『壹』 9Cr18MoV的化學成分
9Cr18MoV(90Cr18MoV)屬於國標高碳高鉻馬氏體不銹鋼,執行標准:GB /T 20878-2007
9Cr18MoV(90Cr18MoV)淬火後硬度高,硬度通常達到HRC56-58,耐蝕性好(有磁性)韌性都很強,常用來作不銹鋼刀片、機械刃具和手術刀等。
9Cr18MoV(90Cr18MoV)化學成分如下圖:
『貳』 請問9cr18mov做刀怎麼樣有什麼優缺點
9cr18mov屬於優質不銹鋼,其強度及鋒利性甚於ATS-34,含鉻量高達16-18%,可以做刀具。
1、優點:
9cr18mov是第二最常用的不銹鋼(僅次於ATS-34),也是最早被刀匠接受的不銹鋼,440C的退火溫度很低,淬火後硬度高,硬度通常達到HRC56-58,耐蝕性好(有磁性)韌性都很強。
2、缺點:
9cr18mov在打磨時,它的缺點是粘性比較大,而且升溫很快。
不銹鋼加工刀具的要求
不銹鋼加工刀具主要是選刀具角度,它的加工難點就在於韌性很好,紅硬性高,對刀具磨損加聚,選擇鋒利的刀具就好,高速鋼刀和硬質合金刀都可以,主要注意斷屑槽和刀具角度。
不銹鋼加工對刀具的要求_對刀具幾何參數的要求加工不銹鋼時,刀具切削部分的幾何形狀,一般應從前角、後角方面的選擇來考慮。在選擇前角時,要考慮卷屑槽型、有無倒棱和刃傾角的正負角度大小等因素。
不論何種刀具,加工不銹鋼時都必須採用較大的前角。增大刀具的前角可減小切屑切離和清出過程中所遇到的阻力。對後角選擇要求不嚴格,但不宜過小,後角過小容易和工件表面產生嚴重摩擦,使加工表面粗糙度惡化,加速刀具磨損。
對刀具切削部分表面粗糙度的要求提高刀具切削部分的表面光潔度可減少切屑形成捲曲時的阻力,提高刀具的耐用度。
以上內容參考:網路-9Cr18MoV
『叄』 9Cr18MoV不銹鋼板種類有哪些
9Cr18MoV(90Cr18MoV)屬於國標高碳高鉻馬氏體不銹鋼,執行標准:GB /T 20878-2007
9Cr18MoV(90Cr18MoV)不銹鋼板種類有:
冷軋板:厚度1mm-3mm
熱軋板:厚度3mm-50mm
熱鍛板:厚度≥10mm
9Cr18MoV(90Cr18MoV)化學成分如下圖:
『肆』 9cr13mov,dc53,d2和9cr18mov這幾個做刀哪個好一些,說出一個最好,如果可以說說
上海秉爭實業9Cr14MoV是一種高碳高鉻馬氏體不銹鋼。經熱處理zd(淬火和回火)後具有高硬度、高耐磨性和良好的耐磨腐蝕性能。本公司採用電爐初煉、再經LF爐精煉。去除鋼中有害夾雜物和有害非金屬元素S等。內使鋼的純凈度、均勻度進一步提高。鋼錠再經過鍛造工藝鍛成鋼坯。鍛造的作用是細化晶粒、改變夾雜形態、鍛合內部缺陷容、消除專偏析等。使鋼的機械性能大幅提升。9Cr14MoV用於屬製作優良刀具、醫療器械等。
『伍』 9Cr18MoV的力學性能
硬度 :退火,≤269HB;淬火回火,≥58HRC
『陸』 9Cr18Mo 與 9Cr18Mov 兩者性能有何區別
兩者差了v的含量,加入v使材料更耐磨。
一、9Cr18MoV材料介紹:
9Cr18MoV耐腐蝕、耐磨型鋼,屬於高碳鉻不銹鋼,基本性能和用途與9cr18性能相近, 但熱強性和回火穩定性更好。
二、9Cr18MoV材料用途:
9Cr18MoV適宜製作承受摩擦並在腐蝕介質中工作零件,如量具、不銹切片機械刃具及剪切工具、手術刀片、高耐磨設備零件等。
三、9Cr18MoV對應牌號:
請致電上海鋼澤詳細咨詢。
五、9Cr18MoV化學成分:
碳C
硅Si
錳Mn
磷P
硫 S
鉻Cr
0. 85 ~ 0. 95
≤0. 80
≤0. 80
≤0.03
≤0.02
17.00~ 19.00
鎢W
鉬Mo
釩 V
鎳Ni
鋁Al
鈮Nb
1.0~1.30
0.07~0.12
≤0.6
鈷Co
鈦Ti:
硼B
鈣Ca
六、9Cr18MoV物理性能:
密度g/cm³
硬度
拉伸強度ΣbMPa
延伸率A/%
斷面收縮Z/%
HBW≤269
『柒』 9cr18mov鋼材的概述
也是最早被刀匠接受的不銹鋼,而且一直很受歡迎,尤其是在零下處理流程被開發出來後,這種處理加強了鋼材的堅韌度。 用於製造不銹切片、機械刃具及剪切工具、手術刀片、高耐磨設備零件等。
『捌』 「9Cr18」與「9Cr18MoV」是不是同一種材料
9Cr18屬於國標高碳高鉻馬氏體不銹鋼,9Cr18Mo執行標准:GB/T 1220-2007
9Cr18鋼屬於高碳高鉻馬氏體不銹鋼,淬火後具有高硬度、高耐磨性和耐腐蝕性能。該鋼適宜製造承受高耐磨、高負荷以及在腐蝕介質作用下的塑料模具。9Cr18不銹鋼用作不銹切片機械刃具及剪切刀具、手術刀片、高耐磨設備零件等。
9Cr18不銹鋼化學成分如下圖:
『玖』 9Cr18Mo鋼材化學成份(化學成分)
9Cr18Mo屬於國標高碳高鉻馬氏體不銹鋼,9Cr18Mo執行標准:GB/T 1220-2007
9Cr18Mo淬火後具有高的硬度和耐磨性,較高的高溫、低溫尺寸穩定性,適用於製造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蝕介質的軸承,如船舶、潛水泵部件中的軸承,石油和化工機械中的軸承,航海儀表軸承等。
9Cr18Mo化學成分如下圖:
『拾』 9cr18mov鋼材的化學成份
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:17.00~19.00
鎳 Ni:允許含有≤0.60
釩 V :0.07~0.12
鉬 Mo:1.00~1.30