『壹』 化學制葯從小試劑到最終工業化需要經歷哪些流程需要相應具備哪些知識
摘要 1、 新葯研發的探索階段：實驗室研究
『貳』 化學制葯工藝的特點
一、 高度的科學性、技術性
二、 生產分工細致、質量要求嚴格
三、 生產技術復雜、品種多、劑型多
四、 生產的比例性、連續性
五、 高投入、高產出、高效益
『叄』 制葯工藝學中的工藝路線的解釋
工藝路線是制葯中必須遵循的生產流程，按工設計的工藝則能生產出質量合格並均一的產品，而不是一天一個樣，那樣產品不均一，且質量無保障。
『肆』 制葯工藝系統有哪些
是物開發和生產過程中，設計和研究經濟、安全、高效的化學合成工藝路線的一門科學；也是研究工藝原理和工業生產過程，制訂生產工藝規程，實現化學制生產過程最優化的一門科學。是制工程和應用化學教學體系中的重要組成部分。以物生產過程中的核心技術和制的共性規律為基礎，結合現代制行業的工藝和品生產質量管理規范(GMP)要求，分別對化學制、中制、生物制技術等不同類型的制工藝特點、基本原理，以及工業化生產的工程技術進行了詳細全面的闡述，針對工藝的優化與設計的基本原則、基本工藝過程和技術參數要求、常用設備的分類及選擇規律以及質量控制管理的基本要求進行了逐一的介紹，同時，列舉了典型產品的應用實例以及常用設備類型的選擇原則，通過系統介紹制工藝學在整個品生產製造過程中的重要地位，制工藝的分類、特點以及所研究的對象和內容，制工業的發展歷史、現狀及其展望，可對制工藝學有一個基本全面的了解。
『伍』 抗體葯物的制備工藝路線有哪些如何選擇使用如何保證抗體活性
制備單克隆抗體常用的誘導劑有：化學誘導劑——聚乙二醇（PEG）、生物誘導劑——滅活的病毒（常用滅活的仙台病毒）。向左轉|向右轉
具體操作方法如下：
（1）仙台病毒法融合：
①兩種細胞在一起培養，加入病毒，在4℃條件下病毒附著在細胞膜上。並使兩 細胞相互凝聚；
②在37℃中，病毒與細胞膜發生反應，細胞膜受到破環，此時需要Ca2+和 Mg2+，最適PH為8.0一8.2；
③細胞膜連接部穿通，周邊連接部修復，此時需Ca2+和ATP；
④融合成巨大細胞，仍需ATP。
（2）聚乙二醇（PEG）法：
聚乙二醇（PEG）結構為：HOH2C（CH20CH2)nCH2OH，分子量大於200小 於 6000者均可用作細胞融合劑。PEG經高壓滅菌後，與溫熱的Engle氏液混合。 一 般選用分子量為4,000，常用濃度為50%，pH8.0～pH8.2（用10%NaHCO3 調整），分子量小的PEG，融合效應差，又有毒性，分子量過大，則粘性太大，不 易操作。
此外，還有物理方法：離心、振動、電刺激等。
『陸』 化學工藝方法有哪些
化學工藝即化工技術或化學生產技術，指將原料物主要經過化學反應轉變為產品的方法和過程, 包括實現這一轉變的全部措施。化學生產過程一般地可概括為三個主要步驟：①原料處理。為了使原料符合進行化學反應所要求的狀態和規格，根據具體情況，不同的原料需要經過凈化、提濃、混合、乳化或粉碎（對固體原料）等多種不同的預處理。②化學反應。這是生產的關鍵步驟。經過預處理的原料，在一定的溫度、壓力等條件下進行反應，以達到所要求的反應轉化率和收率。反應類型是多樣的，可以是氧化、還原、復分解、磺化、異構化、聚合、焙燒等。通過化學反應，獲得目的產物或其混合物。③產品精製。將由化學反應得到的混合物進行分離，除去副產物或雜質，以獲得符合組成規格的產品。
『柒』 在裝配工藝中,零件聯結及常用裝配方法有哪幾種
在機械裝配中,零件聯結一般有：螺釘緊固、錐度加螺母緊固、鍵連接、花鍵連接、聯軸器連接、過盈配合連接、鉚接、焊接等.
常用裝配方法：螺釘緊固、過盈配合的輕迫裝配、過盈配合的加熱和冷凍裝配、鉚接、
銷釘定位裝配、焊接裝配、滾動配合和滑動配合裝配等.
『捌』 求葯廠的一般生產流程,越詳細越好~~~謝謝
原葯材－凈化－炮製－提取－濃縮－浸膏－乾燥－粉碎－壓片－包衣－成品的制葯設備
『玖』 制葯工藝各種操作方式的異同點如何選擇應用
制葯工程工藝設計和普通的化工設計相同點是：設計的安全性、可靠性和規范性是設計工作的根本出發點和落腳點。
而不同點是：葯品是直接關繫到人民健康和生命安全具有國計民生影響的特殊產品，對葯物的純度與含量要求與對一般化學品或試劑含量要求有著本質的區別。
葯品首先要考慮雜質對人體健康沒有危害，又不影響療效。而化學品或試劑的含量只考慮雜質引起的化學變化是否會影響其使用目的和范圍。
因此，在進行制葯工程項目設計時，如何保證葯品的質量是不容忽視的重大課題。
葯典是國家控制葯品質量的標准，是管理葯物生產、檢驗、供銷和使用的依據，具有法律的約束力。
為使葯品質量符合葯典的規定，設計與生產必須以GMP作為葯品生產質量管理的基本規范和准則。
制葯廠是指生產抗生素、化學合成葯、生物化學葯、植物化學葯等原料葯和各種葯物制劑或中葯的工廠。
這類工廠1982年在中國總數為1833個，其中化學原料葯廠83、制劑廠407、原料葯兼制劑的葯廠354、生物化學制葯廠133、綜合利用兼產葯品的工廠358、中葯廠478、其他類型廠20個。世界聞名的許多葯廠，如赫司特製葯公司、拜耳葯廠、羅氏葯廠，實際上都是大型跨國化工公司的一部分，並由許多大、中、小型工廠或子公司組成。這些公司原料葯生產一般集中於少數幾個生產點，規模較大；制劑的生產大多是規模較小的制劑廠，散布在世界各地。基於原料葯和制劑的生產各具特點，原料葯廠宜選擇在接近原材料和能源供應地、交通運輸方便、有充足水源以及有利於三廢治理的地方；制劑廠宜接近銷售市場，其生產規模應與市場需求相適宜。隨著中國制葯工業的發展,許多化學原料葯廠設置制劑車間，而制劑廠也建起原料葯車間，均朝著綜合性葯廠的方向發展。
『拾』 化學制葯工藝中採用綠色生產工藝的方法主要有哪些
化學制葯工藝中採用綠色生產工藝的方法主要有哪些
實現清潔生產的途徑企業要針對自身面對的關鍵問題採取綜合措施來解決。以下是實現清潔生產的幾條主要途徑：
（1）綜合利用資源（原材料和能源等），開發二次資源（例如，利用「廢渣」「廢氣」等）。
（2）在綠色生產過程中防止物料流失，對廢物要進行綜合利用。
（3）改進設備和工藝流程，開發更佳的生產流程。
（4）提升產品設計，對產品結構進行調整。
（5）改進和發展綠色技術，搞好污染防範及末端處理。此外，政府加強科學管理，創建無廢工業區，推廣綠色生產。