鈹青銅化學成分怎麼分析

1. 鈹青銅的成分，用處

鈹銅/鈹青銅的成分、性能與典型用途

鈹銅是一種過飽和固溶體銅基合金，是機械性能、物理性能、化學性能及抗蝕性能良好結合的有色合金。經固溶和時效處理後，具有與特殊鋼相當的高強度極限、彈性強度、屈服極限和疲勞極限，同時又具備有高的導電率、導熱率、高硬度和耐磨性，高的蠕變抗力及耐蝕性能。主要用於電阻焊機中各類焊接電極、各類模具鑲嵌件（替代鋼材）、注塑機沖頭等耐磨耐高溫工件。

2. 什麼是鈹青銅合金

c17200鈹銅,全系列鈹銅被稱為「有色金屬彈性之王」用於各類要求高強度、高彈性、高硬度、高耐磨性之微電機電刷、開關、繼電器、接插件、隨著對產品的可靠性、使用壽命的要求越來越高，鈹銅的需求也將會越來越大。

鈹銅合金集優良的機械性能,物理性能及化學性能於一體,經熱處理(固溶處理和時效處理)後,具有與特殊鋼相當的高強度極限、彈性極限、屈服極限和抗疲勞極限,同時又具備高的導電率、導熱率、高硬度、耐腐蝕、耐磨性、良好的鑄造性能、非磁性和沖擊無火花的特性,在模具製造、機械、電子等行業得到廣泛應用。

無砂眼、氣孔,硬度均衡,組織緻密,高強度,良好的導熱性能,良好的導電性,耐腐蝕性,卓越的耐磨性,良好的加工性能,高壓力條件下的性能穩定,無磁性,極佳的拋光性能,抗粘著性能好 。

化學成分：鈹Be:1.90-2.15 鈷Co:0.35-0.65 鎳Ni:0.20-0.25 銅Cu:餘量 硅Si:<0.15

鐵Fe:<0.15 鋁Al:<0.15 比較標准:AISI C17200

3. 鈹青銅是什麼，有什麼用途

鈹銅是一種過飽和固溶體銅基合金，是機械性能，物理性能，化學性能及抗蝕性能良好結合的有色合金，經固溶和時效處理後，具有與特殊鋼相當的高強度極限，彈性極限，屈服極限和疲勞極限，同時又具備有高的導電率，導熱率，高硬度和耐磨性，高的蠕變抗力及耐蝕性，廣泛應用於製造各類模具鑲嵌件，替代鋼材製作精度高，形狀復雜的模具，焊接電極材料，壓鑄機，注塑機沖頭，耐磨耐蝕工作等。鈹銅帶應用於微電機電刷，手機、電池、產品上，是國民經濟建設不可缺少的重要工業材料。

參數：密度8.3g/cm3 淬火前硬度200-250HV 淬火後硬度≥36-42HRC淬火溫度315℃≈600℉淬火時間2 hours

軟化溫度930℃軟化後硬度135±35HV抗拉強度≥1000mPa屈服強度（0.2%）MPa：1035彈性模量(GPa）：128 電導率≥18%IACS導熱率≥105w/m.k20℃

4. 鈹青銅的化學成分及用途

鈹青銅是一種含鈹銅基合金（Be0.2～2.75%wt%），在所有的鈹合金中是用途最廣的一種，其用量在當今世界已超過鈹消費總量的70%。鈹青銅是沉澱硬化型合金，固溶時效處理後具有很高的強度、硬度、彈性極限和疲勞極限，彈性滯後小，並具有耐蝕特性（鈹青銅合金在海水中耐蝕速度：（1.1-1.4）×10-2mm/年。腐蝕深度：（10.9-13.8）×10-3mm/年。）。腐蝕後，鈹青銅合金強度、延伸率均無變化，故在海水中可保持40年以上，鈹銅合金是海底電纜中繼器構造體不可替代的材料。
高性能鈹青銅硬度在(HRC)38—43之間，密度8.3g/cm3，含鈹1.9%-2.15%，其廣泛適用於塑膠注塑成型模具的內鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、汽車模具、磨耗板等。
軟化溫度930℃ 抗拉強度≥1000mPa 屈服強度（0.2%）MPa：1035
彈性模量(GPa）：128 電導率≥18%IACS 導熱率≥105w/m.k20℃

5. 鈹青銅的介紹

鈹銅是一種過飽和固溶體銅基合金，是機械性能，物理性能，化學性能及抗蝕性能良好結合的有色合金，經固溶和時效處理後，具有與特殊鋼相當的高強度極限，彈性極限，屈服極限和疲勞極限，同時又具備有高的導電率，導熱率，高硬度和耐磨性，高的蠕變抗力及耐蝕性，廣泛應用於製造各類模具鑲嵌件，替代鋼材製作精度高，形狀復雜的模具，焊接電極材料，壓鑄機，注塑機沖頭，耐磨耐蝕工作等。鈹銅帶應用於微電機電刷，手機、電池、產品上，是國民經濟建設不可缺少的重要工業材料。

參數：密度8.3g/cm3 淬火前硬度200-250HV 淬火後硬度≥36-42HRC淬火溫度315℃≈600℉淬火時間2 hours

軟化溫度930℃軟化後硬度135±35HV抗拉強度≥1000mPa屈服強度（0.2%）MPa：1035彈性模量(GPa）：128 電導率≥18%IACS導熱率≥105w/m.k20℃

6. QBe1.9鈹青銅的化學成分

QBE1.9是典型的沉澱強化型的銅合金。除有高的強度、彈性、硬度、耐腐蝕性、耐高低溫、無磁、沖擊時不產生火花等特性。QBE1.9有非常好的加工性能，可採用各種成型方式加工成復雜的形狀。

QBE1.9經淬火調質後，具有高的強度.硬度.彈性.耐磨性.疲勞高限和耐熱性；同時還具有高的導電性.導熱性和耐寒性，無磁性，碰擊時無火花，易於焊接和纖焊，在大氣.淡水和海水中抗蝕性優異。QBE1.9鈹銅產品特性：高性能銅合金，經固溶及時效硬化處理，具有高硬度，高耐磨性，高屈服高限與疲勞高限，耐腐性能佳，高導電率及優異的散熱性能。易於加工，冷卻效果優異。

QBE1.9化學成分：

鋁 Al：0.15

鐵 Fe：0.15

鉛 Pb：0.005

鈹 Be：1.85-2.1

鎳 Ni：0.2-0.4

硅 Si：0.15

銅 Cu：餘量

雜質0.5

鈦 Ti：0.10-0.25

QBE1.9物理性能：

密度：8.25

比熱容：418.7

QBE1.9力學性能：

抗拉強度 （σb/MPa）：590-830

伸長率 （δ10/%）：≥2

註：棒材的力學性能

QBE1.9化學性能：

QBE1.9氧化抗性優於紫銅。在大氣、淡水和海水中有很高的化學穩定性，晶間腐蝕傾向性小，並能耐沖擊腐蝕，在稀酸和磷酸等介質中有良好的耐蝕性，但在潮濕氨、硝酸、珞酸性溶液中腐蝕速度較快。

QBE1.9工藝性能：

1成型性能：具有良好的熱成型性，能熱擠、熱軋和鍛造。具有較好的冷加工性，能進行冷軋、沖壓、彎曲、旋壓、和液壓成型。

2焊接性能：具有良好的焊接性，易於釺焊和熔焊，包括錫焊、電阻焊、等離子焊、電子束焊和激光焊。真空或高壓使用的組件易用電子束焊。

QBE1.9切削性能：切削加工性20%。預時效或時效後能改善其切削加工性能。

QBE1.9廣泛使用的高強度銅，抗拉強度可達為1400Mpa,硬度約為HRC45，是商用銅合金加工材中較高的。主要應用於各種彈簧、金屬軟管、夾子、墊圈扣環，也應用航空航天導航儀表等

QBE1.9鈹青銅是工業上應用較廣的材料，經過多年實踐的不斷改進，不僅使QBE1.9鈹青銅化學成分，密度，硬度等材質性能趨於穩定，各自形成鮮明的應用領域