如何做好化學品的日常安全管理工作

❶ 如何做好日常危險化學品的管理工作

一是要實行環境安全工作
「一 把手」負責制和「一票」 否決制，成立企業「一把手」為組長、主 管環保副總為副組長、各部門負責人為成員的環境安全工作領導小組， 體現對環境安全工作的重視力度。二是建立公司――分廠――工 段――班組分級的環境安全管理體系，明確各個級別的環境安全管理 專職或兼職人員，規定各個級別、崗位的環境安全職責，實現環境安 全工作的層層分解，形成環保管理全員參與的良好局面。 「無 規矩不成方圓」，環境安全管理制度是實現企業環境安全的有力措施 和手段，是員工踐行環境安全行為的模式。在環境安全管理制度體系 的建設中，要堅持以下原則：
一是要與國家、地方的相關環保法律、 法規相結合，
二是要與企業的生產實際、環境安全工作中遇到的問題 相結合，從而，實現為員工設置環境安全行為准繩的合理性、可行性、 更多專業、稀缺文檔請訪問——搜索此文檔，訪問上傳用戶主頁！ 全面性。
二、強化環境風險源隱患排查治理，提升企業環境安 全抗風險能力 危險化學品生產企業要提升自身的環境安全抗風 險能力，首先要對生產裝置進行必要的環境風險評估，明確存在的環 境風險源，制定出合理、可行環境風險源的防範、應急措施，建立環 境風險源管理檔案並要重點突出重大環境風險源的管理。從而，為有 效、有重點地組織開展環境安全排查工作打好基礎。 環境安全 隱患排查工作治理是打造「零風險」環境，實現環境安全「零事故」 目標的重要法寶。環境安全隱患排查要堅持「動態化、常態化、專業 化、精細化、問題責任化」原則，並要堅持做到「三個到位」。
一是 思想認識到位。牢固樹立「隱患就是事故」的理念，明確隱患排查治 理的目的是重在落實責任、重在消除隱患、重在防範事故，重中之重 是消除事故發生的源頭。
二是排查落實到位。不斷細化環境安全排查 標准，針對不同時期、不同的排查對象，制定不同的排查標准，並嚴 格落實對標查隱患。
三是隱患治理到位。實行分類治理，能夠立即整 改的隱患，要確定責任人立即進行整改；不能立即整改的，進行環境 風險分析，落實環境風險措施。

❷ 怎樣做好危險化學品生產經營的安全管理工作

要高度重視和充分認識夏季安全生產工作的特殊性，進一步增強責任感和使命感，堅持「安全第一、預防為主、綜合治理」的方針，切實加強組織領導，周密部署安排，將危險化學品安全管理工作抓實抓細。針對可能產生的高溫、多雨、雷電、大風等特點，要及早准備、提前安排，採取扎實有效的防範措施，保證安全度夏。
要嚴格執行各項安全技術規程和工藝規定，做好各類設備和安全設施的維護保養，加強防雷電設施和生產區排水系統的檢查。針對夏季氣溫高、雨水多、濕度大等特點，要重點檢查:防高溫、防雷電、防洪澇等措施落實情況;各類設備和安全設施的維護保養情況;關鍵裝置和重點部位應急處置措施落實情況等。尤其要加強對易燃易爆、有毒有害等危險化學品的生產、儲存、經營、運輸、使用等環節的管理，嚴防各類危險化學品事故的發生。要嚴格對危險化學品儲罐、倉庫和露天存放的管理，防止因溫度、壓力升高導致罐、桶、鋼瓶等破裂而引發事故。要在加強日常安全管理的基礎上,著重加強對重大危險源的監控，採取有效措施，防止因危險化學品泄漏導致火災、爆炸和中毒事故。
由於夏季危險化學品生產經營單位停產、停機檢修較多，涉及易燃易爆生產裝置的檢修作業，危險性較大，稍有不慎，極易造成事故。因此在檢修前要按照《濟源市化工裝置檢修安全管理規定》，制定專項檢修方案，明確檢修工作負責人和安全管理責任人,建立健全安全管理制度;對一些安全風險程度較高的檢修項目，還要制定相應的安全技術措施，如安全措施、吹掃方案、盲板位置等。同時，還要嚴格執行動火、用電、高空作業、進入受限空間和加拆盲板等操作票或許可證制度.各危險化學品生產經營單位要根據前一階段本單位的重大危險源普查登記情況，及早動手，超前安排，做好本企業重大危險源的辨識、評估、分級管理工作，把事故應急救援預案和監控措施進行修訂、完善，並適時組織演練，在演練過程中如發現新情況、新問題要及時糾正，使事故應急預案不斷得以完善。
加強宣傳，嚴格培訓。各單位要結合正在開展的「安全生產月」活動，加強對從業人員進行有關危險化學品安全生產基礎知識、崗位操作技能、事故應急等方面的教育培訓，尤其要結合本企業的特點，有針對性地制訂夏季高溫時節培訓內容，從而提高從業人員的安全防範意識和自我保護能力，對生產經營一線操作人員要進行強制性安全操作技能培訓，未經培訓合格，不得上崗操作。

❸ 化學品如何管理應該注意那些

危險化學品使用注意事項很多危險化學品易燃易爆，具有毒性和腐蝕性，因此在使用危險化學品時應注意以下幾點。
（1）盡量避免直接接觸，不要用化學溶劑去洗手，更不要誤服，特別是接觸到腐蝕性化學品時，要立即用大量的清水沖洗。
（2）易燃易爆場所禁止使用明火，如果確實需動用明火，如進行燒焊等，事先要得到批准，並做好充分的防範措施。
（3）在有易燃易爆危險的工作場所，不要穿化纖衣服或帶鐵釘的鞋，因為化纖衣服會產生靜電，鞋釘撞擊地面會產生火花。
（4）搬運危險化學品的時候應非常小心，特別是硫酸等腐蝕性物品經常用陶瓷容器盛裝，搬運時若捆紮不牢固，極易發生意外。
（5）對於沒有使用完的危險化學品不能隨意丟棄，否則可能會引發意外事故。如往下水道倒液化氣殘液，則遇到火星會發生爆炸。
（6）要按規定戴好防護用具，防止作業者在工作過程中受到傷害。
4.化學危險品燒傷和中毒的現場急救
化學危險品事故急救現場，一方面要防止受傷者燒傷和中毒程度的加深，另一方面又要使受傷者維持呼吸。這是兩條最為重要的現場救治原則。
（1）對化學性皮膚燒傷
對化學性皮膚燒傷者，應立即移離現場，迅速脫去受污染的衣褲、鞋襪等，並用大量流動的清水沖洗創面20～30分鍾（如遇強烈的化學危險品，沖洗的時間要更長），以稀釋有毒物質，防止繼續損傷和通過傷口吸收。新鮮創面上不要隨意塗抹油膏或紅葯水、紫葯水，不要用臟布包裹。黃磷燒傷時應用大量清水沖洗、浸泡或用多層干凈的濕布覆蓋創面。
（2）對化學性眼燒傷
對化學性眼燒傷者，應在現場迅速用流動的清水進行沖洗，沖洗時將眼皮掰開，把裹在眼皮內的化學品徹底沖洗干凈。現場若無沖洗設備，可將頭埋入盛滿清水的清潔盆中，翻開眼皮，讓眼球來回轉動進行清洗。若電石、生石灰顆粒濺入眼內，應當先用蘸有石蠟油或植物油的棉簽去除顆粒後，再用清水沖洗。
（3）化學危險品急性中毒
化學危險品急性中毒，若為沾染皮膚中毒，應迅速脫去受污染的衣物，並用大量流動的清水沖洗至少15分鍾。面部受污染時，要首先注意沖洗眼睛；若為吸入中毒，應迅速脫離中毒現場，向上風方向移至空氣新鮮處，同時解開中毒者的衣領，放鬆褲帶，使其保持呼吸道暢通，並要注意保暖，防止受涼；若為口服中毒，中毒物為非腐蝕性物質時，可用催吐方法使其將毒物吐出。
誤服強鹼、強酸等腐蝕性強的物品時，催吐反而會使食道、咽喉再次受到嚴重損傷，這時可服用牛奶、蛋清、豆漿、澱粉糊等。此時不能洗胃，也不能服碳酸氫鈉，以防胃脹氣引起胃穿孔。現場如發現中毒者心跳、呼吸驟停，應立即實施人工呼吸和體外心臟按壓術，使其維持呼吸、循環功能。

❹ 危化品行業怎麼實現安全管理

在危險化學品生產企業中，由於生產過程涉及的化學品較多，工藝條件復雜，自動化程度高，生產規模大型化，因此在管理上稍有疏忽，就會造成事故的發生，而一般此類企業多為火災、中毒、爆炸事故，人員傷亡面積大，對個人和企業帶來的損失也是巨大的。作為危險化學品生產企業，在搞好生產的同時，必須嚴抓安全生產管理，及時消除安全隱患，防止和減少事故發生。結合筆者在企業中的安全管理經驗和監督檢查中發現的問題，談談安全管理應該做到的幾點。

一、建立健全和嚴格執行各項安全規章制度

危險化學品生產企業必須嚴格執行國家、行業以及相關監管部門的法律、法規和標准。同時建立健全跟本單位實際情況相符的安全管理制度，它們包括安全法律管理、安全技術管理、安全綜合管理、職業健康管理、事故及應急救援管理、檢查與績效考核管理等等。在各項制度建立中安全責任制、安全教育制度、安全檢查制度、特種設備管理制度、職業危害防護制度、事故管理制度為重中之重，需要不斷的對所建立的制度進行審核和改進。? 目前，就危險化學品生產企業在制度方面存在的問題不是制度的建立問題，而是制度執行落實問題。比如主要負責人沒有定期的進行安全檢查、未定期開展應急救援預案的演練、在發生事故以後沒有進行再教育程序、特種設備沒有規定進行定期校驗等等，們建立的各項規章制度是多年來安全生產的經驗和教訓總結，是員工必須應該遵守的，我們只有嚴格按照制度的要求去執行，才可以確保安全生產 。

二、強化安全台帳的管理

危化品在生產過程中大多存在易燃易爆產品，所以在檢修過程中安全台帳、安全作業票據則顯得更為重要。 危化品生產企業安全台帳主要指個人防護用品使用台帳、各類作業票據的管理，其中動火作業證、設備內作業證、高處作業證、臨時用電證等是檢修作業中不可缺失的票據。在進行此類作業時，因為存在爆炸、中毒、化學品灼傷、高空墜落的危險，所以在作業前必須經過安全管理部門的現場嚴格分析、檢測和審查，持有簽發的相關作業票據後方可作業。在安全作業票據簽發過程中，我們發現票據的內容、審批程序往往形式化，或者有不符實際的要求，工作效率低下，這將是安全台帳需要改進的一個方面。 安全台帳是安全管理工作中的重要環節，也是安全措施實施的有效憑證之一，我們應該通過有效的形式，重視安全台帳的建立和完善，確保生產檢維修的正常進行。

三、有針對性的開展安全培訓和教育

如今的危化品生產企業大多涉及壓力容器、壓力管道等各種特種設備，生產環節的危害因素存在多樣化，所以對此類企業的安全教育培訓則應更加嚴格。 除了正常開展的三級安全教育外，還應根據各自的生產特點對員工進行有針對性的安全知識培訓。比如，空氣呼吸器使用、防毒面具使用培訓、為防止有毒氣體泄漏而開展的應急救援和疏散知識培訓、易燃易爆氣體泄漏進行防火防爆知識講解、凍傷事故的預防和前期治療知識等等。 在進行安全教育培訓時，不應一味只追求內容全面而採取「灌輸」的方法，應該將理論知識與實踐操作相結合，盡量增加互動環節，多提問，多舉事例，引發員工思考問題，確保培訓效果。

四、開展安全文化基礎建設

一個企業想要在商場上長期處於領先地位，「安全形象」是至關重要的，而「安全形象」則主要體現在企業的安全文化建設上。企業安全文化建設涉及對象包括員工在內的所有家庭和社會，范圍包括人能到達活動的所有地方，它強調員工、全民乃至人類的身心的安全與健康，主要通過傳播、宣傳、科學普及、教育、倡導、法律等手段，從人的意識、思想、觀念、人生價值觀、道德行為等去啟發教育人，企業安全文化對人的整個人生過程不斷影響，提高人的安全素質即安全文化知識和安全技術，社會安全的適應力和安全的生理、安全的心理承受能力。比如對企業制定的安全生產方針政策、年度安全生產目標進行宣貫，對員工整個生產過程中注意事項進行規范和要求，通過各種渠道進行事故教訓、操作規程講解，都屬於企業文化建設的一種。

五、隱患整改應做到「閉環管理」

「閉環管理」即對某一管理行為的全程進行持續關注和促進，而並不是只發現問題不解決問題，強調了行為的完整性。危化品生產由於涉及有毒、有害、易燃、易爆危化品，高溫高壓的特種設備，所以要求我們必須定期開展安全檢查，當發現隱患及時通知相應部門，制定整改措施並盡快實施，以防止此類事故的發生。但這就是我們往往容易忽視的一點，即事故隱患在檢查時發現了，提出了，但卻不注重後期的追蹤整改，易造成事故的發生，整個整改環節沒有構成一個「迴路」，即沒有形成一個有效的閉環。同樣，我們在安全管理工作的整個過程中也同樣適用這個「閉環管理」。

六、科學開展生產現場的「5s」管理

「5s」即整理、整頓、清掃、清潔、修養，該管理活動是從日本企業引進的一項比較成功的管理方法。整理指工作現場，區別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西；整頓指把要用的東西，按規定位置擺放整齊，並做好標識進行管理：清掃指將不需要的東西清除掉，保持工作現場無垃圾，無污穢狀態；清潔指維持以上整理、整頓、清掃後的局面，使工作人員覺得整潔、衛生；修養指通過進行上述4S的活動，讓每個員工都自覺遵守各項規章制度，養成良好的工作習慣，做到「以廠為家、以廠為榮」的地步。比如對廢棄物的處理、設備的地位、檔案的顏色管理、現場的衛生清潔都屬於「5s」管理的范圍。「5s」管理本質是生產現場的規范管理，通過科學的「5s」管理不但可以提高企業形象、減少浪費、推進標准化建設、增加員工的歸屬感，同時也具有改善管理、預防事故的作用。

七、建立和完善標准化作業程序

危化品生產企業在生產過程應該是一個標准化的過程。生產過程中的每個流程、行為、動作都應該建立標准化的作業程序，它的每一個控制參數的改變都可以從作業程序中查出，如開車啟動程序、超壓處理程序、異常停車處理程序等等，而不是人為隨意的去改變它。當由於某些原因建立的標准化作業程序不能適應當前的作業要求時，我們應及時加以更正和完善。

八、事故管理全面化、科學化

事故管理主要包括事故檔案建立、事故統計分析、事故處理追蹤三個方面。事故檔案建立主要是對事故發生時及事故發生後救援、處理的過程的記錄；事故統計分析主要是為了預防類似事故的發生對事故原因的具體分析；事故處理追蹤指責任人處理情、再教育況追蹤、各種預防措施落實情況追蹤。另外，未遂事故人們認為它沒有直接的損失，往往忽視它的危害，卻不知未遂事故其實是傷亡事故的最大殺手，特別是危化品生產企業要非常重視未遂事故的記錄、分析、處理。有效科學的事故管理可以讓我們從以往的教訓中吸取教訓，避免同類事故的發生，減少人員傷亡和財產損失。

九、充分保證應急救援體系的完整性

根據國家的法律法規，危化品生產企業必須建立自己的應急救援體系，保證事故發生時最大程度的減少各方面損失。應急救援體系的完整性包括救援知識的培訓、管理網路的建立、定期的演練、內容的更新、救援設施的保障等。

但實際應急救援體系的建立和實施過程中，我們發現各類預案都有嚴格編寫，指揮人員及後勤保障人員也都俱全，內容也完善，實地檢查時卻大相徑庭，沒有定期的演練、通訊設施無法保障、人員變動後聯系方式不及時更新等等，不能保證應救援體系的充分有效性，以至於在事故發生時無法最快的進行反應，從而帶來了巨大的損失。

綜上所述，在我國工業快速發展的今天，由於安全生產基礎依然較為薄弱，管理水平的缺乏，同時由於我國的經濟水平、人員的綜合素質以及地理環境等因素的影響和制約，造成我國各個發展領域，特別是諸如煤礦、煙花爆竹、化工企業安全生產形勢嚴峻突出，重特大事故屢屢頻發，這種狀況亟待改善。希望我們可以靈活運用各類有效的管理方法，全面科學地對危化品生產企業進行管理和監督，特別是在實施過程中的管理，多為員工和企業創造更多的效益。

❺ 化學品的安全管理要求

危險化學品的儲存與保管

1.儲存劇毒化學品應當實行雙人收發，雙人保管，禁止非崗位人員和本崗位無關人員接觸劇毒化學品；作業場所應當設置明顯的安全警示標志或配置相關的安全防護設施，在作業場所應當配備報警和通信裝置。危險化學品保管人員要選派責任心強、熟知危險化學品性質和安全管理知識的人員擔任。

2.危險化學品要按其化學性質分類、分區，儲存不準超量。到達儲存限量時，儲存時間不得超過3天。並留有相應的防火間距（通道）和通風口，儲存地點距生產裝置、罐區、管廊、電纜橋架、下水井等設施的安全防火距離不得小於30米。

3.相互接觸能引起燃燒、爆炸或滅火方法等不同的危險化學品，不得同庫儲存，應設專用倉庫、場地或專用儲存室。

4.遇火、遇潮易燃燒爆炸或產生有毒氣體的危險化學品，不準在露天、潮濕處存放，要按產品說明書的要求存放。對於怕潮、怕曬的危險化學品，應有防潮、防曬設施。

5.儲存和保管危險化學品的倉庫和罐區等場所，須符合國家有關《建築設計防火規范》，應採用先進的消防、通訊、報警、滅火裝置，有毒物品應配備防護面具及隔離、消除、吸收毒物的設施，要經常檢查，更換或檢驗消防用品或器材，並設有明顯的警示標志。

第九條 危險化學品的裝卸與運輸

1.危險化學品的裝卸運輸人員，應按裝運危險物品的性質，佩戴相應的防護用品，裝卸時必須輕裝輕卸，防止撞擊、磨擦、拖拉、重壓和傾倒，不得損毀包裝或容器，並注意標志，堆放穩妥。不準將化學性質或滅火方法相互抵觸的危險化學品混合裝運。

2.危險化學品包裝容器要牢固、密封，包裝材料、標簽要適應物品的性能，發現破損、殘缺、變形、分解、標簽模糊或丟失等情況，應立即妥善處理。

3.裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃氣體等物品，必須使用符合安全要求的運輸工具，操作過程中注意下列事項：

3.1.禁止用叉車、鏟車、翻斗車、行車等運輸爆炸物品、易燃、易爆液化氣體等危險物品；

3.2.爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時，沒有採取可靠的安全措施，不得用鐵底板車；

3.3.禁止人員在沒有安全防護的情況下搬運、直接接觸易燃、易爆、劇毒等危險化學物品。

第十條 危險化學品的使用

1.各部門從事使用危險化學品的崗位，必須配置所接觸的危險化學品安全技術說明書和安全標簽，從業人員必須熟知物品的危險性質、預防措施、物品保管、使用、安全防護及事故應急救援等。

2.在使用危險化學品時必須遵守有關安全規章制度和安全操作規程，切實落實安全技術措施和個人防護措施。

2.1.安全技術措施

2.1.1.改革工藝技術，並採用安全的作業條件，防止和減少毒物溢散。

2.1.2.以密閉、隔離、通風操作代替敞開式操作。

2.1.3.加強設備管理，杜絕跑、冒、滴、漏。

2.2.個人防護措施

2.2.1.配備專用的勞動防護用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好。

2.2.2.嚴禁直接接觸物品，不準在生產、使用場所飲食。

2.2.3.正確穿戴勞動防護用品，工作結束後及時更換工作服。

2.2.4.有毒物品場所，應備有應急設施或解毒葯品。

3.使用危險化學品的受壓設備（貯罐、塔、各類容器等）和使用危險化學品場所的電氣、儀表、報警、聯鎖等設施，應符合國家有關安全規定，並分級定期進行檢查、維護、檢測。

4.壓縮氣體和液化氣體（如：液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等）使用時，氣瓶內應留有餘壓，且不低於0.05兆帕（Mpa）,液化氣體氣瓶應留有不少於0.5％—1.0％規定充裝量的剩餘氣體以防止其它物質竄入。

5.易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應或蒸餾等操作過程中,如必須採用煙道氣、有機熱載體、電熱等加熱時，應採取嚴密隔絕措施。

6.使用危險化學品時，應根據作業過程中的火災危險和毒害程度，採取必要的防火、防爆、防毒、通風降溫、防腐、防潮、泄壓、監測、報警、避雷及接地等安全設施。

7.輸送有毒有害物料，應採取防止泄漏的措施。

8.輸送固體氧化劑、易燃固體等，應防止磨擦、撞擊。

9.容易發生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置，應設有能迅速停止進料，防止跑氣、跑料的安全設施，並應具有收集中和、解毒和打撈流失危險物品的方法，避免事態擴大。

10.使用有毒有害氣體的蒸汽（水）管道要有安全標識，必須與生活用汽（水）管道分開，用途不同的工作氣體（液體）管道不應聯通。

11.危險化學品的作業場所，必須配備相應的安全消防設施和防護器材，對能產生靜電的場所，均須有導除靜電的設施。

12.使用過程中所產生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放，必須符合國家有關排放標准，凡能相互引起化學反應發生新危害的廢物不要混在一起排放。

第十一條 危險化學品的報廢與銷毀

1.報廢有燃燒、爆炸、中毒和其他危險的廢棄危險化學品時，必須徵得安全環保部的同意。

2.負責報廢危險化學品的人員（包括監護人員），必須熟知物品的化學、物理特性及其安全注意事項。

3.危險化學品在報廢處理前，應進行分析、檢驗，根據物品的性質，分別採取分解、中和等相應處理方法。

4.劇毒或對環境有污染的危險化學品，不準直接排入下水道，不準傾倒在地面上。

5.生產作業過程中產生的化學危險物品廢渣等，必須加強管理，不得隨同一般垃圾運出。

6.凡拆除的容器、設備和管道內帶有危險物品，必須先清洗干凈，驗收合格後方可報廢。

第十二條 危險化學品設備、設施的檢修

1.危險化學品設備、設施進行日修、定修、年修等各類檢修，由部門主管確認，安全環保部審批後方可作業。所有運轉設備確認檢修後，必須切斷電源開關（拔掉電源熔斷器）,並經兩次啟動復查證明無誤後，掛上禁止啟動牌或安全鎖卡，由點檢、操作、維修三方」確認。

2.儲存危險化學品的壓力容器按國家相關要求進行驗收注冊。壓力表、安全閥等安全部件必須定期檢驗，檢驗不合格的禁止使用。

3.設備、容器、管道、閥門，嚴禁帶壓拆裝。

4.高處作業時，人員應佩帶安全帶，所攜帶工器具應固定牢固，不準亂扔物品。

5.危險化學品設備設施內檢修作業（如槽罐、塔、地下貯池、爐膛、地溝等），必須辦理重大作業審批手續，落實安全措施，備好滅火器。

6.作業前要使用現有的儀器、設施、設備分析有毒、有害、易燃、易爆物質或氣體含量、濃度，安全後方可進入設備內作業，作業過程中，至少每2小時復查一次，如發現異常，危及安全作業，立即停止作業及時撤離，並上報部門領導和安全環保部，待處理後方可再次進入作業。

7.檢修完畢，結合點檢，按規定進行水壓或氣密實驗，合格後，辦理移交手續。

❻ 結合本企業實際,試述如何做好危險化學品生產經驗的安全管理工作

結合本企業實際,試述如何做好危險化學品生產經驗的安全管理工作。
首先簡單介紹本企業的基本概況，包括產品及原料的化學特性。
其次，介紹以往本企業生產經營過程中的安全管理情況，好的方面及存在問題。
最後提出如何採取有效措施做好安全管理工作，這是重要部分，篇幅最大。
措施可以這樣：一是建章立制，建立一套完整的安全管理制度和責任制文件，以及科學的操作規范。二是建立安全管理機構，配備安全管理人員。三是加強員工的教育培訓和應急救援演練。四是建立日常安全管理機制，比如定期開展安全檢查和隱患排查治理，開展安全管理評比活動，知識競賽等等，五是積極與政府有關安全管理部門的溝通，爭取在危險化學品的生產經營過過程的安全管理工作符合有關法律法規和上級有關部門的政策要求。
上述只是一個提綱式的，內容還是靠自己發揮吧！

❼ 危險化學品管理有哪些環節,如何管理好化學品

個人覺得危化品管理分為以下兩個方面：

存放

化學品應該根據其存放條件和安全風險進行存放。首先危化品試劑要和普通試劑分開存放，但是僅僅這樣還不夠，因為危化品試劑的種類很多，互為禁忌的種類也很多，且危化品的存放應符合常用化學品儲存禁忌配存表的相關規定，我們實驗室是藉助一個信息化管理的系統來管理（ilabpower CIMS）。系統對試劑櫃有不同分類：普通試劑櫃、危化品試劑櫃、冰箱等。其中危化品試劑櫃又根據配存禁忌規定分成22類，這樣可以對危化品的一個存儲有一個合規且方便的措施。

使用

危化品使用應該做到嚴格管控，一般實驗室是走線下審批流程，通過紙質的簽字留存記錄，但在實際運用的時候會浪費很多時間，降低了工作效率。在CIMS系統設置在線審批流程，通過雙人雙鎖模式進行嚴格管控，但因為線上，達到管控目標的同時，也讓管理層在審批時，不受時間、空間的限制。另外，信息化系統可以針對化學試劑，實現使用周期的管理，對於普通化學品的庫存信息做到良好把控。

❽ 如何做好化工企業的化學品管理工作~

我們是化工單位.化學品管理工作,執行安全標准化工作的具體工作要求.
1 建立危險化學品檔案
企業應對所有危險化學品，包括產品、原料和中間產品進行普查，建立危險化學品檔案。
2 對化學品分類
企業應按照國家有關規定對其產品、所有中間產品進行分類，並將分類結果匯入危險化學品檔案。
1.生產企業的產品屬危險化學品時，應按GB 16483和GB 15258編制產品安全技術說明書和安全標簽，並提供給用戶。
2.采購危險化學品時，應索取安全技術說明書和安全標簽，不得采購無安全技術說明書和安全標簽的危險化學品。
3 編制化學品安全技術說明書和安全標簽
生產企業應設立24小時應急咨詢服務固定電話，有專業人員值班並負責相關應急咨詢。沒有條件設立應急咨詢服務電話的，應委託危險化學品專業應急機構作為應急咨詢服務代理。

生產企業應設立24小時應急咨詢服務固定電話，有專業人員值班並負責相關應急咨詢。沒有條件設立應急咨詢服務電話的，應委託危險化學品專業應急機構作為應急咨詢服務代理。
5 進行危險化學品登記
企業應按照有關規定對危險化學品進行登記。
6 危害告知
企業應以適當、有效的方式對從業人員及相關方進行宣傳，使其了解生產過程中危險化學品的危險特性、活性危害、禁配物等，以及採取的預防及應急處理措施。
7儲存和運輸
1.企業應嚴格執行危險化學品儲存、出入庫安全管理制度。危險化學品應儲存在專用倉庫、專用場地或者專用儲存室（以下統稱專用倉庫）內，並按照相關技術標准規定的儲存方法、儲存數量和安全距離，實行隔離、隔開、分離儲存，禁止將危險化學品與禁忌物品混合儲存；危險化學品專用倉庫應當符合相關技術標准對安全、消防的要求，設置明顯標志，並由專人管理；危險化學品出入庫應當進行核查登記，並定期檢查。
2.企業的劇毒化學品必須在專用倉庫單獨存放，實行雙人收發、雙人保管制度。企業應將儲存劇毒化學品的數量、地點以及管理人員的情況，報當地公安部門和安全生產監督管理部門備案。
3.企業應嚴格執行危險化學品運輸、裝卸安全管理制度，規范運輸、裝卸人員行為。

❾ 如何做好危險化學品管理

1.危險化學品及原料的采購，應指派責任心強，熟知危險化學品一般性質及其安全防護知識的人員承擔采購。憑許可證件按公安部門有關規定統一辦理。

2.使用車間和部門每月月底前將下月所需物質名稱、數量、規格上報生產部，生產部根據庫存情況，報采購部進行采購。

3.物質采購進廠後倉庫人員根據物資進廠清檢單，並要求中心化驗員化驗，經化驗分析合格後方可入庫。

危險化學品的運輸

1.危險化學品運輸必須符合國家有關交通法規，辦理相關的運輸手續，運輸單位應指派專人押運，運輸人和押運人必須責任心強，熟悉危險化學品的性質和安全防護知識以及異常情況下的危急處理方法。

2.運輸單位和個人必須對裝運物品嚴格檢查，對包裝不牢、破損，品名、標簽標志不明顯的危險化學品和不符合安全要求的罐體不得裝運。

3.危險化學品裝卸、運輸人員在裝卸、運輸時應按要求佩戴相應的防護用品，搬運時必須輕拿輕放，防止碰撞、拋擲及傾倒。對裝卸及搬運的員工應經常進行安全教育、培訓，並且要有一定業務知識的固定人員來擔任。

4.運輸易燃、易爆危險化學品的車輛等工具應徹底清掃干凈後，才能繼續裝運其它劇毒化學品，性質相抵觸的物品，不得同時裝運。

5.禁止用翻斗車、電瓶車運輸易燃、易爆的危險化學品，汽車和容易產生火花的各種車輛進入生產區域時，排氣管應戴上阻火器。

危險化學品的存放

1.危險化學品必須及時入庫，不得露天堆放。

2.危險化學品應貯存在指定地點，不得與其它物質混合存放，庫房要求乾燥、無積水、不漏水、防潮物品應加木板墊放，放置整齊。

3.庫內嚴禁一切明火，禁止吸煙、禁止一切火種和帶火頭、冒火和外部打火的機動車輛進入。

4.倉庫管理人員要選派責任心強、經過專門訓練、熟知劇毒化學品物化性質及安全管理常識的人員擔任。

5.危險化學品倉庫管理人員必須做到「四無一保」和嚴格遵守「五雙」制度（「四無一保」及無被盜、無丟失、無違章、無事故、保安全；「五雙」制度即雙人保管、雙人領取、雙人使用、雙把鎖、雙賬本）。堅持規范化管理，嚴禁混存、混運。

6.危險化學品必須有出入庫發放管理制度，主管部門按要求加強檢查，嚴格執行。

7.根據不同的危險化學品，在庫房內要有相應的標識和圖形標志，配備相應的消防器材和防護器具。

8.庫房人員工作結束後，應該進行安全消防檢查，切斷電源。

危險化學品的使用

1.危險化學品使用場所和操作人員，必須配有專用防護用品、操作結束後必須更換工作服，否則不得離開作業場所。

2.嚴禁用手直接接觸危險化學品，並不得在危險化學場所飲食。

3.危險化學品使用場所應配備一定數量的解毒葯品，以備應急之用。

4.禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內進行移液作業。

5.桶裝或罐裝有毒或揮發性毒品時，必須裝蓋擰緊、密封，防止揮發或濺出傷人，並移到良好通風處，若一時無法處理可與安環部聯系協同解決。daanlaizi

6.領料時，禁止地面滾桶，防止摩擦、撞擊。領料途中要考慮環境影響是否對領料構成危險，否則要採取安全措施。

7.在設備發生故障，液體滲漏，改變工藝條件，由自動變手動，操作時必須採取相應的防範措施。

8.盛裝危險化學品的容器在使用前後必須確保干凈，兩者相遇會引起燃燒的原料，嚴禁前後混用，危險化學品一旦散落在地面上應立即處理回收。

9.危險化學品使用後廢渣、廢氣等，由使用單位負責處理，要嚴格執行環保規定，不得私自亂倒，污染環境。自行處理不了的，應及時報告，通過安環部按有關規定進行處理。

危險化學品的報廢處理

1.危險化學品用後的包裝桶、塑料桶、塑料袋，必須嚴格管理，有能力、資質處理則自行消毒處理，並有專人負責處理，沒有處理能力的，則要交與生產或銷售廠家回收處理。

2.危險化學品廢棄物的報廢處理，必須預先提出申請，制定周密的安全保障措施，並經有關部門批准，方可處理。