1cr23Mo的化學成分含量多少

❶ cr23ni18是什麼體不銹鋼牌號

牌號 14Cr23Ni18

中國ISC S31010

舊牌號 1Cr23Ni18

對應標准 GB /T 20878-2007
不銹鋼和耐熱鋼 牌號及化學成分
Stainless and heat-resisting steels - Designation and chemical composition

歸類 奧氏體不銹鋼

性能 耐腐蝕

標簽 奧氏體不銹鋼

密度 7.9 g/cm3

❷ 1Cr23Ni18和310S哪個更耐高溫，這兩種材料性能差別大不元素含量區別大不

元素差別不大，310更耐高溫。

一、1Cr23Ni18對應牌號： 1、國標GB-T標准：數字牌號：S3101O、新牌號：11Cr23Ni18、舊牌號：1Cr23Ni18,2、美標：ASTMA標准：一，SAE標准：，UNS標准：一，3、日標JIS標准/，4、德標DIN標准：/5、歐標EN標准：/，法標NF標准/，英標BS標准：/，瑞典：/NTR標准：/。詳情咨詢上海鋼澤團隊

二、1Cr23Ni18化學成分： ⑴碳C： ≤0.18 ，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤2.00，⑷磷P：≤0.035，⑸硫S：≤0.025，⑹鉻Cr：22.00～25.00，⑺鎳Ni：17.00～20.00，⑻鉬Mo：—，⑼氮N：—，⑽銅Cu：—，⑾其它元素：—。

三、1Cr23Ni18物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:"7.9,②熔點/℃:1400~1454,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5",④熱導率/w/(m.k)

100℃-:"15.9",⑸熱導率/w/(m.k)

500℃-:

"18.8",⑥線脹系數

/(10-6/k)

0~100℃:"15.4",⑦線脹系數/(10-6/k)

0~524℃:

"19.2",⑧電阻率（20℃）

/（Ω.mm2/m):"1",⑨縱向彈性模量

（20℃）/GPa:" 196，⑩磁性:無。

四、1Cr23Ni18力學性能: ⑴交貨狀態：棒材切削加工固溶處理，熱壓力加工不固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：520，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：205，⑷伸長率A/%： 40，⑸斷面收縮率（Z/%）：50。

五、1Cr23Ni18熱處理：①硬度HBW≤：-，硬度HRB≤：-，②加熱溫度：-，③加熱方式：-。

❸ 不銹鋼1Cr13Mo是什麼材料

1Cr13Mo比410（1Cr13）耐蝕性高的高強度鋼，屬半馬氏體不銹鋼，經淬火和回火後具有較高的強度和韌性，良好的耐蝕性和機加工性能。

一、1Cr13Mo對應牌號：1、國標GB-T標准：數字牌號：S45710、新牌號：13Cr13Mo、舊牌號：1Cr13Mo,2、美標：ASTMA標准：s6，SAE標准：一，UNS標准：f6b，3、日標JIS標准：410J1，4、德標DIN標准：1.4024,5、歐標EN標准：X15Cr13,

x12crmo12-6。

二、1Cr13Mo化學成分：⑴碳C：0.08~0.18，⑵硅Si：≤0.60，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：11.50~14.00，⑺鎳Ni：充許加≥0.60，⑻鉬Mo：0.30~0.60，⑼氮N：—，⑽銅Cu：充許加≥0.30，⑾其它元素：—。

三、1Cr13Mo物理性能： ①密度密度(20℃)

/kg/dm3:—,②熔點/℃: —,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k): -,④熱導率/w/(m.k)

100℃-:-,⑸熱導率/w/(m.k)

500℃-:

-,⑥線脹系數

/(10-6/k)

0~100℃:-,⑦線脹系數/(10-6/k)

0~607℃:

-,⑧電阻率（20℃）

/（Ω.mm2/m):-,⑨縱彈性模量（20℃）/GPa:-，⑩磁性: -。

四、1Cr13Mo力學性能:⑴交貨狀態：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：-，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：-，⑷伸長率A/%：-，⑸斷面收縮率（Z/%）：-。

五、1Cr13Mo熱處理：①硬度HBW≤：退火200，淬火回火192，硬度HRB≤：-，②加熱溫度：830~900，③加熱方式：緩冷或750快冷。

1Cr13Mo應用領域：用於製作汽車輪機葉片，高溫部件等。

❹ 合金鋼中各種成份C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、V含量

不同的鋼種其合金含量是不同的，有一些在鋼號上可以直接看出合金含量百分比。例如：1Cr18Ni9Ti，是指在基本成分鐵中，除了可以忽略的其它雜質成分外，含有1%Cr、18%Ni、9%Ti。特定名稱的合金鋼號可以通過相關行業標准查出。

❺ 1cr13mos的化學成分分析

1Cr13Mo(13Cr13Mo)屬於國標馬氏體型耐熱鋼，執行標准：GB /T 20878-2007，

1Cr13Mo此材料耐蝕性l良好，強度高，用作汽輪機葉片，高溫部件等。

13Cr13Mo(1Cr13Mo)化學成分如下圖：

❻ Cr12MoV中各元素含量

模具是現代製造業核心工具,是工業製造中不可缺少的成型工具。近20年來，我國模具工業發展非常迅速,尤其是近幾年,模具需求一直以每年15%左右的速度快速增長。國民經濟的高速發展對模具工業提出了越來越高的要求，也為其發展提供了強大的動力。作為主要模具材料的模具鋼則是模具製造的基礎,隨著模具工業的迅速發展,對模具鋼的數量、質量、品種、規格、性能等各個方面提出更高、更新的要求。Cr12MoV鋼是應用最為廣泛的冷作模具鋼"。雖然強度、硬度較高,耐磨性好，但其韌度較差,對熱加工工藝和熱處理工藝要求較高，處理工藝不當，很容易造成模具的過早失效[2-3]。

Cr12MoV是國標的說法，德標叫做：X165CrMoV12

化學成份：

碳 C ：1.45～1.70

硅 Si：≤0.40

錳 Mn：≤0.40

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：11.00～12.50

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

釩 V ：0.15～0.30

鉬 Mo：0.40～0.60

電爐真空精煉生產，鍛造開坯，共晶碳化物均勻，高淬透性，高耐磨性，高韌性，淬火時體積形變小；因此它的市場用量非常的大。

①減少Cr、Mo、V元素的含量，直接降低成本，也嚴重影響使用性能，如用Cr8、Cr12充當Cr12MoV；

②改變其生產方法，用中頻爐代替電爐精煉，導致的成分雜質過多，用連鑄方法代替球化退火，減少壓延比等等多種方法來減少成本，zui終客戶在使用時材料達不到預期的效果，模具壽命減少，嚴重的直接導致開裂報廢。

研究發現,淬火過程中得到馬氏體加下貝氏體復相組織具有比單一馬氏體或者下貝氏體組織更好的強韌性[°;另外,淬火後組織中含有適量的殘留奧氏體可一定程度上提高材料的韌性,對於合金鋼來說,合金元素的種類和含量對鋼淬火後殘留奧氏體的量也有顯著影響[5;合理的淬火溫度會使鋼保留需要的高溫組織和細小的晶粒,以保證回火後獲得良好的綜合性能。

近年來,國內外學者在Cr12MoV鋼熱處理新工藝方面開展了廣泛的研究[68]。研究表明,Cr12MoV鋼中碳化物的形態和分布對其韌性有很大影響(彌散碳化物析出強化)。因此,通過適當的回火工藝控制材料組織中碳化物的形狀、數量、尺寸和分布等,可改善強韌性，獲得較高的綜合力學性能。另外,不同回火溫度對合金鋼的拉伸和沖擊性能有很大影響,通常情況下,增加回火溫度會增加沖擊韌性並降低拉伸強度;由於二次硬化現象的發生,在500 ~600 ℃間增加回火溫度也可一定程度上提高合金鋼的硬度。綜上,在Cr12MoV熱處理工藝開發已取得了一些成果,但也存在工藝過程較復雜.熱處理過程能源消耗大等缺點。本論文擬通過研究不同回火工藝參數條件下Cr12MoV鋼的微觀組織和力學性能特徵,進而找出更節能的熱處理工藝。

試驗採用的Cr12MoV鋼是一種典型的高碳高合金鋼,其化學成分見表1。將用於熱處理的Cr12MoV鋼加工成大小為$b20 mm x 50 mm 的圓柱試樣,進行調質試驗,具體工藝為1025℃淬火,在490、510 ℃分別保溫0.5、3 h。對熱處理後的試樣進行力學性能分析和微觀組織表徵。為了檢驗熱處理後試樣的切削性和耐磨性,採用MHT-10顯微硬度測量儀(載荷砝碼100 g,載入時間10 s)對硬度進行測量;利用Rigaku PSPC/MICRO應力分析儀對殘余應力進行測量,具體位置見圖1。採用JEOLJXA-8100電子探針(EPMA )對元素分布進行測定;採用ZEISS Axiovert 200 MAT光學顯微鏡觀察微觀組織分布;採用Rigaku Smartlab X射線衍射儀對不同衍射峰進行物相標定,通過相對強度法計算殘留奧氏體體積分數。

畸變數及力學性能分析

圖2為不同回火條件下Cr12MoV鋼試樣畸變數、殘余應力和硬度分布的測量結果。從圖2中可以看出,不論是試樣底面還是側面,當回火時間由0.5 h增加到3 h時,殘余應力顯著降低,畸變數顯著減小。通常情況下,表面壓應力越高,則疲勞強度越高,切削性能越差。因此,通過增加回火時間降低表面壓應力,可提高鋼的切削性能。通過比較490℃和510℃回火溫度下的測量結果,發現與回火時間相比,回火溫度對畸變數和殘余應力的影響較小。

圖2( c)為測量得到的硬度結果。可以看出,盡管隨著回火時間的增加 ,最大硬度值降低,但當回火時間較長時,試樣不同位置的硬度分布更為均勻。當前研究採用的Crl2MoV鋼熱處理前硬度為654HVO.1 ,熱處理後各測定點硬度均大於此值,並沒有因為回火處理出現硬度下降。另外,從圖2( c)中還可以看出,不同回火溫度條件下測量得到的硬度結果變化較小。

❼ 15Cr2Ni3Mo的化學成分有哪些各自含量是多少

產品名稱：齒輪用鋼

鋼號：15Cr2Ni3Mo

鋼組系列：CrNiMo

執行標准：JB/T6395-2010

交貨狀態：退火或高溫回火，具體交貨狀態應在質保書中註明。

鋼廠：撫順、興澄、冶鋼等。

15Cr2Ni3Mo化學成分范圍值:

C：0.13-0.20

Si：0.15-0.35

Mn：0.80-1.20

P：≤0.030

S：≤0.030

Cr：1.40-1.80

Ni：2.80-3.20

Mo：0.40-0.60

Cu：≤0.25

15Cr2Ni3Mo機械性能范圍值:

抗拉強度σb(MPa)：≥1175

伸長率δ5(%)：≥14

斷面收縮率ψ(%)：≥40

沖擊功Akv(J)：≥63

滲碳硬度：55-62HBC

上海晟通金屬

❽ Cr12和1Cr13的化學成分,

半馬氏體不銹鋼，經淬火和回火後具有較高的強度和韌性，在溫度不超過30度的弱腐蝕介質中有良好的耐蝕性和機加工性能。在濕大氣，淡水條件下也有耐銹耐蝕能力，在700度以下有夠高的熱穩定性。切削性好但是加工成型性與焊接性差。

一、1Cr13對應牌號：1、國標GB-T標准：數字牌號：S41010、新牌號：12Cr13、舊牌號：1Cr13 ,2、美標：ASTMA標准：S41000 ，SAE標准：51410，UNS標准：410，3、日標JIS標准：sus410，4、德標DIN標准：1.4006, 5、歐標EN標准：X12Cr13。

二、1Cr13化學成分：⑴碳C：≤0.15，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：11.50～13.50，⑺鎳Ni：充許加≥0.60，⑻鉬Mo：— ，⑼氮N：—，⑽銅Cu：— ，⑾其它元素：—。

三、1Cr13物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.7,②熔點/℃:1480~1530,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46 ,④熱導率/w/(m.k)

100℃-:24.2,⑸熱導率/w/(m.k)

500℃-:

28.9,⑥線脹系數

/(10-6/k)

0~100℃:11,⑦線脹系數/(10-6/k)

0~590℃:

11.7,⑧電阻率（20℃）

/（Ω.mm2/m):0.57,⑨縱向彈性模量

（20℃）/GPa:200，⑩磁性:有。

四、1Cr13力學性能:⑴交貨狀態：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：540、440，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：345、205，⑷伸長率A/%：55、20，⑸斷面收縮率（Z/%）：78。

五、1Cr13熱處理：①硬度HBW≤：退火200，淬火回火159，硬度HRB≤：93，②加熱溫度：800~900，③加熱方式：空冷或緩冷。

1Cr13應用領域：主要用於韌性要求高且有不銹的受沖擊載荷的部件，如刀具，葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解耐硫腐蝕設備等，也可以製作在常溫條件耐弱腐蝕介質的設備的部件。650度以下耐氧化部件。