㈠ 化學鍍鎳
產品型號] HH118-3W
[ 性能特點]
美觀牢固,消耗電能少,節約能源,降低產品成本可與傳統電鍍媲美環保型化學鍍鎳適用於各種機械零件,標准件,五金裝飾件等產品的鍍層防護,可取代傳統的電鍍工藝
使用方法：1. 鍍前的工件（鋼鐵製件）要除油、除銹、清洗干凈。清洗不徹底將影響鍍層效果。鍍層的光亮度與工件表面光潔度有關，想獲得光亮度高的工件，可在鍍前對工件進行「拋光」處理。2.本鍍劑分為『母液』和『補加液』兩種。母液分為A液、B液、單獨包裝，使用時根據欲鍍工件數量所需的葯液總量算出應加水量，先把去離子水(適量)置於容器中，再把葯液A加入，然後把葯液B加入，攪拌均勻即可。（葯液配製比例：去離子水（純凈水或蒸餾水）4升，A液1升、B液1升）攪拌均勻，用氨水調整溶液PH值到4.6--4.8然後加熱至85--90℃ 即可使用。（所用氨水為28%分析純）〖 稀釋好的葯液PH值約為3.6--4.1 ,加入氨水量約為葯液總量的0.9-1％ 一般即可使PH值達到4.6--4.8如加入氨水量超量致使PH值超過4.8時可加入適量硫酸調整恢復。〗3.將清洗干凈的工件置入鍍鎳溶劑中浸泡，一般每浸泡一小時可獲得鍍層厚度為15--18微米。(用戶可根據工藝要求自定處理時間。若要求鍍層薄可縮短浸泡時間；想獲得較厚鍍層可適當增加工件在鍍鎳溶劑中的浸泡時間.)當工件表面鍍層厚度基本達到要求時，取出工件,用清水洗凈晾乾即可。4.工藝流程為：工件除油--水洗--除銹--水洗--流水洗--浸鍍--水洗--晾乾。5.葯液效率（處理數量）：每公斤原液可處理一般工件面積0.4－0.8平米，不同厚度的鍍層消耗葯液的程度不同。要求的鍍層厚，則消耗的葯液多。 6.當葯液濃度降低需補加時，可用補加液調整濃度後繼續使用。無須排放廢液。（補加液也由兩組份構成，為A、C液, 按所需量依次加入調整。）
三、使用注意事項：1. 容器材質: 盛鍍液的容器最好用塑料或玻璃鋼，不可用鋼鐵製造，以免液體和容器發生化學反應而降低葯液使用效率。大型容器可用鋼板焊接後用聚四氟乙烯處理表面使用。2. 加熱裝置: 建議採用經聚四氟乙烯處理的電加熱器或陶瓷,石英加熱管.或用水浴法加熱.3．工件離開葯液後立即水洗則鍍層呈白亮色，間隔時間較長則鍍件顏色容易偏黃。四、包裝：塑料桶包裝，25公斤一桶；兩桶一組份。母液、補加液可根據需要單獨選購。
㈡ 化學鍍鎳工藝流程
化學鍍鎳的工藝流程是按您的工件材質而定的，軍工民用研究所是專業研發生產金屬表面處理葯劑的，您可以打用戶名上的手機號碼聯系。
、開缸:
1、開缸配方：
硫酸鎳（NiSO4·7H2O）： 27g/L（克/升）
次亞磷酸鈉(NaH2PO2·H2O): 30g/L（克/升）
HH118-3復合添加劑（用於開缸）： 80g/L（克/升）
2、開缸方法：（以配置100L鍍液為例）
① 取清潔水或去離子水30公斤（占所配工作液總量的30%），加入溶解槽中，加入2.7公斤硫酸鎳，充分攪拌溶解，過濾至鍍槽內。
② 往鍍槽內加入8公斤HH118-3復合添加劑，攪拌均勻。
③ 取清潔水或去離子水40公斤（占所配工作液總量的40%），加入溶解槽中，加入3公斤次亞磷酸鈉，充分攪拌溶解，過濾至鍍槽內與硫酸鎳混合，攪拌均勻。
④ 用氨水（一份氨水兌一份水）對工作液的pH值進行調整。氨水加入時要均勻緩慢，邊加邊攪拌，用pH試紙測試溶液的pH值，並調整至工藝范圍，加水至規定體積（約加水21公斤），充分攪拌，混合均勻。
⑤ 溫度升至70℃時，開啟循環過濾器，加熱到工作溫度范圍，即可施鍍。
五、鍍液維護：
每批工件施鍍1小時後，對槽液進行化驗，主要化驗硫酸鎳的含量。根據化驗結果對鍍液進行補加。然後調整pH值，當槽液液面因蒸發過快而偏低時，可用適量的熱水進行補充。
1、各成分的補加：
硫酸鎳：按硫酸鎳的實際消耗量補加（硫酸鎳的消耗量詳見分析說明書）；
次亞磷酸鈉：次亞磷酸鈉補加量按硫酸鎳的消耗量乘以1.1添加，如硫酸鎳的消耗量為10g，則次亞磷酸鈉的添加量為11g。
HH118-3T（僅用於補加）：HH118-3T復合添加劑的補加量按硫酸鎳的消耗量乘以1~1.5添加，如硫酸鎳的消耗量為10g，則HH118-3T的添加量為10~15g。
如無分析條件，硫酸鎳消耗量（每小時）按硫酸鎳開缸量的10%計算，其他成分的補加同上。
2、硫酸鎳分析方法（詳細見分析方法說明書）
先測硫酸鎳的消耗量：取鍍液10ml於250mL的三角瓶中，加入50ml蒸餾水，加20mL pH值為10的緩沖溶液，再加入約0.2g紫脲酸胺指示劑後搖勻，最後用0.05mol/L的EDTA標准溶液滴定至亮紫色為終點，記錄EDTA標准溶液消耗的量（mL）。硫酸鎳的消耗量（g）=(27－26.28×0.05×EDTA標准溶液消耗的量)×開缸體積（L）。
六、工藝流程：
化學除油→水洗→酸洗活化→水洗→水洗→熱純水洗（預熱）→化學鍍鎳→純水洗→熱純
水洗→吹乾檢驗入庫
㈢ 化學鎳周期怎麼算
化學鍍鎳的周期不是時間概念，和使用多長時間沒有什麼關系。化學鍍鎳周期MTO專門指溶液的使用壽命，以開缸主鹽加入量為計量單位，每消耗+補加了一次開缸主鹽的總量，稱為使用了一個周期MTO。化學鍍鎳的周期考核的是某一化學鍍鎳體系的穩定工作壽命，既包含長期工作的穩定也要包含生成的鍍層在全壽命周期內的品質一致
㈣ 高手，對化學鎳金漏鍍有什麼方法可以避免，葯水是成功科技的，鎳缸溫度pH值及活化鈀含量調整到上限還是有
是化學鎳里的穩定劑 (安定劑)含量過高!
原因是, 化學鎳補充劑內含有因加熱損耗的安定劑, 如果補充劑一次補充過多, 安定劑因為未正常受熱分解, 含量會隨之增高以致影響反應. 安定劑在尖角處會有聚集效應, 因此漏鍍大都集中在轉角及尖端.
解決的方法為, 將溫度調至上限, 持續加溫循環約6-8小時, 以有銳角產品試鍍, 不再漏鍍即可.
切記, 化學鎳要少量多次添加, 一次添加量過多很容易漏鍍! 通常是1次不要超過10%以上的添加.
㈤ 化學鍍鎳一次裝載量不足，若是隨後補充裝載量，行不行，若行，具體操作如何比如間隔時間多少
1、化學鍍鎳裝載量不足可以繼續完成後續的反應，無需補充裝載量！
2、如果採用掛鍍工藝，補充裝載量可以容易區分先後施鍍的工件，可以隨時補充裝載量！
3、如果採用滾度工藝，補充裝載量只能按照滿足後進入的鍍層厚度控制，早進入的鍍層厚度厚了！
4、如果工件的尺寸、形狀很容易區分，那麼就不會混亂相同規格工件鍍層厚度。就可以隨時混入！
㈥ 求一個關於化學鍍鎳的問題，怎麼分析化學鍍鎳溶液的鎳濃度以及添加規則。鍍缸是400L的
樓主好，看見這么高的懸賞，居然沒人來搶樓。小編有這里就不客氣了。其實對於化學鎳我也只懂點皮毛。下面就來獻丑了。
等溶液充分混合後用試管取10ml於干凈的分析杯中，然後加80ml純水，再加入10ml氨水，充分混合後，再加入1~3g紫脲酸氨。搖勻後就可以用DTPI這個滴液我忘記了，反正是標准液，會給你標濃度的。當分析杯內顏色變成紫色停止滴加。用滴掉的標准液乘5.87乘標准液濃度再除2就是你要的鎳濃度。添加規則：舉個例子吧，如果分析濃度是5.2。如果你要調到6.0。就用6-5.2=0.8x0.25x400/3=23.333=2300ml這個我有點蒙了，平時都不這樣的。記得以前他們告訴我6-5.2=0.8x3=2.4L算的不怎麼精準。但是工藝范圍上比較寬，也沒有過多的計較
㈦ 關於化學鍍鎳的問題
HH118G化學鍍鎳液
工藝使 用 說 明
HH922A加溫除油 水洗 HH 942 除銹活化 水洗 熱水預熱 化學鍍鎳 水洗 後處理
全光亮化學鍍鎳光亮劑是一種無毒、無味、無腐蝕、無色透明的液體。添加於化學鍍鎳液中，鍍液穩定，鍍層出光速度快，出光均勻，且持續出光能力強，達到全光亮鏡面效果。解決了化學鍍鎳目前存在的光亮度欠佳或出光不均勻等問題。
技術指標：
1、PH值：6.5-7。
2、使用量：1-2ml/L(1升化學鍍鎳工作液添加1-2ml/L)
3、清耗量：0.1-0.2ml/L·dm2（1升溶液施鍍1dm2消耗光亮劑0.1-0.2ml）。
4、補充量：1ml/L·8-10dm2（1升溶液施鍍8-10dm2後光亮劑補加1ml）。
5、出光速度：15分鍾出光、30分鍾後鍍層全光亮。
6、施鍍條件：溫度80-90℃。PH值：4.5-5。
7、儲存期：2年（密封、避光保存）。
㈧ 化學鍍鎳
化學鍍鎳是不需要整流器的，弄個PP的槽子，幾千塊錢，一個加熱器，也是幾百到幾千塊的樣子吧，把葯水配到裡面，加熱到90度，把脫脂酸洗好的鐵件直接放進去就好了，鍍好拿出來。
槽子的大小根據你要鍍東西的大小，化學鎳的成本大概在20塊錢1L的樣子吧。
㈨ 使用化學鍍鎳液生產過程中鍍液該如何正確維護呢
我們有在使用化學鍍鎳液生產十幾年了，一般鍍液維護得好，可有效降低故障率，並延長鍍液的使用壽命，節約生產成本。我們在生產過程中鍍液的維護需注意這8點：
1、不能將固態的化學材料直接補加入槽，應配製成溶液後，在不斷攪拌下緩慢加入到鍍液中，切忌補加過急。
2、工件進入鍍槽前應使用純水清洗干凈，避免因工件清洗不幹凈而污染化學鎳鍍液。
3、應定期分析鍍液的成分濃度，及時補加Ni-809A和Ni-809H。
4、保持化學鍍鎳的裝載量，一般每升鍍液的裝載量應控制在0.25-2.5dm2。
5、生產過程中應避免鍍液局部溫度過高或溫度波動較大，否則容易導致鍍液不穩定而發生自分解。
6、鍍液pH值在生產時會逐漸升高，應經常觀察並及時調整好鍍液pH值在4.7-5.1之間。
7、鍍液應嚴防鉛、錫、鎘、鉻酸、硫化物、硫代硫酸鹽污染鍍液，否則會導致鍍液的提前報廢。當鍍液中有少量金屬雜質時可進行低電流密度電解去除。
8、為了防止金屬或非金屬固體顆粒觸發導致鍍液的自然分解，應嚴格保持鍍液的干凈（如鍍槽加蓋），鍍液應確保循環過濾，並且每天應檢查並及時更換濾芯。
㈩ 化學鍍鎳要鍍多厚可以鍍多厚
一般的鍍件在20到30就行了，如果要鍍的很厚的話還要看在什麼基體上鍍，鍍液的純度等等，要求很高的