如何處理日常化學物的風險

㈠ 危險化學品需要哪些安全防護措施

1、替代

控制、預防化學品危害最理想的方法是不使用有毒有害和易燃、易爆的化學品，但這很難做到，通常的做法是選用無毒或低毒的化學品替代有毒有害的化學品，選用可燃化學品替代易燃化學品。例如，甲苯替代噴漆和除漆用的苯，用脂肪族烴替代膠水或粘合劑中的芳烴等。

2、變更工藝

雖然替代是控制化學品危害的首選方案，但是可供選擇的替代品很有限，特別是因技術和經濟方面的原因，不可避免地要生產、使用有害化學品。

這時可通過變更工藝消除或降低化學品危害。如以往從乙炔制乙醛，採用汞做催化劑，直到發展為用乙烯為原料，通過氧化或氯化制乙醛，不需用汞做催化劑。通過變更工藝，徹底消除了汞害。

3、隔離

隔離就是通過封閉、設置屏障等措施，避免作業人員直接暴露於有害環境中。最常用的隔離方法是將生產或使用的設備完全封閉起來，使工人在操作中不接觸化學品。

隔離操作是另一種常用的隔離方法，簡單地說，就是把生產設備與操作室隔離開。最簡單形式就是把生產設備的管線閥門、電控開關放在與生產地點完全隔開的操作室內。

4、通風

通風是控製作業場所中有害氣體、蒸氣或粉塵最有效的措施。藉助於有效的通風，使作業場所空氣中有害氣體、蒸氣或粉塵的濃度低於安全濃度，保證工人的身體健康，防止火災、爆炸事故的發生。

通風分局部排風和全面通風兩種。局部排風是把污染源罩起來，抽出污染空氣，所需風量小，經濟有效，並便於凈化回收。全面通風亦稱稀釋通風，其原理是向作業場所提供新鮮空氣，抽出污染空氣，降低有害氣體、蒸氣或粉塵，在作業場所中的濃度。全面通風所需風量大，不能凈化回收。

對於點式擴散源，可使用局部排風。使用局部排風時，應使污染源處於通風罩控制范圍內。為了確保通風系統的高效率，通風系統設計的合理性十分重要。對於已安裝的通風系統，要經常加以維護和保養，使其有效地發揮作用。

對於面式擴散源，要使用全面通風。採用全面通風時，在廠房設計階段就要考慮空氣流向等因素。因為全面通風的目的不是消除污染物，而是將污染物分散稀釋，所以全面通風僅適合於低毒性作業場所，不適合於腐蝕性、污染物量大的作業場所。

像實驗室中的通風櫥、焊接室或噴漆室可移動的通風管和導管都是局部排風設備。在冶金廠，熔化的物質從一端流向另一端時散發出有毒的煙和氣，需要兩種通風系統都要使用。

5、個體防護

當作業場所中有害化學品的濃度超標時，工人就必須使用合適的個體防護用品。個體防護用品既不能降低作業場所中有害化學品的濃度，也不能消除作業場所的有害化學品，而只是一道阻止有害物進入人體的屏障。

防護用品本身的失效就意味著保護屏障的消失，因此個體防護不能被視為控制危害的主要手段，而只能作為一種輔助性措施。

防護用品主要有頭部防護器具、呼吸防護器具、眼防護器具、身體防護用品、手足防護用品等。

6、保持衛生

衛生包括保持作業場所清潔和作業人員的個人衛生兩個方面。經常清洗作業場所，對廢物、溢出物加以適當處置，保持作業場所清潔，也能有效地預防和控制化學品危害。作業人員應養成良好的衛生習慣，防止有害物附著在皮膚上，防止有害物通過皮膚滲入體內。

發生危險化學品事故採取的應急處置措施

1、立即組織營救和救治受害人員，疏散、撤離或者採取其他措施保護危害區域內的其他人員。

2、迅速控制危害源，測定危險化學品的性質、事故的危害區域及危害程度。

3、針對事故對人體、動植物、土壤、水源、大氣造成的現實危害和可能產生的危害，迅速採取封閉、隔離、洗消等措施。

4、對危險化學品事故造成的環境污染和生態破壞狀況進行監測、評估，並採取相應的環境污染治理和生態修復措施。

以上內容參考：

網路-危險化學品

中華人民共和國中央人民政府-危險化學品安全管理條例

㈡ 危險化學品在使用，存貯過程中，必須採取哪些必要的安全防範措施

一、火災危險性

1、明火和各種火種引起倉庫燃燒爆炸。

2、爆炸物品受到強烈摩擦、撞擊、震動而產生劇烈化學反應，釋放出大量的熱量和氣體，導致倉庫起火爆炸。

3、超量、過期儲存，致使炸葯結塊、吸潮，產生爆炸。

4．性質相抵觸的爆炸物品混合儲存、運輸以及包裝損壞。摻人雜物，導致爆炸。
二、防爆措施

1．爆炸物品倉庫的防火要求

（1）庫址選擇

①由於爆炸物品爆炸時所產生的地震波、沖擊波、沖擊液、爆炸碎片，會波及很大范圍，爆炸產生的高溫還會引起火災，所以爆炸物品倉庫庫址必須選在遠離城市和人煙稀少的空曠地帶。山區、丘陵地區，可挖掘山洞建庫或利用現有的自然地形作屏障。

②庫址距周圍的重要道路。橋梁，港口碼頭、機場、重要建築區和居住區必須保持足夠的安全距離。目前，國內對爆炸物品倉庫與周圍建築物的空氣沖擊波安全距離的規定，以《民用爆炸器材工廠設計安全規范》和《爆破安全規程》為依據進行選址。

③選擇庫址時，為防止發生爆炸事故時泄壓不利，造成大的損失，應避開狹窄溝谷，可設置在山腳或高山溝谷中；為避免受到地震、汛期洪水、滑坡和泥石流的威脅，應避開地震帶。乾枯河道、季節性河流的附近以及土質松軟或植被不好的地域；安全地帶以內不得增設建築物和其他設施，也不準進行爆破作業。

（2）嚴禁超量儲存

爆炸物品總倉庫區內單個爆炸物品倉庫中允許最大存葯量，應根據《民用爆破器材工廠設計安全規范》的具體規定來執行。使用單位的庫容量，一般以滿足三個月的需要量來考慮，同時根據周圍環境的具體情況進行適當增減。

（3）合理布置庫房

由於炸葯有一個特點——此處炸葯爆炸，相鄰處的炸葯也會跟著爆炸，即「殉爆」，故庫房與庫房之間必須根據存葯量、存葯品種、安全設施來決定最小的殉爆安全距離，否則會因為問距不當而導致鏈鎖式爆炸。

（4）庫房建築應符合要求

①庫房應為單層建築，平面宜為矩形。牆、柱、梁、屋面等宜採用不燃燒材料建造。黑火葯、硝化甘油類炸葯倉庫採用磚牆承重、輕質易碎屋蓋。炸葯、彈葯、火工品和引信倉庫採用磚牆承重、鋼筋混凝土屋蓋。

②火葯、炸葯倉庫應採用不發生火花地面；對靜電敏感的火炸葯庫，應採用在水泥砂漿面層上輔設導電橡膠的地面。

③庫房門宜設雙扇木門，向外開，門洞寬度不小於1．5米，不設門檻，不應採用吊門、側拉門或彈簧門，需設置外門斗和裝卸雨篷，內外兩層門朝向一致。安全出口的數目不少於兩個，以庫內任一點到安全出口的距離不大於15米為宜。面積少於220平方米的倉庫，可設一個安全出口，保證倉庫內任一點到安全出口的距離不大於30米為宜。窗應設置鐵欄桿或百葉窗板，向陽的窗戶要設遮陽板或在玻璃上塗上自漆，或用磨砂玻璃。通風口要有鐵絲網攔護，防止老鼠等小動物進入庫房。

④儲存粉狀吸收葯，黑火葯。起爆葯的倉庫，室內牆面宜抹灰，地面應平整、堅實、防潮、防腐蝕、無裂縫。

⑤庫房應保持良好通風，溫度適宜。尤其是炎熱季節，應採取適宜的降溫措施。

（5）設置防護士圍堤

防護士圍堤在一定程度上可起到阻隔爆炸火焰、沖擊波、爆炸碎片對周圍相鄰建築物的破壞作用和抵禦外來爆炸對庫房的威脅作用，並可大大縮小安全間距，有利於節約用地。

上圍堤的高度一般不應低於庫房屋檐，最好能高出屋檐1．5米；其上部寬度不小於1米，下部寬度按土壤靜止角（一般取45度）來決定。土圍堤的下腳線與庫房外牆之間應留有2～3米的距離，並要有排水溝。

（6）保障供電設施安全

①倉庫上空不得隨意架設電氣線路，倉庫本身所用的一切電氣設備均應為合格產品。

②庫內電氣線路應採用銷裝電纜沿地下敷設，或將銅芯橡皮絕緣電線穿鐵管安裝，在進口處單獨 接地。

③若採用架空線路供電時，在引入端應接避雷針，並須用長度不小於50米的電纜引入庫房。

④導線絕緣強度不低於500伏，不允許穿過防護士圍堤。必須穿過時，應採取確保安全和便於檢修的措施。

⑤庫房內可採用防爆型燈具，或裝於庫外的投光燈和裝在庫房牆壁內的壁龕燈。小型倉庫或夜間少貨物進出的倉庫，最好不裝照明燈。偶爾需在夜間進出貨物時，可用手電筒照明，不得使用移動式電燈照明。

③庫區內的通訊設備其導線絕緣強度不低於250伏。

（7）安裝必要的防雷設備

①爆炸物品倉庫必須採取妥善的防雷措施，以防止直接雷擊和雷電感應。雷電波的侵入。

②為防止直接雷擊，一般在庫房周圍須裝設避雷針。倉庫各部分必須完全位於避雷針的保護范圍 以內。

③儲存雷管、黑索金、梯恩梯、硝銨炸葯等高威力炸葯及猛性炸葯的庫房應設置防雷電反擊、雷電感應及防雷電波侵入的防雷裝置。

（8）配備合適的消防設施

①爆炸物品倉庫應設置必要的消防器材、消防水池和消防給水管道。消防水池要保持足夠的水量，較大庫區水量保持在100～200米』，較小庫區水量保持在50～70米』。消防給水管道的消防用水量按20升／秒確定。消防器材應由專人管理，定期檢查，保證隨時都完整好用。

②倉庫周圍的雜草應經常鏟除，消除火險隱患，防火隔離帶范圍內的雜草樹木也應定期清除。

（9）制定嚴密的保管措施

①爆炸物品倉庫必須配備倉庫負責人。專職保管人員和必要的警衛力量。根據倉庫的大小建立專職消防隊或群眾義務消防隊，加強日常防火檢查和滅火訓練，以防萬一。

②建立健全一整套安全保管制度。如出入庫登記制度、安全檢查制度、「五雙」（雙人保管。雙把鎖、雙本帳、雙人發貨、雙人領用）制度、清點帳物制度和安全操作制度等等。

③堆放爆炸物品時，應穩固、整齊，便於搬運。箱裝爆炸物品的標志應朝外，便於查看核對。

④炸葯箱堆垛高度不超過2米，每堆不得超過770箱；雷管箱堆垛高度不超過1．6米，每堆不得超過300箱。

⑤對著門的通道寬度不小於1．5米，堆垛與牆壁的距離不小於0．6米，堆垛之間問距不小於1．3米。

（10）實行分類儲存制度

①應根據各種爆炸物品的敏感程度，分類專庫儲存。

②一切爆炸物品嚴禁與氧化劑、自燃物品。酸。鹼。鹽、易燃可燃物、金屬粉未、鋼鐵材料等同 庫儲存。

③雷汞、迭氮化鉛、二硝基重氮酚。雷管等敏感度高的起爆葯、起爆器材不得與炸葯、尋爆索同庫儲存。

④失效、變質的爆破器材和半成品，以及不合格品。廢品等不得與合格品同庫儲存。

㈢ 地面上危險化學品泄漏處置的主要方法有哪些

在化學品的生產、儲存和使用過程中，盛裝化學品的容器常常發生一些意外的破裂，倒灑等事故，造成化學危險品的外漏，因此需要採取簡單、有效的安全技術措施來消除或減少泄漏危險，如果對泄漏控制不住或處理不當，隨時有可能轉化為燃燒、爆炸、中毒等惡性事故。下面介紹一下化學品泄漏必須採取的應急處理措施。

一、疏散與隔離

在化學品生產、儲存和使用過程中一旦發生泄漏，首先要疏散無關人員，隔離泄漏污染區。如果是易燃易爆化學品大量泄漏，這時一定要打「119」報警，請求消防專業人員救援，同時要保護、控制好現場。

二、切斷火源

切斷火源對化學品的泄漏處理特別重要，如果泄漏物是易燃品，則必須立即消除泄漏污染區域內的各種火源。

三、個人防護

參加泄漏處理人員應對泄漏品的化學性質和反應特徵有充分的了解，要於高處和上風處進行處理，嚴禁單獨行動，要有監護人。必要時要用水槍（霧狀水）掩護。要根據泄漏品的性質和毒物接觸形式，選擇適當的防護用品，防止事故處理過程中發生傷亡、中毒事故。

1.呼吸系統防護

為了防止有毒有害物質通過呼吸系統侵入人體，應根據不同場合選擇不同的防護器具。

對於泄漏化學品毒性大、濃度較高，且缺氧情況下，必須採用氧氣呼吸器、空氣呼吸器、送風式長管面具等。

對於泄漏中氧氣濃度不低於18%，毒物濃度在一定范圍內的場合，可以採用防毒面具（毒物濃度在2%以下的採用隔離式防毒面具，濃度在1%以下採用直接式防毒面具，濃度在0.1%以下採取防毒口罩）。在粉塵環境中可採用防塵口罩。

2.眼睛防護

為防止眼睛受到傷害，可採用化學安全防護眼鏡、安全防護面罩等。
3.身體防護

為了避免皮膚受到損傷，可以採用帶面罩式膠布防毒衣、連衣式膠布防毒衣、橡膠防護服、防毒物滲透工作服、透氣型防毒服等。

4.手防護

為了保護手不受損害，可以採用橡膠手套、乳膠手套、耐酸鹼手套、防化學品手套等。

四、泄漏控制

如果在生產使用過程中發生泄漏，要在統一指揮下，通過關閉有關閥門，切斷與之相連的設備、管線，停止作業，或改變工藝流程等方法來控制化學品的泄漏。

如果是容器發生泄漏，應根據實際情況，採取措施堵塞和修補裂口，制止進一步泄漏。

另外，要防止泄漏物擴散，殃及周圍的建築物、車輛及人群，萬一控制不住泄漏，要及時處置泄漏物，嚴密監視，以防火災爆炸。

五、泄漏物的處置

要及時將現場的泄漏物進行安全可靠處置。

1.氣體泄漏物處置

應急處理人員要做的只是止住泄漏，如果可能的話，用合理的通風使其擴散不至於積聚，或者噴灑霧狀水使之液化後處理。

2.液體泄漏物處理

對於少量的液體泄漏，可用沙土或其它不燃吸附劑吸附，收集於容器內後進行處理。

而大量液體泄漏後四處蔓延擴散，難以收集處理，可以採用築堤堵截或者引流到安全地點。為降低泄漏物向大氣的蒸發，可用泡沫或其他覆蓋物進行覆蓋，在其表面形成覆蓋後，抑制其蒸發，然後進行轉移處理。

3.固體泄漏物處理

用適當的工具收集泄漏物，然後用水沖洗被污染的地面。

㈣ 假如你接觸到危險化學品你該如何緊急處理

皮膚接觸：當接觸皮膚時，如果相當大面積的衣服都被覆蓋住，必須先把衣服脫掉。用大量的水沖洗15分鍾。
眼睛接觸：先把眼睛周圍或臉上殘存的全部除凈。用大量的水沖洗眼睛15分鍾(只能用低壓水源的水)。
吸入：移離現場，如呼吸困難或已停止呼吸，請採用人工呼吸(口對口)或輸氧，就醫。
食入：工業上的接觸不太可能出現這種情況，但是萬一出現，請針對具體情況看是否應該誘導受害者嘔吐。如果還處於清醒狀態，讓他喝下大量的水，千萬不要讓未清醒的人從口中服食任何東西，立即就醫。

㈤ 危險化學品如何實現有效的安全管理

危險化學品要實現有效的安全管理需要解決的具體措施：

1.做好安全管理模式

建立行之有效地安全管理模式就是界定企業在選址、設計、施工方案面做好自我安全管理的措施，通過這些模式來杜絕不安全事故的發生。另外一些企業要做好風險評估，發現問題及時解決，提高企業的核心競爭力和風險程度。

2.落實好制度化管理工作

在一些法規、標準的制訂方面嚴格執行。尤其是要在分類制度、標簽和標識方面。同時還要把工作機製作出相應的規定，明確職責，充分發揮法律法規的規范、引導、調節、保障的功能，健全管理體制與監督機制，通過行之有效的措施，減少或杜絕重大惡性事故的發生。

3.做好操作人員的考核定崗工作

一定要明確各級人員的定崗定責，同時要把安全生產第一責任人的職責與工資制度掛鉤。更要做好普通人員的安全生產知識、崗位操作技能的教育培訓，切實做好企業三級教育工作，將各種管理行為和操作行為有效置於制度的框架內，強化以制度促管理，以制度促規范。

4.做好工藝技術過程的安全管理

在具體的生產車間氧化過程中，如果以空氣或氧氣作氧化劑時，這個時候反應物料的配比應嚴格控制在爆炸范圍以外，減少爆炸的可能性。同時在氧化過程中，對於那些放熱反應，應及時將熱量移出，適當控制氧化溫度、流量，防止超溫、超壓。如果是硝化過程的反應，要避免其與油脂特別是不飽和有機化合物接觸，否則會引起燃燒，在制備硝化劑時，不能超溫或進入少量水，要保證設備不漏，否則可引起燃燒爆炸。

5.做好危險化學品安全生產的宣教工作

這方面的工作包括宣傳和教育兩方面。所謂的宣傳就是指「安全發展」理念的宣傳，包括安全生產法律法規，安全生產形勢任務的宣傳。同時還要在企業中樹立企業安全發展的意識。教育是指在宣傳的基礎上為企業及員工樹立自我安全保護意識和安全素質。

6.做好生產中的應急管理

應急管理是危險化學品企業生產中特設的一種管理方式。當在遇到突發事件時就要啟動應急管理模式。在平時要做到這方面的演練，尤其是應急處置人員和管理人員要進行定期專業培訓，提高其應急專業技能，目的是發生後各工種及各部門能較好地配合起來進行有效地處理。

結語

隨著科技的快速發展，企業生產技術也會在不斷更新。但是安全生產管理是企業安全中不會更改的主題，安全管理工作是安全系統工程理論與實際經驗的具體體現。隨著安全評價工作更加深入、廣泛的開展，它在安全生產中的重要作用和不可估量的經濟潛能將逐步顯露出來，並會被諸多的企業採納接受。希望每個企業能夠把安全管理工作提到議事日程上來，同時配合安全評價和安全生產監督管理把安全生產工作做的更好。

㈥ 危險化學品管理有哪些環節,如何管理好化學品

個人覺得危化品管理分為以下兩個方面：

存放

化學品應該根據其存放條件和安全風險進行存放。首先危化品試劑要和普通試劑分開存放，但是僅僅這樣還不夠，因為危化品試劑的種類很多，互為禁忌的種類也很多，且危化品的存放應符合常用化學品儲存禁忌配存表的相關規定，我們實驗室是藉助一個信息化管理的系統來管理（ilabpower CIMS）。系統對試劑櫃有不同分類：普通試劑櫃、危化品試劑櫃、冰箱等。其中危化品試劑櫃又根據配存禁忌規定分成22類，這樣可以對危化品的一個存儲有一個合規且方便的措施。

使用

危化品使用應該做到嚴格管控，一般實驗室是走線下審批流程，通過紙質的簽字留存記錄，但在實際運用的時候會浪費很多時間，降低了工作效率。在CIMS系統設置在線審批流程，通過雙人雙鎖模式進行嚴格管控，但因為線上，達到管控目標的同時，也讓管理層在審批時，不受時間、空間的限制。另外，信息化系統可以針對化學試劑，實現使用周期的管理，對於普通化學品的庫存信息做到良好把控。

㈦ 如何做好日常危險化學品的管理工作

一是要實行環境安全工作
「一 把手」負責制和「一票」 否決制，成立企業「一把手」為組長、主 管環保副總為副組長、各部門負責人為成員的環境安全工作領導小組， 體現對環境安全工作的重視力度。二是建立公司――分廠――工 段――班組分級的環境安全管理體系，明確各個級別的環境安全管理 專職或兼職人員，規定各個級別、崗位的環境安全職責，實現環境安 全工作的層層分解，形成環保管理全員參與的良好局面。 「無 規矩不成方圓」，環境安全管理制度是實現企業環境安全的有力措施 和手段，是員工踐行環境安全行為的模式。在環境安全管理制度體系 的建設中，要堅持以下原則：
一是要與國家、地方的相關環保法律、 法規相結合，
二是要與企業的生產實際、環境安全工作中遇到的問題 相結合，從而，實現為員工設置環境安全行為准繩的合理性、可行性、 更多專業、稀缺文檔請訪問——搜索此文檔，訪問上傳用戶主頁！ 全面性。
二、強化環境風險源隱患排查治理，提升企業環境安 全抗風險能力 危險化學品生產企業要提升自身的環境安全抗風 險能力，首先要對生產裝置進行必要的環境風險評估，明確存在的環 境風險源，制定出合理、可行環境風險源的防範、應急措施，建立環 境風險源管理檔案並要重點突出重大環境風險源的管理。從而，為有 效、有重點地組織開展環境安全排查工作打好基礎。 環境安全 隱患排查工作治理是打造「零風險」環境，實現環境安全「零事故」 目標的重要法寶。環境安全隱患排查要堅持「動態化、常態化、專業 化、精細化、問題責任化」原則，並要堅持做到「三個到位」。
一是 思想認識到位。牢固樹立「隱患就是事故」的理念，明確隱患排查治 理的目的是重在落實責任、重在消除隱患、重在防範事故，重中之重 是消除事故發生的源頭。
二是排查落實到位。不斷細化環境安全排查 標准，針對不同時期、不同的排查對象，制定不同的排查標准，並嚴 格落實對標查隱患。
三是隱患治理到位。實行分類治理，能夠立即整 改的隱患，要確定責任人立即進行整改；不能立即整改的，進行環境 風險分析，落實環境風險措施。