化學中脫脂劑有哪些

Ⅰ 工業脫脂劑是什麼，化學名稱

脫脂劑的常規配方
氫氧化鈉 25g
碳酸鈉 30g
磷酸三鈉 30g
OP-10 1ml
常溫正常混溶，除油液對三種「鈉」的濃度沒有特別嚴格的要求，此處給的是一個參考值

Ⅱ 脫脂劑是什麼

管道和設備的脫脂溶劑通常採用四氯化碳或二氯乙烷，二者均具有毒性。因為二氯乙烷還有燃燒和爆炸的危險，所以最常用的溶劑是四氯化碳。四氯化碳對人體是有毒的。它是脂肪的溶劑，有強有力的麻醉作用，且易被皮膚吸收。四氯化碳中毒能引起頭痛、昏迷、嘔吐等症狀。四氯化碳在500℃以下是穩定的。在接觸到煙火，溫度升至500℃以上時，四氯化碳蒸氣與水蒸氣化合可生成光氣。在常溫下四氯化碳與硫酸作用也能生成光氣。光氣是劇毒氣體，極其微量也能引起中毒。此外，四氯化碳與鹼發生化學反應，會生成甲烷而失效。所以在使用四氯化碳脫脂時應注意以下幾點：脫脂應在露天或通風良好的地方進行。工作人員應有防毒保護措施，戴多層口罩和膠皮手套，穿圍裙與長統套靴。濃度大時還應戴防毒面具。在連續工作8h的情況下，空氣中的四氯化碳含量不得超過0.05mg/L脫脂現場嚴禁煙火溶劑嚴禁與強酸接觸。溶劑應保存在密封的容器內，不得與鹼接觸，以防變質。需要脫脂的部件，在脫脂前不應沾有水分。閥門脫脂時，應解體在四氯化碳溶液中浸泡4～5min，不宜過久。脫脂後的零部件要用氮氣或乾燥空氣吹乾後才能組裝使用。否則易發生腐蝕、生銹。管式冷凝蒸發器脫脂時，要嚴防四氯化碳積存在換熱管內。特別是換熱管被焊錫等雜物堵塞時更要注意。在脫脂後應用熱空氣將其吹除到無氣味為止。若在管內有四氯化碳積存，投入運行後會凍結、膨脹，將管脹裂。同時，解凍後有水分存在時，會產生強烈的化學腐蝕，能把0.5mm厚的管蝕穿。

Ⅲ 常溫脫脂劑的主要成份有哪些

滲透劑、6501

Ⅳ 陽極氧化的脫脂目的，脫脂方法有哪些，用到哪些葯劑

陽極氧化一般是指鋁的陽極氧化，陽極氧化脫脂的目的：鋁材表面在軋制或者擠壓時可能出現油性物質，有些污垢還附著在其表面。另外在鋁材表面會存在自然氧化膜，在這鋁材表面的機械加工後，在鋁材表面附著機械拋光產生的廢屑等殘留物，必須徹底清除掉，以便呈現出潔凈的鋁材表面。以上所述的表面清潔凈化工序也稱之為脫脂。
脫脂的方法：溶劑脫脂法、酸性脫脂法、弱鹼性脫脂法、電解脫脂法、超聲波脫脂法等多種方法。
酸性脫脂法：主要為硝酸和硫酸脫脂。硝酸主要用於表面輕度油脂附著的軋制材料和擠壓材料的脫脂。硫酸主要適用於去除機械拋光後的光澤表面的污垢。
弱鹼性脫脂：利用鹼性的成分去除機械拋光後的光澤表面的污垢。主要成分：碳酸鈉、磷酸鈉、硅酸鈉和表面活性劑等。
電解脫脂：依靠電解反應排除大量氣體進行脫脂。電解質成分：磷酸三鈉、碳酸鈉、表面活性劑等。
希望對你有用、、、、

Ⅳ 脫脂劑一般都可以清除哪些東西

脫脂劑一般可以清除，石蠟，油污，膠帶紙痕等。

Ⅵ 鹼性脫脂劑的介紹

鹼性脫脂1是電鍍預處理脫脂中最常用的工序，主要特點是脫脂劑無毒、價格便宜，脫脂效果比較好，且容易管理，設備也簡單，可以說採用鹼性脫脂既便宜又好管理，因此使用廣泛。其脫脂原理是藉助於溶液的皂化和乳化作用，達到除去兩類油污的目的。所謂皂化，就是油脂與脫脂劑中的鹼起化學反應生成肥皂的過程。

Ⅶ 鹼性脫脂劑的鹼性脫脂劑組成

是以鹼性清洗劑為主的水溶液，對動植物油脂通過皂化作用使之成為可溶於水的皂類。此皂為表面活性劑，對非極性的礦物油有乳化作用，使之「增溶」於水相中鹼性清洗劑的水溶液也可溶解汗跡等無機污物，故也能將其洗去。加入合成洗滌劑的清洗液。對油脂的清洗作用更有效。鹼性化學水溶液能清洗各種污物，在下一工序要求親水表面時特別適用。它有較溶劑經濟、清洗液能用水洗凈。有不燃性，無毒性。一般的鹼性水溶液不如有機溶劑清洗快，而且需要加溫，還要有機械攪拌，並需注意pH值高時對銅、鋁、鋅等金屬的腐蝕作用。
目前隨著技術的發展。出現了表面活性劑，它可以和鹼性水溶液一起使用。它既保存了鹼性脫脂劑方便廉價的優點，又能大大的提高脫脂效率，降低脫脂溫度，與單純用表面活性劑相比，即降低了脫脂費用，又有很高的脫脂效果。因此，目前被廣泛的應用在前處理工藝上。鹼性脫脂劑也存在相關缺點：1）需要漂洗；2）鍍槽壽命短；3）高能耗；4）需要中和酸；5）需要脫余油處理；6）需要後續處理。
1）氫氧化鈉(NaOH)：氫氧化鈉是強鹼，具有強的皂化反應。油脂(如硬脂酸酯)不溶於水，但經過皂化，它們以肥皂和甘油的形式溶入水中。這就是動、植物性油污脫脂的原理。
C3H5(C17H35COO)3+3NaOH=3C17H35COONa+C3H5(OH)3
2）碳酸鈉(Na+C0+·nH2O): 可選用無水的或10水的鹽。兩者對皂化的影響都弱，但能起到緩慢潤濕和分散油脂的作用。碳酸鈉與酸氫鈉(Na2CO3·NaHC03·2H2O)復鹽具有與碳酸鈉相同的效果，而且它不損害基體金屬，對於非鐵金屬的清洗是安全的。
3）硅酸鈉是Na20和SiO2的化學組合:
原硅酸鈉 (2Na20·SiO2·nH20) SiO2/Na20=0．5
倍半硅酸鈉 (1．5Na20·SiO2·nH20) Si02/Na20=0．667
硅酸鈉 (Na20·SiO2·nH20) SiO2/Na20=1．0
一級硅酸鈉 (Na20·2SiO2·nH20) SiO2/Na2O=2
二級硅酸鈉 (Na20·3SiO2·nH20) SiO2/Na20=3
使用硅酸鹽用於脫脂時要清洗干凈，不能在金屬表面留有硅酸鹽，否則下步酸洗時會使硅膠凝膠吸附在工件表面上，難以除去，導致鍍層發霧並影響基體與鍍層的結合力。
4）磷酸鈉
十二水磷酸鈉、偏磷酸鈉、三聚磷酸鈉等常用在清洗中。磷酸鈉在滲透、潤濕等作用方面次子硅酸鈉，但與金屬的反應不強烈，它對鋁、鋅等的腐蝕不太嚴重，同時它也能對基體金屬起到緩蝕作用，並有使硬水軟化的作用。
5）硬水軟化劑
軟化硬水添加劑，也就是我們常說的清洗助劑。眾所周知，動植物油脂在鹼液中水解後可以形成水溶性的長鏈脂肪酸鈉(鈉肥皂)。鈉皂雖然可溶於水，但在含Ca2+、Mg2+的硬水中則會形成不溶於水的長鏈脂肪酸鈣或鎂鹽(稱鈣皂或鎂皂)。此外，Ca2+、Mg2+還會與鹼性脫脂液中的C032-、0H-、PO43-、Si032-等形成不溶性的化合物。
這些不溶性的物質很容易附著在鍍件的表面，使鍍層出現毛刺、針孔、粗糙和結合力不良。在鹼性脫脂劑中必須加入能使水軟化的添加劑，也稱為軟化劑。都是一些可與Ca2+、Mg2+形成可溶性螯合物的螯合劑，可以抑制Ca2+、Mg2+和其他金屬離子形成沉澱物，能消除水不溶物結塊，使其變為懸浮體而分散到溶液中。

Ⅷ 鹼性化學脫脂劑

主要是分皂化和乳化。比如動物油和植物油可以通過皂化反應生產可溶性的酯，但是礦物油之類就只能通過乳化使其溶於水從而脫離工件表面。普通的碳酸鈉，硅酸鈉，片鹼，磷酸鈉之類通過皂化反應可以除掉油脂，像op類聚氧乙烯醇醚通過乳化作用除油，一般鹼性化學脫脂劑都含有皂化和乳化成分的。皂化反應一般都需要一定的溫度，所以很多脫脂劑都需要加溫才有快速的效果。

Ⅸ 脫脂劑成分是什麼，含量有多少

脫脂劑成分：是鋁表面除油脫脂工藝非常常見一個處理方法，它比傳統的鹼性脫脂除油工藝更為快速的清除表面油污，已經逐步取代了鹼性脫脂方法，成為了主流的鋁表面除油脫脂工藝。今天我們來分析一下酸性脫脂的一般成分。
一般的酸性脫脂除油工藝以硫酸為主體，輔以其他脫脂劑或成分做調和，如ht300常溫脫脂劑等等。酸蝕脫脂工藝配方和參數：硫酸（97％），30g/L-50 g/L; 氟化氫銨，3 g/L-8 g/L；檸檬酸，2 g/L-4 g/L；硝酸鈉，1 g/L-3 g/L；硫酸鐵，0.5 g/L-1.5 g/L；二丙二醇，1 g/L-2 g/L；常溫脫脂劑，0.1 g/L-0.5 g/L；溫度，5℃-40℃；時間，3min-5min。
檸檬酸

檸檬酸在酸蝕脫脂液中主要起緩蝕作用，能有效地抑制鋁在酸性介質中的腐蝕。檸檬酸是三元有機酸，能在鋁基體表面進行物理和化學吸附，改變金屬/溶液界面的雙電層結構，增加金屬離子化過程的活化能，從而使腐蝕速度減慢，降低鋁材的損耗量，避免發生過腐蝕。檸檬酸是金屬離子的絡合劑，能與從酸蝕液中溶解下來的鋁、鎂、鐵等離子形成穩定的絡合物，減少槽液中鋁離子的含量，掩蔽槽液中雜質的干擾，

Ⅹ 脫脂劑分幾種 都有什麼作用 適合洗滌嗎

脫脂劑分三種。

作用；

1、鹼性脫脂劑能夠清除金屬表面的氧化膜以及清洗表面各類的油污。

2、溶劑型脫脂劑，能快速有效地清洗機械表面、軸承、管道中的磺油、機油、除銹油及固化油脂。

3、乳液脫脂劑，可以利用表面活性劑的潤濕性、浸透性、乳化性及分散性，脫除金屬表面的污垢。

適合洗滌，不過只適用於金屬以及工礦機械類的清洗。

(10)化學中脫脂劑有哪些擴展閱讀；

一、鹼性脫脂劑的產品特性：

1、本劑滲透力強，乳化力強，能細粒化油脂及污垢，並能使之脫離金屬表面。

2、本劑屬中鹼性，對金屬無腐蝕，易用冷水洗滌。

3、本劑為白色粉狀物，性質穩定，耐熱性好，可長期保存，其水溶液亦如此。

用途：適用於金屬表面氧化膜的去除和表面各種油漬（如機械油、乳化油、潤滑油、機油等）的清洗，更適用於金屬陽極氧化及其在電鍍前的噴塗、脫脂和脫氧。

二、溶劑型脫脂劑產品特性：顏色無色透明，有的脫脂劑為乳白色。

用途：脫脂劑是專為工礦機械設備清洗而研製的溶劑清洗劑。它能快速有效地清洗機械表面、軸承和管路中的磺化油、機油、除銹油和固化油脂。

本產品不易自燃，不存在汽油、稀釋劑等自然著火的危險，揮發迅速、完全，無殘留污漬，對金屬、塗料飾面、絕緣塗料、可溶性橡膠、塑料等材料安全、完好。它不含四氯化碳和苯。滲透性強，不需要徹底拆卸清洗設備。

參考資料來源；網路——脫脂劑