熔合區的化學不均勻性有哪些

㈠ 材料成型及控制工程

1． 能量起伏：液態金屬中處於熱運動的原子的能量有高有低，同一原子的能量也在隨時間不停的變換，時高時低，這種現象稱為~
2． 結構起伏：團簇的尺寸及其內部原子數量都隨時間和空間發生著改變，這種現象稱為~
3． 濃度起伏：同種元素及不同元素之間的原子間結合力存在差別，結合力較強的原子容易聚集在一起，把別的原子排擠到別處，表現為游動原子團簇之間存在著成分差異，而且這種局域成分的不均勻性隨原子熱運動在不時發生著變化，這一現象稱為~
4． 逐層凝固方式：當固液相區很窄時稱為~ 體積凝固方式：固液相區很寬時，稱為糊狀凝固方式。
5． 均質形核：晶核在一個體系內均勻地分布，是指形核前液相金屬或合金中無外來故鄉質點而從液相自身發生形核的。
6． 非均質形核：依靠外來質點或型壁界面提供的的 進行生核過程。
7． 粗糙界面：固-液界面固相一側的點陣位置有一半左右被固相原所佔據，形成坑坑窪窪凹凸不平的界面結構。
8． 表面自由能：產生新的單位面積表面時系統自由能的增量。
9． 表面張力是表面上平行於表面切線方向上各方向大小相互的張力。（表面上質點受力不均）
10． 界面張力的大小與界面兩側質點間結合力的大小成反比。
11． 均質形核：不依靠外來固相質點，而是從自身發生形核的過程。
12． 非均值形核：依靠外來質點或型壁界面提供的襯底進行的形核過程。
13． 光滑界面：固液界面固相一側的點陣位置幾乎全部為固相原子所沾滿，只留下少數空位或台階，從而形成整體上平滑的界面結構。
14． 連續生長：粗糙面的界面結構，有許多位置可供原子著落，液相擴散來的原子很容易被接納與並晶體鏈接起來，由於熱力學因素，生長過程中仍可維持粗糙面的界面結構。只要原子沉積供應不成問題，可以不斷的進行「連續生長」其生長方向為界面的法線法相，而垂直於界面進行生長。
15． 成分過冷：凝固過程的溶質在分配引起固-液界面面前沿的溶質富集，導致界面前沿熔體液相線的改變，可能產生所謂的「成分過冷」，這種有溶質成分富集引起的過冷稱之為成分過冷判別式。
16． 成分過冷產生的條件：界面前沿液相的實際溫度梯度G.L<fan6TL(X`)/fan6|x`=0
17． 液相有限擴散條件下的成分過冷「判據式「GL/R<mLCo(1-Ko)/DLKo
18． 成分過冷的影響因素：1），液相中溫度梯度GL 2）晶體生長速度R，3）溶質DL 4）原始成分Co 5）液相線斜率mL 6）K
19． 外生技術：就合金的宏觀結晶狀態而言，平面生長，胞狀生長和柱狀樹枝晶生長皆屬於一種警惕自型壁生核，然後由外向內單向延伸的生長方式，稱為~
20． 內生生長：等軸枝晶在熔體內部自由生長的方式稱為~
21． 離異共晶：兩相的析出，在時間上和空間上，都是彼此分離的，因而在形成的組織中沒有共生共晶的特徵，，這種非共生生長的，共晶，結晶方式稱為離異生長，所形成的組織稱為~
22． 孕育處理與變質處理：是在澆注之前或澆注過程中向液態金屬中添加少量物質以達到細化晶粒改善宏觀組織目的的一種工藝方法，孕育主要是影響生核過程，和促進晶粒的有理想以細化晶粒，而變質則是改變晶體的生長機理，從而影響浸提形貌，變質在改變共晶和靜的非金屬相的結晶形貌上有著重要的應用，而在等軸晶組織的獲得和細化中採用的則是孕育方法，良好的孕育處理可促進球墨鑄鐵的石墨從球狀方式生長，提高球化率，細化白口抗磨鑄鐵鐵凝固組織可在一定程度上改善碳化物的形態分布。
23． 聯生結晶：熔池邊界未熔母材晶粒表面，非自發形核就依附在這個表面，從而可以在較小的過冷度下，以柱狀晶的形態想焊縫中心生長，這種結晶特徵稱為~
24． 氫對金屬的質量有何影響 氫脆：氫在室溫附近使鋼的塑性嚴重下降的現象稱為~，它是由溶解在金屬晶格中的原子氫發生擴散，聚集引起的。
25． 白點：白點是氫含量較高的碳鋼和低碳鋼拉升或彎曲，斷面上出現的銀白色圓形脆斷點。又稱魚眼 1），金屬的氫含量越高，出現白點的可能性越大，一旦產生白點，金屬的塑性就會大大下降。 2）氫是促使產生冷裂紋的主要因素之一。3），氫能使金屬產生氣孔。
26． 短渣：隨溫度增高粘度急劇下降的渣稱為~
27． 長渣：隨溫度增高粘度緩慢下降的渣稱為~
28． 活性熔渣：氧化性較強的熔渣稱為~ 熔渣的氧化或還原能力是指熔渣向液態金屬中傳入氧或從液態金屬中導出氧的能力
29． 先期脫氧：對於熔焊過程，在葯皮加熱階段，固態葯皮中進行的脫氧反應稱為~，其特點是脫氧過程和脫氧產物與高溫的液態金屬不發生直接關系，脫氧產物直接參與造渣。
30． 潤濕角：取決於不同物質間質點的作用力，也可以說取決於接觸物質之間的界面張力，接觸角為銳角是潤濕，為鈍角不潤濕。
31． 沉澱脫氧：溶解於液態金屬中脫氧劑直接和熔池中的[FeO]起作用，使其轉化為不溶於液態金屬的化合物，並析出轉入熔渣中的一種脫氧方式。這種方法的有點是脫氧速度快，脫氧徹底，但脫氧產物不能清除時將增加金屬液態中雜志的含量，其脫氧反應為x[Me]+y[O]=(MexOy).
32． 實現沉澱脫氧應具備三個條件：1），必須想熔池中加入對氧親和力打的元素。2）脫氧產物應不溶於金屬而成為獨立液相轉入熔渣。3），熔渣的酸鹼性質應與脫氧產物的性質相反，以利於熔渣吸收脫氧產物。
33． 熱影響區：熔焊時雜高溫熱源作用下，靠近焊縫兩側的一定范圍內發生組織和性能變化的區域。
34． 粗晶催化：在熱循環的作用下，由於焊接接頭的溶合線附近和過熱區將發生晶粒粗化引起的。
35． 析出催化：由於析出物出現以後，阻礙了錯位運動，是塑性變形難以進行，從而使金屬的強度和硬度提高，脆性增大。
36． 組織催化：焊接HAZ中由於出現脆硬組織而產生的催化。
37． 時效催化：在製造過程中要對焊接結構進行加工，如下料，剪切，冷彎成形，氣割，焊接和其他熱加工等，有這些加工引起的局部應變，塑性變形對焊接HAZ脆化有很大影響，由此而引起的催化稱為~
38． 裂紋：在應力與制脆因素的共同作用下，使材料的原子結合遭到破壞，在形成新界面時產生的縫隙稱為裂紋
39． 熱裂紋：金屬冷卻到固相線附近的高溫區時所產生的開裂現象。
40． 冷裂紋：是指金屬經焊接或鑄造成形後冷卻到較低溫度時產生的裂紋。
41． 凝固裂紋：金屬凝固結晶的末期，在固相線附近，因晶間殘存的液膜所造成的晶間開裂現象，屬於熱裂紋。
42． 延遲裂紋：是在氫、鋼材淬硬組織和約束力的共同作用下產生的，與淬硬脆化裂紋、低塑性脆化裂紋同屬於冷裂紋。
43． 塑性：是指金屬材料在外力作用下發生變形而不破壞其完整性的能力。
44． 塑性成形：利用金屬塑性，使其在外力作用下改變形狀，並獲得一定力學性能的加工方法。
45． 擴散脫氧：擴散脫氧是在液態金屬與熔渣界面上進行的，是以FeO在兩相中的分配定律為理論基礎的。
46． 滑移：指晶體在外力作用下，晶體的一部分沿一定的晶面和晶向相對於另一部分發生相對移動或切變。
47． 軸對稱問題：當旋轉體承受的外力對稱於旋轉軸分布時，則體內質點所處的應力狀態稱~
48． 主平面：切應力為零的平面稱為~，主平面的正應力叫主應力。
49． 主切應力平面：與斜微分面上的正應力一樣，切應力也隨斜微分面的方位而改變，使切應力數值達到極大值的平面稱為~。在主軸空間中，垂直一個主平面而與另兩個主平面交角為45°的平面就是~其上所作用的切應力稱為切應力。
50． 平面應變問題：如果物體內所有質點都只在同一坐標平面內發生變形，而該平面的法線方向沒有變形，就屬於平面變形或平面應變問題。
51． 平面應力問題（狀態）：假設變形體內個質點與某坐標軸垂直的平面上沒有應力，且所有的應力分量與該坐標軸無關。
52． 簡單載入：指在載入過程中各應力分量按同一比例增加，應力主軸方向固定不變。
53． 附加應力：由於變形體各部分之間的不均勻變形受到整體性的限制，在各部分之間必將產生相互平衡的應力，該應力叫~，附加應力是由均勻變形引起的，總是相互平衡或成對出現的。
54． 上限法滿足的三個條件：1，滿足速度或位移的邊界條件。2，變形體在變形時保持連續性，不發生重疊和開。3，滿足體積不變條件。
55． 焊接熱循環：在焊接熱源的作用下，焊件上某點的溫度隨時間的變化過程稱為~
56． 縮孔：鑄件在凝固過程中，由於合金的液態收縮和凝固收縮，往往在鑄件最後的凝固的部分出現孔洞。容積大而集中的孔洞稱為縮孔，
57． 縮松：細小而分散的孔洞稱為縮松。
58． 微觀偏析：微笑范圍內的化學成分不均勻想像。晶內偏析（枝晶），晶界偏析
59． 宏觀偏析;：在凝固斷面上，出現的各部位，化學成分不均勻現象（正常偏析，逆偏析，重力偏析）
60． 粗糙界面：固液界面固相一側的點陣位置有一半左右被固相原子所佔據，形成的凹凸不平的界面結構。
61． 光滑界面：固液界面固相一側的點陣位置幾乎全部被固相原子所佔滿，形成整體上平整光滑的界面結構。
62． 外生生長：從型壁開始，由外向內的單向延伸的生長方式。
63． 內生生長：在熔體內部自由生長的方式。
64． 連續生長：垂直於界面進行生長的方式。
65． 側面生長：依靠界面上的台階想側面進行的生長方式。
66． 均勻應力場：有兩簇正交的直線構成的滑移線場所對應的應力場。
67． 簡單應力場：有一簇為直線，另一簇為曲線所構成的滑移線場所對應的應力場。
68． 滑移線：將塑性變形金屬表面所呈現的有滑移而形成的條紋稱為滑移線。滑移線就是塑性變形體內最大切應力的軌跡線。
69．
70． 共生：規則共晶偶合長大時兩相彼此緊密相連。而在兩相前方的液體區域存在溶質的運動，兩相有某種依賴關系，故稱共生。
71． 應力球張量：8quekouij6m，其任何方向都是主方向，且主應力相同，均為平均應力6m，在任何切平面上都沒有切應力，所以不能使物體產生形狀變化，而只能產生體積變化。
72． 對數應變特點：1），疊加性 2）可比性 。除了退火低碳鋼外，一般金屬材料的實驗數據更接近與Mises屈服准則。
73． 若已知三個主應力的大小順序是，61>62>63,則Trescu屈服准則只需用線性式 61-63=L
74． 不易淬火鋼的熱影響區分為哪些區，各區的組織特徵和性能如何？ 答：在一般的熔焊條件下，不易淬火鋼按照熱影響區中不同部位加熱的最高溫度及組織特徵，可分為一下四個區：1），熔合區：熔合區最大的特徵是具有明顯的化學成分分布均勻性，從而引起組織、性能上的不均勻性，所以對焊接接頭的強度、韌性都很大的影響。在許多情況下，融合去常常稱為焊接接頭最薄弱的部位，是產生裂紋、脆性破壞的發源地。2）過熱區（粗晶區）：由於金屬處於過熱的狀態，奧氏體晶粒發生嚴重的粗化，冷卻之後便得到粗大的組織，並極易出現脆性的魏氏組織，故該區的塑性、韌性較差。焊接剛度較大的結構時，常在過熱粗晶區產生脆化或裂紋。 3），相變重結晶區（正火區或細晶區）：組織是均勻而細小的珠光體和鐵素體，組織細密，塑性和韌性均較好，是熱影響區中組織性能最佳的區段。4）不彎曲重結晶區：一部分組織發生了相變重結晶過程，成為晶粒細小的鐵素體和珠光體，而另一部分是始終未能溶於奧氏體的剩餘鐵素體，由於未經重結晶仍保留粗大晶粒。所以此區特點是晶粒大小不一，組織不均勻，因此力學性能不均勻。
75． 實現沉澱脫氧的三個條件：1），必須想熔池中加入對氧親和力大的元素 2）脫氧產物應不溶於金屬而是成為獨立液相轉入熔渣。3）熔渣的酸鹼性質與脫氧產物的性質相反。
76． 綜合分析熔渣的鹼度對脫氧，脫P，脫S的影響 ? 脫氧1）鹼度越大，有利於Mn，Si的脫氧；2）鹼度增大，不利於FeO的擴散脫氧； 脫S：鹼度高有利於脫S。脫P：提高鹼度，有利於脫P。
77． 氮氫氧對金屬的質量有何影響？ 1），氮氫使金屬的強度、硬度升高，塑性和感性下降，而氧是強、塑、韌明顯降低。 2）氮氫以及氧和碳反應生成的CO使金屬中產生的氣孔，不僅會增加缺口敏感性，使金屬強度降低，而且鞥你降低金屬的疲勞強度和氣密性。3）氫能促使產生裂紋 4）氧可使剛中有益的合金元素燒損，而且可使CO因受熱膨脹影響焊接過 穩。

㈡ 異種鋼焊接時如何選擇焊條

兩種牌號不同的鋼之間的焊接稱之為異種鋼焊接，目前隨著我國工業步伐的不斷加快，在機械電力石油化工等行業中，異種鋼焊接結構被越來越多的廣泛使用。使用異種鋼焊接結構，能合理的使用材料，充分發揮每一種材料的特性。不但可以節約大量的高合金鋼，減輕設備的重量，降低成本而且能提高結構的工作性能。因此使用異種鋼焊接結構，具有很大的經濟意義和技術價值。
異種鋼焊接接頭中應用最廣泛的是奧氏體 /珠光體、鐵素體異種鋼接頭即奧氏體類不銹鋼與珠光體類鋼（碳素鋼、Cr-Mo耐熱鋼、低合金高強鋼）、鐵素體鋼（高鉻鋼）之間的焊接，或採用奧氏體型填充材料焊接或堆焊珠光體綱和鐵素體鋼。對於異種鋼焊接接頭可分為兩種情況，第一類為同類異種鋼組成的接頭，這類接頭的兩側母材雖然化學成分不同，但都屬於鐵素體類鋼或都屬於奧氏體類鋼；第二類接頭為異類異種鋼組成，即接頭兩側的母材不屬於同一類鋼，例如一側為鐵素體類鋼，另一側為奧氏體類鋼(如奧氏體不銹鋼)。對於母材都屬於鐵素體類鋼，其焊縫採用奧氏體不銹鋼焊條或鎳基焊條焊接的接頭，也屬於第二類接頭。
一、異種鋼焊接易產生的問題
異種鋼焊接接頭的焊縫金屬成分、組織、性能明顯不同於母材。所以，在焊接過程中以及接頭進行焊後熱處理時，或在低溫高溫腐蝕介質等條件下運行時會發生許多不同於同種鋼焊接接頭的特殊問題。這些問題主要集中在以下幾個方面：
（一）接頭中存在著化學成分的不均勻性。
異種鋼焊接接頭的化學成分不均勻性及由此而導致的組織和力學性能不均勻性問題極為突出。由於異種鋼焊縫金屬成分是由填充金屬成分、母材金屬成分及其融合比所確定的。不僅焊縫與母材的成分往往不同，就連焊縫本身的成分也是不均勻的，這主要是由於焊接時稀釋率的存在所造成的。這種化學成分的不均勻性對接頭的整體性能影響較大。譬如珠光體剛和奧氏體鋼焊接時，通常是使用含高鉻、鎳的奧氏體鋼或鎳基合金等作填充金屬。熔焊時母材的熔入，使填充金屬受到稀釋，經熔池的攪拌後形成的焊縫金屬成分大體是均勻的，但是過度稀釋的焊縫金屬就會在焊縫底部靠近母材邊緣出現馬氏體脆性組織。
(二)接頭熔合區組織和性能的不穩定性。
在母材與焊縫金屬之間的熔合區由於存在著明顯的宏觀化學成分不均勻性，因此就引起組織極大的不均勻性，給接頭的物理化學性能、力學性能帶來很大影響。焊接或焊後熱處理或在高溫下長期運行時發生元素的遷移尤其是碳元素的遷移。通常是在焊縫底部形成增碳層，在母材一側形成脫碳層。脫碳層會使焊接接頭在高溫下長期工作時稱為蠕變斷裂最危險區域。比如用奧氏體不銹鋼焊條焊接低合金鋼與奧氏體不銹鋼之間的異種鋼接頭，在熔合區就存在著「碳遷移」現象，使熔合區靠焊縫一側形成增碳層，而低合金鋼一側形成脫碳層，在此區域內硬度變化劇烈，同時力學性能下降，甚至引起開裂。
（三）焊後熱處理是較難處理的問題。
異種鋼接頭的焊後熱處理是一個比較難處置的問題，如果處置不當，會嚴重損壞異種鋼接頭的力學性能，甚至造成開裂。由於焊縫和母材的線脹系數不同在焊縫和母材之間產生很大的焊接殘余應力。這一殘余應力不能通過焊後熱處理來消除。熱處理後形成的回火殘余應力比處理前的焊接殘余應力還要大。對於同類異種鋼接頭，一側母材強度較低，要求的焊後熱處理溫度也較低，而另一側母材強度及合金元素含量較高，要求的焊後熱處理溫度較高，此時如果PWHT溫度選擇不當，會使強度低的一側母材強度下降過度。
二、 異種鋼焊接工藝措施

（一） 焊材選擇 。
正確地選用焊材是焊接異種鋼的關鍵，焊接接頭的質量和使用性能與所選用的焊材密切相關。 異種鋼接頭的焊縫和熔合區，由於合金元素被稀釋及碳的遷移等原因存在一個過渡區，過渡區中不但化學成分、金相組織不均勻，而且物理性能、力學性能等通常也有很大差異，可能會引起焊接缺陷(如裂紋等)或嚴重降低性能。為此必須按照母材的成分、性能、接頭形式和使用要求等來正確選用焊材。即在接頭區域不能出現熱裂紋、冷裂紋及其它超標的焊接缺陷，保證焊縫金屬具有所有要求的綜合性能。因此焊材選用的基本原則有以下幾點：
1、在焊接接頭不產生裂紋等缺陷的前提下，若焊縫金屬的強度和塑性不能兼顧時，則應選用塑性和韌性較好的焊材。
2、焊縫金屬性能只需要符合兩種母材中的一種，即可認為滿足使用技術要求。一般情況下，選用焊材使焊縫金屬的力學性能及其他性能不低於母材中性能較低一側的指標，即認為滿足了技術要求。但在某些情況下還應從焊接工藝性能(如抗裂性等)方面來考慮。
3 、結構鋼的異種鋼號焊接時，對相同強度等級的結構鋼焊條，一般應選用抗裂性能好的低氫焊條。對於金相組織差別比較大的異種鋼接頭，如珠光體－奧氏體異種鋼接頭，則必須充分考慮填充金屬受到稀釋後焊接接頭性能仍然得到保障。
4、在滿足性能要求的條件下，選用工藝性能好、價低、易得的焊材。
5、 對於異類異種鋼接頭，一般均選用高鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條或鎳基合金焊條。對於工作條件苛刻的重要接頭，首推選用鎳基合金焊條，因為雖然它價格較貴，但可以減少或避免碳遷移，且其焊縫金屬的線膨脹系數介於鐵素體鋼和奧氏體鋼之間，對接頭的組織及力學性能都有好處。
（二）減少焊縫稀釋率控制熔合比。
異種鋼焊接前，坡口角度的設計應有助於焊縫稀釋率的減少，應避免在某些焊縫中產生應力集中。焊接參數的選擇應以減少母材金屬熔化和提高焊縫的堆積量為主要原則。對於異類異種鋼接頭，在選擇焊接規范時，因設法降低熔合比。為此，應選擇小直徑焊條或焊絲，盡量選用小電流快速焊。
（三）焊接預熱要求和焊後熱處理溫度的確定。 1、異種鋼焊前的預熱主要是為了降低焊接接頭的淬火裂紋傾向當被焊的異種鋼中有淬硬鋼時則必須預熱，具體的預熱溫度應根據焊接性差的鋼種來選擇。同類異種鋼預熱溫度的確定，一般按預熱要求高的一側來確定焊接預熱溫度，但對於異類異種鋼接頭，可以適當降低預熱溫度，必要時經試驗後確定。 2、焊後熱處理。對於異種鋼焊接接頭進行焊後熱處理的目的是提高接頭淬硬區的塑性及減少焊接應力。一般是當母材的金相組織相同且焊縫金屬的金相組織也基本相同可以按照熱處理溫度要求高的一側母材來選定異種鋼接頭的PWHT溫度，但當金相組織不同時若按上述原則進行熱處理就有可能使接頭局部應力升高而產生裂紋。異種鋼焊後熱處理是一個比較復雜的問題，因此焊後的熱處理規范選擇一定要事先做焊接工藝評定，以防使強度低的一側母材強度嚴重下降，出現強度不合格。
（四）、 採用預堆邊焊的方法進行焊接 。
有時為了解決異種鋼接頭預熱和焊後熱處理難的問題，往往採用預堆邊焊的方法進行焊接。其工藝順序為：在需要熱處理的一側母材坡口先預堆邊焊1 ~2層與焊縫同種鋼的焊條→此側進行PWHT→冷態焊接整個焊縫，然後接頭不再進行PWHT。 這種做法，可減少熔合區成分不均勻所帶來的一些問題，也給接頭的熱處理帶來方便，但切記此時預堆邊焊層的厚度一定要保證大於或等於4mm，以起到隔離層的作用。
異種鋼接頭工作條件的特殊化，決定了異種鋼焊接的復雜性，如果能夠嚴格按照上述工藝措施進行施焊一定能獲得良好的焊接接頭。但施工時也必須根據現場實際情況採用合理的焊接材料、焊接方法和焊接工藝等，方能滿足使用要求

㈢ 焊接冶金基本原理問題

熔焊熱源的高溫集中熔化焊縫區金屬，並向工件金屬傳導熱量，必然引起焊縫及附近區域金屬的組織和性為熔化焊縫區各點溫度變化示意能發生變化。由於各點與焊縫中心距離不同，所受的最高加熱溫度不同，相當於對焊接接頭區域進行了一次不同規范的熱處理，因此焊接接頭的各部位會出現不同的組織變化和性能變化。
整個焊接接頭由焊縫區、熔合區、熱影響區構成。
1、焊縫區
焊縫區是在焊接接頭橫截面上測量的焊縫金屬的區域，焊縫區（熔焊時，是焊縫表面和熔合線所包圍的區域。焊縫區在冷卻過程中以熔合線上局部半熔化的晶粒為核心向內生長，生長方向為散熱最快方向，最終成長為柱狀晶粒。晶粒前沿伸展到焊縫中心，呈柱狀鑄態組織，此種結晶方式稱為聯生結晶。聯生結晶過程使化學成分和雜質易在焊縫中心區產生偏析，引起焊縫金屬力學性能下降，因此焊接時要以適當擺動和滲合金等方式加以改善。
2、熔合區
熔合區是焊接接頭中焊縫金屬向熱影響區過渡的區域。該區很窄，兩側分別為經過完全熔化的焊縫區和完全不熔化的熱影響區。熔合區的加熱溫度在合金的固 液相線之間。熔合區具有明顯的化學不均勻性，從而引起組織不均勻，其組織特徵為少量鑄態組織和粗大的過熱組織，因而塑性差，強度低，脆性大，易產生焊接裂紋和脆性斷裂，是焊接接頭最薄弱的環節之一。
3、熱影響區
熱影響區是焊縫兩側因焊接熱作用沒有熔化但發生金相組織變化和力學性能變化的區域。根據熱影響區內各點受熱情況的不同，熱影響區可分為過熱區、正火區和部分相變區。
1）、過熱區
過熱區是指熱影響區內具有過熱組織或晶粒顯著粗大的區域。其加熱溫度為AC3以上100-200℃至固相線之間。該區內奧氏體晶粒急劇長大，形成過熱組織，因此塑性和韌性差，也是焊接接頭的一個薄弱環節。對易淬火硬化材料，該區的脆性會更大。
2）、正火區
正火區是指熱影響區內相當於受到正火熱處理的區域。加熱溫度為AC3至AC3+（100-200）℃之間。此溫度區間與正火溫度區間相同，金屬完全發生重結晶，冷卻後為均勻而細小的正火組織，力學性能明顯改善，該區是焊接接頭中組織和性能最好的區域。
3）部分相變區
部分相變區是指熱影響區內組織發生部分轉變的區域。加熱溫度在AC1至AC3之間。該區內的熱溫度在珠光體和部分鐵素體發生重結晶，使晶粒細化，而另一部分鐵素體來不及轉變，冷卻後成為粗大的鐵素體與細晶粒珠光體的混合組織。由於晶粒大小不一，故該區力學性能較差。

熔焊方法不可避免地要出現熔合區和熱影響區。這兩個區域的大小和組織性能取決於被焊材料、焊接方法、焊接工藝參數等因素。焊接方法不同，上述兩區的大小也不同，一般來說，加熱能量集中或提高焊接速度可減小上述兩區。
以上是針對低碳鋼熔焊時的分析，而不同材料對加熱的敏感性不同，熔合區和熱影響區的表現形式也不一樣。如易淬硬材料會產生淬硬組織，使焊接接頭力學性能降低。
熔合區和熱影響區的存在對提高焊接接頭的性能不利，在熔焊過程中無法消除它，所以常採用焊後熱處理的方式（正火或退火）來消除或改善。

㈣ 熔合區是如何形成的它為什麼有時會成為整個焊接接頭的薄弱區域

熔合區的形成原因:焊接接頭中烽縫與母材交界形成
成為薄弱環節的原因:當焊縫金屬與母材的化學成分、線膨脹系數和組織狀態相差較大時，會導致碳及合金元素的再分配，同時產生較大的熱應力和嚴重的淬硬組織，所紋、發生局部脆性破壞的危險區，是焊接接頭的薄弱環節。以熔合區是產生裂

㈤ 什麼是焊接接頭力學性能實驗額定的內容

焊接接頭是力學性能試驗主要有下列幾項
1、焊接接頭的拉伸試驗（包括全焊縫的拉伸試驗）
2、焊接接頭的彎曲試驗
3、焊接接頭的沖擊試驗
4、焊接接頭的硬度試驗
5、焊接接頭（管子對接）的壓扁試驗
6、焊接接頭（焊縫金屬）疲勞試驗

不同的試驗測試的是不一樣的性能。一般不需要做全，你可以看看你的材料比較側重哪些方面，做相應的試驗就可以了。詳細的可以點參考資料的鏈接在線看一下，下載要錢。。

㈥ 分析焊縫和熔合區的化學不均勻性，為什麼會形成這種不均勻性

熔焊熱源高溫集熔化焊縫區金屬並向工件金屬傳導熱量必引起焊縫及附近區域金屬組織性熔化焊縫區各點溫度變化示意能發變化由於各點與焊縫距離同所受高加熱溫度同相於焊接接區域進行同規范熱處理焊接接各部位現同組織變化性能變化
整焊接接由焊縫區、熔合區、熱影響區構
1、焊縫區
焊縫區焊接接橫截面測量焊縫金屬區域焊縫區（熔焊焊縫表面熔合線所包圍區域焊縫區冷卻程熔合線局部半熔化晶粒核向內向散熱快向終柱狀晶粒晶粒前沿伸展焊縫呈柱狀鑄態組織種結晶式稱聯結晶聯結晶程使化雜質易焊縫區產偏析引起焊縫金屬力性能降焊接要適擺滲合金等式加改善
2、熔合區
熔合區焊接接焊縫金屬向熱影響區渡區域該區窄兩側別經完全熔化焊縫區完全熔化熱影響區熔合區加熱溫度合金固 液相線間熔合區具明顯化均勻性引起組織均勻其組織特徵少量鑄態組織粗熱組織塑性差強度低脆性易產焊接裂紋脆性斷裂焊接接薄弱環節
3、熱影響區
熱影響區焊縫兩側焊接熱作用沒熔化發金相組織變化力性能變化區域根據熱影響區內各點受熱情況同熱影響區熱區、火區部相變區
1）、熱區
熱區指熱影響區內具熱組織或晶粒顯著粗區域其加熱溫度AC3100-200℃至固相線間該區內奧氏體晶粒急劇形熱組織塑性韌性差焊接接薄弱環節易淬火硬化材料該區脆性更
2）、火區
火區指熱影響區內相於受火熱處理區域加熱溫度AC3至AC3+（100-200）℃間溫度區間與火溫度區間相同金屬完全發重結晶冷卻均勻細火組織力性能明顯改善該區焊接接組織性能區域
3）部相變區
部相變區指熱影響區內組織發部轉變區域加熱溫度AC1至AC3間該區內熱溫度珠光體部鐵素體發重結晶使晶粒細化另部鐵素體及轉變冷卻粗鐵素體與細晶粒珠光體混合組織由於晶粒故該區力性能較差

熔焊避免要現熔合區熱影響區兩區域組織性能取決於焊材料、焊接、焊接工藝參數等素焊接同述兩區同般說加熱能量集或提高焊接速度減述兩區
針低碳鋼熔焊析同材料加熱敏性同熔合區熱影響區表現形式易淬硬材料產淬硬組織使焊接接力性能降低
熔合區熱影響區存提高焊接接性能利熔焊程消除所採用焊熱處理式（火或退火）消除或改善

㈦ 什麼是焊接熔合區,熔合線,熔池,熔深(熔合深度)

熔合區指在焊縫和母材的交界區，也稱半熔化區，是焊接接頭中焊縫金屬向熱影響區過渡的區域。

熔合線指焊接接頭橫截面宏觀腐蝕所顯示的焊縫輪廓線。它是焊縫金屬與母材的分界線。

熔深指母材熔化部的最深位與母材表面之間的距離。

熔池指因焊弧熱而熔化成池狀的母材部分，熔焊時焊件上所形成的具有一定幾何形狀的液態金屬部分叫做熔池。

(7)熔合區的化學不均勻性有哪些擴展閱讀

實際的焊縫邊界應當是半熔化區與完全熔化的焊縫區的邊界。但在許多情況下，利用浸蝕的粗視磨片與觀察到的熔合線與實際的焊縫邊界往往並不一致，觀察到的是表觀熔合線。

實際熔合線是在位於表觀熔合線之外的地方。熔合線附近的區域存在著顯著的物理一化學不均勻性，無論是性能的變化或產生缺陷的敏感性，都有其特點，它是金屬焊接性優劣的影響因素之一。

在有的礦熱爐中，熔池則僅指熔渣和金屬液積存的爐膛部分，或是電極周圍爐料不斷下降的工作區（坩堝），或是電弧高溫所能作用到的區域。