危險化學品預防包括哪些內容

1. 危險化學品中毒、污染事故預防控制措施主要是

法律分析：（1）替代，即選用無毒或低毒的化學品替代已有的有毒有害化學品；

（2）變更工藝，即通過變更工藝消除或降低化學品毒害；

（3）隔離，即通過封閉、設置屏障等措施，避免作業人員直接暴露於有害環境中；

（4）通風，即藉助於有效的通風，使作業場所中有害氣體、蒸汽或粉塵的濃度低於規定的濃度，保證作業人員的身體健康，防止火災、爆炸事故的發生。

法律依據：《危險化學品安全管理條例》 第四條 危險化學品安全管理，應當堅持安全第一、預防為主、綜合治理的方針，強化和落實企業的主體責任。

生產、儲存、使用、經營、運輸危險化學品的單位（以下統稱危險化學品單位）的主要負責人對本單位的危險化學品安全管理工作全面負責。

危險化學品單位應當具備法律、行政法規規定和國家標准、行業標准要求的安全條件，建立、健全安全管理規章制度和崗位安全責任制度，對從業人員進行安全教育、法制教育和崗位技術培訓。從業人員應當接受教育和培訓，考核合格後上崗作業；對有資格要求的崗位，應當配備依法取得相應資格的人員。

2. 預防危險化學品事故的技術措施有哪些

常見的危險化學品
常見的危險化學品有：液化氣、管道煤氣、香蕉水等油漆稀釋劑、汽油、苯、甲苯、甲醇、氯乙烯、液氯（氯氣）、液氨（氨、氨水）、二氧化硫、一氧化碳、氟化氫、過氧化物、氰化物、黃磷、三氯化磷、強酸、強鹼、農葯殺蟲劑，等等。

刺激眼睛 損傷呼吸道 灼傷皮膚 麻痹神經 燃燒爆炸
流淚致盲 胸悶窒息 潰瘍糜爛 頭暈昏迷 物毀人亡
如何預防化學事故？
1.了解所使用的危險化學品的特性，不盲目操作，不違章使用。

2.妥善保管身邊的危險化學品，做到標簽完整，密封保存，避熱避光，遠離火種。

3.居室內不要存放危險化學品。

4.乘坐車、船、飛機不要攜帶危險化學品。

5.室內積聚易燃、易爆氣體濃度過高時，應按應對燃氣泄漏辦法處置。

1.呼吸防護:在確認發生毒氣泄漏或襲擊後，應馬上用手帕、餐巾紙、衣物等隨手可及的物品捂住口鼻。手頭如有水或飲料，最好把手帕、衣物等浸濕。最好能及時戴上防毒面具、防毒口罩。

2.皮膚防護:盡可能戴上手套，穿上雨衣、雨鞋等，或用床單、衣物遮住裸露的皮膚。如已備有防化服等防護裝備，要及時穿戴。

3.眼睛防護: 盡可能戴上各種防毒眼鏡、防護鏡或游泳用的護目鏡等。
4.撤離:判斷毒源與風向，沿上風或側上風路線，朝著遠離毒源的方向迅速撤離現場。

5.洗消:到達安全地點後，要及時脫去被污染的衣服，用流動的水沖洗身體，特別是曾經裸露的部分。

6.救治：迅速撥打「120」，將中毒人員及早送醫院救治。中毒人員在等待救援時應保持平靜，避免劇烈運動，以免加重心肺負擔致使病情惡化。

7.食品檢測: 污染區及周邊地區的食品和水源不可隨便動用，須經檢測無害後方可食用。

3. 危險化學品需要哪些安全防護措施

1、替代

控制、預防化學品危害最理想的方法是不使用有毒有害和易燃、易爆的化學品，但這很難做到，通常的做法是選用無毒或低毒的化學品替代有毒有害的化學品，選用可燃化學品替代易燃化學品。例如，甲苯替代噴漆和除漆用的苯，用脂肪族烴替代膠水或粘合劑中的芳烴等。

2、變更工藝

雖然替代是控制化學品危害的首選方案，但是可供選擇的替代品很有限，特別是因技術和經濟方面的原因，不可避免地要生產、使用有害化學品。

這時可通過變更工藝消除或降低化學品危害。如以往從乙炔制乙醛，採用汞做催化劑，直到發展為用乙烯為原料，通過氧化或氯化制乙醛，不需用汞做催化劑。通過變更工藝，徹底消除了汞害。

3、隔離

隔離就是通過封閉、設置屏障等措施，避免作業人員直接暴露於有害環境中。最常用的隔離方法是將生產或使用的設備完全封閉起來，使工人在操作中不接觸化學品。

隔離操作是另一種常用的隔離方法，簡單地說，就是把生產設備與操作室隔離開。最簡單形式就是把生產設備的管線閥門、電控開關放在與生產地點完全隔開的操作室內。

4、通風

通風是控製作業場所中有害氣體、蒸氣或粉塵最有效的措施。藉助於有效的通風，使作業場所空氣中有害氣體、蒸氣或粉塵的濃度低於安全濃度，保證工人的身體健康，防止火災、爆炸事故的發生。

通風分局部排風和全面通風兩種。局部排風是把污染源罩起來，抽出污染空氣，所需風量小，經濟有效，並便於凈化回收。全面通風亦稱稀釋通風，其原理是向作業場所提供新鮮空氣，抽出污染空氣，降低有害氣體、蒸氣或粉塵，在作業場所中的濃度。全面通風所需風量大，不能凈化回收。

對於點式擴散源，可使用局部排風。使用局部排風時，應使污染源處於通風罩控制范圍內。為了確保通風系統的高效率，通風系統設計的合理性十分重要。對於已安裝的通風系統，要經常加以維護和保養，使其有效地發揮作用。

對於面式擴散源，要使用全面通風。採用全面通風時，在廠房設計階段就要考慮空氣流向等因素。因為全面通風的目的不是消除污染物，而是將污染物分散稀釋，所以全面通風僅適合於低毒性作業場所，不適合於腐蝕性、污染物量大的作業場所。

像實驗室中的通風櫥、焊接室或噴漆室可移動的通風管和導管都是局部排風設備。在冶金廠，熔化的物質從一端流向另一端時散發出有毒的煙和氣，需要兩種通風系統都要使用。

5、個體防護

當作業場所中有害化學品的濃度超標時，工人就必須使用合適的個體防護用品。個體防護用品既不能降低作業場所中有害化學品的濃度，也不能消除作業場所的有害化學品，而只是一道阻止有害物進入人體的屏障。

防護用品本身的失效就意味著保護屏障的消失，因此個體防護不能被視為控制危害的主要手段，而只能作為一種輔助性措施。

防護用品主要有頭部防護器具、呼吸防護器具、眼防護器具、身體防護用品、手足防護用品等。

6、保持衛生

衛生包括保持作業場所清潔和作業人員的個人衛生兩個方面。經常清洗作業場所，對廢物、溢出物加以適當處置，保持作業場所清潔，也能有效地預防和控制化學品危害。作業人員應養成良好的衛生習慣，防止有害物附著在皮膚上，防止有害物通過皮膚滲入體內。

發生危險化學品事故採取的應急處置措施

1、立即組織營救和救治受害人員，疏散、撤離或者採取其他措施保護危害區域內的其他人員。

2、迅速控制危害源，測定危險化學品的性質、事故的危害區域及危害程度。

3、針對事故對人體、動植物、土壤、水源、大氣造成的現實危害和可能產生的危害，迅速採取封閉、隔離、洗消等措施。

4、對危險化學品事故造成的環境污染和生態破壞狀況進行監測、評估，並採取相應的環境污染治理和生態修復措施。

以上內容參考：

網路-危險化學品

中華人民共和國中央人民政府-危險化學品安全管理條例

4. 危險化學品中毒污染事故預防控制措施主要是

法律分析：主要有以下幾種措施（1）替代，即選用無毒或低毒的化學品替代已有的有毒有害化學品；（2）變更工藝，即通過變更工藝消除或降低化學品毒害；（3）隔離，即通過封閉、設置屏障等措施，避免作業人員直接暴露於有害環境中；（4）通風，即藉助於有效的通風，使作業場所中有害氣體、蒸汽或粉塵的濃度低於規定的濃度，保證作業人員的身體健康，防止火災、爆炸事故的發生。

法律依據：《危險化學品安全管理條例》

第七十條 危險化學品單位應當制定本單位危險化學品事故應急預案，配備應急救援人員和必要的應急救援器材、設備，並定期組織應急救援演練。

危險化學品單位應當將其危險化學品事故應急預案報所在地設區的市級人民政府安全生產監督管理部門備案。

第七十一條 發生危險化學品事故，事故單位主要負責人應當立即按照本單位危險化學品應急預案組織救援，並向當地安全生產監督管理部門和環境保護、公安、衛生主管部門報告；道路運輸、水路運輸過程中發生危險化學品事故的，駕駛人員、船員或者押運人員還應當向事故發生地交通運輸主管部門報告。

第七十二條 發生危險化學品事故，有關地方人民政府應當立即組織安全生產監督管理、環境保護、公安、衛生、交通運輸等有關部門，按照本地區危險化學品事故應急預案組織實施救援，不得拖延、推諉。有關地方人民政府及其有關部門應當按照下列規定，採取必要的應急處置措施，減少事故損失，防止事故蔓延、擴大：（一）立即組織營救和救治受害人員，疏散、撤離或者採取其他措施保護危害區域內的其他人員；（二）迅速控制危害源，測定危險化學品的性質、事故的危害區域及危害程度；（三）針對事故對人體、動植物、土壤、水源、大氣造成的現實危害和可能產生的危害，迅速採取封閉、隔離、洗消等措施；（四）對危險化學品事故造成的環境污染和生態破壞狀況進行監測、評估，並採取相應的環境污染治理和生態修復措施。

第七十三條 有關危險化學品單位應當為危險化學品事故應急救援提供技術指導和必要的協助。

第七十四條 危險化學品事故造成環境污染的，由設區的市級以上人民政府環境保護主管部門統一發布有關信息。

5. 危險化學品中毒，污染事故預防控制措施有哪些

危險化學品中毒、污染事故預防控制措施
目前採取的主要措施是替代、變更工藝、隔離、通風、個體防護和保持衛生。
（1）替代。控制、預防化學品危害最理想的方法是不使用有毒有害和易燃、易爆的化學品，但這很難做到，通常的做法是選用無毒或低毒的化學品替代已有的有毒有害化學品。例如，用甲苯替代噴漆和塗漆中用的苯，用脂肪烴替代膠水或黏合劑中的芳烴等。
（2）變更工藝。雖然替代是控制化學品危害的首選方案，但是目前可供選擇的替代品往往是很有限的，特別是因技術和經濟方面的原因，不可避免地要生產、使用有害化學品。這時可通過變更工藝消除或降低化學品危害，如以往用乙炔制乙醛，採用汞做催化劑，現在發展為用乙烯為原料，通過氧化或氧氯化制乙醛，不需用汞做催化劑。通過變更工藝，徹底消除了汞害。
（3）隔離與屏蔽。屏蔽就是通過封閉、設置屏障等措施，避免作業人員直接暴露於有害環境中。最常用的屏蔽方法是將生產或使用的設備完全封閉起來，使工人在操作中不接觸化學品。隔離操作是另一種常用的方法，簡單地說，就是把生產設備與操作室隔離開。最簡單的形式就是把生產設備的管線閥門、電控開頭放在與生產地點完全隔離的操作室內。
（4）通風。通風是控製作業場所中有害氣體、蒸氣或粉塵最有效的措施之一。藉助於有效的通風，使作業場所空氣中有害氣體、蒸氣或粉塵的濃度低於規定濃度，保證工人的身體健康，防止火災、爆炸事故的發生。通風分局部排風和全面通風兩種。
（5）個體防護。當作業場所中有害化學品的濃度超標時，工人就必須使用合適的個體防護用品。個體防護用品不能降低作業場所在有害化學品的濃度，它僅僅是一道阻止有害物進入人體的屏障。防護用品本身的失效就意味著保護屏障的消失，因此個體就能被視為控制危害的主要手段，而只能作為一種輔助性措施。
防護用品主要有頭部防護器具、呼吸防護器具、眼防護器具、軀干防護用品、手足防護用品等。
（6）保持衛生。保持衛生包括保持作業場所清潔和作業人員的個人衛生兩個方面。經常清洗作業場所，對廢棄物、溢出物加以適當處置，保持作業場清潔，也能有效地預防和控制化學品危害。作業人員應養成良好的衛生習慣，防止有害物附著在皮膚上，通過皮膚滲入體內。
職業安全防護措施
據調查統計資料分析，大多數傷亡事故都是由於過量的或干擾人體與外界正常能量交換的危險物質的意外釋放引起的。

6. 危險化學品中毒污染事故的預防措施是什麼

法律分析：

主要措施如下：

（一）作業場所與生活場所分開，作業場所不得住人；（二）有害作業與無害作業分開，高毒作業場所與其他作業場所隔離；（三）設置有效的通風裝置；可能突然泄漏大量有毒物品或者易造成急性中毒的作業場所，設置自動報警裝置和事故通風設施；（四）高毒作業場所設置應急撤離通道和必要的泄險區。

法律依據：

《使用有毒物品作業場所勞動保護條例》

第十一條 用人單位的設立，應當符合有關法律、行政法規規定的設立條件，並依法辦理有關手續，取得營業執照。用人單位的使用有毒物品作業場所，除應當符合職業病防治法規定的職業衛生要求外，還必須符合下列要求：（一）作業場所與生活場所分開，作業場所不得住人；（二）有害作業與無害作業分開，高毒作業場所與其他作業場所隔離；（三）設置有效的通風裝置；可能突然泄漏大量有毒物品或者易造成急性中毒的作業場所，設置自動報警裝置和事故通風設施；（四）高毒作業場所設置應急撤離通道和必要的泄險區。

7. 危險化學品中毒，污染事故的預防措施主要有哪些

（1）替代，即選用無毒或低毒的化學品替代已有的有毒有害化學品；
（2）變更工藝，即通過變更工藝消除或降低化學品毒害；
（3）隔離，即通過封閉、設置屏障等措施，避免作業人員直接暴露於有害環境中；
（4）通風，即藉助於有效的通風，使作業場所中有害氣體、蒸汽或粉塵的濃度低於規定的濃度，保證作業人員的身體健康，防止火災、爆炸事故的發生。

8. 危險化學品的防護措施

隔離就是通過封閉、設置屏障等措施，避免作業人員直接暴露於有害環境中。最常用的隔離方法是將生產或使用的設備完全封閉起來，使工人在操作中不接觸化學品。
隔離操作是另一種常用的隔離方法，簡單地說，就是把生產設備與操作室隔離開。最簡單形式就是把生產設備的管線閥門、電控開關放在與生產地點完全隔開的操作室內。 通風是控製作業場所中有害氣體、蒸氣或粉塵最有效的措施。藉助於有效的通風，使作業場所空氣中有害氣體、蒸氣或粉塵的濃度低於安全濃度，保證工人的身體健康，防止火災、爆炸事故的發生。
通風分局部排風和全面通風兩種。局部排風是把污染源罩起來，抽出污染空氣，所需風量小，經濟有效，並便於凈化回收。全面通風亦稱稀釋通風，其原理是向作業場所提供新鮮空氣，抽出污染空氣，降低有害氣體、蒸氣或粉塵，在作業場所中的濃度。全面通風所需風量大，不能凈化回收。
對於點式擴散源，可使用局部排風。使用局部排風時，應使污染源處於通風罩控制范圍內。為了確保通風系統的高效率，通風系統設計的合理性十分重要。對於已安裝的通風系統，要經常加以維護和保養，使其有效地發揮作用。
對於面式擴散源，要使用全面通風。採用全面通風時，在廠房設計階段就要考慮空氣流向等因素。因為全面通風的目的不是消除污染物，而是將污染物分散稀釋，所以全面通風僅適合於低毒性作業場所，不適合於腐蝕性、污染物量大的作業場所。
像實驗室中的通風櫥、焊接室或噴漆室可移動的通風管和導管都是局部排風設備。在冶金廠，熔化的物質從一端流向另一端時散發出有毒的煙和氣，需要兩種通風系統都要使用。 當作業場所中有害化學品的濃度超標時，工人就必須使用合適的個體防護用品。個體防護用品既不能降低作業場所中有害化學品的濃度，也不能消除作業場所的有害化學品，而只是一道阻止有害物進入人體的屏障。防護用品本身的失效就意味著保護屏障的消失，因此個體防護不能被視為控制危害的主要手段，而只能作為一種輔助性措施。
防護用品主要有頭部防護器具、呼吸防護器具、眼防護器具、身體防護用品、手足防護用品等。 衛生包括保持作業場所清潔和作業人員的個人衛生兩個方面。經常清洗作業場所，對廢物、溢出物加以適當處置，保持作業場所清潔，也能有效地預防和控制化學品危害。作業人員應養成良好的衛生習慣，防止有害物附著在皮膚上，防止有害物通過皮膚滲入體內。
危險化學品火災、爆炸事故的預防
1.防止燃燒、爆炸系統的形成
（1）替代
（2）密閉
（3）惰性氣體保護.
（4）通風置換.
（5）安全監測及連鎖。
2.消除點火源
能引發事故的火源有明火、高溫表面、沖擊、摩擦、自燃、發熱、電氣、靜電火花、化學反應熱、光線照射等，具體做法有：
（1）控制明火和高溫表面
（2）防止摩擦和撞擊產生火花
（3）火災爆炸危險場所採用防爆電氣設備避免電氣火花。
3.限制火災、爆炸蔓延擴散的措施
限制火災爆炸蔓延擴散的措施包括阻火裝置、阻火設施、防爆泄壓裝置及防火防爆分隔等。

9. 預防有毒化學品危害的措施有哪些

①技術控制

技術控制的目的是通過採取適當的措施，消除或降低工作場所的危害，防止工人在正常作業時受到有害物質的侵害。採取的措施主要有替代、變更工藝、隔離、通風、個體防護和衛生等幾個方面。

a、替代。控制、預防化學品危害最理想的方法就是不使用有毒有害、易燃易爆的化學品，通常的做法是選用無毒或低毒的化學品，選用可燃化學品替代易燃化學品（如：甲苯替代噴漆、除漆中用的苯）。

b、變更工藝。

c、隔離。隔離就是通過封閉、設置屏障等措施，避免作業人員直接暴露於有害環境中。最常見的隔離方法是將生產或使用的設備完全封閉起來，使工人在操作中不接觸化學品。這類方法在上了一定規模的化工企業里早已採用，較為普遍。

d、通風。通風是控製作業場所中有毒氣體、蒸汽或粉塵最有效的措施。藉助有效的通風，使作業場所空氣中的有害氣體、蒸汽或粉塵的濃度低於安全濃度，保證工人的身體健康，也能較好地防止火災、爆炸事故的發生。

e、個體防護。當作業場所中有害化學品的濃度超標時，工人就必須使用合適的個體防護用品，它是一道較為有效的阻止有害物進入人體的屏障。防護用品包括：頭部防護器具、呼吸防護器具、眼防護器具、身體防護用品、手足防護用品等。至於採用哪類防護用品，主要是根據該化學品的特性及危害性而定。

f、衛生。衛生包括保持作業場所清潔和作業人員的個人衛生兩個方面。經常清洗作業場所，對廢物溢出物加以適當處置，保護作業場所清潔，也能有效地預防和控制化學品危害。作業人員應養成良好的衛生習慣，防止有害物附著在皮膚上，防止有害物質通過皮膚深入體內。

②管理控制

管理控制是指通過各種管理手段，按照國家法律、法規和各類標准而建立起來的管理程序和措施，是預防危險化學品事故的一個非常重要的方面，如建立隱患排查制度、對作業場所進行危險識別、化工行業安全生產禁令四十一條、張貼警示標志、操作規程、貼制安全標簽、產品安全技術說明書等。