⑴ 鍋爐水冷壁管SA-210C是什麼材質
SA-210C是碳錳鋼鍋爐管;對應國標牌號25MnG。
鍋爐:鍋爐是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機械設備。鍋的原義是指在火上加熱的盛水容器,爐是指燃燒燃料的場所,鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為工業生產和人民生活提供所需要的熱能,也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能,或再通過發電機將機械能轉換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐,主要用於生活,工業生產中也有少量應用。產生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐,常簡稱為鍋爐,多用於火電站、船舶、機車和工礦企業。
⑵ 15CrMoG高壓鍋爐管的15crmo化學成份
材質 C Si Mn Mo Cr 15CrMo 0.12~0.18 0.17~0.37 0.40~0.70 0.40~0.55 0.80~1.10 (1)優質碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG。
(2)合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。
(3)有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb鍋爐管除保證化學成分和機械性能外,要逐根做水壓試驗,要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交貨。
此外,對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。
高壓鍋爐管規格及外觀質量:GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》熱軋管的外徑22~530mm,壁厚20~70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10~108mm,壁厚2.0~13.0mm不等。
15CrMoG高壓鍋爐管純化氫的原理是,在300—500℃下,把待純化的氫通入15CrMoG合金鋼管的一側時,氫被吸附在15CrMoG合金管壁上,由於鈀的4d電子層缺少兩個電子,它能與氫生成不穩定的化學鍵(鈀與氫的這種反應是可逆的),在鈀的作用下,氫被電離為質子其半徑為1.5×1015m,而鈀的晶格常數為3.88×10-10m(20℃時),故可通過15CrMoG合金鋼管,在鈀的作用下質子又與電子結合並重新形成氫分子,從15CrMoG合金管的另一側逸出。在15CrMoG合金管表面,未被離解的氣體是不能透過的,故可利用15CrMoG合金管獲得高純氫。
⑶ 20g材質的化學成分是什麼
20g材質的化學成分
20g材質的鋼材屬優質碳素結構鋼,是鍋爐用材質,其含碳量為0.16-0.24%,抗拉強度為410Mpa,屈服點230-250Mpa。優質碳素結構鋼中還有個20牌號的,其含碳量含硅量比20g的稍高一點,抗拉強度、屈服點差不多。
而Q235材質的鋼材屬普通碳素結構鋼,含碳量含硅量都要比20g的低,抗拉強度與屈服點也要相對低。
顯然,Q235與20g材質的鋼板雖在用途上許多時候可以相互替換,但因為20g材質的力學性能更好,市場價格也相對要高一些,許多對抗拉抗沖擊要求比較高的場合,應當選用20g材質鋼板,比如製造鍋爐等。如果是一般性應用,考慮采購成本,還是選用Q235材質的鋼板比較合適。
⑷ SA-335p12材質的化學成分
⑸ 12Cr1MoV合金鋼管的化學成分
12Cr1MoV是高壓、超高壓、亞臨界電站鍋爐合金結構鋼。
合金結構鋼:12Cr1MoV
標准:GB/T 3077-1988
●特性及適用范圍:
是高壓、超高壓、亞臨界電站鍋爐過熱器、集箱和主蒸氣導管廣泛採用的鋼種。580℃時仍具有高的熱強性和抗氧化性能,有較高的持久塑性。生產工藝較簡單,焊接性能良好,但對正火冷卻速度較敏感。580℃長期使用會產生珠光體球化。
●化學成分:
碳 C :0.08~0.15
硅 Si:0.17~0.37
錳 Mn:0.40~0.70
硫 S :允許殘余含量≤0.035
磷 P :允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr:0.90~1.20
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030
銅 Cu:允許殘余含量≤0.030
釩 V :0.15~0.30
鉬 Mo:0.25~0.30
●力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):≥490(50)
屈服強度 σs (MPa):≥245(25)
伸長率 δ5 (%):≥22
斷面收縮率 ψ (%):≥50
沖擊功 Akv (J):≥71
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥88(9)
硬度 :≤179HB
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為30mm
●熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:淬火970℃,空冷;回火750℃,空冷。
金相組織:貝氏體+鐵素體。
●交貨狀態:以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態交貨,交貨狀態應在合同中註明。
⑹ 無縫鋼管20G鍋爐鋼是什麼材質
20G高壓鍋爐用無縫鋼管:
是GB5310-95的納標鋼號(國外對應牌號:德國的st45.8、日本的STB42、美國的SA106B),為最常用的鍋爐鋼管用鋼,化學成分和力學性能與20板材基本相同。該鋼有一定的常溫和中高溫強度,含碳量較低,有較佳的塑性和韌性,其冷熱成型和焊接性能良好。其主要用於製造高壓和更高參數的鍋爐管件,低溫段的過熱器、再熱器,省煤器及水冷壁等;如小口徑管做壁溫≤500℃的受熱面管子、以及水冷壁管、省煤器管等,大口徑管做壁溫≤450℃的蒸汽管道、集箱(省煤器、水冷壁、低溫過熱器和再熱器聯箱),介質溫度≤450℃的管路附件等。由於碳鋼在450℃以上長期運行將產生石墨化,因此作為受熱面管子的長期最高使用溫度最好限制到450℃以下。該鋼在這一溫度范圍,其強度能滿足過熱器和蒸汽管道的要求、且具有良好的抗氧化性能,塑性韌性、焊接性能等冷熱加工性能均很好,應用較廣。
此鋼在伊朗爐(指單台)上所使用的部位為下水引入管(數量為28噸)、汽水引入管(20噸)、蒸汽連接管(26噸)、省煤器集箱(8噸)、減溫水系統(5噸),其餘作為扁鋼、吊桿材料使用(約86噸)。
但現在我廠生產的300MW鍋爐,此鋼的用量日趨減少,已經多為強度較高的SA210C(小)和SA106C(大)替代。
⑺ 35crmo鋼管化學成分有哪些
碳C:0.32~0.40;硅Si:0.17~0.37;錳Mn:0.40~0.70;硫S:允許殘余含量≤0.035;磷P:允許殘余含量≤0.035;鉻Cr:0.80~1.10;銅Cu:允許殘余含量≤0.30;鉬 Mo:0.15~0.25。
抗拉強度σb (MPa):≥985(100);屈服強度σs (MPa):≥835(85);硬度 :≤229HB;試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm。
(7)鍋爐鋼管材質化學組分是多少擴展閱讀
熱處理特點:
1、35crmo零件的預備熱處是毛配料的退火或正火(一般採用正火)。以及粗加工件的調制處理。
2、35crmo的最終性能決定於回火溫度,常採用500°C~600°C回火,調質後組織為回火索氏體。淬透性特別高時甚至可以空冷,這樣能減少熱處理缺陷。
3、為防止第二類回火脆性,回火後快速冷卻。有利於韌性的提高。對局部表面要求硬度高、耐磨性好的零件,最終熱處理一般為感應淬火、低溫回火或滲氮。
參考資料
網路-35crmo
⑻ GB9948的材質,詳細一點
GB/T9948-2013是石油裂化用無縫鋼管的標准,該標准下有如下材質:10#,20#,12CRMO,15CRMO,12CR1MOV,CR9MO等等好多材質。我們平時所用一般是10#和20#,而且現貨市場也以此兩種材質最多庫存。石油裂化管因為工作環境比較嚴酷,固生產過程也比較嚴苛,一般小管廠無法生產,目前市面上流通最多的是包鋼,天津大無縫,誠德,新長江等等所生產的無縫鋼管。因該標准下的20#無縫管的化學成份和8163標准下的化學成份,機械性能很接近,很容易被人混淆。但兩者存在極大的差異:1、對微量有害元素的控制不同,9948要嚴格的多;2、交貨狀態不同,9948需要正火狀態;3、9948有沖擊功要求,而8163沒有。4;煉鋼要求不同,
9948標准15crmo材質無縫鋼管
⑼ 20g材質的化學成分
你看一看是不是小寫的g,如果是20g,表示的含意是:
鍋爐用碳結鋼,平均含碳量0.20%。
也可能是廠家疏忽寫成了20g。
cr是鉻的代號,g表示滾動軸承鋼,但一般在數字前面,而且是大寫。
鋼號中只有鍋爐用碳結鋼在數字後面用g,應該是小寫。
⑽ 30CrMo合金鋼管的化學成分
30CrMo合金結構鋼
材料名稱:合金結構鋼
牌號:30CrMo
標准:GB/T 3077-1988
●化學成分:
碳 C :0.26~0.34
硅 Si:0.17~0.37
錳 Mn:0.40~0.70
硫 S :允許殘余含量≤0.035
磷 P :允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr:0.80~1.10
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030
銅 Cu:允許殘余含量≤0.030
鉬 Mo:0.15~0.25
●力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):≥930(95)
屈服強度 σs (MPa):≥785(80)
伸長率 δ5 (%):≥12
斷面收縮率 ψ (%):≥50
沖擊功 Akv (J):≥63
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
硬度 :≤229HB