HRB500含v多少化學成份

1. 鋼筋是什麼成份

鋼筋的主要成分是鐵，有少量的碳等元素，這些微量元素，主要是調節鋼筋的硬度和韌度。

鋼筋(Rebar)是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋。

鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態為直條和盤圓兩種。

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鋼筋加工製作時，要將鋼筋加工表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經過這兩道檢查後，再按下料表放出實樣，試制合格後方可成批製作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。

施工中如需要鋼筋代換時，必須充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現行鋼筋砼設計規范的各種規定，並不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須徵得甲方、設計單位同意，並有書面通知時方可代換。

參考資料來源：網路-鋼筋

2. 35grmov的化學成分v的含量多少

35CrMoV的化學成分v的含量0.10～0.20
35CrMoV是一種合金結構鋼。統一數字代號：A31352。標准：GB/T 3077-1999
【化學成分】（質量分數）（%）
碳 C ：0.30～0.38
硅 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.40～0.70
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：1.00～1.30
鎳 Ni：≤0.030
銅 Cu：≤0.025
釩 V ：0.10～0.20
鉬 Mo：0.20～0.30

3. W6Mo5Cr4V2高速鋼有哪些成分性能

W6Mo5Cr4V2高速鋼,W6Mo5Cr4V2高速工具鋼簡稱高工鋼或高速鋼，俗稱「鋒鋼」或「風鋼」，是一種適於高速切削的高碳高合金工具鋼。其突出特點是具有很高的硬度、耐磨性及熱硬性（也稱紅硬性），當刃具溫度高達500~600攝氏度左右時，硬度仍無明顯下降，能以比低合金刃具鋼更高的速度進行切削，主要用於製造切削速度高、負荷重、工作溫度高的各種切削刀具，如車刀、銑刀、滾刀、刨刀、拉刀、鑽頭、絲錐等，也可用於製造要求耐磨性高的冷熱變形模具、高溫彈簧、高溫軸承等。
執行標准：標准：GB/T 9943-1988
特性W6Mo5Cr4V2鋼為鎢鉬系通用高速鋼的代表鋼號。該鋼具有碳化物細小均勻、韌性高、熱塑性好等優點。
W6Mo5Cr4V2高速鋼韌性、耐磨性、熱塑性均優W18Cr4V，而硬度、紅硬性、高溫硬度與W18Cr4V相當，因此W6Mo5Cr4V2高速鋼除用於製造各種類型一般工具外，還可製作大型及熱塑成型刀具。由於W6Mo5Cr4V2鋼強度高、耐磨性好，因而又可製作高負荷下耐磨損的零件，如冷擠壓模具等，但此時必須適當降低淬火溫度以滿足強度及韌性的要求。W6Mo5Cr4V2高速鋼易於氧化脫碳，在熱加工及熱處理時應加以注意。
W6Mo5Cr4V2鋼簡稱W6或6542，是鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號。它是含有多種合金元素的高合金鋼，屬萊氏體型鋼種。具有高硬度、高耐磨性、高熱硬性、高淬透性和足夠的塑性和韌性,並有良好的鑄、鍛、焊和機械加工性能，因而它在工具鋼中佔有及重要的地位
W6Mo5Cr4V2鋼密度為8.16t/m3；彈性模量E為218000MPa。
W6Mo5Cr4V2化學成分%：
碳 C ：0.80～0.90(允許偏差:±0.01)
硅 Si：0.20～0.45(允許偏差:±0.05)
錳 Mn：0.15～0.40(允許偏差:+0.04)
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：3.80～4.40(允許偏差:±0.05)
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30
銅 Cu：允許殘余含量≤0.25
釩 V ：1.75～2.20(允許偏差:±0.05)
鉬 Mo：4.50～5.50(允許偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸＞6,±0.10)
鎢 W ：5.50～6.75(允許偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸＞10,±0.20)
註：根據供需雙方協議,V的含量可為1.60～2.20
力學性能
交貨狀態鋼材硬度及試樣液回火硬度：交貨硬度HBW小於等於（其他加工方法：262，退火：255）；預熱溫度：730~840攝
熱處理工藝
氏度；淬火溫度：（鹽浴爐1210~1230，箱式爐1210~1230）；淬火：油；回火溫度540~560攝氏度；HRC（箱式爐63，鹽浴爐64）。
交貨狀態：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工後交貨。

4. 42crmov化學成份是多少

42crmov化學成份是多少
分有機物和無機物,有機物通過色譜分離和光譜分析
可以准確判斷組成.無機物用元素分析立刻知道組分和含量.

5. 34CrMo4V的化學成分

34CrMo4V里「V」的意思是「調制」，這個在德標DIN 17006里有體現出來，如下圖：

6. 鋼筋的分類

鋼筋種類很多，通常按化學成分、生產工藝、軋制外形、供應形式、直徑大小，以及在結構中的用途進行分類：
1．按化學成分分
碳素鋼鋼筋和普通低合金鋼筋。碳素鋼鋼筋按碳量多少，又分為低碳鋼鋼筋（含碳量低於0.25％，如I級鋼筋），中碳鋼鋼筋（含碳量0.25％～0.7％，如IV級鋼筋），高碳鋼鋼筋（含碳量0.70％～1.4％，如碳素鋼絲），碳素鋼中除含有鐵和碳元素外，還有少量在冶煉過程中帶有的硅、錳、磷、硫等雜質。普通低合金鋼鋼筋是在低碳鋼和中碳鋼中加入少量合金元素，獲得強度高和綜合性能好的鋼種，在鋼筋中常用的合金元素有硅、錳、釩、鈦等，普通低合金鋼鋼筋主要品種有：20MnSi、40Si2MnV、45SiMnTi等。
各種化學成分含量的多少，對鋼筋機械性能和可焊性的影響極大。一般建築用鋼筋在正常情況下不作化學成分的檢驗，但在選用鋼筋時，仍需注意鋼筋的化學成分。下面介紹鋼筋中主要的五種元素對其性能的影響。
碳（C）：碳與鐵形成化合物滲碳體（Fe3C）,材性硬且脆，鋼中含碳量增加滲碳體量就大，鋼的硬度和強度也提高，而塑性和韌性則下降，材性變脆，其焊接性也隨之變差。
錳（Mn）：它是煉鋼時作為脫氧劑加入鋼中的，可使鋼的塑性及韌性下降，因此含量要合適，一般含量在1.5％以下。
硅（Si）：它也是作為脫氧劑加入鋼中的，可使鋼的強度和硬度增加。有時特意加入一些使其含量大於0.4％，但不能超過0.6％，因為它含量大時與碳（C）含量大時的作用一樣。
硫（S）:它是一種導致鋼熱脆性、使鋼在焊接時出現熱裂紋的有害雜質。它在鋼中的存在使鋼的塑性和韌性下降。一般要求其含量不得超過0.045％。
磷（P）：它也是一種有害物質。磷使鋼容易發生冷脆並惡化鋼的焊接性能，尤其在200℃時，它可使鋼材或焊縫出現冷裂紋。一般要求其含量低於0.045％，即使有些低合金鋼也必須控制在0.050％～0.120％之間。

2．按軋制外形分
（1）光面鋼筋：I級鋼筋（Q235鋼鋼筋）均軋制為光面圓形截面，供應形式有盤圓，直徑不大於10mm，長度為6m~12m。
（2）帶肋鋼筋：有螺旋形、人字形和月牙形三種，一般Ⅱ、Ⅲ級鋼筋軋製成人字形，Ⅳ級鋼筋軋製成螺旋形及月牙形。
（3）鋼線（分低碳鋼絲和碳素鋼絲兩種）及鋼絞線。
（4）冷軋扭鋼筋：經冷軋並冷扭成型。

3．按直徑大小分
鋼絲（直徑3~5mm）、細鋼筋（直徑6~10mm）、粗鋼筋（直徑大於22mm）。
4．按力學性能分
Ⅰ級鋼筋（235/370級）；Ⅱ級鋼筋（335/510級）；Ⅲ級鋼筋（370/570）和Ⅳ級鋼筋（540/835）
5．按生產工藝分
熱軋、冷軋、冷拉的鋼筋，還有以Ⅳ級鋼筋經熱處理而成的熱處理鋼筋，強度比前者更高。
6．按在結構中的作用分：受壓鋼筋、受拉鋼筋、架立鋼筋、分布鋼筋、箍筋等配置在鋼筋混凝土結構中的鋼筋，按其作用可分為下列幾種:
（1）受力筋——承受拉、壓應力的鋼筋。
（2）箍筋——承受一部分斜拉應力，並固定受力筋的位置，多用於梁和柱內。
（3）架立筋——用以固定梁內鋼箍的位置，構成梁內的鋼筋骨架。
（4）分布筋——用於屋面板、樓板內，與板的受力筋垂直布置，將承受的重量均勻地傳給受力筋，並固定受力筋的位置，以及抵抗熱脹冷縮所引起的溫度變形。
（5）其它——因構件構造要求或施工安裝需要而配置的構造筋。如腰筋、預埋錨固筋、環等。

7. 化學成分符合代表 Cr,Ti,V 各代表什麼

鉻，鈦，釩三種金屬

8. 35CrMoV的化學成分

【化學成分】（質量分數）（%）
碳 C ：0.30～0.38
硅 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.40～0.70
硫 S ：允許殘余含量≤0.035
磷 P ：允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr：1.00～1.30
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030
銅 Cu：允許殘余含量≤0.025
釩 V ：0.10～0.20
鉬 Mo：0.20～0.30

9. 鉻釩鋼50Cr-V化學成分是多少

50CrVA屬於國標彈簧鋼，執行標准：GB/T 1222-2007

50CrVA有良好的力學性能和工藝性能，淬透性較高，加入釩使鋼的晶粒細化，降低過熱敏感性，提高了強度和韌性，具有高的疲勞強度，屈服比也較高。但焊接性差，冷因變形塑性低。是一種較高級彈簧，用作較大截面的高負荷重要彈簧及工作溫度<300 ℃的閥門彈簧、活塞彈簧、安全閥彈簧。

50CrVA化學成分如下圖：

10. er55-b2-mn化學成分含v嗎

⑴焊條用於ZGMn13奧氏體高錳鋼焊接焊條低碳鋼焊芯並葯皮加入適量合金元素使熔敷金屬高錳鋼化力性能
用於焊接ZGMn13奧氏體高錳鋼焊條兩種類型：種高錳鋼型焊條D256（EDMn-A-16）（EDMn-B-16）主要用於堆焊受嚴重沖擊磨料磨損零件碎石機顎板等；另種Cr-Mn型焊條D276（EDCrMo-B-16）D277（EDCrMo-B-15）其堆焊金屬處於介穩定狀態高錳奧氏體受強烈沖擊轉變馬氏體主要用於耐氣蝕堆焊或高錳鋼堆焊水輪機葉片、挖掘機斗齒等
⑵焊絲
焊接ZGMn13奧氏體高錳鋼用焊絲Mn-Ni、Mn-Cr、Mn-Mo、Mo-Ni-Cr系高錳鋼焊絲Cr-Ni、Cr-Ni-Mn系合金鋼焊絲其化見表31Cr-Ni系焊絲僅具較高耐腐蝕性能能沖擊載荷能聲速加工硬化且焊接高錳鋼與碳鋼或低合金鋼異種鋼容許較高稀釋用作高錳鋼與碳鋼焊接填充材料

（奧氏體焊條均焊接）

四：焊接工藝

焊補或焊接ZGMn13奧氏體高錳鋼應該採用熱源集、線能量焊接手弧焊、熔化極氣體保護焊等推薦使用氣焊鎢極氬弧焊
焊補或焊接工藝：
1）焊前必須清理焊補處泥垢、油垢鐵銹仔細檢查起層、裂紋、夾砂、氣孔縮孔等缺陷若些缺陷必須用砂輪或電弧氣刨鏟磨損部位必須用砂輪磨硬化層硬化層金屬裂紋十敏
2）焊前應預熱層焊層間溫度應超300℃防止熱使熱影響區脆化
3）焊接要盡能採用線能量盡量減少基本金屬受熱採取措施盡能加快接冷卻用短弧、直流反極性、跳焊、短段焊、間隙焊、脈沖焊等工藝措施採用些措施能定程度減少碳化物析
4）防止產熱裂紋採用Cr-Mn或Cr-Ni奧氏體鋼焊條打底低碳鋼或低合金鋼堆焊ZGMn13奧氏體高錳鋼先焊層Cr-Ni或Cr-Mn奧氏體鋼作隔離焊道防產裂紋
5）焊消除焊接應力用尖錘錘擊焊接區使熔敷金屬奧氏體組織錘擊要迅速焊接區進行噴水冷卻

A412或 A312銹鋼焊條
A412銹鋼焊條 符合GB E310Mo-16

說明：A412鈦鈣型葯皮Cr26Ni21Mo2純奧氏體銹鋼焊條由於熔敷金屬添加鉬故耐蝕性、耐熱性、抗裂性均比A402、A407所改善交直流兩用操作工藝性能良

用途：用於焊接高溫條件耐熱銹鋼用焊接銹鋼襯異種鋼等焊接淬硬性高碳鋼、低合金鋼韌性極
A312用途:用於焊接耐硫酸介質（硫氨）腐蝕同類型銹鋼容器作銹鋼襯、復合鋼板、異種鋼焊接
高錳綱焊銹鋼度層3-5MM用J427或J507進行焊接