❶ 納米二氧化鈦溶膠的分離方法
納米二氧化鈦水溶膠
透明超微細二氧化鈦又稱納米二氧化鈦，是材料科學研究領域的重要課題。它具有良好的耐候性、耐用化學腐蝕性，抗紫外線能力強，透明性優異，粒度分布均勻，分散性好，可用於紫外線吸收劑 、化妝品、透明性薄膜、包裝材料、塗料、潤滑劑、樹脂油墨著色劑、精細陶瓷和催化劑等。日本已建立了年產數噸的超微細透明二氧化鈦的中試基地。
利用傳統的生產二氧化鈦的方法，如硫酸法、鹽酸法和氯化法不可能製得粒度100nm以下的超微粒，氣相法對技術和材質要求較高，而液相法是制備超大型微粒較為簡便的方法，利用溶膠-凝膠工藝制備納米二氧化鈦，仍是合成工藝中採用的度要方法。
用硫酸氧鈦制備透明超微粒二氧化鈦以凈化的硫酸氧鈦為原料制備透明超微粒二氧化鈦。下面介紹溶膠法制備過程。
(1)溶膠制備
將TiO（OH）2白色沉澱水洗除去可溶液性的SO2-4、Na+等雜質離子後，加入一定體積、一定濃度的鹽酸溶膠，在60℃以上水浴上膠溶40min,得到透明的無色二氧化鈦水溶液。
(2)萃取分離
取上面製得的二氧化鈦水溶液，加入陽離子表面活性劑如DBS，使溶膠膠粒轉化成增水性凝聚體。然後加入有機溶劑，劇烈振盪沖洗，使膠體粒子轉入有機相中，與水分離後即得透明有機溶膠。
(3)迴流、減壓蒸餾及熱處理
將萃取分離後的有機溶膠，在低於有機溶劑沸點的溫度下，迴流除去吸附水後，再減壓蒸餾除去有機溶劑，在200~220℃進行熱處理，即得無色二氧化鈦超微粉末。
(4)產品分析
將試制產品加入各種有機溶劑中，如甲苯、二甲苯、丙酮、乙醇等，結果表明，產品在大多數有機溶劑中具有良好的透明性和分散性。經X射線衍射分析，圖上有一小峰，證明有小部分晶態存在，大部分為無定形。產品經電子顯微鏡分析表明，二氧化鈦超微粒呈球狀，粒度接近10nm。產品經化學分析表明，鈦含量為58.4%。
用膠溶液法制備透明超微粒二氧化鈦，試驗表明肯有以下優點：
(1)製得的溶膠透明性好，穩定性高，產品分散性好，透明度高。
(2)所用有機溶劑可回收循環使用。
(3)無副產物，產品純度高。但原鈦液用鹼沉澱析出TiO（OH）2時，應防止Fe（OH）3共沉澱 。若條件控製得當，會影響產品色相。
2、納米二氧化鈦制備研究新進展
日本富士鈦工業公司在四價鈦的硫酸鹽、氯化物等的水溶液中，調PH為0.6~2.0，所得溶膠在水和非混溶性的加熱介質中，形成球水性溶膠，成功地制備了強度和耐磨損性優異的球狀粒子。日本岡村制油公司利用類似的方法製得粒徑為5~8nm 的粒子。
有機鈦水解制備納米二氧化鈦也是重要的研究方法。該方法的關鍵在於控制指定醇類與水的摩爾比，以及水解溫度和水解速度。在反應過程中，如存在特別大的水與醇鹽摩爾比（不小於20），那麼通過鈦醇鹽的水解反應就能沉澱出銳鈦礦微晶。日本曹達公司與出光興產公司利用烷氧基鈦氣相水解，制備系列納米二氧化鈦，粒徑大都控制在15~30nm。美國麻省理工學院用激光引發氣相水解四異丙基鈦蒸氣，得到透明的銳鈦型二氧化鈦，經高溫處理轉變為金紅石型。中國科學院固體物理所丁星等人以鈦酸正丁酯為原料，在無水乙醇存在下，經水解得到銳鈦型鈉米二氧化鈦，樣品加熱到550℃以上時出現銳鈦礦型與金紅石型混晶，而水解後不經熱處理的粉末為非晶結構特徵。
另外，傳統的制備方法如四氯化鈦水解、硫酸氧鈦水解等也在不斷改進和完善過程中。日本的石原公司、帝國化工公司、芬蘭的凱米拉等公司首先用硫酸溶解鈦鐵礦得到硫酸氧鈦，經水解、中和、解聚等工序得到10~30nm的透明二氧化鈦。
❷ 北京凱米拉智能科技有限公司怎麼樣
北京凱米拉智能科技有限公司是2017-08-04在北京市海淀區注冊成立的有限責任公司(自然人獨資)，注冊地址位於北京市海淀區高里掌路1號院23號樓二層F472號。
北京凱米拉智能科技有限公司的統一社會信用代碼/注冊號是91110108MA00GTC698，企業法人米闖，目前企業處於開業狀態。
北京凱米拉智能科技有限公司的經營范圍是：技術開發、技術推廣、技術轉讓、技術服務；軟體開發；應用軟體服務；計算機系統服務；數據處理（數據處理中的銀行卡中心、PUE值在1.5以上的雲計算數據中心除外）；貨物進出口、技術進出口；銷售自行開發後的產品。（企業依法自主選擇經營項目，開展經營活動；依法須經批準的項目，經相關部門批准後依批準的內容開展經營活動；不得從事本市產業政策禁止和限制類項目的經營活動。）。
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❸ 凱米拉做鈦白粉分散劑量用多了會怎麼
用量太多了首先可能是粘度太大
還可能強度低
❹ 凱米拉化學品（上海）有限公司怎麼樣
簡介：凱米拉化學品（上海）有限公司成立於2001年09月04日，主要經營范圍為保稅區內以化學產品（化學危險品除外）為主的倉儲、分撥業務和有關售後服務及技術咨詢服務等。
法定代表人：NICLAS KAVANDER
成立時間：2001-09-04
注冊資本：60.04萬美元
工商注冊號：310115400083360
企業類型：有限責任公司（外國法人獨資）
公司地址：中國（上海）自由貿易試驗區富特北路358號402室
❺ 凱米拉化學品(兗州)有限公司怎麼樣
大哥，我從來到這個廠就沒聽說有雙休……
❻ 怎麼使用鈦白粉才能使油墨白，光澤度好，流動性好
1.國外提高鈦白粉光澤度技術現狀
高光澤二氧化鈦顏料通常表麵包覆一層或多層金屬氧化物，譬如二氧化硅、氧化鋁、鋁-硅-鋯或者其他，通過助氧化或共沉澱的方式摻入顏料粒子中，加入量為二氧化鈦總量的0.5wt%～3wt%。有機表面塗層包覆羧酸、硅烷、硅氧烷、烴蠟以及與二氧化鈦表面反應的產物，加入量為顏料總量的0.5 wt%～1.5wt%。市場上商業產品如杜邦的R-900，單鋁包膜產品R700，凱米拉單鋁包膜產品RDI-S，杜邦硅鋁包膜產品R-706，日本帝國化學公司硅鋁包膜產品W-6042，亨茲曼的TR-52，其中TR-52和RDIS長期占據我國高端油墨市場。
1.1提高鈦白粉光澤度、耐候性技術Andrejs Baidins等發明了一種高光澤、高耐候鈦白顏料的制備方法，該顏料表麵包覆有多孔氧化鋁和緻密氧化鋁，其中氧化鋁的總質量濃度為TiO2的(2～6)%，緻密氧化鋁和薄水鋁石氧化鋁的質量比為8:1～1:2，緻密氧化鋁與硫酸根離子的質量比為10:1～1.3:1。緻密氧化鋁是一種含有硫酸根離子的氧化鋁，其中硫酸根離子是被吸附在氧化鋁中的形式存在，氧化鋁與硫酸根離子的質量比為10:1～1.3:1。在(30～65)℃時，pH值為(5.2～6.5)的條件下，將氧化鋁與硫酸根離子接觸反應一段時間，從而使得氧化鋁緻密化。薄水鋁石是氧化鋁的一種晶態形式，含有吸附水。水分以隨機性和規律性兩種方式插入Al(OH)6八面體層中。TiO2顏料表面塗敷緻密氧化鋁使其耐久性譬如耐光性、粉化阻力提高。而在TiO2顏料表面塗敷薄水鋁石氧化鋁層則改善了其光澤度和分散性。
Brian Tear等提供了另外一種具有改善光澤、耐候性鈦白顏料的制備方法：二氧化鈦與多種金屬鹽處理，譬如1.0%～3.0% Al2O3鋁、鋯、磷化合物，至少一種金屬鹽可以提供一價陰離子。依據濕處理情況，一般鋁化合物的加量為1.0%～3.0% Al2O3；依據二氧化鈦表面沉積情況，鋯化合物的加量為0.1%～0.4% ZrO2；磷化合物的加量為0.1%～0.5% P2O5；有機包覆0.2%～0.4%的TMP,TME或季戊四醇。已發現可溶性金屬鹽中的多價陰離子譬如SO42-在包膜時離子交換過程中會依附在顏料上，常規的水洗又除不盡這些多價陰離子，這些多價陰離子雜質會造成絮凝，降低分散性和最終產品的白度、光澤度和耐候性。而含一價陰離子的金屬鹽則會降低這種趨勢。
Michael Hiew等過連續工藝嚴格控制pH、溫度、硅、鋁加入時間制備具有改善光澤度和耐候性鈦白顏料：75℃下分三步pH=10.0，pH=9.4，pH=4.9分別加入硅化合物，每一步至少停留10～20min；pH=5.5～7.5，75℃下加入鋁化合物。氧化硅的加量為TiO2顏料重量的2.5%～3.5%，氧化鋁的加量為TiO2顏料重量的1.6%～1.9%。最後有機包覆0.2%～0.8%的TMP。硅、鋁沉積時間10～45min，整個連續工藝包括停留時間不超過120min。該顏料有著優異的光澤度優勢，同時在油漆、塑料和塗料中有著很好的兼容性。著色力和黑格曼計數據顯示該方法制備出的二氧化鈦顏料分散性很好，用於油漆和塑料時不會出現凝聚。
1.2提高鈦白粉光澤度和分散性技術John E.Halko等在表面處理過程中降低了分散劑用量，表面沉積至少一種一元胺鹽處理，最後制備出的鈦白顏料光澤度和分散性明顯改善。胺鹽可以是二羥甲基丙酸DMPA+三異丙醇胺TIPA，DMPA+TIPA+TME，DMPA+TIPA+TMP，二羥甲基丁酸DMBA+TIPA，DMBA+TIPA+TME，DMPA+TIPA+TMP組合中的一種。DMPA或DMBA與TIPA的摩爾比為1:1～1:1.1，這樣產生的中性鹽沒有過量的鏈烷醇胺。胺鹽與TME或TMP的比為95:5～1:1。胺鹽的加量為二氧化鈦質量的0.2wt%～0.5wt%。與未處理的二氧化鈦和單純經TME處理或其它胺鹽處理的顏料相比，該方法制備出的鈦白顏料在分散性和光澤度上的提高是顯著的，尤其是當其用於水性塗料時能明顯降低分散劑的用量，這也是其最大的優點。
2.國內提高鈦白粉光澤度的技術現狀
國內目前針對提高鈦白粉光澤度的研究鮮見報道，市面上一些高檔油墨為了提高遮蓋力和印刷適應性能，還是大量採用進口氯化法鈦白粉，比如杜邦，美禮聯等。
中國專利公開號CN101880492A「油墨專用鈦白粉顏料及其制備方法」，對鈦白粉顏料顆粒用鋁氧化物進行包膜處理，以提高其油性體系應用光澤度和分散性。依次加入鹼性鋁化合物和酸性鋁化合物水溶液，總量為懸浮液中鈦白粉顆粒的1wt%～4wt%，其中鹼性鋁化合物水溶液中的鋁元素加入量與酸性鋁化合物水溶液中的鋁元素加入量之比為1:1～1:3。該方法可以用來處理以任何形式製得的鈦白粉顏料，且各步驟可以間歇進行也可以連續進行。
3.結論
鈦白粉選擇的關鍵是光澤和耐久性。在內牆、油墨塗料方面若要求高光澤度，可選擇陶瓷級鈦白粉。在外牆建築塗料中(中等耐久性)若要求高光澤，可選擇高光通用級鈦白粉。在汽車、管道塗料中(高耐久性)若要求高光澤度，可選擇高光抗粉化級鈦白粉。而提高鈦白粉光澤度的方法是各種各樣的，其中鋁化合物的加入是必不可少的，也是最有效的。
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