化學中調漿怎麼做

㈠ 漿紗的調漿

根據經紗品種、工藝要求制訂漿液配方並將各種漿料以合理的順序和方法調製成規定濃度、溫度、粘度及pH值的漿液，供漿紗之用。一種漿料單獨使用往往不能滿足漿紗工藝的要求，因此需要根據經紗品種、號（支）數、織物規格選用幾種漿料以適當的比例配合並調製成均勻的漿液，方能適用。專業化的漿料工廠已能供應針對各類不同經紗要求的預制漿料。
調漿的主要用具是帶有攪拌器的調漿桶。調漿時先在桶內放入略少於預定量的水，按規定次序緩緩投入各種漿料攪拌,用蒸汽加熱至一定溫度，加水調整濃度,並調整其粘度和pH值，經管道輸至漿紗機的漿槽（或循環漿箱）備用。為了加速調漿過程、節約能源和提高漿液質量，在生產中已開始使用壓力煮漿釜、超聲勻化器等設備。全自動稱量、投料、調漿、輸漿系統也已研製出來。為了減輕乃至消除退漿污水對環境的污染,PVA、CMC、澱粉衍生物退漿廢液的超過濾濃縮和凝聚沉澱法回收再用系統已投入生產。

㈡ 化學怎樣制漿

木材經化學處理使纖維解離並漂白製成紙漿的過程。

化學制漿主要工序和方法

制漿包括備料、蒸煮、洗滌篩選、漂白等4個工序。為了製得適於不同性質和強度要求的紙漿，需要除去紙漿中雜質的程度也不同。化學漿以脫木質素為手段達到制漿和漂白的目的。

蒸煮

根據葯液pH值的不同，可分為鹼法（硫酸鹽法、燒鹼法、鹼性亞硫酸鹽法）、中性鹽法和酸法（酸性亞硫酸鈉法、亞硫酸氫鹽法）。其中，硫酸鹽法是制漿的主要方法，其次是酸性亞硫酸鹽法。

硫酸鹽法制漿

以氫氧化鈉和硫化鈉作蒸煮葯劑的制漿方法。在鹼回收過程中可用廉價的硫酸鈉作為補充葯劑。硫酸鹽法的優點是：對原料的適應性強，紙漿強度比亞硫酸鹽法高，可用來製造各種強韌紙和紙板及薄型紙；蒸煮周期短，葯品回收率高，廢液回收技術成熟。缺點是紙漿色深暗，難漂白，不透明性差，紙漿得率低。制漿過程如下：

黃希壩在南京林學院任教期間曾進行多項科學研究，其中《油茶殼水解制糠醛的研究》獲江蘇省1978年科學大會獎，《馬來松香的研製及其用作造紙施膠劑》與《馬來酸松香的研製與應用》獲國家科學進步三等獎，《除草劑鎮草寧中試》1984年獲林業部科技成果一等獎。發表林產化學工業論文20餘篇，並主譯《樹木提煉物工藝學》，主編《植物水解工藝學》、《英漢化學化工詞彙補編（林產化學部分）》。

活化爐

見活性炭。

㈢ 鉻黃色漿怎麼調出來

鉻黃色漿調出來的方法為：
1、以白色為基礎，加入構少量的中鉻黃就變成米黃色了。
2、在色彩的搭配中，鉻黃的搭配色是紫羅蘭(紫色)。
3、加入少量紫羅蘭(紫色)即可調配成功。

㈣ 調泥漿怎麼說

有人力攪拌法、機械攪拌法和水力式攪拌法。其中，以機械攪拌法配製泥漿較為常見。
1、它是利用動力機械帶動攪拌爪或攪拌鏈條等攪拌用具旋轉，迫使泥漿原料實現水力運動、均勻分散而配製泥漿。
2、配製時根據所要求的相對密度，把應加的黏土和水加到攪拌機里攪拌，待黏土和水充分分散後再加適量的鹼及其他化學葯劑。當泥漿的性能指標達到要求時，停止攪拌。
3、機械攪拌法操作程序為:向攪拌容器注水(2/3)並徐徐加入計算所需的黏土和純鹼，開機攪拌(5～8min);然後逐一加入其他處理劑(每次間隔5min)，繼續攪拌;補充注水，接近注滿容器，再行攪拌;當泥漿的性能指標達到要求時，停止攪拌。在深孔鑽進、泥漿用量較大時，應優先擇用機械攪拌法配製泥漿。
4、它是利用泥漿泵送入液體進行水力反復循環，使泥漿原料實現均勻分散而配製成泥漿。操作程序為:首先開泵送水;然後逐一向水力攪拌器漏斗中加入黏土、純鹼或其他處理劑;繼續攪拌，當泥漿的性能指標達到要求時，停止水力循環攪拌。在中深孔鑽進、泥漿用量較大時，可擇用水力攪拌法配製泥漿。
5、即當班職工操作棍棒等用具進行攪拌配製泥漿的方法。拌漿原理和操作程序與機械攪拌法基本相同。一般在淺孔鑽進、泥漿消耗量較小時，可優先擇用。以上就是調泥漿的方法。

㈤ 怎麼調制紙漿

紙漿是以某些植物為原料加工而成的，它是造紙的基本原料。通常用以制漿原料的植物可分為4大類：莖干纖維類、韌皮纖維類、種毛纖維類和木材纖維類。其中尤以木材纖維類為最重要。目前我國木材資源遠不能滿足日益發展的制漿造紙工業的需要。為了彌補原料的不足，每年要從國外進口相當數量的紙漿。2.制漿方法制漿是指利用化學方法、機械方法或兩者結合的方法，使植物纖維原料離解變成本色或漂白紙漿的生產過程。→磨漿→ ↑↓ 原料貯存→備料→蒸煮→洗滌→篩選→漂白(或漂白精製) ↓↑ →蒸煮→(或浸漬)和磨漿 造紙制漿工藝流程 除了上述基本過程外，還包括一些輔助過程，如：蒸煮液的制備，漂液的制備，蒸煮廢氣和廢液中化學葯品與熱能的回收、利用以及廢液的綜合利用等。