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化學鎳鍍層怎麼計算

發布時間:2022-09-12 11:57:05

❶ 化學鍍鎳層的磷含量怎麼分析

簡單的辦法:不銹鋼板上化學鍍鎳,剝離鍍層,精密稱重W鍍層質量,將稱重後的鍍層硝酸溶解,精確滴定溶解後溶液的鎳離子,計算溶液總共鎳離子質量B,含磷量=(W-B)/ W * %
復雜辦法:掃描電鏡帶有合金比例分析。直接測量計算。

❷ 化學鍍鎳價格

化學鍍鎳層供方與需方的成交價受各種因素的影響:
(1)受鍍零件的基體材質,幾何形狀和尺寸.以及零件本身的價值;
(2)鍍層厚度,尺寸精度和鍍層性能;
(3)局部鍍或選擇鍍;
(4)鍍層熱處理或者其他特殊的後處理;
(5)受鍍零件數量和批量;
(6)交貨時間等。

由此可見化學鍍鎳價格決不是單位價格與受鍍面積,鍍層厚度的算術乘積如此簡單。考慮到上述各項影響
因素,實際成交價格之間相差是很大的。據報道:在1984一1987年間,在德國鋼上化學鍍鎳層平均價格為600—1 000馬克/第三代化學鍍鎳層每平方分米10.urn的價格為0 6—0.8馬克。對於需方有特殊要
求的.每平方分米10.urn的價格在1 2馬克之間也是常有的事。國內市場上,鋼鐵件上化學鍍鎳的價格若以1.82.5元/10腳·d 計算,則化學鍍鎳的價格約為2 297 3 185元/kg。

總之,化學鍍鎳層的價格是昂貴的,高於電鍍鎳層數倍以上;由於化學鍍鎳層的優秀性能,其性能價格比仍然是十分高的。同樣,化學鍍鎳層的質量不同.價格之間也會存在差異。質量包含了某種附加成本,質量控制和質量成就將反映在產品的價格上。為確保市場上用戶滿意的質量而付出的費用,即所謂質量成本將是合理的,高回報率的成本。

那麼它的成本又如何計算呢?
滿足用戶技術要求.降低生產成本是化學鍍鎳質量控制的原動力,實施質量檢測的本身也是增加生產費用的對程:成本因素是化學鍍鎳的重要內容之一,同樣,也是當前々各方人士十分困擾的問題。泛泛而言、所謂成本.常識性的理解為完成商品交換時,對供應方而言.是在核算之後的全部有關支出;對於買方而言.按商品價值的支付成為買方過程成本的開始。日常生活中我們往往接觸到的是價格,並不知道其成本是多少。對於同一件商品,由於對象、時間、地點的不同,可以有不同的價格。然而,成本卻是指支出這
個事實,具有客觀的真實性。價格中扣除成本部分之後構成了盈利,這是市場上各方都在追求的目標.這其中的奧妙應由會計學和營銷學方面的專業人士解答。
1 化學鍍鎳(層)的成本化學鍍鎳層成本習慣表達方式有兩種,一種為單位面積上鍍10um厚的化學鍍鎳層的全部費用.另一種表達方式,平均每增重1kg化學鍍鎳層的全部費用。W·ltiedel等人關於化學鍍鎳層成本計算模型中,鍍層總成本K的表達式為:IK=ΣF+ΣVI I 式中,F為固定成本,包括廠房設備、勞務工資、總的管理和運行費用(銷售、廣告)、測試費用等;v為消耗成本,包括化學品、預處理、施鍍、精飾、能耗、鍍浴廢水排放和處理等費用。模型是依據,在鋼基體上鍍覆磷含量12%的鎳磷合金化學鍍層;假設3種鍍浴容積分別為200 L,1 000 L.3 000 LI每班8h,其中2 h做准備工作.6 h施鍍,分別估算鍍層的總成本結果化學鍍層固定成本受鍍槽容量和裝載量的影響較大。當生產規模較大,設備利用率較高時.鍍層的固定成本較低.鍍層的總成本才會降低;此時,總成本中大部分為消耗性成本。小車間生產.由於固定成本相對大得多,鍍層的總成本居高不下.因此適宜處理價格較高的業務。
2 化學鍍鎳溶液的成本
迄今為止,化學鍍鎳溶液仍然存在使用壽命問題。化學鍍鎳溶液的費用構成化學鍍鎳消耗性成本中相當大的一部分。現試以典型的化學鍍鎳溶液組成.就現行常用的化學品.以其價格上下限的方式評價鍍液的成本問題。除化學品使用濃度不同的原因之外。化學品消耗性成本的差異主要是由於不同的化學鍍鎳溶液採用了不同的絡舍沖盪沖劑所引起的;不同的絡舍刺、緩沖劑的市售價格之間差別十分懸殊。特別是第三代化學鍍鎳溶液,不再使用金屬離子作穩定劑,而是選用有機化合物和無機物復合穩定劑,其化學品消耗費用較高。當然。化學品消耗性成本不僅包括鍍液開缸費用。還要包括補充調整鍍液成份的化學品消耗,鍍液的使用壽命也直接影響到消耗性成本。目前國內外商品化學鍍鎳溶液絕大多數是以其4、5倍的一組濃縮液出售。高技術水平的商品鍍液在有效壽命期間補充調整消耗濃縮液的累計量相當於開缸鍍液體積的 1.2倍上在計算化學鍍鎳化學品消耗成本時。補充調整的消耗是同化學鍍液的產出相對應
的,鍍液開缸費有點像首期投資使用商品化學鍍溶液的成本肯定要高於自配自用的情況,因為,商品鍍液價格中包括了技術服務,專有技術開發投資的還本付息。目前國內使用商品化學鍍液的成本大約是自配自用鍍液成本的1.5倍以上,使用進I=l鍍液的成本費更高。值得注意的是.迄今為止,國內市場上出售的進口化學鍍鎳溶液商品太多數屬於第二代化學鍍鎳技術水平的產品。成熟的商品技術提供了較好的質量保證,工業發達國家化學鍍鎳使用商品鍍液的比例佔到80%上;國內的這種情況正好相反,這不能不說是某種差
距。

❸ pcb化學鎳的分析方法誰知道

1.Ni2+濃度

鍍液中鎳離子濃度常規測定方法是用EDTA絡合滴定,紫脲酸胺為指示劑。

試劑(1)濃氨水(密度:0。91g/ml)。(2)紫脲酸胺指示劑(紫脲酸胺:氯化鈉=1:100)。(3)EDTA容液0。05mol,按常規標定。

分析方法:用移液管取出10ml冷卻後的化學鍍鎳液於250ml的錐形瓶中,並加入100ml蒸餾水、15ml濃氨水、約0.2g指示劑,用標定後的EDTA溶液滴定,當溶液顏色由淺棕色變至紫色即為終點。鎳含量的計算:C Ni2+=5.87M·V(g/L)

式中 M:標准EDTA溶液的摩爾濃度;

V:耗用標准EDTA溶液的毫升數。

2.還原劑濃度

次亞磷酸鈉NaH2PO2·H2O濃度的測定

其原理是在酸性條件下,用過量的碘氧化次磷酸鈉,然後用硫代硫酸鈉溶液反滴定自剩餘的碘,澱粉為指示劑。

試劑

(1)鹽酸1:1。

(2)碘標准溶液0.1mol按常規標定。

(3)澱粉指示劑1%。

(4)硫代硫酸鈉0.1mol按常規標定。

分析方法:

用移液管量取冷卻後的鍍液5ml於帶蓋的250mL錐形瓶中;加入鹽酸25mL碘標准溶液於此錐形瓶中,加蓋,置於暗處0.5h(溫度不得低於25℃);打開瓶蓋,加入1ml澱粉指示劑,並用硫代硫酸鈉標准溶液滴定至藍色消失為終點。

計算:

C NaH2PO2·H2O=10.6(2M1V1-M2V2)(g/L)

式中M1:標准碘溶液的摩爾濃度;V1:標准碘溶液毫升數;

M2:標准硫代硫酸鈉溶液的摩爾濃度;V2:耗用標准硫代硫酸鈉溶液毫升數。

3.NaHPO3·5H2O的濃度

化學鍍鎳浴還原劑反應產物中影響最大的是次磷酸鈉的反應產物亞磷酸鈉。其他種類的還原劑的反應產物的影響較小甚至幾乎無影響,如DMAB。其測定原理是在鹼性條件下,用過量的碘氧化亞磷酸,但次磷酸不參加反應;然而,用硫代硫酸鈉反滴定剩餘的碘;澱粉為指示劑。

試劑

(1)碳酸氫鈉溶液5%。

(2)醋酸98%。

(3)其餘試劑同前。

分析方法:

用移液管量取冷卻後的鍍液5ml於250mL的錐形瓶中(可視Na2HPO3含量多少決定吸取鍍液體積),加入蒸鎦水40ml。加入碳酸氫鈉溶液50ml,使用移液管量取40ml標准碘溶液於錐形瓶中,加蓋,放置暗處1h。開啟瓶蓋,滴加醋酸至pH<4,搖勻,用硫代硫酸鈉滴定至溶液呈淡黃色,加入澱粉試劑1ml,繼續滴定至藍色消失1min即為終點。

計算:CNa2HPO3=12.6(2M1V1-M2V2)(g/l)

式中M1:標准碘溶液的摩爾濃度;V1:耗用標准碘溶液的毫升數;

M2:標准硫代硫酸鈉溶液的摩爾深度;V2:耗用標准硫代硫酸鈉的毫升數。

4.其他化學成分的濃度

化學鍍鎳浴中還含有多種有機羧酸鹽作為絡合劑、緩沖劑、穩定劑等,其深度的測定在現場進行比較困難;大多數實驗室採用高效液相色譜分離,紅外、紫外可見光譜、質譜定性定量分析。化學鍍鎳浴中有害金屬離子則採用發射光譜、原子吸收光譜定性定量分析。

5.化學鍍鎳浴穩定性的測定

取試驗化學鍍鎳液50mL,盛於100mL的試管中,浸入已經恆溫至60±1℃的水浴中,注意使試管內溶液面低於恆溫水浴液面約2cm。半小時後,在攪拌下,使用移液管量取濃度為100×10-6的氯化鈀溶液1ml於試管內。記錄自注入氯化鈀溶液至試管內,化學鍍浴開始出現混濁(沉澱)所經歷的時間,以秒錶示。

這是一種測定化學鍍鎳浴穩定性的加速試驗方法,可作為鑒別不同化學鍍鎳浴穩定性時的參考;亦可用於化學鍍鎳浴在使用過程中穩定性的監控,如果上述試驗出現混濁時間明顯加快,說明化學鍍鎳浴處於不穩定狀態。


附件供參考!


❹ 化學鍍鎳工藝流程及詳解

化學鍍黑鎳工藝說明書

化學鍍黑鎳工作液是用HH118-5化學鍍黑鎳添加劑配製而成,鍍液為綠色透明液體。當鍍液調整為工作狀態即PH值9~10時,鍍液為藍色透明液體。沉積速度為5~8µm/h。使用工藝如下:
一、工藝流程
1、HH922A除油→水洗→HH942除銹活化→水洗→水洗→熱水預熱→化學鍍鎳磷合金→水洗→化學鍍黑鎳→水洗→HH118-7黑色鈍化→水洗→後處理
2、HH922A除油→水洗→HH942除銹活化→水洗→水洗→ 熱水預熱→化學鍍黑鎳→水洗→黑色鈍化(HH118-7)→水洗→後處理
說明:①工藝流程1,適應於鋼鐵、銅合金、鋁合金、鑄鐵等材質的鍍件,如鍍件要求表面硬度高,顏色為槍黑色等。
②工藝流程2,適應於鋼鐵、鋁合金、鑄鐵和銅合金直接鍍黑鎳,也能在不銹鋼、電鍍鎳和電鍍鉻上直接施鍍。
③在不銹鋼、電鍍鎳等鍍件上直接鍍黑鎳時,施鍍前需用濃鹽酸或20%硫酸(30~45℃)先進行活化處理,時間不少於10分鍾。鋁合金件施鍍時,要按鋁合金工藝條件進行。(鋁合金鍍黑鎳另附說明書)
二、工作液的配製
1、按如下配方配製工作液
硫酸鎳:25克/升
次亞磷酸鈉:25克/升
HH118-5:200ml/升(約220克/升)
2、按計算工作液的總量一半的水,分別將硫酸鎳、次亞磷酸鈉溶解,混合沉澱後,加入HH118-5充分攪拌均勻,用水補充至工作液總量所需的體積,再充分攪拌沉澱或過濾後,即為工作液。
3、用氨水調整PH值10~11(工作時保持在PH值9~10范圍內即可)。
三、施鍍的工藝參數
1、施鍍溫度:80±5℃
2、工作裝載量:1~1.5dm²/L
3、PH值:9~10,用氨水調整
4、時 間:視工件要求不少於20分鍾。
四、施鍍的重點和鍍液的維護
1、鍍槽需用耐酸鹼、耐高溫材料製成,如聚丙烯或玻璃鋼等。鍍槽最好加蓋,即能減少熱能的損耗,又能防止雜物落入。
2、施鍍過程中要經常攪拌,用機械或空氣攪拌均可。
3、工作中槽液每小時需循環過濾一次,過濾機要用專用設備,如連續過濾可起攪拌的作用。
4、由於施鍍中PH值會下降,需經常檢查PH值,並用氨水進行調整。
5、槽液的補加。以施鍍一個小時為時間段,以裝載量1dm2/L· h為基準,計算出施鍍工件實際面積相對的有效工作液總量(註:不是槽液總量)。而後按該工作液總量的10%進行補加。視現場情況,各補充材料可用水事先溶解後補充,也可用工作液溶解後補充。以上補加完成後,用水將鍍液加至規定的位置,調整PH值,經過濾後可繼續施鍍。
6、要定期對鍍槽進行倒槽清洗,清洗槽的時間應視現場工作情況和槽壁沉積物嚴重程度而定。鍍槽用3%稀硝酸浸泡後,用清水刷洗或沖洗干凈。
五、後處理
視工作表面對色澤的要求,可進行鈍化(深黑色)或不鈍化(灰黑色)處理。最後用HH932脫水防銹油或透明清漆進行封閉。鈍化工藝見「HH118-7化學鍍黑鎳鈍化液說明書」。

❺ 化學鍍鎳工藝流程

化學鍍鎳的工藝流程是按您的工件材質而定的,軍工民用研究所是專業研發生產金屬表面處理葯劑的,您可以打用戶名上的手機號碼聯系。
、開缸:
1、開缸配方:
硫酸鎳(NiSO4·7H2O): 27g/L(克/升)
次亞磷酸鈉(NaH2PO2·H2O): 30g/L(克/升)
HH118-3復合添加劑(用於開缸): 80g/L(克/升)
2、開缸方法:(以配置100L鍍液為例)
① 取清潔水或去離子水30公斤(占所配工作液總量的30%),加入溶解槽中,加入2.7公斤硫酸鎳,充分攪拌溶解,過濾至鍍槽內。
② 往鍍槽內加入8公斤HH118-3復合添加劑,攪拌均勻。
③ 取清潔水或去離子水40公斤(占所配工作液總量的40%),加入溶解槽中,加入3公斤次亞磷酸鈉,充分攪拌溶解,過濾至鍍槽內與硫酸鎳混合,攪拌均勻。
④ 用氨水(一份氨水兌一份水)對工作液的pH值進行調整。氨水加入時要均勻緩慢,邊加邊攪拌,用pH試紙測試溶液的pH值,並調整至工藝范圍,加水至規定體積(約加水21公斤),充分攪拌,混合均勻。
⑤ 溫度升至70℃時,開啟循環過濾器,加熱到工作溫度范圍,即可施鍍。
五、鍍液維護:
每批工件施鍍1小時後,對槽液進行化驗,主要化驗硫酸鎳的含量。根據化驗結果對鍍液進行補加。然後調整pH值,當槽液液面因蒸發過快而偏低時,可用適量的熱水進行補充。
1、各成分的補加:
硫酸鎳:按硫酸鎳的實際消耗量補加(硫酸鎳的消耗量詳見分析說明書);
次亞磷酸鈉:次亞磷酸鈉補加量按硫酸鎳的消耗量乘以1.1添加,如硫酸鎳的消耗量為10g,則次亞磷酸鈉的添加量為11g。
HH118-3T(僅用於補加):HH118-3T復合添加劑的補加量按硫酸鎳的消耗量乘以1~1.5添加,如硫酸鎳的消耗量為10g,則HH118-3T的添加量為10~15g。

如無分析條件,硫酸鎳消耗量(每小時)按硫酸鎳開缸量的10%計算,其他成分的補加同上。

2、硫酸鎳分析方法(詳細見分析方法說明書)
先測硫酸鎳的消耗量:取鍍液10ml於250mL的三角瓶中,加入50ml蒸餾水,加20mL pH值為10的緩沖溶液,再加入約0.2g紫脲酸胺指示劑後搖勻,最後用0.05mol/L的EDTA標准溶液滴定至亮紫色為終點,記錄EDTA標准溶液消耗的量(mL)。硫酸鎳的消耗量(g)=(27-26.28×0.05×EDTA標准溶液消耗的量)×開缸體積(L)。
六、工藝流程:
化學除油→水洗→酸洗活化→水洗→水洗→熱純水洗(預熱)→化學鍍鎳→純水洗→熱純
水洗→吹乾檢驗入庫

❻ 化學鍍鎳要鍍多厚可以鍍多厚

一般的鍍件在20到30就行了,如果要鍍的很厚的話還要看在什麼基體上鍍,鍍液的純度等等,要求很高的

❼ 化學鍍鎳加工費怎麼算

電鍍鎳加工費一般根據產品的面積、厚度、及客戶對產品的要求等諸多因素進行報價。

❽ 化學鍍鎳如何控制鍍層厚度

通過時間來控制,鍍的時間長就厚,鍍的時間短就薄。

❾ 怎樣計算鍍鎳層厚度

(材料鍍鎳後重量-材料鍍鎳前重量)/(鍍鎳面積*鎳密度),鎳密度=8.85g/cm³

❿ 電鍍鎳中硫酸鎳的計算方法有誰知道,最好舉例說明

根據你使用的硫酸鎳的分子式計算硫酸鎳的含鎳量:現在使用的硫酸鎳的分子式:NiSO4*6H2O,含鎳量=鎳的原子量/硫酸鎳的分子量=58.7/262.7=0.223

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