如何經濟高效地對難處理金礦石進行化學處理

A. 如何從金礦石中提取金詳細講解一下用水銀提取金的方法！請從事過該項工作的有識之士介紹一下！謝謝！

摘要 根據礦石種類不同，有不同方法：

B. 金礦石如何提煉成金子

傳統黃金提煉方法是以天然礦或者金砂的形式從泥土中提煉所得。

根據礦石種類不同，有不同方法：

1、原礦焙燒

該類礦石多為貧硫或少硫化物微細粒浸染型金礦石，且含有大量的泥質礦物，致使金的浮選回收率低，精礦品位也難以提高；而採用全泥氰化工藝，由於有機碳及其他有害元素的存在，金的浸出率也很低，無法實現就地產金。

2、金精礦焙燒

絕大部分難處理礦石中的金與硫化物共生關系密切，採用浮選法可使載金硫化物得到充分有效的富集，產出金精礦，並能獲得較高的浮選回收率。

由於浮選金精礦組成復雜，且有益、有害元素含量均較高，直接進行氰化浸出，金的浸出率較低。
因此，對該類型難浸金精礦進行焙燒氧化預處理，是提高金浸出率的有效方法之一。

3、熱壓氧化工藝

熱壓氧化是在一定的溫度、壓力下，使黃鐵礦和砷黃鐵礦氧化分解，因此無論金顆粒多麼細小都會被解離，使得金的浸出率較高。

許多難處理金精礦經過加壓氧化後，金的浸出率可高達96 %以上。
但是，該工藝很難消除有機碳的「劫金」作用，因此對於含有機碳較高的金精礦，該工藝的應用受到限制。

(2)如何經濟高效地對難處理金礦石進行化學處理擴展閱讀：

中俄專家共同研究出一種從礦石中提煉黃金的新技術，該技術可將開采黃金成本降低30%至40%。

傳統黃金提煉方法是以天然礦或者金砂的形式從泥土中提煉所得。而新技術與其不同之處是通過對含有黃金的銅礦石或其它礦石進行化學加工的方式提煉。

藉助於水和容易與黃金化合的氰酸化合物，直接從礦石中提取金屬。類似方法有助於幾乎把所有黃金從礦石中提取出來，但這個過程極其緩慢且昂貴，需要至少100--120個小時，而通過這種方式獲得的每盎司黃金（30克）的成本大約在800美元左右。

C. 含金礦石氰化浸出效果差的原因是什麼，如何解決

含金礦石種類很多，在常規條件下不能順利浸出（一般認為浸出率低於85%的），且用重選法也不能有效回收的難選（浸）礦石，難浸的原因如下：
(1)礦石中有大量消耗氧、鹼和氰化物的伴生礦物，如磁黃鐵礦、白鐵礦等，它們在氰化過程中，很易被氧化分解產生硫酸、硫酸亞鐵、鹼式硫酸鐵、硫代硫酸鐵等，這些物質均與氰化物或鹼反應，從而使大量的氧、氰化物和鹼先於金的溶解而被消耗，妨礙了金的浸出。可採用預先充氣鹼浸的方法處理這類礦石，即在礦漿氰化浸出前，在鹼性介質下充氣（充氧）、攪拌，讓這些礦物有足夠的時間氧化、水解，使之轉變成不溶於氰化物的氫氧化鐵，然後再添加氰化物浸出，使金有效地溶解。
(2)礦石中伴生有砷、銻等的硫化礦。這些礦物在氰化溶液中被氧化，不僅消耗葯劑，而且其產物（如亞砷酸鹽、硫代亞砷酸鹽、亞銻酸鹽、硫代亞銻酸鹽等）往往呈難溶化合物的薄膜，覆蓋在金粒表面，使得金難以溶解。
(3)金粒太細，呈亞微態包裹在硫化礦內或分散在其晶格上，很難用磨礦方法使金暴露，所以氰化浸出效果很差。
(4)還有一種含碳的金礦石，由於礦石中存在具有活性的石墨或有機碳等，它們會將已溶金吸附，重新沉澱下來，所以降低了金的浸出率。對這類礦石可視其含碳量的高低，用不同方法預處理。1）物理法。利用碳礦物表面疏水性，當碳含量低時，浸出前加少量煤油或煤焦油，使之在炭表面生成覆膜抑制炭吸附金；當碳含量較高時，加油後將其浮選分離。2）化學法。用焙燒法使碳氧化成CO和C02氣體逸出，或在50~600C下鹼性介質中用次氯酸鈉在攪拌條件下使之氧化，然後再氰化浸出。

D. 原生金礦提金過程

1、過程
金礦石加工生產工藝主要包括：破碎、磨碎、選礦三個過程。破碎過程中，三段閉路破碎是最現代的適合高硬度金礦石破碎，能完成礦石破碎和部分解離的工作，從而提高後續磨礦效率；磨礦過程中，二段一閉磨礦是高效的磨礦工藝，可以使金礦磨的更加充分；選礦工藝中，近年來出現的比較成功的新工藝具有代表性的主要有：重選、混汞選法、氰化法、浮選法等。
第一階段： 破碎篩分
大塊的金礦石經料倉由振動給料機均勻地送進鄂式破碎機或移動顎式破碎站（初破）進行粗碎；粗碎後的金礦石經過振動篩篩分後，由皮帶輸送機送到單缸液壓圓錐式破碎機（二破）進行中碎；中碎後的金礦石物料送入多缸液壓圓錐式破碎機進行細碎。
第二階段： 磨 粉
將經過振動篩篩分的0-12mm的金粉均勻送進球磨機進行磨粉，並且由螺旋分級機篩分，不符合要求的被送進球磨機繼續磨粉；
第三階段： 磁 選
將符合選礦要求的金粉送入浮選機進行強浮選除去雜物；
第四階段： 烘 干
將得到的金粉送入烘乾機烘乾就可以得到金精粉。
參考：http://www.shibangchina.com/anli/wuliao/ksps/jinkuangshi.html


2、金礦石中提金技術最新研究
氰化法提金獲得了廣泛的應用，並一直占據著統治地位，但由於其價格昂貴、有劇毒、污染環境，特別是遇到難處理頑金礦石，其經濟指標和技術效果就受到懷疑和挑戰。因此，如何改進氰化法，使之更廣泛地應用於難處理金礦．成了一個緊迫的任務。人們為了解決這個問題，對於難處理金礦，提出了氧化預處理方法。
在金礦生產線，金礦生產工藝流程中難處理金礦石的基本特點是金及其載體礦物粒度微細，金以微細粒或顯微形態包裹在黃鐵礦、毒砂、銻硫化物或浸染在硫化礦物的晶體中；有害雜質砷、有機炭等含量多，且與金關系密切。從70年代中期起，在廣西、雲南、貴州、四川、安徽、甘肅及東北地區陸續發現了這類金礦石，其探明儲量約700t，遠景儲量在1000t以上。

3、方法

1）金礦石水溶液氯化浸出法
參考：http://www.shibangchina.com/kuangshi/jinkuangshi/6695.html
2）氰化物浸出一離子交換樹脂吸附法
參考：http://www.shibangchina.com/kuangshi/jinkuangshi/6655.html
3）稀土金礦石的制備方法之金熱還原法
參考：http://www.shibangchina.com/kuangshi/jinkuangshi/3640.html

E. 金礦石怎樣提煉出來

六種金礦石的提煉方法
一、單一浮選 適用於處理粗、中粒自然黃金鐵礦石。經破碎後的礦進進球磨機,磨細呈礦漿後進入浮選。在浮選中,用碳酸鈉作調整劑,使黃金上浮。同時用丁黃葯與胺黑葯作補收劑,使金礦粉與礦渣分離,產出金精礦粉。
二、混汞浮選 適用於處理自然金嵌布粒度較粗,儲存在黃鐵礦和其它硫化礦石。與單一浮選不同的是在磨礦後加汞板進行金回收,回收率可達 30-45%。混汞後的礦漿,通過分級機溢流進行浮選。為使更好地生成汞金,磨礦時加添一定濃度的碳酸納、苛性鈉等,可使汞金回收率提到70% 。
三、重力選礦 系利用黃金與其它礦物比得的差異性進行浮選。比重差異愈大,更易於分離。將含金礦沙置入圓筒篩,通過高壓水進行流礦,大於篩孔的礫砂經溜糟、皮帶輸送入尾礦場;小於篩孔的礦沙通過公配器輸入1-3段圓跳汰機,經3段跳汰機精礦自流入搖床,進行粗、細、掃選,生產出精沙礦。此法多用於流沙礦,細碎後的礦石也可適用。

四、炭漿法提金工藝 這種工敢是80年代世界最先進的提金方法,用在處理含金褐鐵礦氧化礦石的選別效果更佳。炭漿法即在氧化浸出的同時,進行活性炭吸附,提高金的浸出率。其流程包括:兩段閉路破碎,兩段磨礦,挽流器溢流產品-200目佔95%,而後進入濃密機,將礦漿濃度由18-20%濃縮為42-45%左右,再經緩沖槽進入浸出吸附槽,進行浸出作業,同時用椰子殼製成的活性炭吸附,得出最終產品載金炭。
五、冶 煉 經過各種選礦方法生產出金精礦粉、加入KNO3氧化劑及銀和硼砂。
六、電解直接冶煉 此法為潼關金礦所採用,以鋼棉為陰極直接熔煉得金銀合質金。

F. 難處理金礦，看到你回答的有關金礦問題所以想請教

合不合適要做完實驗才知道啊！

G. 如何經濟高效地對難處理金礦石進行化學處理

金礦石的主要化學成分是銀、銅、鐵、鈀、鉍、鉑、鎳、碲、硒、鋨等伴生元素。
品位：
一，極品金礦石——足金狗頭金
二，高品位金礦石——黃金雨狗頭金
三，普通金礦石——礦床金礦石

H. 金礦石怎樣能沖洗干凈外表

由於金礦中常常伴生如下礦物主要有：

（1）、圍山礦（Au，Ag）3Hg2；

（2）、四方銅金礦CuAu。

（3）金-銀碲化物類礦物 有碲金礦AuTe2；碲金銀礦Ag3AuTe2；針碲金礦，又稱針碲金銀礦AuAgTe4。

（4）金銀硒化物類礦物 硒金銀礦Ag3AuSe2。

（5）金銀鉍化物類礦物 黑鉍金礦Au2Bi。

（6）金銀銻化物類礦物

（7）金銀硫化物類礦物 硫金銀礦（Ag3Au）4S2。

由於金的化學性質相當穩定，可以用強酸或者強鹼等來處理相關的伴生礦物，然後用過濾，最後用酒精擦拭。

金礦石：指用人工或機械從礦山開采出來的含金的礦石，其中還含其他金屬雜質等。

金礦石的一般處理技術

我國的金礦類型繁多，成礦的地質條件各異，主要產生於破碎帶蝕變岩型、石英脈型及火山-次火山熱液型三者約占金礦總儲量的94%。因此形成的我國金礦產資源所具有的特點：（1）礦床類型多，但缺少世界級的大型礦床；（2）大型、特大型金礦床少，中小型金礦床多；（3）資源分布廣泛，儲量相對集中；（4）金礦床中富礦少，中等品位多，品位變化大，貧富懸殊；（5）伴生金儲量佔有重要位置；（6）金礦成礦時代廣泛，可以形成於各個地址時期。金礦資源的分類很多，一般根據選礦實際情況，將金的礦石劃分為貧硫化物金礦石，多硫化物金礦石，含金多金屬礦石，含蹄化金金礦石，含金銅礦石。對於葉片狀、鱗片狀及板狀金易於用浮選以氰化法回收，而不宜用重選或混汞；粒狀和球狀金則適於重選和混汞，卻不利於浮選；金主要嵌布在硫化礦物中，特別是嵌布在黃鐵礦、黃銅礦中最多，在矽卡岩型銅鐵礦床中，黃銅礦是金的主要富集礦物，而在金礦床中黃鐵礦又往往是金的富集礦物。

根據各類型礦石的特點，採用重選、混汞、浮選、氰化、硫脲、炭漿和樹脂吸附等技術中的一種或多種綜合性的工藝進行選別金礦石。

預處理金礦石技術主要有焙燒工藝、熱壓氧化工藝、細菌生物氧化工藝、化學氧化工藝及氯化法和含氟化物的表面活性劑浸出法等。其中焙燒氧化，熱壓氧化和細菌生物氧化這3種預處理工藝已成為難處理金礦石加工的基本工藝技術。

I. 金礦石提取金的五種方法是什麼

金礦石提取金的方法：

1、金精礦焙燒：

（1）絕大部分難處理礦石中的金與硫化物共生關系密切，採用浮選法可使載金硫化物得到充分有效的富集，產出金精礦，並能獲得較高的浮選回收率。

（2）由於浮選金精礦組成復雜，且有益、有害元素含量均較高，直接進行氰化浸出，金的浸出率較低。 因此，對該類型難浸金精礦進行焙燒氧化預處理，是提高金浸出率的有效方法之一。

2、熱壓氧化工藝：

（1）熱壓氧化法分為酸性熱壓氧化和鹼性熱壓氧化。鹼性熱壓氧化適用於碳酸鹽含量較高的含金難處理礦石，酸性熱壓氧化適用於處理含硫砷難浸金精礦，因此酸性熱壓氧化工藝的應用更加廣泛。

（2）熱壓氧化是在一定的溫度、壓力下，使黃鐵礦和砷黃鐵礦氧化分解，因此無論金顆粒多麼細小都會被解離，使得金的浸出率較高。

3、聯合預處理工藝：

（1）對於組成復雜、干擾元素種類多、含量高的典型難處理金精礦，採用單一預處理工藝很難得到最佳效果。

（2）例如：在精礦中含有銻和有機碳的情況下，若採用焙燒法除碳，由於銻的揮發溫度較低，會在焙燒過程中生成銻酸鹽及銻合金，對金形成二次包裹，嚴重阻礙金的浸出.

（3）若採用生物氧化法或熱壓氧化法除碳，雖然這些方法對銻不敏感，但不能破壞有機碳的結構，無法消除其「劫金」性，因此金的浸出指標也會受到很大影響。

黃金的形態及特性：

1、金在常溫下為晶體，等軸晶系，立方面心晶格，天然良好晶形極為少見，常呈不規則粒狀、團塊狀、片狀、網狀、樹枝狀、纖維狀及海綿狀集合體。純金為金黃色，含有雜質時其顏色可相應變化。

2、金具有耀眼的光澤，白光下反射率平均為74%，隨著含銀量的增加，反射率增高，金硬度增大，密度減小。金的揮發性極差，在熔點溫度之上至1300℃幾乎無揮發性，但在煤氣和CO氣氛中揮發性大大增加。

以上內容參考：網路-金礦石

J. 急！！金礦石含砷如何提高回收率

一、焙燒大量科學研究和生產實踐表明，對於含細粒浸染金的砷黃鐵礦、黃鐵礦、輝銻礦和碳質礦石之類的難處理盒礦石來說，進行氧化焙燒或將氧化焙燒作為氰化之前的礦石准備作業，在技術上和經濟上都是合理的。如果不進行焙燒而直接對這些原料進行氰化時，金的回收率則不超過50%～70%。經過預先氧化焙饒之後，再用氰化法處理，就可能使金的回收率提高到95%～97.5%。（一）含砷、硫金礦石的焙燒處理含砷、硫金礦或金粒太細的金礦石或精礦，傳統的方法都是採用預氧化焙燒脫除有害成分，然後對焙砂進行氰化浸出。精礦焙燒的目的在於硫化物分解時，能充分暴露金顆粒，使精礦中的硫、砷等雜質元素能最大限度以氧化物形式揮發，產出有利於氰化的疏鬆多孔的焙砂。