A. 有機磷廢水有什麼好方法去除
有機磷廢水要直接進生化結果往往不太好,可以採用高級氧化結合次亞磷均相共沉澱技術,先把有機磷轉化為次亞磷,再用次亞磷去除劑HMC-P3化學反應沉澱去除,這樣可以免除轉化為正磷的過程,而且轉化為正磷成本有點高,不建議採用,氧化一小步即可。
B. 高級氧化技術的介紹
萊特.萊德 高級氧化技術又稱做深度氧化技術,以產生具有強氧化能力的羥基自由基(·OH)為特點,在高溫高壓、電、聲、光輻照、催化劑等反應條件下,使大分子難降解有機物氧化成低毒或無毒的小分子物質。根據產生自由基的方式和反應條件的不同,可將其分為光化學氧化、催化濕式氧化、聲化學氧化、臭氧氧化、電化學氧化、Fenton氧化等。
光化學氧化法由於反應條件溫和、氧化能力強光化學氧化法近年來迅速發展,但由於反應條件的限制,光化學法處理有機物時會產生多種芳香族有機中間體,致使有機物降解不夠徹底,這成為了光化學氧化需要克服的問題。光化學氧化法包括光激發氧化法(如03/UV)和光催化氧化法(如Ti02/UV)。光激發氧化法主要以03、H202、02和空氣作為氧化劑,在光輻射作用下產生·OH;
光催化氧化法則是在反應溶液中加入一定量的半導體催化劑,使其在紫外光的照射下產 生·OH,兩者都是通過·OH的強氧化作用對有機污染物進行處理。
催化濕式氧化法催化濕式氧化法(CWAO)是指在高溫(123℃~320℃)、高壓(0.5~10MPa)和催化劑(氧化物、貴金屬等)存在的條件下,將污水中的有機污染物和NH3-N氧化分解成C02、N2和H20等無害物質的方法。
聲化學氧化聲化學氧化中主要是超聲波的利用。超聲波法用於垃圾滲濾液的處理主要有兩個方面:一是利用頻率在15kHz~1MHz的聲波,在微小的區域內瞬間高溫高壓下產生的氧化劑(如·OH)去除難降解有機物。另外一種是超聲波吹脫,主要用於廢水中高濃度的難降解有機物的處理。
臭氧氧化法臭氧氧化法主要通過直接反應和間接反應兩種途徑得以實現。其中直接反應是指臭氧與有機物直接發生反應,這種方式具有較強的選擇性,一般是進攻具有雙鍵的有機物,通常對不飽和脂肪烴和芳香烴類化合物較有效;間接反應是指臭氧分解產生·OH,通過·OH與有機物進行氧化反應,這種方式不具有選擇性。臭氧氧化法雖然具有較強的脫色和去除有機污染物的能力,但該方法的運行費用較高,對有機物的氧化具有選擇性,在低劑量和短時間內不能完全礦化污染物,且分解生成的中間產物會阻止臭氧的氧化進程。可見臭氧氧化法用於垃圾滲濾液的處理仍存在很大的局限性。
電化學氧化法電化學氧化法是指通過電極反應氧化去除污水中污染物的過程,該法也可分為直接氧化和間接氧化。直接氧化主要依靠水分子在陽極表面上放電產生的·OH的氧化作用,·OH親電進攻吸附在陽極上的有機物而發生氧化反應去除污染物;間接氧化是指通過溶液中C12/C10。的氧化作用去除污染物。電化學氧化對垃圾滲濾液中的COD和NH3一N
都有很好的去除效果,缺點是能耗較大。
Fenton氧化法Fenton法是一種深度氧化技術,即利用Fe和H202之間的鏈反應催化生成·OH自由基,而·OH自由基具有強氧化性,能氧化各種有毒和難降解的有機化合物,以達到去除污染物的目的。特別適用於生物難降解或一般化學氧化難以奏效的有機廢水如垃圾滲濾液的氧化處理。Fenton法處理垃圾滲濾液的影響因素主要為pH、H202的投加量和鐵鹽的投加量。
類Fenton法類Fenton法就是利用Fenton法的基本原理,將UV、03和光電效應等引入反應體系,
因此,從廣義上講,可以把除Fenton法外,通過H202產生羥基自由基處理有機物的其他所有技術都稱為類Fenton法。作為對Fenton氧化法的改進,類Fenton法的發展潛力更大。
C. 化學氧化的常用方法
鹼性溶液氧化法
此法所用溶液的典型配方見下表1的序號1。氧化膜鈍化後呈金黃色,厚度約0.5~1μm,膜質軟,疏鬆,耐蝕能力較差。操作中應注意:
(1)新配製的溶液在80℃下使用時,可在10min內完成處理。溶液經長時間使用後,氧化能力減弱時,可以提高使用溫度,否則需延長處理時間。
(2)氧化後的工件應立即用冷的流動水沖洗干凈,再進行鈍化處理,以使氧化物穩定並中和殘留的鹼液。
表1 鋁及其合金化學氧化溶液配方及工藝條件 組分名稱 序 號123456含量/(g/L)磷酸——50~60m/L————————鉻酐——20~253.5~6——4——氟化氫銨——3~3.5————————氟化鈉——————60×10-61——磷酸氫二胺——2~3.5————————硼酸——1~1.2————————鐵氰化鉀————————0.5——氫氧化鈉2~3————30×10-6————重鉻酸鈉————3~3.5——————氟化氫鈉————0.8——————碳酸鈉50~60————————56鉻酸鈉15~20————————19硅酸鈉——————————0.75~4.5操作條件ph——1.5~2.21.5~3——————溫度/℃80~10030~36308030~3588~100時間/min5~103~6370.58~10鈍化處理可在含鉻酐20g/L的水溶液中,在室溫下浸5~15s,然後用冷的流動水沖洗干凈,在50℃下烘乾。烘乾溫度不超過50℃,否則將降低耐蝕能力。
(3)氧化後應盡快進行塗裝,間隔時間不宜過長,一般要求氧化處理後的24h內進行塗裝,否則將影響塗層結合力。
磷酸-鉻酸鹽法
磷酸-鉻酸鹽法又稱阿羅丁氧化法,用此法生成的氧化膜厚度約3-4μm,為無色到帶彩虹的藍色,與基體結合牢固,比鹼液 氧化膜緻密,較耐磨,工件經處理後尺寸無明顯變化。其溶液配方及工藝條件見表1的序號2.
磷酸-鉻酸鹽法成膜包括三個過程:鋁的溶解,氧化膜的生成;磷酸鹽膜的成長。當鋁件浸入溶液時,首先發生鋁的溶解,由於溶液中存在氟離子,它與Al3+形成鉻離子,使鋁的溶解繼續進行,同時,被溶解的鋁的新鮮表面,受鉻酸作用而鈍化,表面很快生成緻密的薄膜,阻滯了鋁的繼續溶解,而磷酸鹽則在氧化膜上沉積。影響膜層質量的主要因素有:
(1)鉻酐 在溶液中作為氧化劑,溶液若不含鉻酐,腐蝕性加強,難於成膜,但含量過高又會使膜層質量變差,宜控制在20~25g/L。
(2)磷酸 是成膜的主要組分,含量低於50mL/L和高於80mL時,形成的膜層都較薄,耐腐蝕性能較低。
(3)氟化氫銨 是活化劑,促進膜的生成和緻密。含量低於1.5g/L時,溶液不能成膜,含量達到3g/L時,溶液能生成耐蝕性最好的膜層。含量過高時,生成的膜層疏鬆。
(4)硼酸 用於控制溶液的氧化反應速度和改善膜層的緻密性。
(5)溫度 溫度對膜層質量有重要的影響,在溶液組成正常的條件下,操作溫度有決定作用,低於20℃時,形成的薄膜,耐腐蝕性能力差,而高於40℃時,形成的膜疏鬆。
(6)時間 氧化所需時間與溶液的氧化能力和操作溫度有關。新配溶液氧化能力較強,且操作溫度較高時,氧化所需時間較短,否則需適當延長氧化時間。
(7)封閉處理 磷化膜是多孔隙的,為提高其抗蝕能力,需進行封閉處理。
鉻酸鹽氧化法
此法與阿羅丁法相似,但形成的膜層較薄,厚約0.5μm。溶液配方及工藝條件見表1的序號3.此法一般在室溫下使用,處理時間為10s到6min之間。氧化膜的顏色因合金成分和氧化時間不同而異,由無色透明到彩虹黃色和深棕色。當膜層與空氣接觸時,六價鉻將從膜內滲出,對金屬裸露的部位起保護作用。
低濃度氟化物處理
低濃度氟化物處理獲得的膜層很薄,可作為塗裝的底層,其溶液的配方及工藝條件見表1的序號4。
D. 金屬表面的化學處理方法有哪些
金屬表面的氧化、鈍化、磷化都屬於金 屬表面的化學處理方法,其目的在於提高金 屬的防腐防銹能力和增加金屬與漆層的粘附力。(1) 氧化處理金屬的氧化處理是金屬表面與氧或氧化劑作用而形成保護性的氧 化膜,防止金屬腐蝕。氧化方法有熱氧化 法、鹼性氧化法、酸性氧化法(黑色金屬) 以及化學氧化法、陽極氧化法(有色金屬)等。(2) 鈍化處理金屬鈍化處理的目的 與前面談到的氧化處理一樣,都是保護金 屬,防止腐蝕的。鈍化處理液的主要成分是 鉻酸鹽及少量的磷酸、硫酸或硝酸等。(3) 磷化處理磷化處理是指鋼鐵在 含有鋅、鐵、錳的磷酸鹽溶液中,由於金屬 和溶液的界面發生化學反應,生成難溶於水 的磷酸鹽,使鋼鐵表面形成一層附著良好的 保護膜,這種方法稱為鋼鐵磷化。
E. 氨氮超標的處理方法快速去除氨氮
氨氮超標的處理方法如下:
1、吹脫法
吹脫法是在鹼性條件下,將氨氮的氣相濃度和液相濃度之間的氣液平衡關系進行分離,吹脫的效率和溫度、PH、氣液比有關聯。
2、沸石脫氮法
沸石脫氮法是將沸石中的陽離子與廢水中的NH4+交換,沸石通常在處理低濃度含氨廢水或含微量重金屬的廢水時應用。
3、膜分離技術
膜分離技術是運用膜的選擇透過性以達到氨氮脫除的效果,這種操作方法簡單方便,氨氮的回收率高,沒有二次污染。
4、MAP沉澱法
MAP沉澱法是向有高濃度氨氮的廢水中投入磷鹽和鎂鹽。
5、化學氧化法
化學氧化法是使用強氧化劑將氨氮直接氧化成氮氣。
F. 列舉已學過的常見三種氧化方法
凡是物質與氧發生化學反應生成氧化物的方法都是氧化法。
1)化學氧化法
化學氧化方法主要適用於有色金屬(如鋁、銅、鎂以及它們的合金)的氧化處理。處理方法是將零件放於配製好的溶液中,在一定的溫度下經一定時間的氧化反應後,則形成了一層保護膜,再經清洗及烘乾等操作即可。
2)鹼性氧化法
處理時把零件浸漬在調配好的溶液中加熱到135℃~155℃,處理時間的長短取決於零件中的碳含量的高低。金屬零件經氧化處理後,再用60℃~80℃的含量為15g/L~20g/L肥皂水漂洗一下,間為2min~5min,然後分別用冷水和熱水沖洗干凈並吹乾或烘乾5min~10min(溫度為80℃~90℃)。
3)酸性氧化法
即將零件置於酸性溶液中進行處理。與鹼性氧化法比較,酸性氧化法較為經濟,處理後金屬表面所生成的保護膜,耐腐蝕性和機械強度均超過鹼性氧化處理後所生成薄膜的性能,故應用廣泛。
4)熱氧化法
將金屬製品加熱到600℃~650℃,然後用熱蒸汽和還原劑處理。還有一種方法是將金屬製品浸漬在約300℃的熔融的鹼金屬鹽中進行處理
5)陽極氧化法
陽極氧化法是有色金屬氧化的另一種方法。它是將金屬零件作陽極,利用電解法使其表面形成氧化膜的過程。這種氧化膜既可起金屬與塗膜之間的鈍化膜的作用,又可以增加塗層與金屬間的結合力,減少水分的滲透,從而延長塗層的使用壽命,被廣泛地應用於塗漆的底層。
G. 請問水處理中化學氧化處理法有什麼啊
可以用芬頓處理高難度難降解廢水。此外還有用UV+H2O2的,常用的是芬頓。
氯氧化,臭氧氧化費用太高不適合用作污水預處理。
二氧化鈦光催化效果如何?我記得這種工藝對脫色還是很有效果的。
H. 化學氧化法處理廢水磁力攪拌30分鍾的作用
使污染物被氧化或者還原。
氧化法是指廢水中的污染物在處理過程中發生了氧化還原反應,使污染物被氧化或者被還原,從而轉變為無毒無害的新物質,達到處理的目的。
在廢水處理過程中最常用的氧化劑有空氣、臭氧、氯氣、次氯化鈉,最常見的還原劑有硫酸亞鐵、鐵屑、亞硫酸氫鈉、硼氫化鈉。氧化還原法按照污染物的凈化原理可以分為葯劑法、電解法和聲光化學法。
I. 什麼是化學氧化法
就是用強氧化劑,如過氧化氫等強氧化劑氧化的方法叫化學氧化法
J. 氧化還原反應包括哪些
氧化反應
1.物質失電子的作用叫氧化反應;得電子的作用叫還原.狹義的氧化指物質與氧化合;還原指物質失去氧的作用.氧化時氧化值升高;還原時氧化值降低.氧化、還原都指反應物(分子、離子或原子).氧化也稱氧化作用或氧化反應.有機物反應時把有機物引入氧或脫去氫的作用叫氧化;引入氫或失去氧的作用叫還原.物質與氧緩慢反應緩緩發熱而不發光的氧化叫緩慢氧化,如金屬銹蝕、生物呼吸等.劇烈的發光發熱的氧化叫燃燒.
2.一般物質與氧氣發生氧化時放熱,個別可能吸熱如氮氣與氧氣的反應.電化學中陽極發生氧化,陰極發生還原.
3.根據氧化劑和氧化工藝的不同,氧化反應主要分為空氣(氧氣)氧化和化學試劑氧化.化學試劑氧化具有選擇性好、過程簡單、方便靈活等優點,在醫葯化工領域,由於產品噸位小,因此多用化學試劑氧化法.
氧化反應,舉例
2Mg+O2=2Mg0
C+O2=CO2
2H2 + O2 = 2H2O
S + O2 = SO2
(氧化反應不一定是化合反應,如2H2S+O2=2H2O+2S )