，經過一系列的製造工序製作而成的纖維。天然纖維的長短、粗細、光澤、色度是天然的，難以做大的改變，而化學纖維可以通過在製作工藝過程中的一些調節來改變上述的一系列要素，這也是化學纖維與天然纖維相比外表更加美觀、質感更好的最重要原因之一。

二、不同種類的化學纖維的製作工藝及特性

所有的化纖的製作工藝都十分的類似，即包括制備紡絲溶液或熔體、紡絲和後期處理三大工序。下面我就一些常見的化學纖維的生產工藝給大家作一些簡單的介紹：

1、再生纖維，它是與天然纖維最接近的一種化學纖維，包括再生纖維素纖維和富強纖維兩大類，它們都是由纖維素和蛋白質等化合物為原料，然後經過一定的化學工藝製作成紡絲溶液，最後是紡絲並處理成成品纖維。

2、合成纖維，它是名副其實的人造纖維，包括滌綸、棉綸、氯綸、氨綸、維綸等，它們都是以人工合成的高分子化合物為原料的，這一點與再生纖維形成鮮明的對比。

3、化學纖維的製作工藝最關鍵的一個工序是紡絲，而根據紡絲這個工序的不同又可以將化纖分為長絲、短纖維、異性纖維、復合纖維、變形絲等幾個類型。

不同種類的化學纖維，其特性和用途是不同的，例如再生纖維具有光澤好、強度大、質感柔軟、易染色、吸濕透氣性好、彈性優良等優點，因此，它被廣泛地用於服裝製造行業，用人造纖維製成的衣服，不但外表美觀、舒適度高，而衣服經久耐穿。